大體積砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、大體積砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案 印象五臺(tái)山演藝中心工程 大體積砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案 一、工程概況： 本工程為“印象五臺(tái)山演藝中心”，位于五臺(tái)山風(fēng)景區(qū)（山西省 忻州市金崗庫(kù)鄉(xiāng)大甘河村與馬圈溝村），距離五臺(tái)山寺院25km，東距忻阜高速大路約5km。演藝中心東西長(zhǎng)約76.40m，南北長(zhǎng)約132.30m，依山而建，擬建場(chǎng)地地形起伏較大，整體呈東北高西南低趨勢(shì)，最大高差約8.87m。本項(xiàng)目演藝中心表演區(qū)域地上一層，層高21.50m，南側(cè)前廳部分地上一層，層高11.50m，北側(cè)附屬用房部分地上三層，層高分別為6.0m、5.0m、3.5m。 大體積混凝土施工部位為基礎(chǔ)2-2、3-3、4-4剖面處。 二、編制依據(jù)： 1、印象

2、舞臺(tái)上演藝中心工程設(shè)計(jì)圖紙 2、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審答疑 3、土建工程施工涉及的有效國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2021 混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn) gb50164-92 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 dbj01-6-90 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t10-95 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj107-87 砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 砼膨脹劑 jc476 gb50119-2021 三、技術(shù)分析 （一）大體積砼施工特點(diǎn) （1）本工程基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，最大厚度為 1.75m，屬大體積混凝土，質(zhì)量及防水要求高。 （2）大體積砼多用于地下或半地下建筑

3、結(jié)構(gòu)，常處于潮濕或與 水接觸的環(huán)境條件下。因此，除了需要滿(mǎn)意強(qiáng)度外，還必需具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震驚及耐侵蝕性等性能。本工程基礎(chǔ)采納c30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為0.6mpa。 （3）大體積砼強(qiáng)度等級(jí)比較高，單位水泥用量較大，水化熱和 收縮簡(jiǎn)單造成結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂；需通過(guò)優(yōu)化協(xié)作比進(jìn)行混凝土開(kāi)裂的預(yù)控。 （4）大體積砼由于其水泥水化熱不簡(jiǎn)單很快散失，蓄熱于內(nèi)部， 使內(nèi)外溫差較大，簡(jiǎn)單產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行掌握，是大體積砼施工最突出的問(wèn)題。必需處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的砼體積變化，以便最大限度地削減砼裂縫。 針對(duì)以上大體積砼的特點(diǎn)，本工程砼采納商品混

4、凝土，因質(zhì)量及防水要求高，砼需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的協(xié)作比申請(qǐng)及外加劑、摻和料的檢驗(yàn)。砼抗?jié)B等級(jí)為p6，強(qiáng)度為c30。防水砼的協(xié)作比應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.宜采納低水化熱的礦渣或火山灰水泥配置砼，并摻入適量的粉 煤灰（一般不大于15），水泥最小用量為275kg/m3； 2.砼坍落度宜掌握在14020mm，入泵前坍落度每小時(shí)損失值不 應(yīng)大于30mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于60mm。 3.采納fs型防水外加劑，外加劑供應(yīng)方應(yīng)供應(yīng)具體的試驗(yàn)數(shù)據(jù)， 試驗(yàn)數(shù)據(jù)必需符合國(guó)家規(guī)范對(duì)外加劑的要求。供應(yīng)方還應(yīng)供應(yīng)具體的施工方案和施工要求，確保外加劑的正確使用； 4.緩凝時(shí)間宜為68h； （二）、工藝原理 大體積砼施工是通過(guò)

5、對(duì)砼溫度和應(yīng)力的計(jì)算，確定掌握溫度的措 施，并對(duì)砼攪拌、運(yùn)輸、入模、澆筑等全過(guò)程及協(xié)作比、外加劑的優(yōu)選，在確保砼具有良好的和易性和溫度變化的狀況下，采納科學(xué)管理方法，嚴(yán)密組織施工，實(shí)行相應(yīng)技術(shù)措施妥當(dāng)處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并掌握好裂縫的開(kāi)展。以滿(mǎn)意結(jié)構(gòu)物澆筑的需要。 （三）、工藝流程 優(yōu)化砼協(xié)作比施工預(yù)備鋼筋加工安裝盤(pán)管安裝測(cè)溫導(dǎo) 線安裝基礎(chǔ)鋼筋清理商品砼運(yùn)輸砼分層澆筑砼振搗砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫依據(jù)測(cè)溫結(jié)果通過(guò)盤(pán)管掌握砼溫度。 測(cè)溫點(diǎn)及盤(pán)管位置如下圖： （注：盤(pán)管用鋼筋作支架來(lái)支撐。） 測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖 四、大體積砼施工預(yù)備 （一）、材料預(yù)備 20鋼管1800米、鐵皮水箱1個(gè)、水泵3臺(tái)、28鋼

6、筋（固定盤(pán)管 用）、測(cè)溫導(dǎo)線300條。 （二）、作業(yè)條件 （1）基礎(chǔ)鋼筋施工完畢，并辦理隱藏驗(yàn)收手續(xù)。施工前，清理 基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。 （2）測(cè)量好冷卻水管的尺寸、位置，將冷卻排管固定在鋼筋網(wǎng) 片上。按方案要求放置排管：鋼管放置于梁鋼筋上方部，置于基礎(chǔ)中層，間距不大于0.9m，彎曲串連設(shè)置，進(jìn)出水口置于承臺(tái)上方串連。當(dāng)鋼筋綁扎到預(yù)埋管標(biāo)高后，必需馬上對(duì)排管進(jìn)行安裝。 當(dāng)預(yù)埋管全部安裝完畢后，須通水試運(yùn)行，檢查水管密閉狀況。 （3）對(duì)鋼筋模板進(jìn)行驗(yàn)收，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；并在鋼筋上 抄測(cè)好混凝土澆筑標(biāo)高掌握線。檢查愛(ài)護(hù)

7、層厚度，核實(shí)測(cè)溫導(dǎo)線、盤(pán)管、預(yù)埋件，水、電管線、預(yù)埋洞口的位置、數(shù)量及固定狀況，并在測(cè)溫導(dǎo)線處設(shè)立臨時(shí)標(biāo)志。 （4）支配組織好勞動(dòng)力，水電到位，備齊振搗設(shè)備，并做好其 它預(yù)備工作，使施工處于有序狀態(tài)。 （5）搭設(shè)必要的腳手人行坡道，鋪設(shè)底板筋上操作用馬凳、跳 z板等，并經(jīng)檢查合格。 （6）砼協(xié)作比通知單由商品砼公司提前提交我項(xiàng)目部并經(jīng)監(jiān)理 公司審核，質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，把握坍落度數(shù)據(jù)，坍落度筒及試模應(yīng)預(yù)備就緒，并要求商品混凝土站備足運(yùn)輸車(chē)輛和混凝土數(shù)量，滿(mǎn)意混凝土連續(xù)澆灌的需要。要求對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場(chǎng)檢查，并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度，做好具體的施工記錄。 （7）砼泵站應(yīng)備有足夠

8、功率和穩(wěn)定電壓的電源，有可能停電時(shí)， 還應(yīng)配備發(fā)電設(shè)備。泵車(chē)已試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗器已預(yù)備就緒，塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （8）工地相關(guān)負(fù)責(zé)人已對(duì)各班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。 五、大體積砼操作工藝和施工要求 （一）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清除潔凈，對(duì)砼墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。 （二）、砼協(xié)作比和坍落度值由商品砼公司供應(yīng)，坍落度在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，準(zhǔn)時(shí)反饋。嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨便加水以增大坍落度。 （三）、泵送工藝 采納一臺(tái)砼泵車(chē)泵送，應(yīng)預(yù)先規(guī)定輸送力量、澆筑區(qū)域和澆筑順 序。 施工人員應(yīng)分工明確、相互協(xié)作、統(tǒng)一指揮。 為避開(kāi)消失溫度收縮裂縫和減輕澆灌強(qiáng)度，基礎(chǔ)混凝土澆筑實(shí)行 分段分層進(jìn)行。依據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)

9、大小，鋼筋疏密，砼供應(yīng)等詳細(xì)狀況，本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采納斜面分層，連續(xù)澆筑，即根據(jù)“一個(gè)坡度，分層澆搗，循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施，此方法既可便利振搗，又可利用混凝土層面散熱，對(duì)降低大體積混凝土的溫升有利。 在澆筑過(guò)程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩 而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到58小時(shí)；混凝土的坍落度掌握在122，使混凝土的自然流淌不超過(guò)7:1，斜面分層厚度掌握在250300，不宜過(guò)厚，保證混 凝土在初凝之前被上層混凝土掩蓋，振搗器順混凝土流淌方向趕震。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)依次進(jìn)行澆筑，并應(yīng)使出料口盡量靠近操作面 （離操作面不大于2m）。 六、砼施工 （1）在澆筑

10、時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的連續(xù) 時(shí)間以表面消失浮漿和不再沉落為度。同時(shí)振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm，留意整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞盤(pán)管、各種埋件、鐵件、止水帶等。并且在2030min左右進(jìn)行復(fù)振，增加砼的密實(shí)度和勻稱(chēng)性。為確保砼的密實(shí)性，振動(dòng)棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，不漏振，不過(guò)振。當(dāng)砼澆筑到最終離邊模板5m左右時(shí)，應(yīng)將布料管 轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊 模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。 （2）澆筑時(shí)備用一臺(tái)水泵，準(zhǔn)時(shí)抽掉因振搗產(chǎn)生的泌水，防止砼離析。少量來(lái)不及排出的泌水隨著澆筑的向

11、前推動(dòng)，趕至側(cè)模邊上，用掃帚清掃出去。 （3）砼澆筑后，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便削減砼表面收縮龜裂。 （4）澆筑前，使用測(cè)溫儀按要求布設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線，對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)覺(jué)溫度變化超標(biāo)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整盤(pán)管中水溫。 （6）基礎(chǔ)澆筑完后，采納盤(pán)管降溫法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平拉毛后采納塑料膜密封掩蓋，防止砼脫水龜裂，通過(guò)盤(pán)管有效地掌握砼內(nèi)部和表面的溫差，將內(nèi)外溫差掌握在25以?xún)?nèi)，且保持不少于一周潮濕養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后漸漸降低。 （7）常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa 后，并經(jīng)工程部下達(dá)拆模通知后方

12、可拆除模板，并準(zhǔn)時(shí)組織工人修整砼表面邊角，剔鑿浮漿、浮渣，剔鑿施工縫浮漿浮渣，并用水沖洗潔凈。 （8）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)施工記錄，做好試驗(yàn)試塊。 （9）在施工中，要組織木工、鋼筋工準(zhǔn)時(shí)協(xié)作混凝土的澆筑以便對(duì)消失的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修正。混凝土澆筑時(shí)，如發(fā)覺(jué)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等狀況，應(yīng)馬上停止?jié)仓?，?zhǔn)時(shí)報(bào)告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。 六、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) 降低大體積混凝土塊體內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂力量，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)室特別重要的。 混凝土澆筑后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面灑水，在掩蓋一層塑料

13、薄膜，然后在塑料薄膜上掩蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫材料夜間要掩蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時(shí)可以揭開(kāi)保溫材料適當(dāng)散熱。 混凝土泌水結(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑形收縮，要求進(jìn)行多次搓壓。最終一次搓壓時(shí)采納“邊掀開(kāi)，邊搓壓，邊掩蓋”的方法。 七、大體積混凝土的測(cè)溫工作 砼澆筑后，采納盤(pán)管降溫養(yǎng)護(hù)，在終凝前收平拉毛，掩蓋一層塑料薄膜，薄膜搭接15cm。在養(yǎng)護(hù)時(shí)，按時(shí)測(cè)定混凝土內(nèi)外溫差。 在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會(huì)造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在基礎(chǔ)混凝土施工和澆筑完2周內(nèi)必需對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè)；本工程基礎(chǔ)施工正處

14、于夏秋交換之際，夜間溫度偏低，混凝土表面散熱很快，如監(jiān)測(cè)、養(yǎng)護(hù)不準(zhǔn)時(shí)就會(huì)造成嚴(yán)峻后果。本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度，全程把握混凝土溫度變化狀況，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行必要的防護(hù)措施，嚴(yán)格掌握裂縫的產(chǎn)生，確保基礎(chǔ)砼的質(zhì)量。 八、質(zhì)量及平安措施 （一） 主控項(xiàng)目 1、協(xié)作比及其它原材料必需符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；砼養(yǎng)護(hù)必需符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理。 2、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj107-87)的規(guī)定。 3、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 （二） 一般項(xiàng)目 混凝土振搗勻稱(chēng)密實(shí)

15、，不得消失孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部分的實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。 允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法 （三）、施工留意事項(xiàng)及平安措施 施工留意事項(xiàng) 1、砼攪拌車(chē)卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌勻稱(chēng)。砼攪拌車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過(guò)允許偏差值20mm時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。砼攪拌車(chē)卸車(chē)前已超過(guò)配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。 2、如發(fā)覺(jué)商品砼坍落度損失過(guò)大，經(jīng)技術(shù)人員同意，可以向攪拌車(chē)內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向攪拌車(chē)或輸送泵儲(chǔ)料斗內(nèi)加水。 3、最初泵出的砂漿應(yīng)勻稱(chēng)分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。 4、現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水

16、泥，以便制砂漿或自拌少量砼。 5、泵送過(guò)程中，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。 （四）平安措施 1、分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好平安及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。 2、澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使用振動(dòng)器的作業(yè)人員， 應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電愛(ài)護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要常常檢查，防止破損。振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。 3、全部人員應(yīng)戴好平安帽，夜間施工應(yīng)保證足夠的照明，并防止眩光。 4、夜間施工前，應(yīng)辦理夜間施工許可證。 九、成品愛(ài)護(hù) 1、大體積砼澆筑時(shí)，必需親密留意愛(ài)護(hù)好溫度監(jiān)控點(diǎn)，做好醒目標(biāo)志，同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，專(zhuān)人檢測(cè)表面溫度及結(jié)構(gòu)中心溫度，測(cè)溫過(guò)程中如發(fā)覺(jué)溫差大于25時(shí)，要實(shí)行有效措施。 2、大體積砼澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并實(shí)行措施，以保證位置正確。 3、砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.3mpa后，才允許下一工序施工，并應(yīng)在砼表面掩蓋麻袋等防止施工損傷。 4、側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。 5、使用振動(dòng)棒時(shí)，留意不要觸碰鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)覺(jué)變形應(yīng)準(zhǔn)時(shí)校正。 6、雨期施工應(yīng)備有足夠的防備措施，準(zhǔn)時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。 十、施工留意事項(xiàng)： 1、混凝土澆筑要依據(jù)施工條件