防水施工組織方案

1、一、工程概況：本工程為四川天園置地有限公司開發(fā)的維多利亞二期化糞池工程。二、編制依據(jù)：1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)GB50202-20022、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20013、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20024、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20025、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20026、設(shè)計(jì)圖紙及選用標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定等三、施工措施化糞池基坑土方開挖 基坑土體護(hù)坡加固 基坑降水 基坑底部清槽 混凝土墊層 砌筑池壁紅磚 化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋及澆筑混凝土 化糞池頂蓋預(yù)制板制作化糞池頂蓋拆模 抹化糞池內(nèi)壁、外壁

2、防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青 做化糞池24h灌水試驗(yàn) 土方回填 化糞池預(yù)制頂蓋安裝根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：1、土方工程施工措施土方開挖采取機(jī)械大開挖出，由于土質(zhì)情況，開挖土方放坡系數(shù)1：1.5，土方開挖過程中，嚴(yán)禁在工基坑四周堆土，開挖土方全部外運(yùn)，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆筑混凝土墊層。2、砌體工程施工措施（1）砌筑砂漿采用強(qiáng)力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%，所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100mm，并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。（2）砂漿拌和采用重量比，配料誤差在&#

3、177;2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，現(xiàn)在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水，攪拌時(shí)間至投料完畢算起，不得小于2分鐘。（3）砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15mm以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。（4）磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平砂縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于85%，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10mm±2mm，落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。（5）砌第一匹磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高度差大于20mm時(shí)應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平，找平后再砌

4、，砌磚完后用掃帚掃凈墻縫。（6）撂底磚經(jīng)檢查合格后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)根線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5匹高，并用靠尺，線墜、水平尺找平找垂直，每匹磚的高度對(duì)準(zhǔn)匹數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。（7）砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確；五匹一吊線，三匹一靠尺。（8）砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線陲引側(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。3、鋼筋工程施工措施：（1）材料要求鋼材出廠合格證和材料復(fù)檢報(bào)告，均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求。成型鋼筋、水泥砂漿墊塊。（2）主要機(jī)具鋼筋鉤子、小棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、

5、粉筆、工作臺(tái)等。（3）作業(yè)條件按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。進(jìn)場鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。（4）操作工藝支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級(jí)，級(jí)鋼筋搭接長度不少于35d，級(jí)鋼筋不少于35d（d為受力筋

6、直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的加固長度均要符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。（5）質(zhì)量驗(yàn)收保證項(xiàng)目A鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接，檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。B鋼筋表面應(yīng)保持清潔。有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。基本項(xiàng)目A鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的

7、10%，且不應(yīng)集中。B彎鉤的朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。C用級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。允許偏差項(xiàng)目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架的高度和寬度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點(diǎn)取最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔案取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位5尺量檢查水平高差+3，06受力筋保護(hù)層±5尺量檢查（6）成品保護(hù)圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼

8、放整齊。吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。（7）注意事項(xiàng)：鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。箍筋間距不符合要求，多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致，應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。4、模板工程施工措施本工程模板采用竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。（1）材料設(shè)備要求木板（厚度20-50mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連接角模。方木、木楔、支撐（木或鋼）、定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插

9、銷、3型扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（1214號(hào)）、隔離劑等。（2）主要機(jī)具打眼電鉆、扳手、鉗子。（3）作業(yè)條件彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線、辦理預(yù)檢手續(xù)。鋼筋綁扎完畢，并辦好應(yīng)檢手續(xù)。模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留好螺栓孔洞。檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。（4）操作工藝支模板前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。支模板 圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模上口彈線找平。 圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊好方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊，用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鋼釘臨時(shí)固定。如采

10、用組合鋼模板，上口應(yīng)采用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。 外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端口24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。（5）質(zhì)量驗(yàn)收保證項(xiàng)目模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須要求防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施?；卷?xiàng)目A模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5mm。B模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘接措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2，如模板涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。C允許偏差項(xiàng)目序

11、號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位置55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4、5±2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心33拉線和尺量檢查（6）成品保護(hù)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一匹磚。支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入雜物。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。（7）注意事項(xiàng)支模板應(yīng)在外墻面采取加固措施。圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固，澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板?；炷亮鲏嫞耗０灏蹇p過大，沒

12、有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑混凝土，而是包磚代替模板現(xiàn)澆混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。5、砼工程施工措施（1）所用水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮、結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。（2）所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與40-50mm粒徑的碎石拌和，水采用自來水。（3）砼采用攪拌機(jī)拌和，按重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石±3%，計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)

13、經(jīng)常測定，雨季要減少加水量，攪第一盤砼時(shí)要適當(dāng)增加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢?，可提高砼?qiáng)度15%，攪拌時(shí)間最短為120秒鐘。（4）砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方可入模。（5）在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎矩鋼筋，模板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢的來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。（6）砼澆灌完畢后24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天三次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。6、抹灰工程施工措施（1）操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢 澆水濕潤墻面

14、吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩 抹底灰 抹面層防水砂漿。 基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的灰塵沖掉，并將墻面濕潤。 吊錘子、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。 沖筋、抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平、木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（2）質(zhì)量驗(yàn)收保證項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫落、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。允許偏差：墻面一般抹灰允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用2

15、m方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3-拉5m小線和尺量檢查（3）成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。（4）注意事項(xiàng)空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；抹灰后不養(yǎng)護(hù)，為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)，認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。7、回填土方工程施工措施（1）施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：A碎石類土、沙土（使用細(xì)砂、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意），可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過

16、每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動(dòng)碾壓時(shí)），含水率應(yīng)符合規(guī)定。B粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。C主要機(jī)具：裝運(yùn)土方機(jī)具有：鏟土車、自卸汽車、推土機(jī)及翻斗車等碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾、振動(dòng)碾等一般機(jī)具有：柴油打夯機(jī)、手推車、膠皮管、鋼尺等（2）作業(yè)條件施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度、和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。填方前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后做好隱蔽資料。施工前，做好水平高程標(biāo)志布置。確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線。工藝流程基坑底地坪上清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 分層碾壓密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修整

17、、找平驗(yàn)收 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的雜物清除干凈。 檢驗(yàn)土質(zhì)、檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有于雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。 填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度。 碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互搭接，放置露壓，長度比較大時(shí)，填涂應(yīng)分段進(jìn)行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。 填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。 機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充。 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平

18、，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)補(bǔ)土找平夯實(shí)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目A基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。B回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。C回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。成品保護(hù)A施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門板上休息，并定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。B基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時(shí)，方可進(jìn)行土方回填。（4）注意的質(zhì)量問題回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有雜物等原因造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正?；靥钔梁粚?shí)不密實(shí)：應(yīng)在夯實(shí)時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以濕潤；如回填土太濕同樣夯產(chǎn)密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土在夯壓實(shí)。填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等?；靥罟軠蠒r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工現(xiàn)在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5M以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填或壓實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。8、安全生產(chǎn)文明施工措施8.1堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的安全