金牛湖復(fù)墾施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章：編制說明1第二章：工程概況2第三章：施工總體計(jì)劃3第四章：施工總體平面布置.8第五章：施工總體進(jìn)度計(jì)劃11第六章：主要工程項(xiàng)目施工程序、方法14第七章：重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施45第八章：施工測量47第九章：質(zhì)量保證措施50第十章：安全生產(chǎn)和文明施工54十一章：雨季的施工安排61十二章：其它應(yīng)說明的事項(xiàng)62第一章：編制說明1.編制依據(jù)和原則2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項(xiàng)目（金牛湖街道和仁片一標(biāo)段）項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)及原則如下：（1）通過對本工程各階段具體情況的分析，結(jié)合我公司的技術(shù)實(shí)力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是保證土地平整和農(nóng)田

2、水利工程順利進(jìn)行，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。（2）2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項(xiàng)目（金牛湖街道和仁片一標(biāo)段）項(xiàng)目施工招標(biāo)文件；（3）2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項(xiàng)目（金牛湖街道和仁片一標(biāo)段）施工設(shè)計(jì)圖紙；（4）土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)；（5）現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范。 2.編制方針本投標(biāo)人本著“保質(zhì)量、保工期、保安全”的原則，組建一個技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的項(xiàng)目經(jīng)理部。施工中，本投標(biāo)人將嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)

3、意圖，按圖施工，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。第二章：工程概況一、工程概況（1）、工程名稱：2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治 理項(xiàng)目（金牛湖街道和仁片一標(biāo)段）；（2）、建設(shè)地點(diǎn)：金牛湖街道和仁村；（3）、質(zhì)量要求：國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。（4）、計(jì)劃工期：自開工日順延120個工作日。二、交通條件金牛湖街道和仁片區(qū)內(nèi)交通較為便利，局部地區(qū)交通條件較低。三、工程特點(diǎn)本標(biāo)段主要的工作內(nèi)容包括：建筑工程、機(jī)械設(shè)備及安裝工程、農(nóng)田水利工程、道路橋梁工程及其他工程，農(nóng)田水利工程又包括：渡槽、渠道、涵帶閘、農(nóng)橋、滾水壩、砌石壩。第三章：施工總體規(guī)劃通過對現(xiàn)場的踏勘及詳細(xì)研讀設(shè)計(jì)文

4、件，憑借我單位人員、設(shè)備及豐富的施工經(jīng)驗(yàn)等諸多優(yōu)勢，擬對本工程施工作以下規(guī)劃：一、機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程承建中，我單位將實(shí)行項(xiàng)目法施工，由單位技術(shù)主管任項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程的施工。項(xiàng)目部對工期、質(zhì)量、成本等綜合經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行高效有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理，并配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本項(xiàng)工作。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見表“項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖”。1、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成項(xiàng)目經(jīng)理：代表單位負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實(shí)施對本項(xiàng)目的全面管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的行政、技術(shù)、財(cái)務(wù)和施工等各項(xiàng)管理工作，為本項(xiàng)目的管理核心。項(xiàng)目副經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)施工管理工作，為工程施工的主要負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)

5、所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部共設(shè)七個職能部門，各部門職責(zé)如下：技術(shù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)、計(jì)劃與方案；工程施工管理 測量、統(tǒng)計(jì)與計(jì)量；圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、竣工資料的整理、技 術(shù)資料的保管。質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測、驗(yàn)收、試驗(yàn)與控制。計(jì)劃部：負(fù)責(zé)整個工程的物質(zhì)、資金計(jì)劃。組織機(jī)構(gòu)圖：2013年度國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項(xiàng)目（金牛湖街道和仁片一標(biāo)段）項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總工程師綜合辦公室設(shè)備物資部財(cái)務(wù)部計(jì)劃部質(zhì)量監(jiān)察部安全監(jiān)察部工程技術(shù)部測量室中心試驗(yàn)室 說明：項(xiàng)目經(jīng)理部增設(shè)1名項(xiàng)目副經(jīng)理。 安全部：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理，包括工

6、作款單編制、報送。設(shè)備物資部:所需材料、配件的采構(gòu)與供應(yīng)，機(jī)電設(shè)備的管理、維修、 保養(yǎng)。綜合部：項(xiàng)目部的后勤行政管理，包括接待、醫(yī)務(wù)、炊事、營地管 理等。2、人員組成項(xiàng)目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，普工擬于當(dāng)?shù)毓蛡蚪M織嚴(yán)密的施工班組。3、組織管理措施 為加強(qiáng)施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全合同規(guī)定的施工任務(wù)，要點(diǎn)如下：制定嚴(yán)格的管理制度，實(shí)行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀(jì)律嚴(yán)明。制定明確的崗位責(zé)任制，專人專職，并將每位員工工資與業(yè)績掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。

7、二、目標(biāo)計(jì)劃1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，符合國家現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、工期目標(biāo)：計(jì)劃工期120天。3、工程施工安全目標(biāo) 確保工程施工無重大安全事故，無等級火警事故。4、施工文明目標(biāo) 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo) 嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人及時清掃保潔。在工程完工后，拆除所有臨時設(shè)施，并對拆除的場地進(jìn)行清理還原。三、 施工總體布署根據(jù)本工程的工期目標(biāo)，本工程的工程量較大較散，關(guān)鍵是施

8、工質(zhì)量的保證，根據(jù)我單位以往對類似工程施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)以及在田間道路、橋梁、水利設(shè)備等工程積累的經(jīng)驗(yàn)，對本工程作以下規(guī)劃：砌體工程采用人工作業(yè)施工。砼、水泥砂漿等工程選用具有多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的有證專業(yè)人員作業(yè)，機(jī)電設(shè)備及水利設(shè)備安裝均由廠商提供專業(yè)技術(shù)人員全程負(fù)責(zé)安裝及調(diào)試。在施工過程中，各工序、各工種相互配合，力爭在合同工期內(nèi)把本工程做好，工程質(zhì)量達(dá)到合格力爭優(yōu)良。我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是泵站建設(shè)及機(jī)電設(shè)備的安裝，為了在有利的自然環(huán)境下及時完成這些項(xiàng)目的施工，并盡早發(fā)揮作用，因此分片區(qū)的同類項(xiàng)目施工工序銜接要密切，安排要合理，在施工過程中，要抓重點(diǎn)，合理部署，切實(shí)做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作

9、，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。第四章：施工總體平面布置一、施工用地和場內(nèi)交通施工用地由業(yè)主征用，按施工實(shí)際需要使用，場內(nèi)包含有多條原始道路，可以當(dāng)作施工用材料、機(jī)械進(jìn)退場道路使用。施工中結(jié)合設(shè)計(jì)修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設(shè)計(jì)道路。二、施工用電施工和生活用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入，施工用電和生活用電將分開架設(shè)。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。我們還將配備一臺30kw發(fā)電機(jī)用作備用電源，以確保工程在斷電及特殊情況下順利進(jìn)行。三、施工用水施工用水采用開挖集水井抽取或打井抽水，因工程項(xiàng)目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的

10、小水箱一個，容量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活用水當(dāng)?shù)鼐用褡詠硭苈方尤?。四、通訊由于工程地點(diǎn)移動通信信號良好，日常通信可由移動電話解決。項(xiàng)目經(jīng)理部安裝值班電話一臺，并安裝寬帶，再者配備對講機(jī)若干，用于測量使用。五、砂石料本項(xiàng)目砂、石料、鋼材等建材均考慮在項(xiàng)目周邊范圍內(nèi)購買。六、砼系統(tǒng)布置由于本項(xiàng)目混凝土使用量不大且較分散，且商品混凝土用機(jī)械操作困難，故混凝土工程均采用自拌混凝土。拌和點(diǎn)選擇在交通條件好且便利的地點(diǎn)，要求混凝土能順利運(yùn)輸至各施工地點(diǎn)，保證其運(yùn)輸時間在合理的運(yùn)輸時間范圍內(nèi)，特殊地理位置構(gòu)筑物用混凝土的運(yùn)輸采用翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸。七、施工臨時

11、設(shè)施準(zhǔn)備在現(xiàn)場搭建部分臨時設(shè)施，用途和面積見下表：各種臨時房建情況表用 途建筑面積（m2）占地面積（m2）備 注辦公用房6080食堂6090職工住房450450水泥倉庫200300綜合倉庫200300設(shè)備間250250值班室2020沖洗臺4040機(jī)械停放坪450500小計(jì)1730 1230八、施工現(xiàn)場臨時布置圖12第五章：施工總體進(jìn)度計(jì)劃一、計(jì)劃開、竣工日期 工程計(jì)劃開工日期為2013年9月5日； 工程計(jì)劃竣工日期為2014年 1月2日； 總工期為120天；二、施工進(jìn)度計(jì)劃表附后工程總進(jìn)度計(jì)劃表 時間工序持續(xù)時間2013年9月2013年10月2013年11月2013年12月1月51015202

12、5315101520253051015202531510152025312準(zhǔn)備工作5道路工程41橋梁工程18建筑工程27水利工程89機(jī)電設(shè)備安裝15農(nóng)田林網(wǎng)31零星工程18竣工驗(yàn)收5三、工期保證措施 本工程時間相對來說比較緊，但可以多個工作面同時進(jìn)行施工。在施工中，必須進(jìn)行合理的施工安排，確保各道工序順利進(jìn)行，盡量減少和避免施工中的干擾，并根據(jù)施工強(qiáng)度進(jìn)行合理的施工機(jī)械和人員的配置，發(fā)揚(yáng)我單位工人不怕苦、不怕累的精神，必要時實(shí)行三班全天候作業(yè)，確保本工程在保證質(zhì)量的前提下，滿足業(yè)主對施工進(jìn)度的要求。另外，防沖工程應(yīng)在進(jìn)場之初即安排開展。該項(xiàng)目任務(wù)繁重，分布戰(zhàn)線長，應(yīng)予重視。在能開始施工處最好同

13、時開始工作，以免受雨季影響，貽誤工期。第六章： 主要工程項(xiàng)目施工工序及專項(xiàng)施工方法第1節(jié) 道路工程一、施工順序施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖路床驗(yàn)槽路基填壓路面鋪設(shè)回填壓實(shí)度檢驗(yàn)交工驗(yàn)收 二、施工方法1、土方開挖施工由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底0.2m范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。 2、路基填壓大面積填料鋪設(shè)前設(shè)置試驗(yàn)路段確定填料的實(shí)際攤鋪厚度和最佳鋪設(shè)厚度，填料采用人工配合反鏟挖掘機(jī)的方法進(jìn)行分層鋪設(shè)，采用輪胎式振動壓路機(jī)碾壓46遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)

14、。 3、砂礫石、水泥路面施工在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂礫石或水泥混凝土至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工配合反鏟挖掘機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其中砂礫石路面層鋪設(shè)后需用振動壓路機(jī)壓實(shí)。砂礫石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，且不得含有風(fēng)化石或軟石，面層混凝土采用設(shè)計(jì)要求的c30商品混凝土。 路面層施工步驟如下：準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽。攤鋪路面層：將事先準(zhǔn)備好的砂礫石按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。松鋪系?shù)為1.21.3左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪?；炷谅访姘凑赵O(shè)計(jì)要求澆筑厚度一次澆筑完成。初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒

15、間碾壓緊，但仍包留有一定數(shù)量的空隙，以便細(xì)集料能填充密實(shí)。因此砂礫石道路選用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)不超過24遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度，水泥混凝土路面采用震床振搗密實(shí)。碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，高鏟低補(bǔ)，保證表面的平整度，混凝土路面則需收光抹平。質(zhì)量要求：砂礫石路面表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象；水泥混凝土路面表面應(yīng)平整、無破損，按照規(guī)范要求設(shè)置

16、各類施工縫且需用瀝青料灌填密實(shí)。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 第二節(jié) 農(nóng)田水利工程一、渡槽、渠道1、本工程的渡槽結(jié)構(gòu)為c25預(yù)制鋼筋砼u型槽，槽底為直型磚基礎(chǔ)；襯砌渠道結(jié)構(gòu)為漿砌磚砌體粉刷墻身，c20混凝土底板，其材料控制要求如下：（1）渡槽槽身成品需有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。（2）渡槽槽身現(xiàn)場預(yù)制應(yīng)有砼標(biāo)號及拌和配合比并按標(biāo)準(zhǔn)取樣試壓，在預(yù)制過程中應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（3）渡槽槽身內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。（4）渡槽槽身端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。（5）磚砌體均使用通過復(fù)試的混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚。（6）標(biāo)準(zhǔn)磚使用時應(yīng)保證其出場養(yǎng)護(hù)期和養(yǎng)護(hù)程度。（6）砂漿需有配

17、合比，其強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。2、渡槽、渠道工程施工流程：渡槽：施工準(zhǔn)備土方開挖驗(yàn)槽斷面欠方回填土夯實(shí)廠家訂購砼槽身、進(jìn)場檢驗(yàn)安放槽身調(diào)整縱坡、高程槽身接縫處理槽身外觀檢測、放水檢驗(yàn)交工驗(yàn)收渠道：施工準(zhǔn)備土方開挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)鋪筑、砼底板澆筑砌筑磚砌側(cè)墻側(cè)墻粉刷渠身外觀檢測、放水檢驗(yàn)交工驗(yàn)收3、渡槽、渠道施工方法（1）土方開挖：由于渡槽、渠道開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。每個施工作業(yè)段以50米左右為宜。（2）斷面土方回填：由于渡槽槽身安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行槽身安裝。土方回填時擬采用人工運(yùn)土木夯夯實(shí)，填土施工先按

18、設(shè)計(jì)填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現(xiàn)場按設(shè)計(jì)高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內(nèi)，然后用人工木夯夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度后即可拆除模板，進(jìn)入下一層土回填。渠道因?qū)儆诖u砌體，因此是在側(cè)墻砌筑完畢后方可進(jìn)行土方回填。（3）槽身安裝：土回填夯實(shí)完成后，即著手進(jìn)行u型槽安裝。渡槽槽身采用廠家加工定做，按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺雨進(jìn)行加工。安裝時，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。槽身接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后，采用1:2.5水泥砂漿勾縫。第三節(jié) 涵帶閘、滾水壩工程一、施工流程；施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖驗(yàn)槽砼墊層澆筑（鋼筋砼護(hù)坦）鋼筋砼側(cè)板（

19、護(hù)坡）澆筑鋼筋砼蓋板澆筑回填土方交工驗(yàn)收二、土方開挖：本標(biāo)涵帶閘工程施工在路基開挖結(jié)束后進(jìn)行、滾水壩工程在交通便利且不影響其他項(xiàng)目施工時進(jìn)行施工。溝槽開挖采用pc160小型反鏟挖掘機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整，由設(shè)計(jì)圖可知，其基槽深約2.0米左右，可用反鏟挖掘機(jī)單槽一次性開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3m處，再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴(yán)禁基槽長期泡水、滾水壩施工時需在上游設(shè)立臨時攔水壩和引流槽。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)及時安排人員進(jìn)行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計(jì)

20、標(biāo)高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實(shí)填平?；弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，自卸汽車配合挖裝運(yùn)土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。3、 墊層（護(hù)坦）、主體結(jié)構(gòu)施工1、 墊層（護(hù)坦）施工工藝流程：清理基底 混凝土澆筑（鋼筋綁扎） 找平 養(yǎng)護(hù)清理基底：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施?；妆砻鎽?yīng)用水潤濕，表面不得留有積水?；炷翝仓簩⒒炷龄伳ǖ缴笆瘔|層上，宜連續(xù)澆筑。找平：在不影響砼厚度的情況下，采用平板式振搗器振搗，不得漏振，然后根據(jù)

21、澆筑砼墊層厚度，用水準(zhǔn)儀測出標(biāo)高。養(yǎng)護(hù)：澆筑混凝土后，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，每天不少于2遍，養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。2、涵帶閘（側(cè)板、蓋板）、滾水壩（護(hù)坡）主體結(jié)構(gòu)施工（1）模板施工方法施工程序：放樣制作安裝加固細(xì)部處理校正、驗(yàn)收制作成型木模板尺寸為1.22×2.44m×10mm，根據(jù)本工程特點(diǎn)，宜使用大模板，加工時盡量保證原始尺寸，在結(jié)構(gòu)需要時，按實(shí)際尺寸計(jì)算下料，下料后釘5cm×7cm方木條將木?？v橫加固成型。安裝安裝順序：測量放線搭腳手架掛線立模綁加固鋼管校正加固計(jì)劃采用6m長鋼管桁架加固模板。桁架用扣件與加固鋼管連接，桁架間距一般不大于75cm，連接完畢后

22、，上拉筋（12mm鋼筋）擰螺栓，邊校正邊擰緊螺栓。拉筋間距根據(jù)倉位高度，澆筑上升速度的不同而進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。細(xì)部處理模板大面積工作完成后，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的完整性，對邊、腳部位進(jìn)行補(bǔ)縫加固處理，避免澆筑時邊腳跑漏和變形，需注意的是涵帶閘閘門位置的閘槽和預(yù)埋件等系部工程需有專人負(fù)責(zé)制作校核安裝。校正、驗(yàn)收立模完畢后再按規(guī)范要求，對模板的平直度、剛度、加固情況進(jìn)行檢查，反復(fù)校正直到達(dá)到要求。拆模拆模應(yīng)控制好拆模時間，以免過早拆模損傷結(jié)構(gòu)物。拆模應(yīng)用撬棍輕輕撬取，嚴(yán)禁野蠻施工，造成對模板和構(gòu)筑物的損害。另外注意安全操作，禁止從高處直接向下扔模板而對模板和人員產(chǎn)生意外傷害，應(yīng)采用麻繩吊放。（2）鋼筋制作按照涵

23、帶閘、滾水壩設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場下料綁扎鋼筋骨架，先鋪料，然后劃線，再按標(biāo)示綁扎，現(xiàn)場焊接豎向和斜向直徑大于25mm的鋼筋則采用綁條焊或電弧焊，軸心受拉構(gòu)件，小偏心受拉構(gòu)件或其它砼構(gòu)件中大于25mm的鋼筋接頭，均采用焊接連接，雙層或多層鋼筋之間，采用短鋼筋支撐，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，購買商品塑料墊塊進(jìn)行好護(hù)層厚度的襯墊。（3）砼澆筑a.澆筑前的準(zhǔn)備工作；澆筑部位的軸線、標(biāo)高應(yīng)與圖紙對照復(fù)校。檢查基礎(chǔ)坑槽，清除殘集物和積水。檢查模板是否能承受荷載，模板拼縫是否嚴(yán)密，模板尺寸、位置、垂直度是否滿足要求，支撐系統(tǒng)是否牢固；清除倉內(nèi)雜物，木模板應(yīng)灑水潤濕，但不得產(chǎn)生集水。豎向鋼筋過高時應(yīng)留澆筑洞口。鋼筋應(yīng)檢

24、查其種類和規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污要清除干凈，檢查預(yù)埋件是否齊備，位置、規(guī)格是否正確；保護(hù)層墊塊應(yīng)準(zhǔn)確、均勻放置。檢查完畢后，作好隱蔽工程記錄。b.砼澆筑操作要點(diǎn)本工程砼多為稍大體積砼，澆筑分層應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：a、邊墻和閘門等一次性澆筑高度大，斷面較小部位采用全面分層澆筑；b、閘室底板和溢流面底板采用斜面分層澆筑。c、分層厚度一般不超過軟軸振動器頭長度的1.25倍。砼的自由下落高度不應(yīng)超過2m，自由下落高度較大時，使用串筒或溜槽，以防砼離析。 施工縫處理：a、按砼的硬化程度，采用鑿毛、沖毛或刷毛的方式清除老砼面的水泥漿膜和松軟層，并沖洗干凈排除積水。b、砼強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后

25、，方可進(jìn)行澆筑上層的準(zhǔn)備工作，臨澆筑前，水平縫應(yīng)鋪一層12cm厚的水泥砂漿。c、新老砼結(jié)合面應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。砼振搗：根據(jù)澆筑部位的不同本工程計(jì)劃采用7.5、5.5、3.5cm三種型號的軟軸振搗器振搗。面屋砼（如溢流面）振搗采用平面振動梁振搗，振搗操作要點(diǎn)如下：a、振搗器應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距應(yīng)不大于振動器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面振搗器時，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接；b、振搗器機(jī)頭應(yīng)垂直插入下層砼中5cm左右，振搗至砼無顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿并不產(chǎn)生離桿后徐徐提出，不留空洞。c、振搗器機(jī)頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件等。d、在無法使用振搗

26、器或澆筑困難部位，輔以人工搗固。砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)金牛湖地理氣候特點(diǎn)，本工程以人工養(yǎng)護(hù)為主并輔助天然養(yǎng)護(hù)。4、 涵帶閘攔水閘門安裝1、本工程閘門為預(yù)制鑄鐵閘門，采用機(jī)械進(jìn)行安裝，安裝時需嚴(yán)格按照產(chǎn)品安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，因閘位為現(xiàn)澆成型的，對有局部缺陷兒影響閘門安裝的需及時進(jìn)行糾正處理，勢必保證閘門安裝質(zhì)量和使用性能，安裝完畢后需會同甲方、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收和試水實(shí)驗(yàn)。第四節(jié)：橋梁工程1. 本工程中包含有5座農(nóng)橋2. 主要工序流程施工準(zhǔn)備測量放線基礎(chǔ)開挖橋臺、底板施工上部結(jié)構(gòu)施工橋面工程安裝工程竣工3橋臺、底板結(jié)構(gòu)施工（1）、基底處理承臺施工前，進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣，將承臺施工底部進(jìn)行整平、測標(biāo)高，用以控制鋼筋綁扎

27、和模板高度，嚴(yán)格控制好頂面高程。（2） 、鋼筋綁扎 鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行，鋼筋加工制作尺寸允許偏差:受力鋼筋順長度方向加工后的全長允許偏差±10mm，彎起鋼筋各部分尺寸允許偏差±20mm，箍筋、螺旋筋各部分尺寸允許偏差±5mm。鋼筋加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場裝配成形。受拉鋼筋綁扎接頭的規(guī)范要求搭接長度：級鋼筋25d，hrb335牌號鋼筋35d。為保證結(jié)構(gòu)物保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置專制的墊塊，墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎，并互相錯開。 受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距符合規(guī)范要求的長度：對于綁扎鋼筋接頭，兩接頭間距離不小

28、于1.3倍搭接長度，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)最大25%，受壓區(qū)最大50%。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)35d（不小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率受拉區(qū)最大50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋安裝完后，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可安裝模板。 注意臺身鋼筋的埋設(shè)和臺身模板加固預(yù)埋鋼筋。 鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求，并注意預(yù)埋臺帽鋼筋；臺帽鋼筋籠在加工場地焊接成半成品后，運(yùn)至現(xiàn)場，使用吊機(jī)準(zhǔn)確就位后，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對鋼

29、筋籠進(jìn)行焊接、綁扎，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并注意墻身鋼筋和耳背墻鋼筋及各種預(yù)埋件的設(shè)置。（） 、模板 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸和坐標(biāo)，利用全站儀和鋼尺確定出其平面位置，施劃輪廓線，支設(shè)模板。 模板腳手架的施工必須符合下列要求： 具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中 可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確； 模板拆裝容易，施工時操作方便，保證安全。 臺身模板安裝前，首先將模板底部抹一層水泥砂漿找平，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可安裝模板。為防止砼漏漿、墻身爛根現(xiàn)象，將模板底部粘接密封膠條，以防止砼漏漿。 模板采用規(guī)格為90*150cm鋼模板。側(cè)模板大面夾小面，外側(cè)用雙

30、排48*3.5鋼管夾杠固定，橫杠間距為0.4m；雙排48*3.5鋼管做豎向夾杠，豎杠間距為0.9m。模板中間設(shè)16穿墻螺栓，螺栓間距為0.8m*0.9m。模板側(cè)壓力計(jì)算：根據(jù)公式：f1 =0.22rt0k1k2v0.5式中：r為砼的密度 24kn/m3f2=r*h t0新澆筑砼的初凝時間（200/(t+15)）k1新澆筑砼不摻外加劑為1.0，摻外加劑為1.2k2坍落度為15cm以上時，系數(shù)為1.15v 新澆筑砼的速度，采用0.5m/h泵送砼對模板的側(cè)壓力為4kn/m2。f1= 0.22*24*4.4*1.2*1.15*0.50.5=22.7kn/m2f2=24*4=96 kn/m2 兩者取最小

31、數(shù)f=22.7+4=26.7 kn/m2對拉螺栓抗拉強(qiáng)度計(jì)算：采用d=16mm的對拉螺栓，其有效面積為 153.9mm 抗拉強(qiáng)度為153.9*215mpa=33.09 kn/m2。 每平米對拉螺栓安裝1.39個，33.09*1.39=46 kn/m2大于模板的側(cè)壓力26.7 kn/m2；滿足要求。搭設(shè)模板支撐架時要保證支撐的剛度和穩(wěn)定性，以防止?jié)仓艜r荷載過大使模板整體變形，鋼筋外側(cè)采用塑料墊塊確保砼保護(hù)層。采用12*12方木支撐模板，間距兩米，使用8線固定模板，模板根部采用9*9方木做橫杠，固定在承臺預(yù)埋鋼筋里。（見模板安裝圖）模板表面均勻涂抹脫模劑，以利于脫模，模板就位一定要準(zhǔn)確，并保證縱

32、橫向穩(wěn)定性和豎直度。兩塊模板接縫處粘接密封膠條，防止漏漿，以保證混凝土質(zhì)量。臺身模板拼裝完成后，檢查和調(diào)整模板垂直度。模板垂直度調(diào)整是通過兩側(cè)斜拉索的花籃螺絲進(jìn)行。垂直度調(diào)整要從兩個方向反復(fù)調(diào)整完成。模板垂直度調(diào)整完畢后，再用鉛錘復(fù)核模板上端中心與底中心是否在同一垂直線上。模板支設(shè)完畢后，用48鋼管在模板周圍搭設(shè)井字腳手支架，并在上頂搭設(shè)操作平臺。最后用黃泥將模板下端與擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面的縫隙堵死，防止?fàn)€根和漏漿。注意事項(xiàng)：模板及支撐不得有松動、跑模或下沉等現(xiàn)象。模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿；模內(nèi)必須潔凈。模板安裝完畢及澆注砼過程中，必須對模板的垂直度、模內(nèi)尺寸、軸線位置和穩(wěn)定性進(jìn)行檢查（）、砼澆注混

33、凝土的拌合及運(yùn)輸采用c20商品砼現(xiàn)場澆筑；混凝土拌合采用拌合站集中拌合，配合比計(jì)量必須準(zhǔn)確，坍落度符合設(shè)計(jì)配合比要求。運(yùn)輸采用砼輸送車。坍落度控制在：1012cm。在開始澆筑前必須對每一個輸送車的混凝土的和易性和坍落度進(jìn)行檢查，確保混凝土的質(zhì)量。施工中按要求在現(xiàn)場留置至少3組試件。澆筑混凝土臺身混凝土采用分層澆筑，每層厚度不大于30cm。根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范應(yīng)采取加串筒進(jìn)行輔助澆筑，混凝土緩慢進(jìn)入模內(nèi)，串筒底離開混凝土面50cm。臺身砼澆筑過程中，應(yīng)避免碰撞模板，在相臨兩面設(shè)錘球，隨時檢查模板垂直度、斜拉索的松緊情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決?？刂坪门_身的頂面標(biāo)高?；炷帘砻鎽?yīng)平整，假縫垂直貫通，嚴(yán)禁出現(xiàn)

34、錯臺、斜縫等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象?；炷琳駬v澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振動器振搗密實(shí)。插入式振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，且插入下層混凝土510cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿。（）、養(yǎng)生、拆模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度1.2mpa后，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除模板；模板應(yīng)在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。拆除模板、腳手架時，不許用猛烈的敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行。模板腳手架拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂

35、。拆除模板后嚴(yán)禁對混凝土表面進(jìn)行修飾，及時采用塑料布覆蓋并灑水養(yǎng)生，并派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作 。 4、橋面工程（1）橋面鋼筋綁扎：先清除橋面砼殘?jiān)傲阈琼耪尺B物，并將橋面用清水清洗干凈，然后按設(shè)計(jì)圖紙尺寸在頂板上將鋼筋位置用墨線彈出，開始進(jìn)行橋面鋼筋的綁扎。鋼筋的連接可采用單面焊接或綁扎的形式，綁扎搭接長度為30d，鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，用與橋面混凝土同標(biāo)號的砂漿墊塊按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的位置將鋼筋網(wǎng)墊高。（2）橋面混凝土鋪裝：采用三軸式全自動提漿整平機(jī)進(jìn)行，鋪裝前在已綁扎鋼筋的橋面上鋪木板支架，混凝土通過砼泵車打入橋面，然后用人工攤平。混凝土先用平板振搗器粗振提漿，然后用6米直尺進(jìn)行2-3遍的精平處理，隨

36、后根據(jù)直尺留下的刮平痕跡進(jìn)行抹平。（3）橋面混凝土養(yǎng)護(hù)：橋面混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)后，在其表面噴灑清水，然后覆蓋土工布，派專人進(jìn)行看管，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)生時間為7天。5、附屬工程a、伸縮縫裝置（1）伸縮縫安裝應(yīng)用專用卡具將其固定。同時，清除預(yù)埋鋼筋浮銹，清除伸縮縫內(nèi)雜物。（2）安裝時伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，按實(shí)際橋面標(biāo)高和橋面橫坡確定型鋼頂面標(biāo)高。預(yù)埋鋼筋與之先點(diǎn)焊，確認(rèn)無誤時再滿焊。（3）待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，再開放交通。b、欄桿施工（1）欄桿采用仿漢白玉欄桿（2）欄桿基座（緣石）施工時，跟據(jù)圖紙預(yù)留150*150cm小方 槽，欄桿立柱放入小方槽內(nèi)用c25砼

37、灌縫。 （3）欄桿安裝時，應(yīng)注意垂直度，縱坡應(yīng)與橋面相符。第五節(jié)：漿砌塊料護(hù)坡工程一、基土清理基礎(chǔ)面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，基礎(chǔ)表層不合格土、雜物等必須清除，基礎(chǔ)范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按要求進(jìn)行回填處理。 基面清理平整后，應(yīng)及時報驗(yàn)?；骝?yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時須重新清理。二、基土碾壓護(hù)坡放坡比例為i=20，無法采用平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采用平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合

38、格后，方準(zhǔn)鋪填新土。三、基座施工基槽開挖截面為1600´1400，地基承載力檢驗(yàn)后裝模并報驗(yàn)，澆筑c15混凝土，養(yǎng)生，冬季施工混凝土出機(jī)溫度不得小于5度，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施?；鶉?yán)格按照規(guī)范規(guī)定施工進(jìn)行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥盟醯踔潦┕さ攸c(diǎn)。采用插入式振搗設(shè)備進(jìn)行振搗。四、砌石施工1、原材料1) 砌石體的石料均現(xiàn)場驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kn/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60mpa。 石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不

39、得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。2) 砂:砂料現(xiàn)場驗(yàn)收。質(zhì)量要求料徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)2.53.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。3) 水泥和水:水泥品種和強(qiáng)度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長，水的ph 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。4) 砂漿a、 砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施

40、工和易性要求，用量必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗(yàn)。b、 拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。c、 拌合時間:機(jī)械拌合不少于23min。d、膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選定。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。2、漿砌石砌筑(1) 一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤；2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm5cm

41、，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；3）上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體；5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；6）砂漿配合

42、比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件7) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為46cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。 8) 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。(2) 操作要求1) 鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)

43、，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。2) 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。3) 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時一并填滿。4) 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。5) 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成2436h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一

44、層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量要求:1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于2030mm。2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后1218h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草

45、簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。五、水泥砂漿勾縫1) 勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:11:2 之間。2) 清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。3) 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。4) 當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。第六節(jié)：機(jī)電設(shè)備及安裝工程一.設(shè)備安裝1泵房進(jìn)、出口壓力管埋設(shè) 進(jìn)出水管的埋設(shè)，關(guān)系水泵安裝的位置、高程，要求安裝必須精確。在設(shè)備基礎(chǔ)件預(yù)埋設(shè)前，要求發(fā)包方提供測量基準(zhǔn)。其中有設(shè)備安裝軸線、設(shè)備中心高程基準(zhǔn)點(diǎn)，

46、測量基準(zhǔn)應(yīng)為永久性保留，并采取保護(hù)措施。在安裝位置預(yù)先焊接好安裝支撐架，壓力管吊放于支撐架。調(diào)整符合要求后加固，澆筑二期砼。2橋機(jī)安裝 橋機(jī)及軌道的安裝應(yīng)在泵房封頂之前完成，吊裝設(shè)備采用汽車吊，主要安裝程序：軌道螺栓埋設(shè)軌道安裝澆二期砼橋機(jī)報裝橋機(jī)大車架拼裝大車架吊裝小車吊裝附件安裝電氣設(shè)備安裝試驗(yàn)驗(yàn)收。3、泵組安裝a、安裝程序圖水泵進(jìn)、出穿墻鋼管段安裝安裝前開箱、檢查、試驗(yàn)天車安裝、驗(yàn)收完成進(jìn)、出口電動碟閥安裝水泵吊裝水泵、電動機(jī)各基礎(chǔ)件埋設(shè)吊裝前開箱、檢測完成吊裝前檢查、試驗(yàn)完成泵組啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)電動機(jī)水泵連接電動機(jī)吊裝以水泵軸法蘭為基準(zhǔn)調(diào)整電動機(jī)輔助裝置、復(fù)制系統(tǒng)安裝、調(diào)試完成出口液控蝶閥安

47、裝調(diào)試完成、傳力頭、管道件安裝b、安裝工藝（1）泵組放線泵組軸線高程的測量基準(zhǔn)、在泵組進(jìn)、出穿墻管安裝時，要求發(fā)包方提供測量基準(zhǔn)，泵軸線基準(zhǔn)點(diǎn)宜設(shè)于水泵層面，高程點(diǎn)宜設(shè)置于上、下游擋墻上。3臺泵組共用一個高程基準(zhǔn)點(diǎn)，測量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)為永久性，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。（2）水泵進(jìn)、出穿墻鋼管復(fù)測水泵進(jìn)、出穿墻鋼管應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。進(jìn)出穿墻鋼管對泵組及蝶閥、管件安裝的基準(zhǔn)，兩段管的軸線、水平線應(yīng)嚴(yán)格控制。（3）水泵電動機(jī)各基礎(chǔ)件預(yù)埋設(shè)按常規(guī)地腳螺栓采取預(yù)留孔或穿心螺栓設(shè)備調(diào)整合格后進(jìn)行二期混凝土澆筑，基礎(chǔ)板采用座槳法埋設(shè)，座槳厚度為70100mm，如大量螺栓須一次性預(yù)埋，則宜制作模具定位，確保精度，基礎(chǔ)板必須控

48、制其高程和水平度。（4)水泵吊裝水泵吊裝前檢測: 檢查水泵外觀完好性，檢查內(nèi)部裝置緊固件有否松動或鎖定。檢測水導(dǎo)瓦問隙是否符合設(shè)計(jì)要求以及和各部止漏，間隙總體檢測。 水泵安裝: 采用配對楔字板放置基礎(chǔ)板上，用來調(diào)整水泵高程、水泵水平度，水平度測量儀必須經(jīng)計(jì)量監(jiān)督局校驗(yàn)且在有效期內(nèi)的框型水平儀或合向水平儀。 利用千斤頂或拉緊器平移水泵，以進(jìn)出蝶閥為基準(zhǔn)調(diào)整其軸線高程，并測量連接法蘭面間的平行度，以上所有測量項(xiàng)目在調(diào)整完成緊固好后應(yīng)同時滿足相應(yīng)技術(shù)要求。調(diào)整轉(zhuǎn)輪體處于轉(zhuǎn)動中心，測量轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸法蘭面水平度同時滿足安裝技術(shù)要求。電動機(jī)吊裝: 電動機(jī)吊裝前各項(xiàng)檢查試驗(yàn)項(xiàng)目完成并合格，對泵軸法蘭端面用橡膠板

49、進(jìn)行包扎防護(hù)，防止電動機(jī)到位時晃動碰擊損傷法蘭面，吊裝就位后，以水泵軸法蘭為基準(zhǔn)進(jìn)行初調(diào)和精調(diào)。初步調(diào)整：用刀口尺檢查電動機(jī)法蘭與水泵軸法蘭的同心度塞尺塞測聯(lián)軸法蘭的不平行度，框型水平儀量測電動機(jī)縱向水平度，利用千斤項(xiàng)進(jìn)行平移平面位置，通過調(diào)整基礎(chǔ)楔字板，將電動機(jī)初步調(diào)整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。精確調(diào)整檢測： 在聯(lián)軸法蘭上裝設(shè)百分表，法蘭圓周分刻四等份，對稱安裝兩塊百分表，測量法蘭軸向端面，通過盤轉(zhuǎn)泵組，可以精確測量聯(lián)軸法蘭的不平行度并進(jìn)行監(jiān)視調(diào)整。采用兩表主要是消除盤轉(zhuǎn)時因軸向串動產(chǎn)生的不平行度讀數(shù)誤差。在聯(lián)軸法蘭徑向裝設(shè)一塊百分表，為的是通過盤轉(zhuǎn)泵組檢測聯(lián)軸法

50、蘭的同心度，按檢測結(jié)果調(diào)整電動機(jī)。電動機(jī)、水泵聯(lián)接: 將電動機(jī)調(diào)整到與泵軸法蘭的同心度、不平行度、平行距、水平度均滿足要求后，檢查各部導(dǎo)軸瓦與軸瓦進(jìn)行研刮處理，直至合格為止，并采用保險絲壓測法檢測導(dǎo)軸瓦間隙。電動機(jī)安裝調(diào)整完成后，可進(jìn)行聯(lián)軸工作，同時進(jìn)行電動機(jī)二期混凝土澆搗和后序安裝工作。4、泵組前后閥門、伸縮節(jié)及流量計(jì)安裝 a、安裝程序圖閥門、量水設(shè)備基礎(chǔ)件預(yù)埋設(shè)配套設(shè)備兩端壓力鋼管的安裝檢查閥體檢查、動作、密縫試驗(yàn)完成閥體設(shè)備就位預(yù)裝伸縮節(jié)圓度、配合尺寸檢查完成伸縮節(jié)預(yù)裝設(shè)備配套法蘭與鋼管的焊接密封橡膠條及伸縮節(jié)填料涵安裝輔助裝置系統(tǒng)安裝調(diào)試完成充 水b、 安裝工藝（1）設(shè)備兩端安裝壓力鋼

51、管的檢查 檢查管口的垂直度、安裝里程、兩管口的平行距、中心高程、同心度及鋼管橢圓度符合相應(yīng)要求后方可吊裝設(shè)備。（2）閥體安裝前檢查、試驗(yàn) 對閥體進(jìn)行清理后手動操作開關(guān)，視靈活性，制作堵頭對閥體進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3）閥體就位預(yù)裝 閥體就位后，調(diào)整其平面位置，利用基礎(chǔ)楔子調(diào)整閥體法的垂直度、縱向水平度，檢測合格后緊固。（4）伸縮節(jié)檢查 對伸縮節(jié)圓度進(jìn)行檢查，檢查壓環(huán)圓度、伸縮節(jié)本體及伸縮環(huán)的配合情況。（5）伸縮節(jié)安裝伸縮節(jié)吊裝就位后，調(diào)整伸縮節(jié)長度，檢測伸縮法蘭與本體法蘭的平行距、同心度。采用臨時固定。伸縮節(jié)與閥體組合密封條可安裝上。（6）設(shè)備配套法蘭與鋼管焊接 在設(shè)備就位前將配套法蘭套入鋼管，當(dāng)

52、設(shè)備調(diào)整完成后，交配套法蘭把合，先進(jìn)行外角焊（宜小電流對稱分段焊接）將設(shè)備吊出后進(jìn)行內(nèi)角焊。（7）安裝密封橡膠條、填料涵焊接完成后，進(jìn)行法蘭把合密封條安裝，以及伸縮節(jié)填料涵安裝，填料涵不宜過緊，宣視滲水情況分次壓縮。5、泵站供、排水系統(tǒng)輔助設(shè)備安裝（1）管遭預(yù)埋或槽洞預(yù)留： 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞或預(yù)埋管道，預(yù)留、預(yù)埋位置、高程、管徑要符合圖紙及規(guī)范要求，預(yù)埋管道經(jīng)試壓或灌水無滲漏，管道加固牢靠、管口封閉嚴(yán)密牢固。（2）管道安裝： 按圖紙確定管道位置、走向、標(biāo)高、制作安裝管道支架，管道、管件預(yù)制，管道法蘭或絲扣連接。（3）閥門安裝：閥門安裝前應(yīng)檢查型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符合，操作靈活，按規(guī)定做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個試驗(yàn)。閥門安裝要注意截止閥、止回閥方向性，閥門位置手柄方向便以檢修操作。（4）管道試壓： 管道系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按不同系統(tǒng)的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后要做好試驗(yàn)驗(yàn)收記錄。（5）管道油漆： 管道試驗(yàn)驗(yàn)收后，按規(guī)定按不同功能用不同顏色刷漆，并加標(biāo)志環(huán)或介質(zhì)流向標(biāo)識。二、泵組啟動試運(yùn)行 泵站泵組及配套的機(jī)電設(shè)備安裝完畢、并通過了各單項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收后，將根據(jù)設(shè)計(jì)文件、泵站技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收分冊（sd20486）、水泵廠、電機(jī)廠安裝使用說明