




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
1、南翔鎮(zhèn),眾仁路以西,武威路以北地塊(16-05)商辦項目工程鋼管斜撐吊拆施工方案上海建工五建集團有限公司2015年11月南翔鎮(zhèn)眾仁路以西,武威路以北地塊(16-05)商辦項目609×16鋼管斜撐支護吊拆施工方案編制單位:上海天德建設(集團)有限公司 編制時間: 二0一五年十一月目錄一、工程概況3二、施工前準備4三、拆撐施工流程5四、鋼支撐拆除方法5五、安全保證措施7六、施工機械9七、人員組織9一、工程概況擬建的南翔鎮(zhèn)眾仁路以西,武威路以北地塊(16-05)商辦項目位于南翔鎮(zhèn)眾仁路以西、武威路以北,該基坑北側及東北側采用攪拌樁重力式擋墻圍護,基坑西側及南側采用SMW工法850型鋼水泥土
2、攪拌墻+609×16鋼管斜拋撐。二側斜拋撐之間的西南角設置鋼筋混凝土水平角撐?;游鱾刃弯撍嗤翑嚢鑹ξ鬟呌幸粭l4米左右寬的施工便路,便道西邊是綠地。斜拋撐之間的西南角混凝土水平角撐位置開有進出口大門。綠地與便道、型鋼圈梁有高低落差,不在同一標高。吊車、卡車可以從武威路大門出入。本工程基坑基本形狀呈長方形,東西方向長約150米,南北方向長約20米。施工便道南北向,出口2號大門通向武威路。便道東側設置六根609×16鋼管斜拋支撐,支撐相互之間采用H500×300型鋼連桿,正交點電焊連接。鋼管斜拋支撐下設H500×300型鋼托梁及H400型鋼立柱。斜拋支撐底
3、端撐在底板處的鋼砼牛腿上,609×16鋼管支撐頂端一端設置加預應力的活絡頭,連接在鋼筋混凝土圈梁上。斜拋支撐通過活絡頭分別預加軸力500KN。目前基坑西側底板已經(jīng)澆筑完畢,底板砼強度也達到設計要求。該部分斜拋支撐接到總包通知后進場進行拆除。二、施工前準備1. 施工隊進場,落實安排好施工人員生活、衛(wèi)生、治安設施,做好文明施工。根據(jù)實際情況,制定拆除方案并接受總包安全技術協(xié)調。2 現(xiàn)場施工環(huán)境:基坑西側有施工通道及出入口2號大門,施工通道西側是施工圍墻及綠地。因此采用一臺25噸汽車吊進行拆除施工,同時采用三腳把桿配合基坑內吊卸作業(yè)。3 施工人員開安全技術交底會議,進行三級安全教育。教育和
4、督促施工人員加強高空安全及消防防火意識。(氣割作業(yè)及時開好動火證)4 2米以上拆撐屬高空作業(yè),懸空安全措施可能請總包協(xié)助配合。適當需要時,借用工地腳手管搭臨時性活動腳手架(可移動),便于施工人員登高操作。拆除施工區(qū)域內不準安排其他施工人員進入場地,避免多層作業(yè)引發(fā)安全事故。5 拆除吊除支撐前先卸除支撐預應力,抽空活絡頭處塞鐵,再拆卸活絡頭鋼管法蘭上的螺栓。6 拆除施工請總包出文通告,簽署拆撐開工令。并明示已具備拆撐施工條件及拆卸部位及數(shù)量。三、拆撐施工流程原則先將斜拋撐落地,再拆卸鋼管法蘭上的螺栓,駁運到基坑邊沿,最后用汽車吊車裝運上車出場。斜拋撐拆撐施工是從內向外施工。先拆卸支撐之間型鋼H5
5、00×300連桿,再拆鋼管支撐一端活絡頭,最后將斜拋撐落地。將斜拋撐放平妥后,然后將鋼管支撐法蘭上的螺栓依次拆卸,分離開來。鋼管支撐采用25噸汽車吊進行單端拆撐,然后斜拋撐解體分離后駁運到上車點。工序流程:當?shù)装寮皞髁补嗫⒐ぃ业装寮皞髁н_到設計強度的80%后,即可拆支撐分割、拆除型鋼連桿拆活絡頭分段拆支撐下邊H500×300托梁用吊車將斜拋撐落地609*16鋼管支撐根據(jù)法蘭螺栓位置分段拆卸、卸下利用橡皮輪推車盤路、駁運至可吊裝上車點位置上車點用吊車吊上卡車,運離現(xiàn)場。四、鋼支撐拆除方法1、 支撐拆除前做好一切安全措施,前期準備工作。配備齊全氣割設備、鋼絲繩等吊裝工
6、具。2、 吊裝時,由專人統(tǒng)一指揮。鋼絲繩、扣件等安全檢查合格;鋼絲繩捆綁、吊點位置正確,不斜拉、斜吊;拆除分離后支撐不發(fā)生搖晃位移。3、 25噸汽車吊從武威路大門倒車進入,一直倒到底,停在邊道上。汽車吊東側撐腳只能撐在鋼砼圈梁頂部,西側撐腳可能撐不到位,或者撐不到,要注意考慮安全。鋼砼圈梁與施工便道水平標高有落差,采用型鋼墊箱或者路基箱抬高落差,(放在圈梁頂?shù)男弯撝g)將二只汽車吊撐腳穩(wěn)妥地撐鋼墊箱上,發(fā)力。4、 首先將斜拋撐之間位置的H500*300型鋼連桿用三腳把桿吊牢,然后用氣割拆除焊縫。分離后在此位置將型鋼連桿慢慢放下。三腳把桿要至少三邊帶好浪風鋼絲繩,帶浪風鋼絲繩拋定點要牢固,鋼絲繩
7、之間角度要控制好。三腳把桿頂端設置神仙葫蘆,神仙葫蘆起重量與鋼絲繩、吊點要按起重規(guī)范要求實行。然后起重人員在H500*300型鋼連桿確實分離后再將其慢慢放下。(焊縫分離前用的三腳把桿、神仙葫蘆、浪風及捆綁鋼絲繩,起重工一定要檢查,操作規(guī)范、安全作業(yè))。5、 H500*300型鋼連桿依次全部拆卸完畢,再拆卸活絡頭。拆卸活絡頭前用汽車吊吊牢活絡頭,再卸除支撐活絡頭預應力,抽空活絡頭處塞鐵,最后拆卸活絡頭鋼管法蘭上的螺栓。6、 起吊支撐活絡頭時,首先要將支撐底端撐在底板處的鋼砼牛腿檢查一下,支撐底端一定要拋、錨定牢靠。(可壓鐵或法蘭與預埋板焊壓板固定)防止起吊活絡頭時,斜拋撐因意外不當力產生翹頭、失
8、穩(wěn)。起吊支撐活絡頭需緩慢運行,支撐上下、左右不準留人,吊桿運轉范圍內不準停人,施工人員只準站在吊臂上風口。7、 609鋼管支撐活絡頭拆卸后,放到地面安全的地方,堆放整齊,便于運出現(xiàn)場。然后再用汽車吊吊好連接活絡頭的鋼管一端,接下來再依次割除抱箍及H500*300型鋼托梁。8、 托梁也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,仿照拆卸H500*300型鋼連桿的流程,采用三腳把桿、神仙葫蘆、浪風及捆綁鋼絲繩的人工方法進行拆卸施工。9、 氣割完H500*300型鋼托梁后,汽車吊就可以將鋼管斜拋撐慢慢放到地面。鋼管支撐放到自然地面安全地帶后,管工再將鋼管支撐法蘭上的螺栓依次拆卸,分離開來。10、 氣割工在高空作業(yè),必須站在
9、腳手架上操作,腳手架可考慮高低合適、可移動的臨時性架子。分離卸下前,必須鋼絲繩穩(wěn)固吊牢,才可割最后一刀分離清楚。11、 全部支撐鋼管拆除、分離完后,落地鋼管用人工塌車推到裝運點,然后用25噸汽車吊駁運上車出場。汽車吊吊駁時,吊車退出現(xiàn)場,掉頭直接開進現(xiàn)場,車頭向北??ㄜ囃T谄嚨跄厦?,從汽車吊尾部起吊裝車。12、 拆除鋼管支撐發(fā)揚我公司光榮傳統(tǒng),連續(xù)施工,克服一切困難,以優(yōu)良的作風盡力早期完成支撐拆除任務。五、安全保證措施1、 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行上級公司有關勞動保護和安全生產制度。組織安全生產管理網(wǎng)絡,執(zhí)行安全生產責任制,全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關安全法規(guī),遵守工地
10、安全生產六大紀律,杜絕違章作業(yè)、違章指揮。2、 進入施工現(xiàn)場必須進行三級安全教育,組織職工學習安全生產和安全操作規(guī)程, 提高施工人員對安全生產工作的認識, 牢固樹立“安全第一”的指導思想, 實行標準化作業(yè), 文明施工。3、 特殊工種應持證上崗。作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿好防護鞋,正確穿戴好安全勞動保護用品。4、 起重設備必須專人指揮,吊具必須牢固,安全方可使用。5、 吊裝前應檢查索具、吊具等是否符合要求并應進行試吊。6、 吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮,指揮手勢,信號清楚、響亮、明確。7、 乙炔瓶應有回火防止器,氣管應有專用扎頭固定,不能漏氣。8、 嚴禁使用無減壓器的氣瓶作業(yè),氧氣瓶中的氧氣不得全部用
11、盡,必須大于49Kpa的壓強。9、 氣瓶與明火距離應大于10米,應與作業(yè)點正下方保持在10米以上距離。10、 氣割嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。11、 夜間施工要有充分照明,并且保證臨時施工道路的通暢。12、 使用板頭、撬棒等工具,用力要均勻、要慢、支點要穩(wěn)固,防止打滑發(fā)生事故。13、 起吊構件在未落地之前,不準松繩脫鉤。14、 起吊重物時,不可中途長時間懸吊停滯。15、 起吊重物的鋼絲繩,不準觸及有電線路。要慢松。16、 吊點正確,不能斜吊, 把桿運轉范圍內不準停人,施工人員只準站在吊臂上風口。17、 起吊提升、下降要平穩(wěn)。開始與結束都要慢速,避免緊急制動或沖擊,發(fā)生不正常的搖晃和位移。18、 施工現(xiàn)場,
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 采購合同框架協(xié)議書
- 業(yè)務委托外包服務協(xié)議合同書
- 企業(yè)員工健康體檢服務協(xié)議
- 企業(yè)環(huán)保技術應用推廣合作協(xié)議
- 續(xù)簽合同意向協(xié)議書
- 綜合辦公效率提升統(tǒng)計表
- 小學生愛國情懷教育故事解讀
- 健康咨詢與服務推廣協(xié)議
- 甲醛檢測儀知識培訓課件
- 電子商務網(wǎng)絡安全管理與應用試題及答案
- 2024年5月時政熱點題庫及答案(一)
- 提高糖尿病患者自我注射胰島素的規(guī)范率(內分泌科QCC成果匯報)
- 電子產品工藝文件模板-2024
- DL∕T 2577-2022 軸流轉漿式水輪發(fā)電機組檢修規(guī)程
- 《鐵路職業(yè)道德》課件-5. 1職業(yè)行為規(guī)范內涵
- (2024年)建筑工程施工工藝
- 九年級物理《第5節(jié) 磁生電》課件(三套)
- 婦幼健康科普知識宣傳活動
- 部編小語三下《趙州橋》學習任務群教學設計
- 上海交通大學無機化學課件第十一章
- 中國綠色出行方式調查報告
評論
0/150
提交評論