鍋爐實(shí)際操作作業(yè)

1、鍋爐實(shí)際操作作業(yè)一、鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)護(hù)（檢查）1、看好水位，蒸汽鍋爐水位表要在正常水位線內(nèi)，熱水鍋爐壓力表的水壓，要在特 定壓力內(nèi)，水位表、壓力表正常運(yùn)行中，水位要有輕微波動(dòng)。2、看好燃燒，火床平整均勻；火線離煤閘板為300mm-400mm距離（預(yù)熱區(qū)）。負(fù) 壓保持在20-30帕（為宜）煤的正常火焰為麥黃色（金黃色）煙氣為灰白色；天然 氣火焰為淺藍(lán)色、煙青色。3、安全附件要靈敏可靠，要定期進(jìn)行排氣實(shí)驗(yàn)和沖洗操作；必須按要求的時(shí)間對(duì)附 件進(jìn)行校驗(yàn)。4、各輔助設(shè)備必須運(yùn)行正常。如有異常及時(shí)處理。5、電器、儀表、報(bào)警裝置要不斷的進(jìn)行巡回檢查。6、鍋爐本體上的人孔、手孔、法蘭各種閥門（如主汽閥、排空閥、

2、排氣閥等）杜絕跑、冒、滴；漏現(xiàn)象。二、突然停電超溫汽化的處理1,迅速進(jìn)入工作崗位（泵房），2,有備用電源接通備用電源，無(wú)備用電源的啟動(dòng)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。3、啟動(dòng)事故泵，盡快向鍋內(nèi)加水，對(duì)外管網(wǎng)和鍋爐進(jìn)行定壓，待壓力恢復(fù)到工作壓 力后，關(guān)閉外網(wǎng)的總出水和回水閥門。（確保外管網(wǎng)的安全）。4、打開(kāi)鍋爐房的內(nèi)循環(huán)閘門，鍋爐房?jī)?nèi)部循環(huán)。監(jiān)視好溫度、壓力的變化情況，等 待來(lái)電恢復(fù)正常運(yùn)行。三、正常停爐操作（計(jì)劃停爐）1、通知停止供給燃料。2、減小鼓風(fēng)、減小引風(fēng)，減薄煤層厚度，減慢爐排轉(zhuǎn)速，監(jiān)視好壓力、溫度的變化 情況。爐膛的火燃燒要正常、時(shí)間不限將爐膛和煤斗的煤燒干凈。停止鼓、引風(fēng)機(jī)。3、關(guān)閉主煙道擋板，打開(kāi)旁

3、路煙道擋板，打開(kāi)鍋爐本體上的風(fēng)門、爐門、觀火孔等 使其自然冷卻，爐膛溫度降至70度停止循環(huán)泵。4、單臺(tái)鍋爐爐水溫度降至50度以下，停止循環(huán)泵，關(guān)閉鍋爐進(jìn)、出水閘門，切斷 單臺(tái)鍋爐總電源。5、多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的鍋爐，鍋爐的進(jìn)出水溫度基本平衡（相差不大于 2度時(shí)），關(guān)閉 進(jìn)出水閘門，監(jiān)視好溫度，當(dāng)溫度基本穩(wěn)定無(wú)變化時(shí)切斷總電源。6、做好停爐記錄，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做到工完料凈場(chǎng)地清。四、烘爐操作目的：烘干爐墻內(nèi)的水份。操作：第一天、點(diǎn)著木柴，用微火進(jìn)行烘烤，煙氣溫度（爐膛）控制在 80c 第二天、微火烘烤溫度控制在 25c （80+25） 2天升溫105度第三天微火烘烤到 72小時(shí)后，煙氣溫度輕型爐墻為1

4、60c 重型爐墻為220 c烘爐結(jié)束檢查：爐墻無(wú)裂紋、無(wú)塌陷；光滑平整為合格。說(shuō)明：鍋內(nèi)加合適的水，3天之內(nèi)不得沸騰。爐膛通風(fēng)時(shí)，保持負(fù)壓5-10帕。五、鍋爐點(diǎn)火操作1、準(zhǔn)備好燃料（大塊煤、木柴），引燃物（紙張、點(diǎn)火棒），禁止用燃爆力強(qiáng)的油、 氣類（如汽油、天然氣），可用柴油點(diǎn)火。2、緩慢向鍋內(nèi)加合格的軟化水，冬季水溫不得超過(guò) 50c .水位加至比正常水位稍低 為宜。3、投放燃料，在爐前擺放木柴，木柴的底部放引燃物（紙、布、油氈） ，木柴的上 邊放大塊煤，在鍋爐本體前側(cè)第一爐門處點(diǎn)火（側(cè)身點(diǎn)火）。并打開(kāi)風(fēng)道、煙道擋板。4、壓力升到0.05-0.1mpa時(shí)，沖洗水位表壓力升到0.1-0.15mp

5、a時(shí)，沖洗壓力表壓力升到0.2-0.39mpa時(shí)，檢查手孔、人孔、法蘭連接處無(wú)滲漏現(xiàn)象；試用給水 設(shè)備，進(jìn)行排污裝置的實(shí)驗(yàn)。壓力升到工作壓力的三分之二時(shí)，進(jìn)行暖管工作。壓力升到工作壓力時(shí)打開(kāi)主汽閥向外供暖。六、定期排污操作1、暖管，將慢開(kāi)閥（一次閥）開(kāi)3-5圈；快開(kāi)閥【二次閥】全開(kāi)，聽(tīng)排污管有無(wú)流 水聲，摸管子是否熱如果熱了暖管成功。關(guān)閉慢、快開(kāi)閥。2、將慢開(kāi)閥（一次閥）全開(kāi)后再回關(guān) 3-4圈，防止熱脹將閘門卡死。將快開(kāi)閥【二 次閥】快速開(kāi)大。此項(xiàng)操作連續(xù)三次，每次時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘，三次不超過(guò)30秒。3、排污結(jié)束后，關(guān)閉慢開(kāi)閥，開(kāi)啟快開(kāi)閥將余水排掉、排污結(jié)束。4、過(guò)10分鐘，摸一下排污管道

6、有無(wú)發(fā)熱，如果有熱繼續(xù)關(guān)緊慢開(kāi)閥（一次閥）再過(guò)10分鐘再試一次，如果還熱應(yīng)向相關(guān)人員反映，更換和修理慢開(kāi)閥。5、注意事項(xiàng)：2人進(jìn)行操作（一人看水位和壓力）低壓力、略高水位進(jìn)行操作要帶手套，要側(cè)身操作禁止使用加力桿和特殊扳手開(kāi)排污閥門，必須用手開(kāi)。七、點(diǎn)火前鍋爐內(nèi)、外部檢查1、鍋筒內(nèi)部的檢查，檢查主要內(nèi)容：汽水分離器、進(jìn)水分配管、排污管的出水口有 無(wú)生銹、有無(wú)堵塞；各支架有無(wú)倒塌；緊固螺絲有無(wú)脫落和生銹；鍋筒內(nèi)有無(wú)水垢 和遺留物。2、爐內(nèi)檢查。鍋筒底部、水冷壁管、對(duì)流管束有無(wú)裂紋、變形和煙灰；爐墻有無(wú)裂 紋、塌陷和積灰；爐排（火床）有無(wú)鼓包、排片斷裂，爐排平整無(wú)遺留物。3、鍋爐外部檢查，安全附件

7、要安裝齊全，并靈敏可靠。人孔手孔、法蘭和各種閘門 是否齊全、緊固。鍋爐外包裝應(yīng)密封，不得漏風(fēng)，表面無(wú)翹起、無(wú)鼓包、塌陷等現(xiàn) 象。八、緊急停爐的操作1、停爐的原因主要包括：爐管爆裂，爐墻倒塌，給水設(shè)備失靈、安全附件全部失靈， 爐排斷裂，鋼架燒紅，缺水事故等等。2、操作：立即停止給煤，停止鼓風(fēng)減小引風(fēng)，降低鍋爐負(fù)荷。3、提高煤閘板加快爐排轉(zhuǎn)速，盡快將爐膛內(nèi)的燃料和火轉(zhuǎn)到鍋爐后部的渣坑內(nèi)。同時(shí)用耙子和鐵鍬將煤火鏟出。監(jiān)視壓力、溫度的變化。4、爐膛內(nèi)無(wú)煤和火后，爐膛溫度降至60c鍋水溫度降至50C,停止?fàn)t排和引風(fēng)機(jī)， 切記關(guān)閉主煙道擋板，打開(kāi)旁路煙道，關(guān)閉本鍋爐的主出熱水閥和回水閥與在運(yùn)行 鍋爐隔絕。

8、5、打開(kāi)鍋爐本體上的風(fēng)擋板、爐門、觀火孔使其自然冷卻。九、水泵的檢查、啟動(dòng)、停泵操作1、檢查：周圍有無(wú)障礙物，地腳螺絲有無(wú)松動(dòng)，接地線是否可靠，潤(rùn)滑油（脂）是 否加的合適，聯(lián)軸器是否校正（端面間隙 3-5毫米，平衡度），是否帶上保護(hù)罩，進(jìn) 出水閘門是否靈活（開(kāi)啟進(jìn)水閥、關(guān)閉出水閥），通知電工送電。2、啟動(dòng)：禁止戴手套，側(cè)身用拇指指心按啟動(dòng)鍵，（綠色）20秒之內(nèi)，要切換到工 作電流，如果切換不到工作電流，按停止鍵（紅色）。再按啟動(dòng)鍵（綠色）20秒之內(nèi) 切換工作電流，如還是切換不成按停止鍵 （紅色）。向相關(guān)人員反映，由電工處 理電路故障，電工處理完后通知好了，必須停 20分鐘再啟動(dòng)。啟動(dòng)切換成功后

9、，緩 慢開(kāi)出水閥門，邊開(kāi)邊看壓力表，直到工作壓力，水泵運(yùn)行后，采取三種方法檢查 水泵:1、看：水泵有無(wú)異常變化；2、聽(tīng)：水泵有無(wú)異常響聲；3、摸：水泵有無(wú)震動(dòng)、 溫度不易過(guò)高（電機(jī)溫度80度、水泵溫度50度正常）。3、停泵：緩慢關(guān)閉出水閥， 關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水閥，打開(kāi)泵體的放水閥 （泵體下面的“絲堵”）將泵體水放干 凈，做好記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)。十、鍋爐超壓后降壓的操作1、減弱燃燒，降低爐排速度，減少鼓、引風(fēng)2、降壓：開(kāi)啟上鍋筒集氣罐的排氣閥降壓，監(jiān)視好壓力表。待壓力回到正常壓力時(shí) 關(guān)閉排氣閥，同事給鍋爐補(bǔ)水并排氣。3、控制壓力：壓力穩(wěn)定后，小火燃燒，穩(wěn)定壓力 15-20分鐘。4、恢復(fù)正常燃燒：檢

10、查鍋爐各燃燒設(shè)備要正常，安全附件要靈敏可靠、確認(rèn)無(wú)誤后 再調(diào)整鍋爐負(fù)荷，恢復(fù)正常燃燒。5、要求：在處理操作超壓事故中，一定要保持沉重冷靜的心態(tài)，嚴(yán)格按鍋爐安全 運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行操作。11、鍋爐的缺水和滿水叫水操作鍋爐缺水叫水操作先開(kāi)啟水位表防水旋塞，在關(guān)閉氣連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。此時(shí)；水位表的上部沒(méi)有壓力，只要水位不低于水連管孔， 借助鍋爐內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到水位，表明為輕微缺 水。如果經(jīng)過(guò)叫水，水位表內(nèi)仍無(wú)水位出現(xiàn)，表明是嚴(yán)重缺水。注意；嚴(yán)重缺水, 禁止向鍋內(nèi)加水。滿水的叫水操作先關(guān)閉水位表水連管的旋塞，再開(kāi)啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)

11、是否有水位出現(xiàn)， 如果看不到水位從玻璃板（管）的上邊下降，表明是輕微滿水，如果只看到水向下 流，而沒(méi)有水位下降，表明是嚴(yán)重涉水。注意；鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施。12、鍋爐的干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)適合于一個(gè)月以上的長(zhǎng)期停用的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清 除水垢和煙塵，關(guān)閉蒸汽管和熱水鍋爐的供熱水管，給水管道和排污管道上的閥門 用隔板堵嚴(yán)，隔絕其他運(yùn)行的鍋爐，打開(kāi)入孔，出孔，使鍋筒、集箱自然干燥。如 果鍋爐房潮濕用微火將鍋爐本體、爐墻、煙道烘干，然后將干燥劑；例如塊狀的氧 化鈣（生石灰），按每平方容積23 kg,用托盤或布袋，放在爐排和鍋筒內(nèi)，關(guān)嚴(yán) 出孔、入孔，防止潮氣進(jìn)入鍋爐，每隔半月檢

12、查一次受熱面，并及時(shí)更換失效的干 燥劑。13、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定；鍋爐檢修時(shí)，進(jìn)入鍋爐內(nèi)作業(yè)的安全要求。 首先要辦理特殊地點(diǎn)作業(yè)的“工作票”，進(jìn)鍋爐內(nèi)作業(yè)要兩人以上，一人監(jiān)督，一人 工作。在鍋爐內(nèi)爐膛內(nèi)鋪設(shè)毛氈等墊著物，以預(yù)防工具磚塊和大塊的物件掉進(jìn)爐管 內(nèi)。工具要用工具袋裝，進(jìn)去帶幾件，工作完后出來(lái)不得缺少。在潮濕和黑暗的環(huán) 境中作業(yè)，照明電壓低于24伏，以免觸電事故。14、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查，啟動(dòng)、停機(jī)（風(fēng)擋板）啟動(dòng)前檢查周圍有無(wú)障礙物，底角螺絲有無(wú)松動(dòng)，接地線是否可靠，潤(rùn)滑油（脂） 是否加適量，聯(lián)軸器是否調(diào)節(jié)好，端面間隙為 35毫米，護(hù)罩是否戴好，固定牢。 風(fēng)擋板是否靈敏，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)

13、擋板，打開(kāi)冷卻水進(jìn)行循環(huán)。啟動(dòng)；通知電工將電送到配電柜上，按要求禁戴手套，側(cè)身用拇指指心，按綠色 啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)電流瞬間升到最高值，10秒鐘之內(nèi)切換到工作電流，如果切換不成 功，按一下停止開(kāi)關(guān)（紅色），再按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（綠色），還是10秒鐘之內(nèi)切換到工作 電流，如還不成功，按停止開(kāi)關(guān)（紅色）向有關(guān)人員反應(yīng)，運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，所有啟動(dòng)電動(dòng)設(shè)備，只允許啟動(dòng)兩次。電工將電器修理好后，從通知開(kāi)始，20分鐘后重新啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行中，緩慢打開(kāi)風(fēng)擋板，風(fēng)機(jī)運(yùn)行中“一看、二聽(tīng)、三摸”的 辦法，看設(shè)備的整體變化，聽(tīng)異常響聲，摸軸承溫度。停機(jī)：緩慢關(guān)閉風(fēng)擋板，停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉冷卻水，掛上停機(jī)牌，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi) 生，做好停機(jī)

14、記錄。15、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定；熱水鍋爐運(yùn)行中遇下列情況應(yīng)立即停爐？1、鍋水溫度急劇上升，失去控制；2、補(bǔ)水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降3.、壓力表全部失靈；4、安全閥全部失靈；5、水循環(huán)不良，出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度之差小于20度時(shí);6、循環(huán)泵和補(bǔ)水泵全部失靈。16、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定；蒸汽鍋爐（電站爐除外）需立即停爐的有哪 些情況？1、鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣；2、設(shè)置在汽容間的壓力表全部失靈；3、安全閥全部失靈；4;水位表全部失靈。17、更換壓力表的操作步驟：1、檢查要換的新壓力表，是否已校驗(yàn)了，校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封和貼有下次校 驗(yàn)的日期合格證2、將三

15、通旋鈕擰到鍋爐與大氣相通而與壓力表隔絕的“沖洗”位置，沖出存 水彎管內(nèi)的污垢；3、將三通旋鈕擰到存水彎管與壓力表和大氣都隔絕，只與鍋爐相同的“存水”位置，取下舊表，換上新表；4、將三通旋鈕擰到鍋爐介質(zhì)經(jīng)存水彎管與壓力表相通的“工作”位置，使新 壓力表投入運(yùn)行。18、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定；鍋爐運(yùn)行使用中應(yīng)做哪些記錄？鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)做好（鍋爐工作日志）（鍋爐交接班記錄）（鍋爐運(yùn)行記錄）（鍋爐事故記錄）（鍋爐運(yùn)行日?qǐng)?bào)表）等。19、燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火操作？通風(fēng)510分鐘，總氣壓為0.30.8兆帕。點(diǎn)火：將點(diǎn)燃的火棒送至燃燒器前下方，然后開(kāi)啟燃燒器上的進(jìn)燃料閥，此 時(shí)氣壓控制在0.010.1兆帕，操

16、作者要側(cè)身在點(diǎn)火孔側(cè)面，（如未點(diǎn)著，應(yīng)立即關(guān) 閉進(jìn)氣閥）查明原因進(jìn)行處理。再次點(diǎn)火：必須通風(fēng) 510分鐘，點(diǎn)著后開(kāi)啟風(fēng)機(jī)， 燃燒正常后，取出點(diǎn)火棒，關(guān)閉點(diǎn)火孔。調(diào)整風(fēng)煙道擋板，調(diào)整進(jìn)氣閥，進(jìn)氣壓力 調(diào)整到0.02-0.4兆帕，保持良好的燃燒狀態(tài)，火焰呈淺藍(lán)色。20、燃?xì)忮仩t溫度的調(diào)節(jié)？燃?xì)忮仩t運(yùn)行中升溫和降溫控制在不宜大于 20攝氏度每小時(shí)，由于升溫引 起的超壓現(xiàn)象，應(yīng)打開(kāi)排氣閥泄壓至正常壓力，注意看火門，防爆們，入孔門要嚴(yán)密，杜絕漏風(fēng)漏氣，保證溫度的平穩(wěn)，按要求排污，保證水質(zhì)。關(guān)注調(diào)整熄火裝置， 火焰檢測(cè)裝置，自動(dòng)控制裝置，保證靈敏可靠。根據(jù)室外溫度，調(diào)整好鍋爐的出水 溫度，如溫度過(guò)高或低應(yīng)檢查原因隨時(shí)調(diào)整。21、燃?xì)忮仩t的氣閥組，燃燒器，控制柜的監(jiān)護(hù)。1、用天然氣檢測(cè)儀對(duì)燃?xì)饪傞y門，燃?xì)夤芫€，鍋爐閥組，燃燒器的各部件進(jìn) 行檢漏，天然氣管線，閥組每小時(shí)檢漏一次，是有無(wú)天然氣泄漏。2、對(duì)點(diǎn)火裝置每小時(shí)檢漏一次，杜絕天然氣泄漏；3、對(duì)鍋爐燃燒室頂部，每小時(shí)檢漏一次，無(wú)泄漏。4、檢查各控制柜接線有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)異味。22、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定：鍋爐使用管理應(yīng)當(dāng)編制的制度是：1、交接班制度；2、巡回檢查制度；3、設(shè)備維修包養(yǎng)制度；4、水質(zhì)管理制度；5、安全保衛(wèi)制度；6、清潔衛(wèi)生制度；7、節(jié)能管理制度；8、環(huán)境保護(hù)制度。規(guī)程與規(guī)則：