氨區(qū)值班員管理標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/NDFD-AQ.001-2016寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)氨區(qū)值班員管理標(biāo)準(zhǔn)（初稿）寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā) 布2016-01-01發(fā)布2016-01-01實(shí)施目次前言41總則52規(guī)范性引用文件53氨區(qū)值班員崗位安排54氨區(qū)值班員工作標(biāo)準(zhǔn)54.1氨區(qū)值班員崗位資格要求54.2氨區(qū)值班員主要職責(zé)64.3氨區(qū)值班員工作內(nèi)容64.4氨區(qū)值班員崗位工作目標(biāo)75氨區(qū)值班員安全職責(zé)75.1管理制度75.2氨區(qū)應(yīng)急處置方案75.3安全培訓(xùn)教育85.4氨區(qū)的出入管理85.5人身安全85.6設(shè)備安全95.7兩票管理95.8氨區(qū)的作業(yè)管理105.9氨區(qū)消防器材的特性及使用105.10氨區(qū)系統(tǒng)

2、氣體置換的方法及注意事項(xiàng)115.11氨氣和空氣爆炸上下限，氨的特性115.12人員中毒急救措施125.13液氨泄漏防范控制措施125.14職業(yè)健康防護(hù)125.15違章作業(yè)的制止及匯報(bào)135.16發(fā)現(xiàn)不安全事項(xiàng)處理及匯報(bào)135.17危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控146氨區(qū)值班員應(yīng)知應(yīng)會146.1進(jìn)入氨區(qū)七嚴(yán)要求146.2當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行方式146.3當(dāng)班設(shè)備存在的缺陷146.4當(dāng)班工作票情況156.5接班匯報(bào)內(nèi)容156.6氨區(qū)主要定期工作156.7氨區(qū)卸氨流程156.7.1液氨槽車進(jìn)入氨區(qū)履行的手續(xù)166.7.2卸氨注意事項(xiàng)166.8專用工器具使用176.9氨區(qū)季節(jié)性重點(diǎn)工作176.10氨區(qū)動(dòng)火工作注意事項(xiàng)176

3、.11液氨泄漏匯報(bào)流程176.12火災(zāi)報(bào)警電話的使用187進(jìn)入氨區(qū)安全技術(shù)交底內(nèi)容188附件一 氨區(qū)值班員巡檢標(biāo)準(zhǔn)189附件二 氨區(qū)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控1810附件三 液氨泄漏現(xiàn)場處理流程圖18前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)體系工作的需要而編制，目的是為了實(shí)現(xiàn)脫硝氨區(qū)技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，全員、全過程、全方位控制和降低生產(chǎn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，防止和消除氨區(qū)一切事故，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由寧夏京能寧東發(fā)電有限公司發(fā)電部提出并歸口管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門： 本標(biāo)準(zhǔn)起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)修改人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人： 標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人： 本標(biāo)準(zhǔn)于 2015 年09月首次發(fā)布，

4、 2015 年09 月第一次修編。氨區(qū)值班員管理標(biāo)準(zhǔn)1 總則為深入貫徹國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)201023號）的精神和電力生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，保障設(shè)備和人身安全，進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)氨區(qū)“三化”管理，確保氨區(qū)系統(tǒng)正常運(yùn)行，特制定本管理標(biāo)準(zhǔn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1.12009 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則GB/T 15498-2003 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)體系GB

5、/T 20000.3 標(biāo)準(zhǔn)化工作指南第3部分：引用文件Q/XHPC-206.02-10-2014 工作標(biāo)準(zhǔn)編寫指引3 氨區(qū)值班員崗位安排按照五班四運(yùn)的倒班方式，白班（08:40-17:00）由綜合班符合任職條件的人員進(jìn)行值班，其他時(shí)間有輔控運(yùn)行值符合任職條件的人員進(jìn)行定點(diǎn)巡檢。4 氨區(qū)值班員工作標(biāo)準(zhǔn)4.1 氨區(qū)值班員崗位資格要求4.1.1 基本任職條件Ø 具有強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感，有民主作風(fēng)和全局觀念，遵守法律、法規(guī)和本單位的各項(xiàng)規(guī)章制度。Ø 身體健康，廉潔自律、品德高尚，具有高度的責(zé)任心，求真務(wù)實(shí)、聯(lián)系群眾，有較強(qiáng)的法制觀念和群眾觀念，能嚴(yán)格依法辦事。Ø 具有中

6、級或以上專業(yè)技術(shù)職稱、特種作業(yè)證、技能鑒定證等任職資格的優(yōu)先。4.1.2 文化程度具有中專及以上學(xué)歷，電力系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)4.1.3 專業(yè)知識Ø 了解本專業(yè)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，熟悉本專業(yè)運(yùn)行知識。Ø 熟悉本專業(yè)系統(tǒng)、規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備操作規(guī)程。Ø 了解電力行業(yè)安全、文明管理標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4 工作經(jīng)歷與能力Ø 具有2年以上運(yùn)行實(shí)踐工作經(jīng)歷。Ø 具有二巡生產(chǎn)崗位或相近崗位1年以上的工作經(jīng)歷。Ø 同時(shí)具備脫硝氨區(qū)值班員的能力。Ø 具有相關(guān)專業(yè)中級值班員及以上技能鑒定證書。4.2 氨區(qū)值班員主要職責(zé)4.2.1 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行巡

7、檢及調(diào)整工作。4.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”、“兩會一活動(dòng)”。4.2.3 在作業(yè)中必須遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理。4.2.4 不得違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)制止。4.2.5 接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需要的安全生產(chǎn)知識。4.2.6 發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)向本單位安全生產(chǎn)管理人員或主要負(fù)責(zé)人報(bào)告。4.2.7 做好安全、交通、消防、防火、職業(yè)健康等工作，堅(jiān)持“四不傷害”原則，保障人身安全。正確使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。4.2.8 不服從管理，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營單位給予批評教育，依照有關(guān)規(guī)章制度給予處分；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事

8、責(zé)任。4.3 氨區(qū)值班員工作內(nèi)容4.3.1 接班前檢查設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)將檢查情況匯報(bào)監(jiān)盤人員。4.3.2 值班期間檢查氨區(qū)系統(tǒng)及設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行情況。 4.3.3 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交班后應(yīng)對轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行徹底清掃。4.3.4 接班須提前30分進(jìn)入現(xiàn)場，了解所轄設(shè)備的詳細(xì)情況。4.3.5 認(rèn)真執(zhí)行各自區(qū)域工器具的交接檢查工作，如有疑問及時(shí)匯報(bào)。4.3.6 值班期間，對于進(jìn)入氨區(qū)工作的人員要嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)出入及各項(xiàng)規(guī)章制度，交待安全注意事項(xiàng)，令其交出火種。對于非工作人員（無專業(yè)人員帶領(lǐng)）有權(quán)拒絕其入內(nèi)及有權(quán)責(zé)令其退出。4.3.7 值班期間，必須堅(jiān)守工作崗位，按規(guī)定時(shí)間對轄區(qū)設(shè)備進(jìn)行一次全面細(xì)致的

9、檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、安全隱患須及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行處理。4.3.8 協(xié)助輔控長做好本班組的各個(gè)臺帳的記錄工作和當(dāng)班期間本崗位各臺帳的記錄工作。4.3.9 完成本專業(yè)各種運(yùn)行記錄表單、各種試驗(yàn)記錄及班組臺帳的記錄工作；要求記錄認(rèn)真、準(zhǔn)確。4.3.10 全面負(fù)責(zé)各系統(tǒng)及設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，全面負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)。4.3.11 系統(tǒng)運(yùn)行方式調(diào)整后和設(shè)備存在的重大缺陷時(shí)加強(qiáng)檢查、巡視，增加巡檢次數(shù)。4.3.12 每班按照操作標(biāo)準(zhǔn)及危險(xiǎn)點(diǎn)分析完成工作票、操作票執(zhí)行；要求兩票合格率100%。4.3.13 檢修時(shí)做好安全措施。4.3.14 完成本系統(tǒng)工作。4.3.15 嚴(yán)格執(zhí)行分公司、專業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，

10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“兩票三制”及各項(xiàng)措施；把各項(xiàng)規(guī)章制度、措施落實(shí)到位。4.3.16 學(xué)習(xí)發(fā)電部、分公司下發(fā)的事故通報(bào)、安全措施文件，要求結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際并做到舉一反三。4.3.17 協(xié)助運(yùn)行主管完善運(yùn)行規(guī)程和系統(tǒng)圖，要求規(guī)程、系統(tǒng)圖符合現(xiàn)場實(shí)際。4.3.18 積極參與現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作，按照安全文明生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行。4.4 氨區(qū)值班員崗位工作目標(biāo)4.4.1 完成氨區(qū)運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)要求。4.4.2 保證氨區(qū)“兩票”合格率100%。4.4.3 保證氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備定期工作完成率100%。4.4.4 氨區(qū)反措、技措、安措完成率100%。4.4.5 不發(fā)生一起由于液氨泄漏導(dǎo)致人員傷害。4.4.6 不發(fā)生一起由于運(yùn)行

11、人員誤操作導(dǎo)致氨區(qū)跳閘事件。5 氨區(qū)值班員安全職責(zé)5.1 管理制度5.1.1 熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程。5.1.2 熟悉寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司-氨區(qū)安全管理規(guī)定。5.1.3 熟悉寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司-脫硝運(yùn)行規(guī)程。5.1.4 熟悉寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司-脫硝系統(tǒng)圖。5.1.5 熟悉電力典型消防規(guī)程。5.1.6 熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)制度和標(biāo)準(zhǔn)。5.1.7 熟悉兩票三制的相關(guān)制度規(guī)定。5.2 氨區(qū)應(yīng)急處置方案5.2.1 熟練掌握液氨泄漏專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。5.2.2 熟練掌握氨區(qū)發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)場處置方案。5.2.3 熟練掌握氨區(qū)人員氨中毒現(xiàn)場處置方案。5.2.4 熟練掌握氨區(qū)液氨儲罐泄

12、露現(xiàn)場處置方案。5.2.5 掌握氨區(qū)液氨泄漏應(yīng)急匯報(bào)流程。5.2.6 掌握氨區(qū)液氨泄漏應(yīng)急處理流程。5.3 安全培訓(xùn)教育5.3.1 接受“安規(guī)”、“典規(guī)”、“運(yùn)規(guī)”、職業(yè)健康防護(hù)、交通消防、?；?、規(guī)章制度等相關(guān)方面的教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，確保個(gè)人具備現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)辨識、個(gè)體防護(hù)、消防技能以及心肺復(fù)蘇、燙傷急救等緊急救護(hù)能力。5.3.2 接受氨區(qū)系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容的理論和技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得相關(guān)值班員技能鑒定證書。5.3.3 接受固定式壓力容器操作、壓力管道巡檢、電工作業(yè)、合成氨工藝等相關(guān)特種作業(yè)理論和實(shí)踐培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得固定式壓力容器操作、壓力管道巡檢與維護(hù)和電工作業(yè)、合成氨工藝等特

13、種作業(yè)證書。5.3.4 每季度參加一次氨區(qū)安全考試，并考試合格。5.3.5 經(jīng)過業(yè)主相關(guān)部門考核合格，具備上崗資格。5.3.6 經(jīng)過安全培訓(xùn)，掌握液氨危險(xiǎn)特性、安全注意事項(xiàng)、系統(tǒng)工藝流程、現(xiàn)場的操作、消防設(shè)施的使用。5.4 氨區(qū)的出入管理5.4.1 牢記寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司-氨區(qū)安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁不符合要求任何人員進(jìn)入氨區(qū)。5.4.2 負(fù)責(zé)進(jìn)入氨區(qū)前的出入登記工作（日期、單位、姓名、攜帶物品、所做工作、進(jìn)入時(shí)間）。5.4.3 負(fù)責(zé)未交出手機(jī)、打火機(jī)、鑰匙等身上所有火種、非防爆手電筒等人員出入氨區(qū)。5.4.4 負(fù)責(zé)禁止穿可能產(chǎn)生靜電的合成纖維衣服或帶鐵釘?shù)男M(jìn)入氨區(qū)。5.4.5 進(jìn)入氨區(qū)

14、前負(fù)責(zé)指引相關(guān)人員觸摸“靜電釋放球”釋放靜電后方可進(jìn)入。5.4.6 凡進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前，值班員應(yīng)核對來人證件，詢問其來此理由，參觀人員必須有業(yè)主方陪同；檢修人員應(yīng)核對證件及兩票，負(fù)責(zé)不予開門，更不允許進(jìn)入。5.4.7 負(fù)責(zé)進(jìn)行氨區(qū)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，并在交底本上進(jìn)行簽字。5.5 人身安全5.5.1 與除灰主管簽訂四不傷害保證書，并進(jìn)行學(xué)習(xí)。5.5.2 與除灰主管簽訂職業(yè)健康危害書，并進(jìn)行學(xué)習(xí)。5.5.3 與除灰主管簽訂危險(xiǎn)因素告知書，并進(jìn)行學(xué)習(xí)。5.5.4 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度及技術(shù)措施。5.5.5 會使用正壓消防呼吸器、驗(yàn)電筆、搖表等。5.5.6 熟知電氣五防電氣相關(guān)知識。5.5.7 發(fā)現(xiàn)氨

15、區(qū)危害人身安全隱患及時(shí)上報(bào)輔控長、專業(yè)主管，并對隱患做出有效隔離措施。5.5.8 對氨區(qū)各項(xiàng)操作要嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。5.5.9 熟知氨區(qū)相應(yīng)防止人身傷害技術(shù)措施。5.5.10 對氨區(qū)現(xiàn)場存放合格的應(yīng)急救護(hù)藥品進(jìn)行定期檢查。5.5.11 氨區(qū)工作，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。5.5.12 防止物體打擊事故（禁止在檢修區(qū)域長時(shí)間逗留）。5.5.13 防止機(jī)械傷害事故（操作時(shí)必須穿好工作服，袖口必須扣好，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須裝設(shè)防護(hù)裝置，以防轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住傷人）。5.5.14 防止液氨爆炸、中毒傷人事故（操作時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，檢修時(shí)做好防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票審批制度，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)后防范措

16、施。5.6 設(shè)備安全5.6.1 嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)至輔控值。5.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)定期工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，嚴(yán)把消缺質(zhì)量的相關(guān)要求。5.6.3 按照“兩票”、“運(yùn)規(guī)”、“操作規(guī)程”和“電氣五防”要求，把握“三秒思考”原則，細(xì)致規(guī)范，精心操作，杜絕野蠻操作和誤操作。5.6.4 嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)漏點(diǎn)檢測工作，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)上報(bào)輔控長、專業(yè)主管，并對漏點(diǎn)做出有效隔離措施。5.6.5 輔控長、專業(yè)主管發(fā)出違章指揮的命令時(shí)有權(quán)拒絕執(zhí)行。5.7 兩票管理5.7.1 熟練掌握兩票管理實(shí)施細(xì)則。5.7.2 熟練掌握電業(yè)安全工作規(guī)程中工作許可人職責(zé)。5.7.3 兩票安全措施正確完善并嚴(yán)格執(zhí)行，掛

17、好安全警示牌。5.7.4 審查工作票中所列人員與實(shí)際是否相符。5.7.5 嚴(yán)格禁止無票作業(yè)、以卡代票、私自變動(dòng)安全措施等現(xiàn)象。5.7.6 電氣操作票執(zhí)行唱票復(fù)誦制度，必須錄音、歸檔。5.7.7 檢查票面各項(xiàng)內(nèi)容正確無誤，保證兩票合格率100%。5.8 氨區(qū)的作業(yè)管理5.8.1 動(dòng)火作業(yè)相關(guān)注意事項(xiàng)及職責(zé)Ø 現(xiàn)場需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須按照規(guī)定辦理動(dòng)火工作票、經(jīng)公司消防主管及公司級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并做好防火措施、設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人。Ø 動(dòng)火前必須按安規(guī)規(guī)定，檢查動(dòng)火工作票可燃介質(zhì)濃度測試時(shí)間間隔（一級動(dòng)火工作票2h測一次，二級動(dòng)火工作票4h測一次，粉塵濃度值不得超過20g/m³）。

18、Ø 檢查動(dòng)火工作內(nèi)容和安全措施是否執(zhí)行到位，如有無防火毯，是否采取間隔降溫，動(dòng)火人員有無采取對自身安全保護(hù)的防護(hù)措施，乙炔和氧氣瓶距離是否在5米以上等。Ø 檢查本崗位消防設(shè)施器材是否齊備完好，如消防栓、滅火器、報(bào)警裝置等。5.8.2 非動(dòng)火作業(yè)相關(guān)注意事項(xiàng)及職責(zé)Ø 工作前保證檢修設(shè)備安全可靠隔離，安全措施正確執(zhí)行，警示牌懸掛正確規(guī)范。Ø 設(shè)備檢修完畢，嚴(yán)格按照規(guī)定試運(yùn)，保證現(xiàn)場工完料凈場地清，標(biāo)識牌齊全。Ø 系統(tǒng)操作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕野蠻操作。Ø 杜絕檢修人員無票作業(yè)、以卡代票。Ø 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令。5.9 氨區(qū)消防器材

19、的特性及使用5.9.1 干粉滅火器：適用種類為救油類、可燃性氣體、電器設(shè)備、精密儀器、圖書文件和遇水易燒物品的初起火災(zāi)，使用方法為：拔去保險(xiǎn)銷，一手握住開啟壓把，另一手緊握噴槍，用力捏緊開啟壓把；對準(zhǔn)火焰根部噴射；由遠(yuǎn)及近，水平噴射；火焰未滅，不輕易放松壓把。5.9.2 二氧化碳滅火器：適用于撲滅電器設(shè)備、小范圍油類及忌水的化學(xué)物品的失火。在使用時(shí)，應(yīng)首先將滅火器提到起火地點(diǎn)，放下滅火器，拔出保險(xiǎn)銷，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手緊握啟閉閥的壓把。對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器，應(yīng)把喇叭筒往上扳7090度。使用時(shí)，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連接管，防止手被凍傷。在使用二氧化碳滅火器

20、時(shí)，在室外使用的，應(yīng)選擇上風(fēng)方向噴射；在室內(nèi)窄小空間使用的，滅火后操作者應(yīng)迅速離開，以防窒息。5.9.3 消防水炮：在消防水炮就地操作前，確保消防水炮入口手動(dòng)蝶閥在打開位；給控制柜上電，點(diǎn)擊上電按鈕，電源指示燈亮；長按上行或下行、左行或右行按鈕，調(diào)節(jié)水炮在合適位置；點(diǎn)動(dòng)噴射按鈕（打開電動(dòng)門）延時(shí)5S開始噴射，長按左行或右行按鈕進(jìn)行左右噴射，長按上行或下行按鈕調(diào)節(jié)噴射高度，長按水霧或水柱按鈕，調(diào)節(jié)噴水狀態(tài)；噴射完畢，點(diǎn)動(dòng)停止按鈕（關(guān)電動(dòng)門），延時(shí)5S停止噴射。5.10 氨區(qū)系統(tǒng)氣體置換的方法及注意事項(xiàng)5.10.1 置換方法： Ø 關(guān)閉待修區(qū)域（閥門、管道、機(jī)泵或設(shè)備）上下游閥門，將待檢

21、修設(shè)備隔離。Ø 排盡待修區(qū)域區(qū)域殘余氣液氨后關(guān)閉閥門。Ø 對好氮?dú)獯祾呓涌诔涞料到y(tǒng)起壓后（0.5MPa），停止充氮，然后打開排氨管線閥門卸壓，在壓力降至0.1MPa后，再充氮，然后排空，反復(fù)操作45次后，基本排至安全水平。Ø 對該區(qū)域系統(tǒng)管線用氨氣檢測儀進(jìn)行檢測或取樣化驗(yàn)，確定置換后氣體含氧量低于1vol.%。否則，重復(fù)3）步驟之操作，直至氧含量合格，方可工作。5.10.2 注意事項(xiàng)：Ø 置換順序必須正確，確認(rèn)充分置換后才可進(jìn)行下一步操作。Ø 置換前提首先將罐及管道內(nèi)的殘余氨氣通過排氨疏放閥通過排放母管排至稀釋槽，然后用水充滿罐體進(jìn)行置換，排

22、水后需進(jìn)行氧氣含量測定，符合標(biāo)準(zhǔn)后可以進(jìn)行檢修。Ø 注意氨儲罐底可能沉積物中可能仍有殘余氨氣，可以進(jìn)人每半小時(shí)交換輪流清理罐底沉積物，并佩戴防護(hù)用品。Ø 置換時(shí)避免水進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備中腐蝕。5.11 氨氣和空氣爆炸上下限，氨的特性5.11.1 液氨化學(xué)名稱：液體無水氨 化學(xué)分子式：NH3，允許最大氨含量：30mg/m，沸點(diǎn)：-33.4熔點(diǎn)：-77.75，密度：0.62（0） 燃燒極限：1628%，空氣中臨界溫度132.30 臨界壓力：11.283Mpa，燃點(diǎn)630，外觀：無色氣體和液體、刺激、倒胃口、難聞臭味氣味：常溫常壓下呈無色透明氣體，且具有特殊氣味、空氣中的氨濃度達(dá)到50

23、ppm時(shí)，能通過嗅覺聞到；濃度達(dá)到5000ppm時(shí)，人將會失去知覺，且無法逃離現(xiàn)場致窒息。5.11.2 無色氣體，有刺激性氣味，密度比空氣小(0.771g/L)。5.11.3 氨極易溶于水,在常溫常壓下1體積水可溶解700體積的氨氣。氨很容易液化，方法有在常壓下冷卻至-33.5或者在常溫下加壓至700kPa-800kPa，氣態(tài)的氨就變成無色液體。液態(tài)氨還可將侵蝕某些塑料制品，橡膠和涂層。5.11.4 氨與空氣混合物爆炸極限1625%(最易引燃濃度17%)。遇明火會燃燒和爆炸,如有油類或其它可燃性物質(zhì)存在,則危險(xiǎn)性更高。與硫酸或其它強(qiáng)無機(jī)酸反應(yīng)放熱,混合物可達(dá)到沸騰。5.11.5 輕度吸入氨表現(xiàn)

24、為咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛等；急性吸入氨表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷等；嚴(yán)重吸入中毒可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門狹窄以及呼吸道粘膜脫落，可造成氣管阻塞，引起窒息。5.11.6 低濃度的氨對眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷。5.12 人員中毒急救措施5.12.1 吸入體內(nèi)的處置：如呼吸停止的話, 馬上進(jìn)行人工呼吸；當(dāng)呼吸已變得很弱時(shí), 用2%硼酸水洗鼻腔, 讓其咳嗽。5.12.2 濺入眼部的處理：立刻用充足的清水不斷地一邊洗眼, 一邊讓醫(yī)生診斷。如果要用2%的硼酸水來沖洗, 在準(zhǔn)備硼酸水的過程時(shí)段里也必須用水不斷地洗眼。5.12.3

25、對皮膚的處置：立刻脫去全部臟衣服, 將受損的部位用充足的冷水沖洗10分鐘以上。接著, 如果可能的話, 2%醋酸溶液或2%的硼酸溶液沖洗, 最后, 再一次用清水洗凈。5.13 液氨泄漏防范控制措施5.13.1 氨區(qū)值班員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)安全管理規(guī)定以及兩票三制，管道、閥門做到不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。5.13.2 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。嚴(yán)加密閉，防止泄漏，工作場所提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。5.13.3 對氨區(qū)設(shè)置的氨氣泄漏檢測報(bào)警儀、正壓式空氣呼吸器、防毒面具、防護(hù)服等防護(hù)器具全面進(jìn)行檢查。5.13

26、.4 氨區(qū)值班員應(yīng)嚴(yán)格對儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置，全面進(jìn)行檢查。5.14 職業(yè)健康防護(hù)5.14.1 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：佩戴防毒面具，高濃度接觸時(shí)可佩帶空氣呼吸器。5.14.2 眼睛防護(hù)：佩戴防護(hù)防護(hù)。5.14.3 身體防護(hù)：穿防靜電工作服或生化服。5.14.4 手防護(hù)：佩戴防腐有套手套。5.15 違章作業(yè)的制止及匯報(bào)5.15.1 禁止檢修人員使用鐵質(zhì)工器具進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行制止。5.15.2 發(fā)現(xiàn)人員違章時(shí)，進(jìn)行勸說。5.15.3 對不服從管理人員立即撥打值長電話8688 輔

27、控長電話5.15.4 按照規(guī)章制度執(zhí)行，嚴(yán)禁盲目操作。5.15.5 杜絕“三違”，任何人發(fā)現(xiàn)有權(quán)和責(zé)任制止。5.16 發(fā)現(xiàn)不安全事項(xiàng)處理及匯報(bào)發(fā)現(xiàn)不安全事項(xiàng)處理及匯報(bào)原則是第一時(shí)間進(jìn)行匯報(bào)，同時(shí)在力所能及不危及人身安全的前提下采取措施隔離系統(tǒng)，進(jìn)行應(yīng)急處置，避免事件擴(kuò)大，如事件危及人身安全首先應(yīng)撤離至安全區(qū)域，匯報(bào)班長，請求支援，同時(shí)注意保護(hù)現(xiàn)場，留好相關(guān)資料。5.16.1 輕微泄漏Ø 立即做好個(gè)人防護(hù)，停機(jī)并切斷電源，關(guān)閉有關(guān)閥門，并向泄漏區(qū)域大量噴水，防止氨氣繼續(xù)外漏；Ø 迅速搶救被困和受害人員，并立即報(bào)告專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班值長；Ø 組

28、織人員疏散，根據(jù)危及范圍做好警示，封鎖現(xiàn)場，組織維修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程度降至最低。5.16.2 大量泄漏Ø 立即報(bào)告專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班值長，馬上啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，設(shè)置救援行動(dòng)區(qū)域，做好隔離措施；Ø 立即報(bào)告公司救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，必要時(shí)請求上級及社會力量支援包括撥打110、119、120等；Ø 平時(shí)貯備投入使用：通訊器材，交通工具，急救器材和藥物、防護(hù)裝備；Ø 組織搶救小組進(jìn)行救援行動(dòng)，搶救人員穿戴好化救服，駁接附近消防水管，向泄漏處大量噴水及時(shí)控制危險(xiǎn)源，搶救受害人員；Ø 根據(jù)風(fēng)向，評價(jià)氨氣所波及范圍，指揮群眾防護(hù)和組織撤離，消除危害后果，重點(diǎn)保

29、護(hù)人群安全和健康；Ø 選擇上風(fēng)向非污染區(qū)設(shè)立現(xiàn)場急救點(diǎn)，進(jìn)行醫(yī)療急救(包括醫(yī)務(wù)人員進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)幫助救護(hù)和撤離)，必要時(shí)轉(zhuǎn)送到附近醫(yī)院醫(yī)療救治；Ø 事故發(fā)生后做好事故現(xiàn)場保護(hù)和事故處理工作，安排人員做好事故現(xiàn)場警戒和保護(hù)。5.17 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控5.17.1 危險(xiǎn)點(diǎn)Ø 人員誤操作。Ø 高溫燙傷。Ø 氣體泄漏、中毒、爆炸。5.17.2 預(yù)控Ø 做好運(yùn)行操作人員的培訓(xùn)工作，明確系統(tǒng)的重要性，操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程操作。Ø 穿防護(hù)服，保持安全距離。Ø 穿防護(hù)服，佩戴防護(hù)用具，必要及時(shí)撤離。6 氨區(qū)值班員應(yīng)知應(yīng)會6.1 進(jìn)入氨區(qū)七

30、嚴(yán)要求6.1.1 嚴(yán)禁煙火。6.1.2 嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入氨區(qū)（火種、手機(jī)、鑰匙、非有色金屬手表等）。6.1.3 嚴(yán)禁穿可能產(chǎn)生靜電的化纖服裝和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入氨區(qū)。6.1.4 嚴(yán)禁未在氨區(qū)出入登記臺賬進(jìn)行登記的人員進(jìn)入氨區(qū)。6.1.5 嚴(yán)禁未進(jìn)行安全技術(shù)交底的人員進(jìn)入氨區(qū)。6.1.6 嚴(yán)禁未釋放靜電的人員進(jìn)入氨區(qū)。6.1.7 嚴(yán)禁沒有重大危險(xiǎn)源操作資格證的檢修人員進(jìn)入氨區(qū)。6.2 當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行方式6.2.1 掌握氨區(qū)巡檢路線及巡檢標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2 掌握氨區(qū)的運(yùn)行方式（液氨儲罐、蒸發(fā)槽、緩沖槽和液氨供給泵的運(yùn)行和備用情況），當(dāng)前每個(gè)液氨儲罐液位（0.5m）、蒸發(fā)器溫度（60）、氨區(qū)蒸汽壓力（0.7

31、Mpa）、供氨壓力（保證供氨母管壓力不低于0.25Mpa，不高于0.40Mpa）、氨區(qū)儀用壓縮空氣壓力）接卸氨車數(shù)、備用氮?dú)馄繑?shù)量。6.2.3 掌握氨區(qū)上位機(jī)所有參數(shù)、閥門狀態(tài)。6.2.4 掌握氨區(qū)消防設(shè)施正常配用（滅火器、消防噴淋、消防水炮）。6.2.5 掌握氨區(qū)勞動(dòng)防護(hù)用品的數(shù)量、正壓式消防呼吸器的壓力。6.2.6 掌握氨區(qū)安全標(biāo)識牌以及其他標(biāo)示牌的數(shù)量，有無脫落或丟失。6.2.7 掌握氨區(qū)配電系統(tǒng)運(yùn)行狀況，掌握現(xiàn)場臨時(shí)電源的使用情況及接地點(diǎn)位置及編號。6.3 當(dāng)班設(shè)備存在的缺陷6.3.1 當(dāng)班期間氨區(qū)目前存在（未到期和掛起）的缺陷，缺陷提交時(shí)間、到期時(shí)間。6.3.2 現(xiàn)有缺陷消缺時(shí)安全措

32、施具體內(nèi)容及布置情況和危險(xiǎn)點(diǎn)。6.3.3 現(xiàn)有缺陷對系統(tǒng)的影響及隱患。6.3.4 現(xiàn)有缺陷進(jìn)展情況（缺陷處理情況，預(yù)計(jì)缺陷消除時(shí)間）。6.3.5 缺陷發(fā)生的具體原因和處理方法。6.3.6 發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷及隱患及時(shí)上報(bào)缺陷、跟蹤缺陷和驗(yàn)收缺陷。6.3.7 掌握氨區(qū)安全文明生產(chǎn)類缺陷（如設(shè)備跑、冒、滴、漏，衛(wèi)生類，照明類、裝置類等）。6.4 當(dāng)班工作票情況6.4.1 掌握目前氨區(qū)存在檢修工作并與輔控核實(shí)工作票。6.4.2 掌握氨區(qū)工作票種類、數(shù)量、狀態(tài)，尤其要清楚工作票值長批準(zhǔn)終結(jié)時(shí)間。6.4.3 掌握氨區(qū)各工作票中安全措施具體內(nèi)容及布置情況，以及影響系統(tǒng)或其他設(shè)備運(yùn)行的措施。6.4.4 掌握

33、氨區(qū)檢修工作票工作進(jìn)展情況和預(yù)計(jì)工作完成時(shí)間。6.4.5 掌握氨區(qū)動(dòng)火工作的要求（條件）及危險(xiǎn)性。6.5 接班匯報(bào)內(nèi)容6.5.1 本班接班后正常匯報(bào)（匯報(bào)內(nèi)容：氨區(qū)儲罐液位、壓力、供氨壓力、有無泄漏、當(dāng)班接卸氨車數(shù)）。6.5.2 設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，設(shè)備運(yùn)行方式調(diào)整時(shí)，必須匯報(bào)當(dāng)班主值（事故處理及危及人身設(shè)備安全的情況除外）。6.5.3 涉及到氨區(qū)重要設(shè)備（如卸料壓縮機(jī)操作、儲罐、蒸發(fā)槽、稀釋槽、輸送泵、廢水泵及卸氨）的操作、調(diào)整及檢修工作必須匯報(bào)。6.6 氨區(qū)主要定期工作6.6.1 液氨蒸發(fā)器01、02切換（每月15、30日白班）。6.6.2 01、02液氨儲罐事故噴淋定期開關(guān)試驗(yàn)（每月5、25

34、日白班）。6.6.3 氨區(qū)控制室變壓器冷卻風(fēng)扇定期試轉(zhuǎn)（每月01、15日白班）。6.6.4 氨區(qū)液氨蒸發(fā)器PH一周測試一次。6.6.5 氨區(qū)廢水泵切換（每周一白班）。6.6.6 脫硝MCC配電室電纜溝、電纜夾層檢查（每周一后夜）。6.7 氨區(qū)卸氨流程6.7.1 液氨槽車進(jìn)入氨區(qū)履行的手續(xù)Ø 消防車將液氨槽車押運(yùn)至氨區(qū)西側(cè)道路待檢區(qū)后停運(yùn)。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢查液氨槽車阻火器等設(shè)備符合要求。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢查液氨槽車司機(jī)、押運(yùn)人員工作服、安全帽、防毒面具符合要求。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢查液氨化驗(yàn)報(bào)告單符合要求。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)

35、人員負(fù)責(zé)檢查液氨槽車危險(xiǎn)貨物押運(yùn)證、行駛證、從業(yè)資格證、車輛檢驗(yàn)證、危險(xiǎn)品運(yùn)輸操作證等證件齊全并合格。Ø 氨區(qū)卸氨操作人負(fù)責(zé)消防人員、液氨槽車司機(jī)、押運(yùn)人員執(zhí)行氨區(qū)出入登記臺賬中登記。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)收取各人員身上的火種（手機(jī)、鑰匙、打火機(jī)等），操作人員將所有火種放置氨區(qū)控制室內(nèi)。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)對所有參與卸氨人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，并簽字。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)按照發(fā)電部重大操作監(jiān)護(hù)制度，發(fā)電部、專業(yè)主管、項(xiàng)目管理人員簽字。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)操作人、監(jiān)護(hù)人、液氨槽車押運(yùn)員、專業(yè)主管在卸液氨操作票上進(jìn)行簽字。Ø

36、所有參與氨區(qū)卸氨人員必須服從值班監(jiān)護(hù)人員的管理，除液氨槽車司機(jī)、槽車押運(yùn)員、運(yùn)行操作監(jiān)護(hù)人員外，其他人員不運(yùn)行進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)。6.7.2 卸氨注意事項(xiàng)Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)讓消防車駛?cè)氚眳^(qū)上風(fēng)口位置，布置好消防水帶，緊急備用。Ø 氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)讓兩名檢修人員進(jìn)入氨區(qū)將移動(dòng)式液氨過濾器放置在合適位置并固定后，撤出氨區(qū)。Ø 氨區(qū)卸氨操作人員將移動(dòng)式液氨過濾器的接地線連接好，由監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行檢查接地線連接是否牢固。Ø 氨區(qū)卸氨操作人員打開大門并固定，氨區(qū)卸氨監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)指引槽車駛?cè)氚眳^(qū)并停靠在合理位置并熄火。Ø 氨區(qū)卸氨操作人員將液氨車后輪胎用固定

37、器進(jìn)行固定，并連接好接地線，槽車接地線接地，監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)檢查。Ø 嚴(yán)格按照卸液氨操作票執(zhí)行操作。Ø 卸氨工作完畢后，應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。6.8 專用工器具使用6.8.1 掌握氧氣測量儀、氨測量儀使用方法。6.8.2 掌握搖表、測振儀、測溫儀使用方法。6.8.3 掌握鉗形電流表、萬用表使用使用方法。6.8.4 掌握正壓呼吸器，干粉、二氧化碳滅火器及其他消防器材使用方法。6.8.5 檢漏儀的使用：在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下，按鍵3秒以上，探測器開啟。如有氨泄露值時(shí)屏幕顯示數(shù)值就是氨泄露值。6.9 氨區(qū)季節(jié)性重點(diǎn)工作6.9.1 春季大檢查項(xiàng)目。（查設(shè)備、設(shè)施和安全工器具。如設(shè)備

38、跑、冒、滴、漏，衛(wèi)生類，照明類、裝置類，防風(fēng)防火類、消防設(shè)施類缺陷等）。6.9.2 迎峰度夏檢查項(xiàng)目。（如設(shè)備需要加裝通風(fēng)輔助設(shè)備或投運(yùn)空調(diào)系統(tǒng)，增加重要設(shè)備測溫頻次，查地溝、排水溝、電纜溝蓋板完好，流水暢通電纜溝無積水，低洼設(shè)備防止雨水倒灌，做好夏季防雷擊設(shè)備隱患排查工作）6.9.3 秋季大檢查項(xiàng)目。（如防鼠、設(shè)備跑、冒、滴、漏，衛(wèi)生類，照明類、裝置類，防風(fēng)防火類、消防設(shè)施類缺陷檢查；高空雜物清理；檢查統(tǒng)計(jì)電氣工器具是否合格，主要包括：絕緣靴、絕緣手套、驗(yàn)電器、搖表、萬用表、操作把手；勞動(dòng)防護(hù)用品主要包括：安全帽、手電筒、手套、驗(yàn)電筆、絕緣鞋。）6.9.4 防寒防凍檢查項(xiàng)目。（查溫度計(jì)懸掛情

39、況與環(huán)境溫度登記情況；查蒸汽伴熱是否投運(yùn)正常；廢水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；廢水管道停運(yùn)后放水；各管道保溫是否齊全；消防設(shè)施檢查；門簾懸掛情況；下雪后室外樓梯防滑等）6.9.5 重要節(jié)日保電措施。（春節(jié)保電、國慶節(jié)保電及其他節(jié)日保電等）6.10 氨區(qū)動(dòng)火工作注意事項(xiàng)6.10.1 現(xiàn)場有確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理一級動(dòng)火工作票、經(jīng)公司消防主管及公司級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并做好防火措施、設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人；6.10.2 動(dòng)火前必須按安規(guī)規(guī)定，由專人測定工作區(qū)域的氨氣含量小于35ppm后才能作業(yè)，每隔兩個(gè)小時(shí)測量一次。6.11 液氨泄漏匯報(bào)流程6.11.1 發(fā)生液氨泄漏不要驚慌失措，要保持鎮(zhèn)靜，撥通輔控長電話（7628631

40、）6.11.2 電話接通后，匯報(bào)所在區(qū)域、崗位、姓名；（我是氨區(qū)值班員×××）6.11.3 匯報(bào)液氨泄漏的地點(diǎn)、時(shí)間、泄漏情況、有無人員傷亡；（××時(shí)××分發(fā)現(xiàn)××地方××位置液氨泄漏，泄漏××，××人員傷亡）6.11.4 匯報(bào)氨區(qū)風(fēng)向、道路情況；（氨區(qū)風(fēng)向偏××，附近道路××，消防車輛可以從××路到達(dá)）6.12 火災(zāi)報(bào)警電話的使用6.12.1 發(fā)生火警不要驚慌失措，要保持鎮(zhèn)靜，直接提起

41、火警電話，等待接通；（直通值長臺）6.12.2 火警電話接通后，匯報(bào)所在區(qū)域、崗位、姓名；（我是氨區(qū)值班員×××）6.12.3 匯報(bào)火災(zāi)發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、具體位置、著火物質(zhì)、火勢情況、有無人員傷亡；（××時(shí)××分發(fā)現(xiàn)××地方××位置××物質(zhì)發(fā)生著火，火勢××，××人員傷亡）6.12.4 匯報(bào)火災(zāi)周圍有無易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品，是否立即轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)品；（氨區(qū)××位置有易爆、有毒危險(xiǎn)品，需要立即轉(zhuǎn)移）6.12.5

42、匯報(bào)火災(zāi)現(xiàn)場風(fēng)向、道路情況；（氨區(qū)風(fēng)向偏××，附近道路××，消防車輛可以從××路到達(dá)）7 進(jìn)入氨區(qū)安全技術(shù)交底內(nèi)容氨區(qū)值班員對進(jìn)入氨區(qū)的參觀人員必須檢查陪同人員其胸卡核實(shí)身份，對檢修人員必須檢查其工作票（核對工作票人員與檢修人員是否一致）和上崗作業(yè)資格證。 氨氣易燃、易爆、有毒，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸，氨氣發(fā)生泄漏與空氣混合體積濃度只要達(dá)到16-25，遇到火源就會發(fā)生爆炸，所以進(jìn)入氨區(qū)進(jìn)行以下檢查： Ø 必須穿棉質(zhì)工作服（開始檢查，合格后進(jìn)行下一項(xiàng)）；Ø 禁止穿戴帶有鐵掌的鞋進(jìn)入氨區(qū)（開始檢查，合格后進(jìn)行下一項(xiàng)

43、）；Ø 進(jìn)入氨區(qū)必須交出有色金屬等容易產(chǎn)生明火或火花的物品，如手機(jī)、打火機(jī)、鑰匙、非防爆手電、手表等，并關(guān)閉手機(jī)等通信設(shè)施（開始檢查，合格后進(jìn)行下一項(xiàng)）；Ø 裸手觸摸制氨區(qū)大門靜電釋放小球3秒以上，釋放靜電（告知后開始釋放靜電）；提示：進(jìn)入氨區(qū)必須服從值班員的管理；禁止觸碰制氨區(qū)內(nèi)任何設(shè)備；當(dāng)氨氣發(fā)生泄漏著火，請大家不要慌張，聽從值班員的引導(dǎo)，安全有序的疏散逃生。8 附件一 氨區(qū)值班員巡檢標(biāo)準(zhǔn)9 附件二 氨區(qū)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控10 附件三 液氨泄漏現(xiàn)場處理流程圖附件一 氨區(qū)值班員巡檢標(biāo)準(zhǔn)序號巡檢項(xiàng)目巡檢標(biāo)準(zhǔn)備注101、02液氨儲罐1. 檢查液氨儲罐安全警示標(biāo)示牌、閥門標(biāo)示牌齊全、完

44、好，無脫落丟失。2. 檢查液氨儲罐焊縫無裂紋、開焊、生銹，儲罐本體無鼓包、油漆無脫落。3. 檢查液氨儲罐接地線可靠接地，接地線無斷裂脫開。4. 檢查液氨儲罐安全閥效驗(yàn)日期在效驗(yàn)期內(nèi)，并且安全閥隔離閥在開位。5. 檢查液氨儲罐人孔門密封完好，無泄漏，法蘭螺絲無松動(dòng)。6. 檢查液氨儲罐各管道接口焊縫無裂紋、開焊、生銹、滲漏。7. 檢查液氨儲罐冷卻水管水孔無堵塞，處于備用狀態(tài)，罐體溫度高于35時(shí)打開罐體冷卻水進(jìn)行冷卻。8. 檢查液氨儲罐壓力表指示在正常范圍內(nèi)（1.55Mpa），壓力表效驗(yàn)日期在效驗(yàn)期內(nèi)。9. 檢查液氨儲罐磁翻板液位計(jì)指示在正常范圍內(nèi)（0.5m-2.5m），高限位標(biāo)示無脫落。10. 檢

45、查液氨儲罐壓力、液位變送器完好，電源線接口無脫開，閥門接口無滲漏，防護(hù)罩固定并完好。11. 檢查液氨儲罐氨氣泄漏檢測儀表顯示正常，防護(hù)罩固定可靠。12. 檢查液氨儲罐護(hù)欄樓梯平臺完好，無變形，踢腳板完好，樓梯通道暢通。201、02液氨蒸發(fā)器1. 檢查液氨蒸發(fā)器本體保溫完整，無脫落。2. 檢查液氨蒸發(fā)器液氨管路接口焊縫無裂紋、開焊、生銹、滲漏、結(jié)霜。3. 檢查液氨蒸發(fā)器蒸汽管路保溫完整，閥門無漏氣。4. 檢查液氨蒸發(fā)器蒸汽疏水暢通，無堵塞，泄漏。5. 檢查液氨蒸發(fā)器溫度在正常范圍內(nèi)（50-70）。6. 檢查液氨蒸發(fā)器底座固定可靠，底座無開裂損害。7. 檢查液氨蒸發(fā)器壓力表指示在正常范圍內(nèi)（1.2

46、Mpa），壓力表效驗(yàn)日期在效驗(yàn)期內(nèi)。8. 檢查液氨蒸發(fā)器安全警示標(biāo)示牌、閥門標(biāo)示牌齊全、完好，無脫落丟失。9. 檢查液氨蒸發(fā)器安全閥效驗(yàn)日期在效驗(yàn)期內(nèi)，并且安全閥隔離閥在開位。10. 檢查液氨蒸發(fā)器液氨盤管無滲漏（定期用PH試紙進(jìn)行測試）。11. 檢查液氨蒸發(fā)器氨氣泄漏檢測儀表顯示正常，防護(hù)罩固定可靠。12. 檢查液氨蒸發(fā)器磁翻板液位計(jì)顯示正常。3氨氣緩沖槽1. 檢查氨氣緩沖槽安全警示標(biāo)示牌、閥門標(biāo)示牌齊全、完好，無脫落丟失。2. 檢查氨氣緩沖槽焊縫無裂紋、開焊、生銹、泄漏，本體無鼓包、油漆無脫落。3. 檢查氨氣緩沖槽接地線可靠接地，接地線無斷裂脫開。4. 檢查氨氣緩沖槽安全閥效驗(yàn)日期在效驗(yàn)期

47、內(nèi)，并且安全閥隔離閥在開位。5. 檢查氨氣緩沖槽人孔門密封完好，無泄漏，法蘭螺絲無松動(dòng)。6. 檢查氨氣緩沖槽各管道接口焊縫無裂紋、開焊、生銹、滲漏。7. 檢查氨氣緩沖槽氣氨管路、法蘭、閥門無裂紋、泄漏，閥門使用靈活，法蘭螺栓、螺母無脫落、松動(dòng)，閥門跨接線連接可靠，無松動(dòng)。8. 檢查氨氣緩沖槽壓力表指示在正常范圍內(nèi)（0.2-0.35Mpa），壓力表效驗(yàn)日期在效驗(yàn)期內(nèi)。9. 檢查氨氣緩沖槽壓力變送器完好，電源線接口無脫開，閥門接口無滲漏，防護(hù)罩固定并完好。401、02液氨供給泵1. 檢查液氨供給泵地腳螺栓固定牢固，無松動(dòng)，電機(jī)皮帶無松動(dòng)、裂紋，防護(hù)罩完整并固定可靠。2. 檢查液氨供給泵軸承端座無滲

48、漏、滲氨。3. 檢查液氨供給泵接地線可靠接地。4. 檢查液氨供給泵電機(jī)接線盒可靠接地，電源線接口無脫落。5. 檢查液氨供給泵底座平臺無裂紋、下陷。6. 檢查液氨供給泵液氨管道接口焊縫無裂紋、開焊、生銹、滲漏。7. 檢查液氨供給泵進(jìn)出口管路、法蘭、閥門無裂紋、泄漏，閥門使用靈活，法蘭螺栓、螺母無脫落、松動(dòng)，閥門跨接線連接可靠，無松動(dòng)。8. 檢查液氨供給泵氨氣泄漏檢測儀表顯示正常，防護(hù)罩固定可靠。501、02卸料壓縮機(jī)1. 檢查卸料壓縮機(jī)地腳螺栓固定牢固，無松動(dòng)，電機(jī)皮帶無松動(dòng)、裂紋，防護(hù)罩完整并固定可靠。2. 檢查卸料壓縮機(jī)軸承端座無滲漏、滲氨。3. 檢查卸料壓縮機(jī)接地線可靠接地。4. 檢查卸料

49、壓縮機(jī)電機(jī)接線盒可靠接地，電源線接口無脫落。5. 檢查卸料壓縮機(jī)底座平臺無裂紋、下陷。6. 檢查卸料壓縮機(jī)氣氨管道接口焊縫無裂紋、開焊、生銹、滲漏。7. 檢查卸料壓縮機(jī)進(jìn)出口管路、法蘭、閥門無裂紋、泄漏，閥門使用靈活，法蘭螺栓、螺母無脫落、松動(dòng)，閥門跨接線連接可靠，無松動(dòng)。8. 檢查卸料壓縮機(jī)進(jìn)出口壓力表、油壓表效驗(yàn)日期在效驗(yàn)期內(nèi)。9. 檢查卸料壓縮機(jī)氨氣泄漏檢測儀表顯示正常，防護(hù)罩固定可靠。6氨氣稀釋槽1. 檢查氨氣稀釋槽本體保溫完整，無脫落。2. 檢查氨氣稀釋槽蒸汽管路保溫完整，閥門無漏氣。3. 檢查液氨氣稀釋槽蒸汽疏水暢通，無堵塞，泄漏。4. 檢查液氨氣稀釋槽溫度在正常范圍內(nèi)（0-20）

50、。5. 檢查氨氣稀釋槽底座固定可靠，底座無開裂損害。6. 檢查氨氣稀釋槽安全警示標(biāo)示牌、閥門標(biāo)示牌齊全、完好，無脫落丟失。7. 檢查氨氣稀釋槽磁翻板液位計(jì)顯示正常。8. 檢查氨氣稀釋槽水位正常，PH10。7液氨以及氨氣管路1. 檢查液氨以及氨氣管路、法蘭、閥門無裂紋、泄漏，閥門使用靈活，法蘭螺栓、螺母無脫落、松動(dòng)，閥門跨接線連接可靠，無松動(dòng)。2. 檢查液氨以及氨氣管路法蘭、閥門防腐漆無脫落、生銹。3. 檢查液氨以及氨氣管路支架固定可靠，夾扣無松動(dòng)，4. 檢查液氨以及氨氣管路無振動(dòng)、結(jié)霜。5. 檢查液氨以及氨氣管路閥門標(biāo)示牌完整，無脫落丟失，閥門手輪開關(guān)指示明顯。6. 檢查液氨以及氨氣管路介質(zhì)流

51、向完整，無脫落或脫色。8氨區(qū)洗眼器1. 檢查氨區(qū)洗眼器正常備用。2. 檢查檢查氨區(qū)洗眼器水壓正常。3. 檢查檢查氨區(qū)洗眼器開關(guān)是否完好。4. 檢查檢查氨區(qū)洗眼器噴頭是否完好。5. 檢查檢查氨區(qū)洗眼器是否生銹。6. 檢查檢查氨區(qū)洗眼器水質(zhì)是否清澈、干凈。9消防設(shè)施1. 檢查消防雨淋系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)，并且定期檢查試驗(yàn)合格。2. 檢查現(xiàn)場滅火器齊全，定期檢查合格。3. 檢查液氨區(qū)無廢油、抹布等易燃物。4. 檢查氨區(qū)區(qū)域消防器材前方通道是否阻擋。5. 檢查液氨區(qū)外消防栓完好無損，消防栓井內(nèi)放有消防栓開啟手柄，消防栓定期試驗(yàn)合格。6. 檢查氨區(qū)消防報(bào)警裝置正常。7. 檢查氨區(qū)消防水炮動(dòng)作靈活，無卡澀

52、，炮頭無堵塞。10廢水地溝1. 檢查氨區(qū)廢水泵正常備用。2. 檢查氨區(qū)廢水泵地腳螺栓固定牢固，無松動(dòng)，電機(jī)皮帶無松動(dòng)、裂紋，防護(hù)罩完整并固定可靠。3. 檢查氨區(qū)廢水泵軸承端座無滲油、滲水。4. 檢查氨區(qū)廢水泵接地線可靠接地。5. 檢查液氨區(qū)廢水泵電機(jī)接線盒可靠接地，電源線接口無脫落。6. 檢查氨區(qū)廢水泵底座平臺無裂紋、下陷。7. 檢查氨區(qū)排水溝暢通無阻，無大量淤泥及雜物。8. 檢查氨區(qū)廢水池排污泵坑液位計(jì)正常，廢水池?zé)o積泥。11氮?dú)鈪R流排1. 檢查氮?dú)鈪R流排各閥門無腐蝕生銹。2. 檢查氮?dú)鈪R流排各軟管無腐蝕生銹，斷裂。3. 檢查氮?dú)馄糠勒鹑?、安全帽齊全。4. 檢查氮?dú)鈪R流排各閥門標(biāo)示牌齊全。1

53、2配電柜以及電纜橋架1. 檢查氨區(qū)配電室MCC母線（包括引線）及結(jié)構(gòu)件的固定是否良好，有無松動(dòng)、打火、磨損、變形、螺栓斷裂等問題。2. 檢查氨區(qū)配電室MCC母線電源引線必須用防火堵料嚴(yán)密封堵。3. 檢查氨區(qū)配電室MCC母線及各負(fù)荷電源線絕緣是否可靠。4. 檢查氨區(qū)電纜橋架密封嚴(yán)密，蓋板無松動(dòng)。5. 檢查氨區(qū)電纜地溝無積水、雜物，蓋板密封嚴(yán)密。13安全文明生產(chǎn)1. 檢查氨區(qū)地面無下限。2. 檢查氨區(qū)儲存區(qū)防雨棚、護(hù)欄、樓梯、平臺固定可靠，無掉落或被風(fēng)吹起危險(xiǎn)。3. 檢查氨區(qū)儲存區(qū)防火提無開裂，完整。4. 檢查氨區(qū)圍墻無開裂，傾斜。5. 檢查氨區(qū)大門接地線完好，大門無變形、生銹。6. 檢查氨區(qū)照明

54、無損壞，夜間照明充足。14應(yīng)急救援1. 檢查氨區(qū)防毒口罩?jǐn)?shù)量齊全，衛(wèi)生整潔，配件無損壞，功能齊全良好，處于正常備用狀態(tài)。2. 急救藥箱藥品無失效，無缺失。3. 檢查正壓式消防呼吸器完好備用，壓力在25Mpa左右。4. 檢查氨區(qū)應(yīng)急照明正常備用。5. 檢查氨區(qū)應(yīng)急藥品有效期合格，并滿瓶備用。附件一 氨區(qū)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控序號危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)因素控制措施1液氨泄漏一、故障泄漏1. 儲罐、管線、閥門、法蘭等破損、泄漏；泵破裂或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備密封處泄漏；2. 運(yùn)輸液氨的槽車在進(jìn)廠運(yùn)輸過程中發(fā)生事故造成液氨泄漏；在從槽車向液氨儲罐內(nèi)充裝液氨過程中發(fā)生泄漏；3. 儲罐、管道、閥門等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏

55、；4. 撞擊或人為損壞造成容器、管道泄漏，以及儲罐超裝溢出；5. 由自然災(zāi)害（如雷擊、臺風(fēng)、地震）造成設(shè)備破裂泄漏。二、運(yùn)行操作中泄漏1. 超溫、超壓造成破裂、泄漏，以卸料壓縮機(jī)最為危險(xiǎn)；2. 安全閥等安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；3. 液氨在管道中堵塞而造成破裂，泄漏；4. 墊片撕裂造成泄漏，以及驟冷、急熱造成設(shè)備破裂、泄漏；5. 未按有關(guān)規(guī)定及操作規(guī)程操作；6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品。三、檢修時(shí)發(fā)生泄漏1. 檢修作業(yè)安全措施不到位發(fā)生泄漏；2. 管道中的液氨未進(jìn)行氮?dú)庵脫Q發(fā)生泄漏；3. 檢修人員擴(kuò)大工作范圍，誤動(dòng)誤碰其他設(shè)施導(dǎo)致泄漏；4. 檢修人員不熟悉工藝流程發(fā)生泄漏。1. 液氨儲罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全及防火等有關(guān)規(guī)定，運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行脫硝氨區(qū)安全規(guī)程以及兩票三制，管道、閥門做