電氣專業(yè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 編號(hào)：GYXY/DYLJTCXZ-DQ都勻市麗景天城5號(hào)樓工程電氣安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 貴陽(yáng)新宇建設(shè)監(jiān)理有限公司 都勻項(xiàng)目部 二零一一年十一月目 錄1、 編制說(shuō)明32、 編制依據(jù)33、 本工程特點(diǎn)34、 監(jiān)理工作的程序45、 監(jiān)理工作要點(diǎn)46、 監(jiān)理工作方法及措施21電氣安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制說(shuō)明為了滿足都勻麗景天城5號(hào)樓工程的電氣安裝質(zhì)量要求，提高整體工程質(zhì)量水平，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，特制訂本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。本細(xì)則內(nèi)容主要分監(jiān)理依據(jù)、工程特點(diǎn)、監(jiān)理工作流程、監(jiān)理工作要點(diǎn)、監(jiān)理工作方法及措施和電氣安裝分部（分項(xiàng)）工程驗(yàn)收六個(gè)部分。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)

2、文件；2、本工程監(jiān)理規(guī)劃；3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 （GB503192000）；4、電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232-82；5、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 BG50303-2002；6、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-952005年版本；7、民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 JCJ/T16-92；8、智能建筑工程驗(yàn)收規(guī)范 GB50339-2003。3、 本工程特點(diǎn)：本工程樓層高30+1層，總高為98.8米；建筑面積為：27901.35m2，其中地上建筑面積為：25837m2；地下車(chē)庫(kù)面積為：2064.35m2，主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型為剪力墻結(jié)構(gòu)。為一類(lèi)高層住宅，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程屬一類(lèi)高層建筑

3、，其中客梯、消防電梯、潛水泵、消防排煙設(shè)備應(yīng)急疏散照明、走道照明等電源按一級(jí)負(fù)荷供電；其他用電負(fù)荷按三級(jí)負(fù)荷供電。本工程電氣線路敷設(shè)由低壓配電盤(pán)引出的低壓線路由電纜溝引至電纜橋架在到配的豎井，在由配電井沿電纜橋架引至各層配電箱。本工程接地型式采用TN-S接地系統(tǒng)。所有電力設(shè)備及其配電裝置外殼及構(gòu)架、穿線鋼管，公共設(shè)施的金屬管道（水管、空調(diào)管）等均應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)并可靠接地。本工程防雷保護(hù)是按二類(lèi)防雷建筑物設(shè)置。避雷帶采用10熱鍍鋅園鋼沿屋面女兒墻上敷設(shè)，屋頂所有外露的金屬構(gòu)件必須與避雷帶可靠焊接。引下線利用柱內(nèi)主鋼筋通長(zhǎng)焊接引下。其上部與避雷帶焊接，中間與各層圈梁主筋焊連，下部與接地體及樁基焊接

4、；柱內(nèi)四根主筋在頂部及底部處要求與箍筋點(diǎn)焊接。四、監(jiān)理工作程序:施工單位施工準(zhǔn)備，報(bào)審表單 （監(jiān)A-05，A3，A9表）施工單位實(shí)施施工,質(zhì)量自檢監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備，審簽報(bào)審表，通報(bào)業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收檢驗(yàn)，按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢驗(yàn)收通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，審查報(bào)驗(yàn)表，總監(jiān)簽認(rèn)，通報(bào)業(yè)主施工完成，施工單位自檢評(píng)定，工程報(bào)驗(yàn)（A4表）圖1、監(jiān)理工作流程圖主要材料核定流程:見(jiàn)圖2施工單位采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，報(bào)審表A9表，附數(shù)量清單，質(zhì)量證明文件，自檢結(jié)果監(jiān)理審核，征求業(yè)主意見(jiàn)，簽回報(bào)審表，資料封存，樣品封樣監(jiān)“A6”施工單位進(jìn)場(chǎng)前報(bào)審，報(bào)審監(jiān)A-05、A3、A9表提供質(zhì)量證明資料和樣品監(jiān)理平行檢查，隱蔽部位旁站檢查 投入使用簽認(rèn)報(bào)

5、審表，通報(bào)業(yè)主不合格簽發(fā)B1表圖2、主要材料核定流程五、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、施工過(guò)程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最后一關(guān)。監(jiān)理工程師要堅(jiān)持每道工序不驗(yàn)收認(rèn)可，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序的原則。必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，默記供電方案及關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)有關(guān)圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖上。2、落實(shí)電氣工程施工條件，監(jiān)理工程師要對(duì)施工方報(bào)來(lái)的各項(xiàng)工程及隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單，以施工圖紙和規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真審查。問(wèn)題、疑點(diǎn)、缺陷應(yīng)及時(shí)處理，交代清楚，不得遺留到下道工序。3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，做好工程洽商。發(fā)生設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備變動(dòng)都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。各項(xiàng)手續(xù)以文字為憑，及時(shí)填寫(xiě)日誌，掌握施工動(dòng)態(tài)。4、

6、檢查監(jiān)督承包單位質(zhì)量保證體系是否健全，落實(shí)三檢(自檢、互檢、交接檢)制度，三按(按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn))制度執(zhí)行情況。5、供電系統(tǒng)、切換系統(tǒng)主要設(shè)備的安裝調(diào)試，監(jiān)理工程師要親自監(jiān)督校驗(yàn)，掌握詳細(xì)的技術(shù)資料及真實(shí)情況。檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，做好記錄。6、對(duì)施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及代用器材，施工中必須修改的工藝及方案，監(jiān)理工程師必須對(duì)照原設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行審核，并取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的書(shū)面同意，及有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)的認(rèn)可。7、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。要及時(shí)全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗(yàn)記錄。按實(shí)際進(jìn)度及質(zhì)量情況，按期填寫(xiě)進(jìn)度表

7、，工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的要求。做好中間測(cè)試和收尾調(diào)試，具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖資料。8、電氣安裝施調(diào)正與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師要在施工全過(guò)程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他專業(yè)的配合關(guān)系。9、電氣安裝質(zhì)量控制9.1、鋼管敷設(shè)（1）鋼管必須有質(zhì)保書(shū)，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。（2）鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫，允許有輕微毛刺。（3）埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場(chǎng)所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求。（4）鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。（5）暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁

8、35 mm，焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。（6）明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜23絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。（7）鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。（8）鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53.0倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。（9）明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具

9、或接線盒邊緣的距離為150500 mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15202532405070100最大允許距離（mm）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.09.2、塑料管敷設(shè)（1）塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。（3）塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.8倍，接口應(yīng)牢固密封。（4）塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí)，墻上開(kāi)槽用切

10、割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。（5）管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎4D有二個(gè)及以上彎6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量（6） 配線管路較長(zhǎng)或有彎頭時(shí)，宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線盒，兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：a、 管線沒(méi)有彎頭時(shí)，不超過(guò)3

11、0米。b、 管線有一個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)20米。c、 管線有二個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)12米。d、 管線有三個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí)，也可適當(dāng)加大管徑。（7）管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。9.3、配線（1）所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。（2）導(dǎo)線在接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。（3）導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。（4）在導(dǎo)線穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打

12、光，以便利穿線。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。（5）在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線即套上護(hù)口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。（6）截面10mm²及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。（7）截面為2.5mm²及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。（8）截面大于2.5mm²的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。（9）在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（10）配線時(shí)，相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)

13、線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。（11）單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí)，必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。（12）不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。（13）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（14）絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，照明回路必須大于0.5m，動(dòng)力回路不小于1m。（15）管路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定。A、導(dǎo)線截面50mm²及以下為30m。B、導(dǎo)線截面7095mm²為20m。C、導(dǎo)線截面120240mm²為18m。9.4、照明器具及配電箱（1）所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）所有照

14、明器具配電箱應(yīng)有合格證。（3）燈具及配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4）燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過(guò)載試驗(yàn)。（5）嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。（6）在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。（7）燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。（8）在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。（9）導(dǎo)線引出板面均

15、應(yīng)套有絕緣管。（10）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí)，其孔洞應(yīng)用專用開(kāi)孔器開(kāi)孔，不得用電焊沖孔。（11）配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。（12）交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。（13）單相三孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。（14）同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。（1

16、5）暗裝插座應(yīng)有專用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。（16）開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（17）開(kāi)關(guān)安裝距門(mén)框?yàn)?.150.20米，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。（18）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。（19）埋地敷設(shè)的保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。（20）配電箱安裝垂直度箱高50CM以下，垂直度1.5mm箱高50CM以上，垂直度3.0mm（21）燈具、插座安裝的允許偏差如下：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開(kāi)關(guān)、插座的

17、底板和暗開(kāi)關(guān)，插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場(chǎng)所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查9.5、避雷接地（1）建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。（2）利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大于12。（3）避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差3/1000。（4）鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于圓鋼長(zhǎng)度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)氣孔、裂縫等。（5）至電氣設(shè)備、裝具等的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。（6）避

18、雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處理。（7）引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面一定高度（設(shè)計(jì)要求）設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。10、電氣安裝工程、智能建筑工程常見(jiàn)質(zhì)量通病1、材質(zhì)與試驗(yàn)檢查方面1.1主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求：a.缺產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證；b.缺設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，使用前的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄；c.材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定適用的場(chǎng)所使用；d.產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。1.2設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的缺陷：a.設(shè)備安裝后，缺按國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)定的項(xiàng)目要求進(jìn)行的單位(系統(tǒng))試驗(yàn)，調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；b.試驗(yàn)

19、、調(diào)試報(bào)告是由非主管部門(mén)認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供；c.動(dòng)力、照明等分項(xiàng)工程，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項(xiàng)、無(wú)記錄；d.工程交接驗(yàn)收資料和文件不全。1.3絕緣、接地電阻測(cè)試記錄不符要求：a.未按系統(tǒng)分主子線、分支線進(jìn)行層、段、區(qū)絕緣電阻測(cè)試或阻抗值不符合要求；b.電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測(cè)試報(bào)告，是由非主管部門(mén)認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供。1.4隱檢不及時(shí)，缺漏項(xiàng)，重要問(wèn)題交代不清，質(zhì)量問(wèn)題缺處理結(jié)果。2、管路敷設(shè)通病2.1 一般管路敷設(shè)通?。?a.敷設(shè)于多塵及潮濕場(chǎng)所的電線管路，管口及管子連接處未做防潮密封處理； b.電線管路穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，或經(jīng)過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，未做補(bǔ)償裝置，

20、未加保護(hù)； c.管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象；彎扁度大于管外徑的10；彎曲半徑大于規(guī)定值； d.管路超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度上限值時(shí)未加接線盒及補(bǔ)償裝置； e.進(jìn)入箱、盒的排管長(zhǎng)短不一，排列不齊或不到位；f.明配管路不平不直，排列不齊，固定點(diǎn)不符合規(guī)定，油漆污染； g.管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交叉敷設(shè)間距不符合要求時(shí)，未采取相應(yīng)隔離措施；h.暗敷設(shè)位置不當(dāng)，不能保證足夠保護(hù)層，或保護(hù)未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。2.2 鋼管敷設(shè)通病： a.管內(nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑； b.末按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐處理； c.管連接方法不符合要求； d.管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時(shí)未用接頭、未做保護(hù)地線等

21、；e.配管與箱盒連接不焊跨接地線，或焊接長(zhǎng)度不夠。2.3 吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)的通?。?a.管材不符合要求； b.管路不順直，不牢固，在能進(jìn)入的吊頂內(nèi)有攔腰管，絆腳管； c.對(duì)不能進(jìn)入吊頂內(nèi)的燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠(yuǎn)或盒口反向； d.吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線，接線盒缺蓋；e.鋼管敷設(shè)不符合要求。3、配線工程通病3.1管內(nèi)穿線不符合要求： a.導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定； b.先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線； c.穿線前未掃管、或掃除不凈、管內(nèi)有雜物、灰塵； d.先穿線后裝護(hù)口； e.潮濕作業(yè)未完成提前穿線，而無(wú)防水防潮措施； f.垂直向上管口，穿線后未做封堵處理； g.管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括

22、外護(hù)層)超過(guò)管內(nèi)總截面積40； h.垂直導(dǎo)線超長(zhǎng)時(shí)，未加固定卡子；j.同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。3.2 導(dǎo)線連接通?。?a.銅線連接未燙錫； b.連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不牢固、松動(dòng)、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象； c.包纏絕緣帶不勻，不嚴(yán)密，未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度； d.機(jī)螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈； e.剝皮損傷線芯，削線過(guò)長(zhǎng)露線芯； f.導(dǎo)線接頭不在接線盒上(分線盒)內(nèi)；g.導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無(wú)保護(hù)。4、配電箱、盤(pán)質(zhì)量通病4.1 箱體加工不符合要求 a.不是經(jīng)認(rèn)可的專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品； b.加工粗糙、質(zhì)量不符合要求；c.金屬箱盒不先做防銹防腐處理； d.用電焊、

23、氣焊開(kāi)孔，不是一管一孔e.油漆未刷兩面油漆，不美觀。4.2 箱盒裝置不符合設(shè)計(jì)要求 a.位置、標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定； b.固定不牢，受力不均，箱盒與墻面不平正； c.箱、盒口抹灰甩槎，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴(yán)； d.箱后墻面抹灰無(wú)措施，空裂、脫落； e.預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正、不平墻、偏移、深凹入墻； f.消火栓箱內(nèi)信號(hào)線無(wú)接線盒或在箱后，不便檢修； g.壁柜內(nèi)配電盤(pán)無(wú)防火隔熱措施，箱盤(pán)及金屬支架無(wú)接地或無(wú)專用接地點(diǎn)；對(duì)裝有電器的可開(kāi)啟箱門(mén)，未做跨地線； h.箱內(nèi)配線有接頭，盤(pán)內(nèi)二次線用鋁線；盤(pán)后配線未綁扎或不整齊； i.工作零線與保護(hù)零線混用，未設(shè)零線端子板，且線徑不符合要求；j.盤(pán)

24、內(nèi)電器未標(biāo)明回路名稱。5、燈具安裝通病5.1 燈具位置不符合要求： a.樓板預(yù)埋燈位不在室中心； b.有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分均勻； c.多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直； d.吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；e.燈具觸碰其他構(gòu)筑物，對(duì)地距離不符合要求。5.2 塑料臺(tái)安裝不符合要求： a.安裝不牢、不平整、燈不居中； b.塑料臺(tái)強(qiáng)度不夠。5.3 燈具安裝不符合要求： a.燈具超過(guò)3kg未預(yù)埋構(gòu)件； b.超過(guò)3kg的或非定型大型的燈具，埋件無(wú)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，軟線吊燈限于1kg，無(wú)防玻璃罩下落傷人措施； c.一般燈具使用木楔或粘接法固定，不可靠； d.吊頂、固定燈具，

25、無(wú)專設(shè)框架或未與主龍骨連接； e.未使用鍍鋅螺絲，導(dǎo)線穿過(guò)金屬孔無(wú)保護(hù)，燈頭相線反接5.4 保護(hù)線安裝不符合規(guī)定： a.燈具離地面低于2.4m時(shí)，金屬外殼未做接地(接零)；b.進(jìn)入吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼未做接地(接零)。5.5軟線吊燈安裝不符合規(guī)定： a.吊線兩端不打保險(xiǎn)扣，或有扣不起作用，吊線長(zhǎng)度不符合要求； b.自帶吊鏈吊燈電線未套塑料管，其燈頭形式和距地高度不符合要求；c.軟線端頭不盤(pán)卷，不燙錫砸扁，電源線連接方法不當(dāng)，有編織層導(dǎo)線未做絕緣臺(tái)：5.6 露天及潮濕場(chǎng)所未用防水燈具；5.7 吸頂燈及有關(guān)防火要求場(chǎng)所的燈具，未按規(guī)定防火，隔熱；5.8 帶罩或雙管無(wú)罩日光燈未采用鐵鏈吊掛。導(dǎo)線

26、未編織在鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力。6、開(kāi)關(guān)安裝不符合要求6.1 開(kāi)關(guān)不控制相線，搬把開(kāi)關(guān)上下與開(kāi)啟方向不一；6.2安裝位置不當(dāng)，在門(mén)后或距門(mén)邊較遠(yuǎn)，影響使用；6.3安裝位置與水源、煤氣距離未達(dá)到規(guī)定要求；6.4標(biāo)高不一致，超允許偏差；6.5露天或潮濕場(chǎng)所未用防水型開(kāi)關(guān)。7、插座安裝通病7.1 住宅及兒童活動(dòng)場(chǎng)所插座低于1.8m時(shí)未采用安全型插座；7.2 相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定；7.3 保護(hù)零線與工作零線混用，插座標(biāo)高不一致，超允許偏差； 7.4 室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水防濺插座；8、防雷與接地通病8.1 接地體安裝 a.埋設(shè)深度小于0.6m，位置、組數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求；b.接地體、

27、接地線焊接長(zhǎng)度倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，未做防腐，材質(zhì)不符合要求。8.2 防雷設(shè)施安裝不符合要求： a.避雷網(wǎng)(針)保護(hù)角不夠，安裝位置不當(dāng)；接閃器與撐桿采用焊接，未用卡子固定； b.避雷線支點(diǎn)間距不當(dāng)，遇沉降、變形縫未做補(bǔ)償處理，未用鍍鋅鋼材； c.避雷線連接時(shí)焊接質(zhì)量不好，焊接長(zhǎng)度倍數(shù)不夠，只焊單面，防銹防腐不當(dāng)； d.避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下埋線不做斷接卡子或位置不當(dāng)，保護(hù)方法不當(dāng)； e.與屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理； f.利用結(jié)構(gòu)主筋作引下線時(shí)，只用單筋或非用雙根角筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不好或不焊，結(jié)構(gòu)上露出引上線截面不符合規(guī)定； g.高層建筑、缺防雷擊及防側(cè)擊措施，或不按規(guī)定施工。8.3 接地(零線)安裝不符合要求： a.接地(零)螺絲未加彈簧墊圈； b.工作零線與保護(hù)零線混接； c.由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其非常帶電的金屬部分未做接地保護(hù)； d.金屬燈具距地2.4m以下時(shí)未接地； e.地(零)線采取串連接法(特別是電氣裝置不單獨(dú)接地時(shí))； f.中性點(diǎn)直接接地，供電系統(tǒng)、工作零線兼做保護(hù)零線時(shí)，其零線小于