甲醇回收塔再沸器

1、QSCCE設(shè)備監(jiān)理報(bào)告EQUIPMENT SUPERVISION REPORT第 2 頁 共 17 頁P(yáng)age 2 of 17項(xiàng)目名稱： 杭州XX化工設(shè)備安裝工程項(xiàng)目設(shè)備名稱：甲醇回收塔再沸器設(shè)備位號(hào)：E-5301監(jiān)理編號(hào)：HC11003-00011設(shè)備監(jiān)理報(bào)告EQUIPMENT SUPERVISION REPORT簽 發(fā) 日 期2011年 5 月 Date Of Document 簽 發(fā) 地 點(diǎn)杭州 Place Of Document杭州XX設(shè)備工程監(jiān)理有限公司第 2 頁 共 17 頁P(yáng)age 2 of 17 杭州XX監(jiān)理設(shè) 備 監(jiān) 理 報(bào) 告Equipment Supervision Re

2、port第1/10頁P(yáng)age of 設(shè) 備 名 稱Equipment Name甲醇回收塔再沸器（E-5301）監(jiān) 理 編 號(hào)Supervision No.HC11003-00011檢 驗(yàn) 地 點(diǎn)Location杭州委 托 單 位Entruster杭州XX化工有限公司制 造 廠Manufacturer杭州XX化工機(jī)械有限公司用 戶Customer杭州XX化工有限公司供需合同號(hào)Contract No.制 造 令 號(hào)Plan No.產(chǎn) 品 圖 號(hào)Draw No.R11002制 造 日 期Date Of Manufacture2011年5月監(jiān) 理 結(jié) 論Conclusion Of Supervisio

3、n該設(shè)備經(jīng)我公司對(duì)制造全過程進(jìn)行監(jiān)造后，確認(rèn)其主要原材料、無損探傷、熱處理、主要零部件檢驗(yàn)、總體檢驗(yàn)等主要性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣、設(shè)備采購技術(shù)條件、GB151-1999管殼式換熱器、JB/T4709-2000（全焊透工藝）、施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品合格，同意出廠。責(zé)任監(jiān)理師 Main Inspector杭州XX設(shè)備工程監(jiān)理有限公司校 核Reviewed批 準(zhǔn) Approved杭州XX監(jiān)理設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)Technical Characteristic And Structure第 2 / 10頁P(yáng)age of 設(shè) 計(jì) 壓 力Design Pressure殼程 0.1 管程 1.0MPa

4、設(shè) 計(jì) 溫 度Design Temp.殼程 165 管程184試 驗(yàn) 壓 力Test Pressure 殼程 0.13 管程 1.3MPa容 積Volume m3工 作 介 質(zhì)Medium殼程 甲醇回收塔塔釜液 管程 蒸汽/冷凝液容 器 規(guī) 格I.D. Of VesselDN2100×8mm總 長Total Length5300mm主 要 結(jié) 構(gòu)Main Structure該設(shè)備為換熱器。設(shè)備由管箱、管板、換熱管組成。管箱封頭（EHA2100×8、EHA1500×10 304）、管箱短節(jié)（DN2100×8、DN1500×8 304）、管板（60

5、 0Gr18Ni9）、換熱管（Ø 25×2.5 0Gr18Ni9）；設(shè)備支撐采用軌道支撐結(jié)構(gòu)。設(shè)備上還裝有因工作流程需要的各接管以及內(nèi)件，設(shè)備管箱部分安裝起吊用的吊耳等附件。以下內(nèi)容空白.杭州XX監(jiān)理監(jiān) 理 依 據(jù)Basis Of Supervision第 3 / 10頁P(yáng)age of 1、TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；2、GB151-1999管殼式換熱器；3、JB/T4709-2000（全焊透工藝）；4、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).以下內(nèi)容空白r杭州XX監(jiān)理主 要 監(jiān) 理 項(xiàng) 目Main Items Of Supervision第 4/ 10頁P(yáng)age of

6、1、原材料檢驗(yàn)； 2、無損檢驗(yàn)； 3、主要零部件檢驗(yàn)； 4、總體檢驗(yàn)；5、不符合規(guī)定的說明。以下內(nèi)容空白杭州XX監(jiān)理原 材 料 檢 驗(yàn) 結(jié) 果Inspection Result Of Materials第 7 /10頁P(yáng)age of 件號(hào)Part No.名 稱Name材 料Material熱 處 理 狀 態(tài) Heat Treatment規(guī) 格Specification檢 驗(yàn) 結(jié) 果Conlusion Of Inspection備 注Note1-1封頭304固溶10GB13296-2007及技術(shù)條件， 合格。1-3-2法蘭16Mn正火回火段NB/T47010-2010及技術(shù)條件， 合格。1-3-

7、1短節(jié)304固溶16GB713-2008及技術(shù)條件， 合格。10封頭304固溶8GB713-2008及技術(shù)條件， 合格。3-1管板S30408固溶段GB713-2008及技術(shù)條件， 合格。4-2法蘭16Mn正火回火段GB713-2008及技術(shù)條件， 合格4-1短節(jié)304固溶16GB713-2008及技術(shù)條件， 合格8斜錐殼304固溶8GB713-2008及技術(shù)條件， 合格9筒體304固溶8GB713-2008及技術(shù)條件， 合格3-5換熱管0Cr18Ni9固溶25×2.5GB713-2008及技術(shù)條件， 合格焊接材料焊條A1324.0/5.0合格。焊絲H0Cr21Ni104.0合格。焊

8、絲H08Cr19Ni10Ti2.0 合格。焊劑HJ260以下內(nèi)容空白杭州XX監(jiān)理無 損 檢 驗(yàn) 結(jié) 果Nondestructive Examination Result第 9 /10頁P(yáng)age of 序號(hào)No檢 驗(yàn) 部 位Location檢驗(yàn)方法Method檢 驗(yàn) 結(jié) 果Conclusion Of Inspection備 注Note1管箱筒體縱縫20%RT符合JB/T4730.2-2005 級(jí)， 合格。2管箱筒體環(huán)縫20%RT符合JB/T4730.2-2005 級(jí)， 合格。3管箱筒體法蘭對(duì)接縱縫100%UT符合JB/T4730.3-2005 級(jí)， 合格。4接管與法蘭對(duì)接環(huán)縫100%RT符合JB

9、/T4730.2-2005 級(jí)， 合格。5換熱管與管板角焊縫100%PT符合JB/T4730.5-2005 級(jí)， 合格。6吊耳與管箱筒體角焊縫100%MT符合JB/T4730.4-2005 級(jí)， 合格。 以下內(nèi)容空白杭州XX監(jiān)理主要零部件檢驗(yàn)Inspection Of Main Components And Parts第 10 /10頁P(yáng)age of 序號(hào)No名 稱Name檢 驗(yàn) 內(nèi) 容Content檢 驗(yàn) 結(jié) 果Conclusion Of Inspection備 注Note1封頭（件1-1、件10）內(nèi)徑1500/2100mm，合格。內(nèi)凹max=0mm， 合格。厚度min=9.3/7.3mm，

10、 合格。直邊長度26/40mm，合格。橢圓度8/7.3mm，合格。3管箱筒體（件9）內(nèi)徑2100/1500mm，合格。錯(cuò)邊量縱縫max=0.5mm，合格。環(huán)縫max=1.5mm，合格。棱角度縱縫max=2.5mm，合格。環(huán)縫max=1.5mm，合格。橢圓度5.5/8.5mm，合格。厚度8/16mm，合格。5管板（件6）規(guī)格S30408段，合格。A原材料檢驗(yàn)審查質(zhì)保書，合格。B.加工制造檢驗(yàn).審查符合.圖紙要求，合格。以下內(nèi)容空白杭州XX監(jiān)理總 體 檢 驗(yàn)Overall Inspection第 11 /10頁P(yáng)age of 序號(hào)No名 稱Name檢 驗(yàn) 結(jié) 果Conclusion Inspection備 注Note1管口方位管口方位符合圖樣， 合格；2焊接接頭余高主體A、B類焊縫1.5，合格；3筒體長度/4殼體直線度max=2.1mm， 合格；5橢圓度7.5/1.0， 合格；6水壓試驗(yàn)(殼程)設(shè)備整體：P=0.13MPa；（Cl-24.5PPm）保壓30分鐘后， 檢查：無變形、無異常響聲、無泄漏，合格；7水壓試驗(yàn)(管程)設(shè)備整體：P=1.3MPa；（Cl-24.5PPm）保壓30分鐘后， 檢查：無變形、無異常響聲、無泄漏，合格；8清理酸洗鈍化，無藍(lán)點(diǎn)， 合格；9涂覆包裝發(fā)運(yùn)符合J