合陽嘉陵江大橋?qū)嵤┬允┕そM織設計

1、合陽嘉陵江大橋吊桿更換工程實施性施工組織設計重慶建工橋梁工程有限責任公司2012年4月16日目 錄一、工程概況二、主要工作內(nèi)容及技術(shù)標準三、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法四、主要工程項目的施工方案、施工方法五、各分項工程的施工順序六、確保工程質(zhì)量和工期的措施七、重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施八、雨季和特殊氣候的施工安排九、質(zhì)量、安全保證體系十、文明施工措施、交通保暢措施、環(huán)保護措施及水保措施十一、施工期間分階段的交通組織設計十二、缺陷責任期內(nèi)對工程修復及維護組織管理十三、其他應說明的事項合陽嘉陵江大橋吊桿更換施工組織設計一、工程概況合川市合陽嘉陵江大橋位

2、于城區(qū)樓子坎，跨越嘉陵江連接東岸旅游地東渡釣魚城。橋位下游1.5Km為涪江與嘉陵江的匯合處，上游1.8Km是規(guī)劃的合川水利樞紐花灘電站。該橋跨徑組合為58m（引跨）+130m（邊跨）+200m（主跨）+130m（邊跨）+58m（引跨），全橋長為646.8m，全橋全寬為22.5m凈7.5m×2（行車道）+2m（綠化帶）+2×2.75m（人行道）。該橋主跨、邊跨為鋼管砼中承式拱，邊、主跨鋼管砼拱橋結(jié)構(gòu)均采用“T”型橫梁、縱置“”形梁。引跨為上承式肋拱，橋面結(jié)構(gòu)為排架式蓋梁，縱置小“”形梁。全橋吊桿和立柱間距均為7m。邊跨肋拱高2.6m，寬1.7m，每肋為上、下各兩根610

3、15;10mm，內(nèi)灌50號砼的鋼管弦桿。弦桿通過橫向綴板和豎向兩根270×7mm腹桿連接而成構(gòu)成鋼管砼桁架。主跨拱肋高為3.5m，寬2.0m，每肋為上、下各兩根760×12mm，內(nèi)灌50號砼的鋼管弦桿。弦桿通過橫向綴板和豎向兩根350×9mm腹桿連接而構(gòu)成鋼管砼桁架。邊跨兩肋中距為19.2m，主跨兩肋中距為19.5m。兩拱肋間橋面以上設置“”型橫撐，橋面下拱腳處設置“X”型橫撐，每道橫撐均為空鋼管桁架。全橋吊桿采用1915.24mm高強度低松弛預應力鋼絞線，兩端用YM15-19錨具，下端錨具采用鎖頭器錨固，并設有可調(diào)節(jié)橫梁高度的螺母；上端錨具采用夾片錨固。吊桿采用

4、外套鋼管，管內(nèi)壓水泥漿的防護措施。吊桿和鋼管拱上立柱的橫梁為預應力鋼筋砼“T”型截面梁。墩上及引跨拱上立柱橫梁采用現(xiàn)澆施工。下部結(jié)構(gòu)兩岸橋臺均采用“U”型橋臺，14#橋墩均采用空心截面的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墩空心內(nèi)采用挖基的砂巖片石填筑。橋面鋪裝為C30、6cm厚的鋼纖維混凝土，欄桿為不銹鋼管制作，行車道中間為綠化帶，寬為2m。荷載等級為汽超20，掛120，人群荷載為3.5kN/m2，橋位地震烈度為6度。 合川嘉陵江大橋于1998年12月開工建設，2001年7月竣工，2003年1月完成竣工驗收，至今已良好營運十年多了。由于受先前制造技術(shù)和設計觀念的影響，目前國內(nèi)吊桿的平均使用壽命不超過15年，并因

5、超載和防腐失效等因素開始陸續(xù)出現(xiàn)吊桿斷裂，橋面板垮塌等安全事故。為確保合陽嘉陵江大橋的安全營運，有必要對老式的吊桿進行更換。二、主要工作內(nèi)容及技術(shù)標準（一）本項目工作內(nèi)容為：主要工程量為吊桿更換，共102根。（二）吊桿更換施工采用的技術(shù)標準：1）公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T J23-2008）2）公路橋梁加固設計規(guī)范（JTG/T J22-2008）3）公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范（JTG H11-2004）4）公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范（JTJ023-85）5）混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范（GB 50367-2006）6）公路工程技術(shù)標準（JTJ001-97）7）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JT

6、J04 -2000）8）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）9）公路橋涵設計通用規(guī)范（JTJ021-89）10）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（JTJ025-86）11）斜拉橋熱擠聚乙烯高強鋼絲拉索技術(shù)條列（GB/T 18365-2001）12）中國工程建設標準化協(xié)會標準，鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程（CECS28:90）三、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法本項目除吊桿由生產(chǎn)廠家直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場外，其它的材料與設備主要從重慶直接運至工地。設備、人員動員周期見表1。表1 設備及人員動員周期表設備動員周期人員動員周期測量儀器2天管理人員2天試驗儀器2天測

7、量人員2天施工設備5天技術(shù)人員2天運輸設備3天施工人員5天四、主要工程項目的施工方案、施工方法（一）施工措施（具體見施工支架安全性驗算、吊架受力驗算和臨時吊桿系統(tǒng)驗算）1、在吊桿的位置處拱腹下搭設回字形的鋼管腳手架。2、在橫梁下搭設索道形成工作平臺。（二）施工人員1、管理人員 本項目投入管理人員7人，其中項目經(jīng)理1人，項目技術(shù)負責人1人，質(zhì)檢檢驗負責人1人，測量工程師1人，試驗工程師1人，安全負責人1人，安全員1人，都是從事本專業(yè)工作多年的專業(yè)管理人員。2、施工作業(yè)人員 本項目投入二個作業(yè)隊，每個作業(yè)隊計劃作業(yè)人員10至30人。從事結(jié)構(gòu)加固施工多年的專業(yè)施工人員。（三）施工設備本項目主要投入各

8、種設備儀器26臺套，其中鉆孔機5臺，卷揚機6臺，小型攪拌機1臺，切割機1臺，焊機2臺，水準儀1臺，全站儀1臺，臨時吊桿系統(tǒng)6套，其他設備3臺（套）。（四）主要施工方案及方法此次吊桿更換工程量較大，且技術(shù)含量較高。橫梁鉆孔和橫梁錨固區(qū)纖維混凝土施工對工程進度和質(zhì)量有直接的影響，因此都屬于本項目的關(guān)鍵工程。更換吊桿總體原則以：先主跨后城北邊跨最后釣魚城邊跨；更換時，從主引橋橋跨中線往兩側(cè)對稱實施，每根橫梁兩端吊桿同時進行；為確保調(diào)節(jié)標高的精確度和施工安全，在橋上實施交通管制，不允許車輛通行，只允許行人在規(guī)定的通道內(nèi)行走。1、吊桿復核及橋面高程點布設1）進場前，用全站儀進行吊桿實測，采集準確的吊桿長

9、度，然后聯(lián)系廠家制作吊桿。2）施工前，在橋面上設置高程點，高程點的選擇為對應吊桿中心線距路緣石30cm的位置。用水準儀測定更換前的高程，以便指導下一步施工。2、拱腹下和橫梁下施工平臺搭設1）在吊桿的位置處拱腹下搭設回字形的鋼管腳手架。2）在橫梁下搭設索道形成工作平臺。3、設置臨時吊桿系統(tǒng)1）先在人行道上安裝臨時吊桿系統(tǒng)的位置處鉆孔，便于臨時吊桿系統(tǒng)的安裝。2）在更換吊桿相鄰兩條橫梁的上方的人行道上安放枕木，再在枕木上拼裝15m長的雙排單層貝雷梁，然后在貝雷梁上安裝分配梁、高強精軋螺紋鋼、橫梁下安裝扁擔梁、手搖千斤頂。4、吊桿力的置換利用手搖千斤頂逐步將舊吊桿的力轉(zhuǎn)化到臨時吊桿系統(tǒng)，直至舊吊桿松

10、動，同時用水準儀測定對應吊桿橋面的高程。5、拆除舊吊桿1）拆除順序為：先中間后拱肋部分最后人行道和橫梁部分。2）舊吊桿鋼絞線分6批切斷（按5次3根、最后1次4根），逐步將舊吊桿受力轉(zhuǎn)變到臨時吊桿系統(tǒng)。3）在拱肋上安裝卷揚機。4）對較長吊桿至少分二次切割，在拱肋上設置卷揚機。先做好鎖夾，將舊吊桿外套鋼管夾住，當切斷后緩慢將吊桿放下至橋面上。拱肋部分的拆除，上端夾片錨頭有可能還有部分應力未卸除，可先在下端錘擊直至上端夾片錨頭松動，然后拱腹下端的吊桿用鎖夾夾好，取下上錨頭，最后再錘擊上端索體，利用卷揚機慢慢往下放。而在人行道和橫梁部分錘擊索體，以防一下往下掉，在人行道處用鎖夾夾住，待下端露出一部分后

11、先將下端用鎖夾夾住，再取掉人行道上的鎖夾，利用卷揚機緩慢下放。5）隨時用水準儀測量橋面，看臨時吊桿是否有變形。6、橫梁鉆孔1）結(jié)合施工圖，橫梁中1、2#號預應力鋼束凈距為18cm，而擴孔達15.6cm。必須先設置橫梁鉆孔定位鋼架后再鉆孔，在開鉆后，每掘進1020cm就應進行一次量測，看是否偏位以確保鉆孔精度。鉆孔在橫梁頂面要求偏差在±1mm，在橫梁底面要求偏差在±5mm。2）從橫梁頂下25cm起至40cm范圍內(nèi)應小間距掘進，每掘進5mm應提起鉆頭，查看是否有預應力鋼束，如發(fā)現(xiàn)有預應力鋼束應立即停止鉆孔，待確認繼續(xù)鉆孔不會對預應力鋼束造成損傷后（對波紋管的少許損失可以接受）再

12、鉆孔掘進。3）鉆孔完成后應用水將鉆孔沖洗干凈并吹干。 7、安裝下導管將下導管穿過橫梁并固定在貝雷梁上，最好連同新吊桿一起安裝，可避免下預埋管安裝后局部偏差造成無法穿管，應將下錨頭穿管，并穿過鉆孔后的橫梁，再帶吊桿安裝下預埋管。8、橫梁錨固區(qū)混凝土澆注1）清除下錨箱內(nèi)的雜物，并對錨箱混凝土表面鑿毛，清洗干凈。2）安裝設計圖紙制作螺旋筋和預埋鋼筋，然后將預埋鋼筋焊接在舊下鋼墊板上，安裝螺旋筋后將新下鋼墊板與預埋鋼筋焊接。3）埋設壓漿管后按設計圖紙配制C40聚丙烯纖維混凝土或環(huán)氧混凝土。在澆注混凝土時，應盡量擠實，待到達一定強度后進行壓漿，確保錨固區(qū)混凝土的密實。9、新吊桿安裝及張拉1）先用卷揚機將

13、上錨頭安裝就位，再安裝下導管及下錨頭。2）張拉設備必須進行標定，根據(jù)標定的結(jié)果計算分批張拉應力和伸長值。張拉前，橫梁錨固區(qū)的纖維混凝土或環(huán)氧混凝土強度必須達到設計強度。3）張拉新吊桿應分6次張拉，逐步將臨時吊桿系統(tǒng)的力轉(zhuǎn)移到新吊桿上，每次張拉停止時測量橋面高程，吊桿張拉控制以橋面高程控制為主、伸長量控制為輔。每根新吊桿的控制張拉力為747kN，橋面高程變化應控制在1cm。4）錨具必須全部旋入實心段。10、新吊桿防腐及安裝減震裝置等1）安裝好減震塊。2）封閉人行道梁和板上的臨時工作孔，粘貼人行道板上的止水條，安裝人行道防水罩。3）上下端穿管時，錨頭表面應涂抹80環(huán)境不流淌的油脂（鋰基酯）。4）上

14、下錨頭及預埋管內(nèi)用聚氨酯填充密實，安裝防水罩，孔口密封可靠，起到隔離防腐的作用。5）防護罩涂刷防銹油漆及破壞拱肋表面的油漆恢復。吊桿復核及橋面高程點 布設五、吊桿更換的施工順序1、吊桿復核及橋面高程點布設2、拱腹下和橫梁下搭設施工平臺拱腹下和橫梁下搭設施工平臺3、設置臨時吊桿系統(tǒng)4、吊桿力的置換設置臨時吊桿系統(tǒng)5、拆除舊吊桿6、橫梁鉆孔吊桿力的置換7、安裝下導管拆除舊吊桿8、橫梁錨固區(qū)砼澆注9、吊桿安裝及張拉橫梁鉆孔10、吊桿防腐及安裝減震裝置等 安裝下導管橫梁錨固區(qū)砼澆注吊桿安裝及張拉吊桿防腐及安裝減震裝置等六、確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）確保工程質(zhì)量的措施1、影響本項目工程質(zhì)量的重要因素

15、本項目主要為吊桿更換，工作量大比較大；在更換過程中，橫梁鉆孔和下端錨固區(qū)施工是影響本項目質(zhì)量和工期的關(guān)鍵工程。2、確保工程質(zhì)量的措施1）由于鉆孔精度要求高，設備應選擇合理的機具，并對設備進行固定。鉆孔時，應配置專門的作業(yè)人員，連夜進行；2）橫梁鉆孔作業(yè)必須遵循下列原則：從橫梁頂下25cm起至40cm范圍內(nèi)應小間距掘進，每掘進5mm應提起鉆頭，查看是否有預應力鋼束，如發(fā)現(xiàn)有預應力鋼束應立即停止鉆孔，待確認繼續(xù)鉆孔不會對預應力鋼束造成損傷后（對波紋管的少許損失可以接受）再鉆孔掘進；3）可在C40聚丙烯纖維混凝土添加外加劑，在澆注混凝土的同時埋設好壓漿管，以便下一步壓漿工作；4）項目部對作業(yè)人員進行

16、技術(shù)交底，讓他們掌握每項工作的流程和各關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 3、本項目工程的質(zhì)量目標:本項目質(zhì)量目標為：工程評定分不低于95分；4、本項目創(chuàng)優(yōu)計劃（1）項目合格率100；（2）工程評定分值不低于95分；（3）隱蔽工程一次檢驗合格率100；（4）最終交驗一次通過率100;（5）主要分項工程和關(guān)鍵部位做到一次合格，零缺陷，零返修。（6）工程交驗后1個月內(nèi)完成竣工資料編整工作。5、實現(xiàn)質(zhì)量目標和計劃的措施（1）檢驗和試驗a材料檢驗所有用于工程的材料，按設計規(guī)定的有關(guān)標準進行檢驗，驗證合格產(chǎn)品方可投入使用，防止不合格產(chǎn)品給工程質(zhì)量帶來隱患。對外購資源實行三證制，即廠家產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢

17、驗試驗合格證。對已進場未經(jīng)檢驗和驗證不合格的產(chǎn)品，進行標識；對驗證不合格的產(chǎn)品，全部退場。b設備檢驗所有進場使用的測量、試驗設備、計量設備等均應在監(jiān)理認可的情況下進行檢測，并進行標識，未經(jīng)檢測的設備不準進場。c工序檢驗所有工程部位工序均進行驗收或隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序；經(jīng)驗收不合格的工程部位、工序進行修理，修理后仍達不到驗收標準應返工重做。（2）堅持技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底，必須采用書面簽證確認形式，按工序進行，交底要根據(jù)設計文件的要求，按施工操作程序、工藝要求、要達到的質(zhì)量標準以及需要注意的事項寫清楚、寫具體。交底需要提前進行，并提出施工時間和完成時間，要有交底人的交底時

18、間和被交底人的簽收時間。因沒有進行技術(shù)交底，造成返工或損失以及影響工期的，該項目主管技術(shù)負責人要負主要責任。（3）施工過程控制a堅持工程材料、設備、構(gòu)件質(zhì)量控制程序；b堅持分項工程驗收基本程序；c堅持單位工程驗收基本程序；（4）糾正和預防措施項目部經(jīng)常進行質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動，對查出的問題，提出糾正和預防措施，以消除潛在的不合格因素，質(zhì)量活動要有記錄，對重點部位、工序提出的預防或糾正措施形成文件，落實到人。（5）成品保護措施項目部將制定有效的具體措施，以確保成品不被破壞、污染；對施工過程中難以避免的結(jié)構(gòu)損傷，要及時修復。（6）重視施工技術(shù)資料管理a建立健全技術(shù)資料工作管理系統(tǒng)和目標責任制，設

19、專職人員負責施工過程中的技術(shù)資料管理工作。b經(jīng)理部內(nèi)明確責任、各負其責、互相配合、積極主動地完成資料匯集、編寫工作。c施工技術(shù)資料隨施工進度及時整理，做到字跡清楚、項目齊全、準確、真實。d資料員應每周定期收集施工技術(shù)資料，并及時編目整理，做到項目完工結(jié)束，竣工資料完成。（7）建立質(zhì)量獎罰制度A如工程質(zhì)量經(jīng)分項工程驗收得分95 分以上（含 95分），并符合業(yè)主要求時，公司給予項目經(jīng)理獎勵5000元，項目部獎勵10000元。b若出現(xiàn)工程質(zhì)量事故時，主要責任人要承擔工程返修費1%的罰金，項目部正副經(jīng)理承擔2%的罰金，其他有關(guān)人員酌情處罰；c若監(jiān)理單位、政府監(jiān)督部門在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，造成返工損失在

20、5萬元以上的，本年度不發(fā)獎金；(二)確保工期的措施1、工期目標我公司將嚴格遵守合同工期承諾，積極開展組織人員、設備、物資等工作，在施工中不斷優(yōu)化施工組織和施工方案，合理調(diào)配人員設備，精心組織，實行動態(tài)管理，確保工程在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成。2、工期計劃安排（1）吊桿復核工作，時間為：4月19日4月22日，共4天；（2）進場，時間為：4月23日4月24日，共2天；（3）主跨拱腹下和橫梁下搭設平臺時間為：4月25日4月30日，共5天；（4）主跨更換吊桿，時間為：5月1日7月9日，共70天；（5）主跨吊桿防腐及安裝減震裝置，時間為：5月6日7月10日，共66天；（6）主跨施工平臺拆除，時間為：7月9日

21、7月11日，共3天；（7）城北邊跨拱腹下和橫梁下搭設平臺時間為：7月10日7月12日，共3天；（8）城北邊跨更換吊桿，時間為：7月13日8月16日，共35天；（9）城北邊跨吊桿防腐及安裝減震裝置，時間為：7月18日8月17日，共31天；（10）城北施工平臺拆除，時間為：8月16日8月18日，共3天；（11）釣魚城邊跨拱腹下和橫梁下搭設平臺時間為：8月17日8月19日，共3天；（12）釣魚城邊跨更換吊桿，時間為：8月20日9月24日，共35天；（13）釣魚城邊跨吊桿防腐及安裝減震裝置，時間為：8月25日9月25日，共31天；（14）釣魚城施工平臺拆除，時間為：9月24日9月26日，共3天；（15

22、）撤場，時間為： 9月27日9月28日，共2天。注：更換吊桿包括臨時吊桿系統(tǒng)、橫梁施工、新吊桿安裝及張拉。本項目力爭施工周期控制在163天以內(nèi)，盡量提前完工，以確保橋梁早日運營。各工序銜接及總的施工周期見施工總體計劃橫道圖。3、作業(yè)安排1）作業(yè)班組的劃分和安排按照施工順序的安排，本項目所需的作業(yè)隊伍為A、B兩個隊。A作業(yè)隊又分A1、A2組，主要完成臨時施工平臺、吊桿更換及防腐等，B作業(yè)隊主要完成橫梁鉆孔。2）作業(yè)人員的投入計劃勞動力投入計劃表（如下）分隊項目名稱人員要求人數(shù)A臨時施工平臺、吊桿更換及防腐等技術(shù)工12輔助工18B橫梁鉆孔技術(shù)工8輔助工8守衛(wèi)、煮飯保衛(wèi)4人，后勤2人6合計163天8

23、4763）單獨、可行的人工節(jié)約措施 此項目影響工期的關(guān)鍵在橫梁施工，其作業(yè)人員必須專門負責橫梁鉆孔。工程一開始，A作業(yè)隊先進場，進場人員除保證正常工作需要外盡量少進，在開始拼裝貝雷梁時，先集中拼裝一個橫梁的兩側(cè)并將臨時吊桿系統(tǒng)正常工作后，除留下A1組拆除舊吊桿外A2組去拼裝另一個橫梁兩側(cè)的貝雷梁，待舊吊桿拆除，B作業(yè)隊再進場。當更換數(shù)量達到一定時A2組進行防腐及減震塊安裝、拆除拱腹下的平臺和搭設另一跨的拱肋平臺。在一個橫梁兩側(cè)施工結(jié)束后，將A、B作業(yè)隊集中去設置另一個橫梁的兩側(cè)臨時吊桿系統(tǒng)。盡量讓作業(yè)人員形成互補，從而實現(xiàn)以“以組為核心，組與組互補”，這樣可以避免工作人員窩工現(xiàn)象，還能縮短作業(yè)

24、總體時間，達到節(jié)約人工、縮短工期的目的。4、確保工期的組織措施a成立工期領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，各有關(guān)人員參加，定期對旬、月進度情況進行分析、研究，并適時采取措施確保進度計劃的兌現(xiàn)。同時健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上對工期進行控制。b以公司本部為大后方，堅持“后方服務前方”的指導原則，以生產(chǎn)需要為前提，必要時抽派本公司各業(yè)務部門的力量充實前方，確保施工的順利進行。5、確保工期的管理措施a快速組織施工人員、機械設備和物資材料進場，按工程進展需要配足各項生產(chǎn)要素，以“三快”，即進場快，建點快、開工快為主體施工贏得寶貴時間，抓住有利施工季節(jié)，實現(xiàn)施工的良好開端。b強化施工調(diào)度指揮與

25、協(xié)調(diào)工作，超前布局謀劃，密切監(jiān)控落實，及時解決問題，避免工期延誤。重點項目或工序采取垂直管理，橫向協(xié)調(diào)的強硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。c實行工期目標管理責任制，嚴格計劃、檢查、考核與獎懲制度，加強施工全面協(xié)調(diào)。d以安全、質(zhì)量為核心，促進施工進度，堅持“穩(wěn)中求快”的生產(chǎn)方針，防止盲目冒進，以使工程施工的順利進展。e應用網(wǎng)絡技術(shù)優(yōu)化、配置生產(chǎn)資源，抓住施工關(guān)鍵線路，精心組織、合理安排按實際進展情況及時對計劃進行修訂，并適時掀起生產(chǎn)高潮，加快施工進度。f關(guān)鍵工程采取早安排、早施工、穩(wěn)扎穩(wěn)打、安全作業(yè)的原則，重點工序單獨編制作業(yè)指導書，配足人力、物力及設備，確保重點工序的進度，從而保

26、證工期。g嚴密組織、精心安排，實行均衡生產(chǎn)，前期重點抓緊人員、物資、設備和工序靠前的分項工程，而后重點抓控制工期關(guān)鍵項目施工，確?？偣て诎从媱澆⒛艹巴旯ぁ?、確保工期的物資設備保障a做好機械設備的選型和配套，充分發(fā)揮各種設備的機械效率，確保實際生產(chǎn)能力能夠滿足施工進度要求，使工期保證落實到實處。b按照業(yè)主要求和施工組織進度計劃安排，及時組織機械設備的進場，同時在施工過程中加強機械設備的維修和保養(yǎng)，大型和主要設備適當考慮備用，并備足部分易損件，防止設備損壞影響施工。c組建專業(yè)維修隊伍，配齊各種維修設備和工具，建立機械設備維修制度，保障機械設備的完好率。d建立健全機械設備管理臺帳，按期對設備進行

27、保養(yǎng)，防止設備帶病運行造成效率下降而影響施工生產(chǎn)。7、確保工期的技術(shù)措施a中標后，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的詳細資料，及時編制實施性施工組織設計，落實施工組織方案并報監(jiān)理工程師批準，并據(jù)實施情況及時進行改進和調(diào)整，使工序銜接、勞力組織、機械配備、工期安排更趨合理。b充分保證按施工組織設計要求的人力、設備、材料按計劃進場，實行動態(tài)網(wǎng)絡管理，及時調(diào)整各分項工程的計劃進度和勞力、機械，確保工程按計劃進展。c結(jié)合工程實際，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備、提高施工技術(shù)水平和技術(shù)含量，不斷加快施工進度。d針對工程施工的難點和關(guān)鍵項目，提前確定技術(shù)難題進行技術(shù)攻關(guān)，做好技術(shù)儲備，以強有力的技術(shù)支持促使施工生產(chǎn)的

28、快速、順利進行。e克服氣候和環(huán)境對工期影響的措施開工初期，對施工便道、駐地建設、庫房建設進行詳細的規(guī)劃、修建。備足施工地材及有關(guān)材料，防止材料中斷。項目經(jīng)理部專人收聽記錄天氣預報，與當?shù)貧庀蟛块T加強聯(lián)系，隨時掌握近期氣象信息，及時通報施工現(xiàn)場，使施工現(xiàn)場及時并提早做好預防工作。8、工程進度的監(jiān)控措施a工程開工后，采用項目計劃網(wǎng)絡管理，根據(jù)施工圖紙和業(yè)主下達的計劃指令，編制實施性施工組織方案?？偣て?、關(guān)鍵工期滿足業(yè)主總體計劃的要求。b根據(jù)總體網(wǎng)絡計劃，編制施工進度計劃。施工過程中，將總體計劃網(wǎng)絡按各個階段所展開的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種控制手段保證項目及各項工程活動按計劃進行，工程施工過程

29、中記錄各個工程活動的開始和結(jié)束時間及完成程度。c在各個階段結(jié)束（月末、季末、一個工程階段結(jié)束）后按各項工程的完成程度對比計劃，確定整個項目的完成程度，并結(jié)合工期、生產(chǎn)成果、勞動生產(chǎn)率、材料的實際進貨、消耗和存儲量等指標，評定項目進展狀況，分析其中的原因，保證關(guān)鍵線路上的施工順利實施。d對下期施工做出安排，對一些已開始尚未結(jié)束的工序剩余時間作估算，提出調(diào)整進度的措施，及時調(diào)整網(wǎng)絡，建立新的網(wǎng)絡工序線路，指導施工。e解決進度滯后的措施對可能引起進度滯后的項目采取措施，消除或降低它的影響，保證它不繼續(xù)造成更大的滯后。對已經(jīng)產(chǎn)生的滯后，通過調(diào)整后期計劃，修改網(wǎng)絡，采取有效措施趕工。如果已產(chǎn)生的滯后是位

30、于關(guān)鍵線路上，要在人力、物力、機械設備等方面加大投入，在施工方案上進一步優(yōu)化，確保關(guān)鍵線路的工期趕上計劃要求。并把調(diào)整的計劃及時報監(jiān)理和業(yè)主審批。重抓質(zhì)量、安全，以促進度，確保不出任何安全質(zhì)量事故，加強預測手段，科學施工，防止因安全事故給工期帶來影響，確保工程順利進展。七、重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施本項目的重點、難點工程為臨時吊桿系統(tǒng)和橫梁鉆孔與橫梁錨固區(qū)。1、臨時吊桿系統(tǒng)：臨時吊桿系統(tǒng)形式多種，最后確定見施工措施方案。針對臨時吊桿系統(tǒng)關(guān)鍵是結(jié)合橋梁現(xiàn)狀進行驗算后才可實施。2、橫梁鉆孔與橫梁錨固區(qū)施工注意事項：1）結(jié)合施工圖，橫梁中1、2#號預應力鋼束凈距為18cm，而擴孔

31、達15.6cm。必須先設置橫梁鉆孔定位鋼架后再鉆孔，在開鉆后，每掘進1020cm就應進行一次量測，看是否偏位以確保鉆孔精度。鉆孔在橫梁頂面要求偏差在±1mm，在橫梁底面要求偏差在±5mm2）從橫梁頂下25cm起至40cm范圍內(nèi)應小間距掘進，每掘進5mm應提起鉆頭，查看是否有預應力鋼束，如發(fā)現(xiàn)有預應力鋼束應立即停止鉆孔，待確認繼續(xù)鉆孔不會對預應力鋼束造成損傷后（對波紋管的少許損失可以接受）再鉆孔掘進。3）鉆孔完成后應用水將鉆孔沖洗干凈并吹干。4）鉆孔過程中凡遇到掘進困難時均應立即停止鉆孔，分析清楚原因后在繼續(xù)，嚴禁蠻干。5）在澆注橫梁錨固區(qū)混凝土時，盡量擠實并埋設壓漿管，確保

32、錨固區(qū)混凝土的密實。八、雨季和特殊氣候的施工安排。1、高溫季節(jié)施工措施本項目施工期為4月9月，其中79月為一年中的高溫季節(jié)，在日光的照射下，溫度可達30度以上，因此，做好防暑降溫工作，確保作業(yè)人員身體健康是本項目施工管理的一個重要內(nèi)容。準備充足的防暑降溫藥品及設施，一旦有人在工作中中暑或出現(xiàn)其它嚴重癥狀，應立即送醫(yī)院救治。2、雨季施工措施進入現(xiàn)場前，應詳細了解現(xiàn)場的實際情況，確定設備的停放位置，決不能使設備遭雨水的浸泡，也不能將設備停在有可能出現(xiàn)滑坡的地段，大型設備有必要設置避雷裝置，防止人員設備遭到損失。重視施工期間設備保養(yǎng)、保護非常重要，特別注意防止因電路受潮產(chǎn)生故障影響設備正常運行。施工

33、現(xiàn)場有臨時的防雨設施，建立雨季施工期間的人員管理體系，項目部上上下下在每一個環(huán)節(jié)上都有專人負責，保證施工一線的工作順利進行。做好現(xiàn)場的排水工作，對已剛完成養(yǎng)護處治的的結(jié)構(gòu)加以保護。設專人注意氣象情況，及時注意天氣的變化。施工現(xiàn)場應備有防雨設施，并做好住地及材料庫房的排水措施。3、汛期施工措施工程開工前通過氣象部門提供的資料和走訪當?shù)厝罕娏私猱數(shù)匕l(fā)生洪水的情況，根據(jù)洪水高程布設施工場地，并留足夠的安全高度。合理布置現(xiàn)場，保持排水溝、河道暢通。臨時房屋及小型臨時設施、機械停放場地選擇地勢較高的地方，以免洪水暴發(fā)時不能及時撤離。汛期安排人員日夜值班，做好防汛記錄，密切關(guān)注天氣變化趨勢，加強汛前防洪檢

34、查及防洪器具、器材及人員的落實，滿足防汛要求。組建抗洪小分隊，落實搶險人員的運輸工具、搶險機具，在洪水發(fā)生時能及時進行工地搶險或協(xié)助地方搶險。九、質(zhì)量、安全保證體系1、工程質(zhì)量保證體系（1）項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖。組長：項目經(jīng)理 質(zhì)檢處：質(zhì)檢工程師施工區(qū)段負責人綜合處負責人財務處負責人機材處負責人工程處負責人對質(zhì)量管理機構(gòu)作如下分工要求：1）項目經(jīng)理：根據(jù)設計文件和技術(shù)規(guī)范的要求，組織制訂確保工程質(zhì)量的具體措施；根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合工程實際，建立健全組織機構(gòu)，落實質(zhì)量責任制；及時推廣保證質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人；加強質(zhì)量管理知識學習，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開

35、QC小組成果發(fā)布會。 2）項目總工程師：項目技術(shù)負責人質(zhì)量職責為：組織制訂工程的質(zhì)量保證措施和工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織建立QC小組進行攻關(guān)活動，大力推廣新技術(shù)、新工藝；制訂和實施工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術(shù)管理原因造成的重大事故負責；監(jiān)督檢查采購物資的質(zhì)量控制；制訂和實施糾正措施及預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關(guān)；主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員的培訓，編寫有關(guān)的成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。3）測量人員：負責每道工序的平面測量和高度測量，做好原始記錄，保存好測量資料，并對施工隊有書面的測量交底，和測量監(jiān)理工程師進行業(yè)務聯(lián)系，向其提供有關(guān)測量資料簽證。4）試驗人員：負責施工中的各項原材料半成品、成

36、品進場的檢測，不合格材料堅決不準入場，對各項配合比進行質(zhì)量控制，壓實度檢測，對每道工序的測試把關(guān)，并負責所有試驗資料的填寫、簽認、整理工作。5）質(zhì)檢人員：負責對每道工序的質(zhì)量檢測，并聯(lián)系監(jiān)理對每道工序的質(zhì)量檢測，對施工中的質(zhì)量問題有否決權(quán)。6）工地現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量管理人員：a、按照施工規(guī)范項目部測量、試驗、質(zhì)檢人員的書面交底及作業(yè)指導書進行施工作業(yè)，并對工人進行指導和管理，負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)。b、施工中每道工序按要求分項通知測量、試驗人員、質(zhì)檢人員進行檢查，并由項目部對口人員聯(lián)系監(jiān)理，共同檢測，檢測簽認合格后方可進行下道工序施工(工序檢驗程序附后)。對施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題要及時向項目部相關(guān)人

37、員反映，不可私自處理。c、負責每道工序檢驗資料的填寫，并經(jīng)分項目部人員和監(jiān)理簽認后，五天內(nèi)上交項目部歸檔。組織施工隊作業(yè)人員要進行崗前培訓，經(jīng)常進行質(zhì)量安全教育，專業(yè)工種要持證上崗。7） 資料員：及時收集、整理、保存原始施工資料，并確保、準確真實可靠，按規(guī)定上報項目部存檔、并負責有關(guān)資料的上報下發(fā)。（2）建立健全質(zhì)量體系（詳見“質(zhì)量保證體系”框圖），組成人員、作業(yè)組由項目經(jīng)理部統(tǒng)一高度管理，對施工隊伍進行嚴格的監(jiān)督檢查。2、安全保證體系（1）本項目安全管理工作的重點和關(guān)鍵a、雖橋梁實行交通管制，不允許車輛通行，但是考慮此橋是連接合川城北與釣魚城的重要通道，行人的通行，增加了項目安全管理的難度。

38、b、施工吊架也是本項目安管理的重點之一。用于制作吊架的鋼材必須有足夠的安全保證系數(shù)：型鋼不能有銹蝕，鋼繩不能有死結(jié)，不能有斷絲情況；上下吊架的扶梯必須用鋼筋封閉并掛安全網(wǎng)；吊架四周應有安全護欄，護欄高度不得低于1.2米，護欄上應掛安全網(wǎng)；吊架上的作業(yè)人員必須系上安全帶，安全帶必須和獨立于吊架的安全繩有效扣接。（2）安全目標和承諾本工程安全目標：杜絕因公造成人員傷亡事故，嚴防各類安全事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)承諾：嚴格執(zhí)行安全法、建設工程安全生產(chǎn)管理條例、道路交通標志、標線（國標GB57681999）；實現(xiàn)“四無”，即無人身傷亡事故，無行車險情以上事故，無交通責任事故，無重大火災事故。（3）安全生產(chǎn)保

39、證體系安全管理組織機構(gòu)建立健全管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，健全崗位責任制，從組織上、制度上、防范措施上證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范施工，安全操作。項目經(jīng)理部安全管理機構(gòu)如下圖所示：項目部經(jīng)理項目部安全負責人專職安全員項目部技術(shù)負責人施工隊（班組）安全負責施工隊（班組）安全負責施工隊（班組）安全負責32 / 33質(zhì) 量 保 證 體 系 圖質(zhì) 量 保 證 體 系標準化作業(yè)技術(shù)保證經(jīng)濟保證質(zhì)量監(jiān)督保證證甲方保證物質(zhì)保證施工保證設備保證思想保證組織保證質(zhì)量責任制測試計量控制專檢人員監(jiān)督施工中的三檢QC小組性能良好充分利用完好無缺足夠TQC教育項目總部材料采購合理

40、安排工序監(jiān)理監(jiān)督材料檢驗質(zhì)量與工資掛鉤技術(shù)規(guī)范工藝標準施工規(guī)范操作規(guī)范預 防 為 主企業(yè)精神用戶至上質(zhì)量第一TQC領(lǐng)導小組信息反饋項目負責人部工序質(zhì)量控制強化質(zhì)量意識職能部門施工區(qū)隊分項、分部質(zhì)量評定PDCA循環(huán)培訓操作技能獎罰兌現(xiàn)單位工程質(zhì)量評定班 組竣工驗收回訪用戶安全生產(chǎn)保證體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律、法規(guī)，分析項目安全產(chǎn)工作重點要點，進行安全技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。逐級簽訂安全施工合同，使各級明確自己的安全目標，達到全面管理，消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。安全保證體系如下圖所示：（4）安全生產(chǎn)保證措施開工前檢查a、施工組織是否有

41、安全設計及安全技術(shù)措施及各種安全預案。b、施工機具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定，安全防護措施是否符合要求。c、人員是否經(jīng)過安全培訓，安全是否經(jīng)過交底，安全生產(chǎn)責任制是否落實。施工過程中檢查a、嚴格遵守國家關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定和安全操作規(guī)程。施工作業(yè)時須嚴格遵守道路交通標志、標線（國標GB57681999）的有關(guān)規(guī)定，設置規(guī)范的施工安全標志；現(xiàn)場施工配備安全員，做好高速公路作業(yè)人員的安全保障。b、安全設計、安全技術(shù)措施是否人人明白心中有數(shù)；檢查安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。c、安全操作掛牌制度是否落實；督促現(xiàn)場安全事故隱患及時整改，監(jiān)督檢查避現(xiàn)場違章指揮、違章操作。d、搞好信息反饋工作?？⒐z查a

42、、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功經(jīng)驗和控制辦法進行推 安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系 開展安全活動強化安全意識 經(jīng)濟兌現(xiàn) 安全生產(chǎn)定期檢查其它經(jīng)濟獎懲逐級簽訂包保責任制按規(guī)定提技術(shù)措施經(jīng)費不定期檢查對安全隱患逐一落實解決班組每天檢查工班每周一次檢查隊每月一次檢查檢查保證部每季一次檢查 經(jīng)濟保證 班組長專(兼)職安全員隊安全領(lǐng)導小組義務安全員 安全科安全領(lǐng)導小組組織保證思想保證特殊工種教育 專業(yè)教育 普及教育證廣。b、找出施工過程中安全管理薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，加強對薄弱環(huán)節(jié)的管理。c、做好總結(jié)評比工作。制度保證措施：建立健全安全生產(chǎn)責任制，嚴格按安全生產(chǎn)制度規(guī)定組織生產(chǎn)；施工過程

43、中堅持各種安全制度，包括班前安全講話制、臨時設施檢查驗收制、安全生產(chǎn)技術(shù)交底制、安全操作掛牌制、安全生產(chǎn)獎懲制等。建立健全勞動保護監(jiān)督檢查組織：積極開展群眾性安全活動，筑起安全生產(chǎn)第一道防線。安全生產(chǎn)技術(shù)措施a、進行全面的、針對性的安全技術(shù)交底；b、各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施；c、嚴格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度，各級安全領(lǐng)導小組定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)；d、高架作業(yè)必須按安全作業(yè)規(guī)章制度進行，開工前，組織廣大干部職認真學習安規(guī)，并定期進行安全考試，使大家熟悉和掌握安全生產(chǎn)的各項規(guī)定；各專業(yè)工種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)

44、培訓和考試，合格后方準獨立操作。其它安全防護措施a、施工人員保護措施a)施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服，配戴（帶）專門的勞動保護用品，嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，服從安全檢查員的指揮。b)定期對員工進行安全教育和技能培訓，樹立安全第一的思想。b、工地施工現(xiàn)場工作秩序：施工現(xiàn)場非經(jīng)授權(quán)部門允許，禁止無關(guān)人員進入。生活營地備有足夠的滅火器，做到安全生產(chǎn)，文明施工，工完場清。c、起重機械安全防護措施：起重機設備須有檢修后的合格證，工作人員必須持證上崗，遵守安全操作規(guī)程，設立統(tǒng)一的指揮信號；起重機械應進行定期保養(yǎng)、檢修，杜絕帶病進行，并做好設備運轉(zhuǎn)記錄；保證起重機吊臂旋轉(zhuǎn)范圍

45、內(nèi)，不得有任何人員進入，不允許發(fā)生交叉起重作業(yè)的情況。d、高、低處作業(yè)安全措施a) 所有進入施工現(xiàn)場人員都必須戴好安全帽。高空作業(yè)設置安全網(wǎng)，人員佩帶安全繩，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況設置必要的防護設施。懸空作業(yè)的吊籠、平臺等設備經(jīng)鑒定后使用。b) 必要時，施工作業(yè)區(qū)域用彩鋼瓦打圍將其與外界隔開，設置安全隔離帶。c)高空作業(yè)安全防護措施：高空作業(yè)進行之前，應正確穿著或配戴必須的安全防護用品；高空作業(yè)時，不得隨意放置或向下拋棄物件或廢料等；嚴禁在強風、大雨、濃霧等惡劣天氣下作業(yè)。e、支架施工安全防護措施：支架選用鋼質(zhì)材料，搭設應牢固、支撐穩(wěn)定，其荷載應在安全值內(nèi)，并設置有明顯標志的安全通道，施工當中應對

46、支架進行定期檢查，并做好檢查記錄。遇有六級以上大風、大霧、大雨等惡劣天氣時，停止支架上的作業(yè)；支架拆除作業(yè)必須遵守先上后下、先搭后拆、后搭先拆的原則。安全用電、防火措施工地范圍內(nèi)禁止明火，宿舍區(qū)內(nèi)禁止使用蠟燭照明，辦公區(qū)、生活區(qū)內(nèi)在顯著和易用的位置按規(guī)定設置滅火器；施工現(xiàn)場的臨時用電均應符合國家標準：電器設備或線路的維修應由持證的合格電工進行，嚴禁無關(guān)人員操作；為確保電氣作業(yè)的安全，每月進行一次電氣作業(yè)的安全檢查。供電動力干線上的每一分支線，均安裝開關(guān)盒及保險絲具、每一開關(guān)板配一漏電保護裝置。施工用電安全措施a、建立用電安全管理和經(jīng)濟責任制度。專職安全員負責巡視監(jiān)督檢查，專業(yè)電工在專管部門的領(lǐng)導下，負責施工現(xiàn)場的用電安全。b、施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標準電源箱。電器線路和用電設備安裝完成后，由專業(yè)管理部門驗收合格后方可運行操作。c、電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)范的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和作業(yè)。d、現(xiàn)場的施工用電，設備安裝規(guī)范、安全、可靠。不隨意架設電力線路?，F(xiàn)場的電器、機械設備指定專人負責，嚴格按規(guī)程操作。4)安全生產(chǎn)應急預案（1）項目開工前，更具工地安全形勢及特點，針對性地制定安全應急預案。（2）項目擬成立工地搶險救援隊，作為一旦發(fā)生事故時的應急處理機構(gòu)，日常由項目部安全工程師管