8《數(shù)控車床加工》教學(xué)實施計劃

1、國家職業(yè)教育機械制造技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫數(shù)控車床加工教學(xué)實施計劃起草人：田坤英教學(xué)實施計劃一本課程的培養(yǎng)目標(biāo)1、 專業(yè)能力目標(biāo)（1）了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和加工范圍；（2）掌握分析零件圖的方法，能根據(jù)不同類型零件的特征，制定加工方案；（3）能夠正確、較熟練地擬定數(shù)控車削加工工藝路線，正確選擇數(shù)控車削加工的工、量、夾具等；（4）能夠根據(jù)零件圖紙要求，合理地選擇切削參數(shù)，并使用數(shù)控車床操作加工零件；（5）懂得數(shù)控車工的安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)等知識，能按照安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求工作；（6）能夠正確應(yīng)用編程指令編寫中等難度零件的加工程序；（7）能熟練操作數(shù)控車床完成對階梯軸類零件、套類零件

2、、圓錐類零件、螺紋類零件、復(fù)合成型面零件等具有典型輪廓特點的零件進行加工；（8）能對零件進行尺寸和精度的檢測與分析，對加工過程進行分析，優(yōu)化評價和總結(jié)；（9）會分析廢品產(chǎn)生的原因，并提出預(yù)防方法；（10）能夠熟練操作ck6150數(shù)控車床（華中系統(tǒng)、fanuc 系統(tǒng)或siemens系統(tǒng)）并對數(shù)控車床進行日常維護與保養(yǎng)；（11）了解本專業(yè)的新工藝、新技術(shù)及提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的方法。2、方法能力目標(biāo)（1）培養(yǎng)學(xué)生獲取信息、學(xué)習(xí)新知的職業(yè)生涯發(fā)展能力；（2）能熟練查閱和靈活應(yīng)用設(shè)計手冊、工藝手冊等技術(shù)資料，具備數(shù)控車床編程與加工的初步能力，并在完成項目的工作過程中鍛煉學(xué)生的工作計劃能力、處理復(fù)雜問題

3、的能力、評估評價的能力。3、社會能力目標(biāo)（1）具備符合機械行業(yè)的基本職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)；（2）具備質(zhì)量意識、安全意識和節(jié)約意識；（3）樹立正確的工作態(tài)度，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神；（4）具有善于觀察、思考、自主學(xué)習(xí)的能力。二課程性質(zhì)數(shù)控車床加工課程是機械制造技術(shù)專業(yè)的主干課程。是以機械零部件測繪、鉗工、車工等的知識與技能為主要內(nèi)容，基于工作過程導(dǎo)向，以數(shù)控車床零件加工為主線，漸進學(xué)習(xí)數(shù)控車床操作與日常維護、數(shù)控車削加工工藝制定、數(shù)控車削手工編程基本理論知識和技能，以操作數(shù)控車床加工零件并使用常用量具對零件進行質(zhì)量檢測的崗位能力訓(xùn)練為主，教、學(xué)、做合一的一體化課程。三課程整體結(jié)構(gòu)按照工程過程系統(tǒng)化的思想

4、，將崗位（群）實際工作對號到本課程，為完成專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，找出實際典型工作任務(wù)，遵循職業(yè)成長規(guī)律和教育規(guī)律，由難到易進行逆向排序，形成課程體系。第 14 頁 共 15 頁序號學(xué)習(xí)項目學(xué)習(xí)單元教學(xué)目標(biāo)載體學(xué)時教學(xué)方法學(xué)習(xí)地點學(xué)分1數(shù)控車床基本操作認識數(shù)控車床1. 任務(wù)布置與資訊（1h）1. 了解數(shù)控車床的特點及加工范圍；2. 掌握數(shù)控車床的組成及分類；3. 了解cka6150數(shù)控車床的主要技術(shù)指標(biāo)；4. 熟知crt/mdi操作面板中各鍵的名稱及用途；數(shù)控車床6h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.32.任務(wù)分析（1h）1. 了解數(shù)控技術(shù)的基本概念；2. 了解數(shù)控車床的特點及

5、加工范圍；3. 掌握數(shù)控車床的組成及分類；4. 了解cka6150數(shù)控車床的主要技術(shù)指標(biāo)；5能正確區(qū)分cka6150數(shù)控車床操作面板的分區(qū)及功能；6熟知crt/mdi操作面板中各鍵的名稱及用途；7熟悉數(shù)控車床機床控制面板各按鈕的功能及使用；3.任務(wù)實施（2h）1搜集、瀏覽數(shù)控車床相關(guān)入門資料，建立初步認識2.參觀實際生產(chǎn)車間，觀察數(shù)控車床工作過程，樹立直觀印象；3總結(jié)形成知識提綱；4親身體驗，驗證要點和疑問；5系統(tǒng)化學(xué)習(xí)、提煉，將專業(yè)介紹口語化，將專業(yè)知識生活化。4.評價總結(jié)（2h）1各小組進行總結(jié)，小組互相之間評價，教師對小組進行點評數(shù)控車床手動操作1. 任務(wù)布置與資訊（1h）1能熟練應(yīng)用右

6、手直角笛卡爾坐標(biāo)系；2了解機床坐標(biāo)系和工件（編程）坐標(biāo)系的區(qū)別；3能熟練、正確完成開機、返回參考點的操作；4熟悉數(shù)控車床主要工作方式：自動、編輯、mdi、jog、手搖；5能正確使用jog方式按要求移動刀架、主軸控制、手動換刀等；6能正確選擇手輪倍率，使用handle方式按要求移動刀架；7能在mdi方式下按要求正確完成主軸控制、移動刀架、自動換刀等操作；零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具8h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.任務(wù)分析（1h）1機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系；2數(shù)控車床坐標(biāo)軸的判定；3數(shù)控車床開機、返回參考點操作及注意事項；4數(shù)控車床的工作

7、方式；5數(shù)控車床jog操作；6數(shù)控車床handle操作；7數(shù)控車床mdi操作；3.任務(wù)實施（4h）1.搜集數(shù)控機床坐標(biāo)系的相關(guān)知識及機床工作方式的相關(guān)介紹；2.觀看車間工人的操作，了解數(shù)控機車床基本操作，建立初步認識；3.總結(jié)，完成對相關(guān)知識的了解掌握；4.體驗數(shù)控機床的基本操作，驗證要點和疑問；5.對完成的工作進行展示和評價；4.評價總結(jié)（2h）1、各小組進行總結(jié)，小組互相之間評價，教師對小組進行點評數(shù)控車床工件裝夾1. 任務(wù)布置與資訊（0.5h）1能正確選擇工件定位和裝夾的方案；2. 能夠正確裝夾工件；零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控車床工量具2h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控車實訓(xùn)車間一體

8、化討論區(qū)0.12.任務(wù)分析（0.5h）1確定定位和夾緊方案；2.工件的裝夾；3.任務(wù)實施（1h）1.搜集軸類工件裝夾的視頻教程、搜集六點定位相關(guān)知識、工件的安裝和夾緊相關(guān)知識，了解通用夾具的使用；2.參觀實際車間工件的裝夾形式；3.列表，總結(jié)各種裝夾方法應(yīng)用場合；4.親身體驗軸類零件的裝夾；5.對完成的工作進行展示和評價。4.評價總結(jié)1、各小組進行總結(jié)，小組互相之間評價，教師對小組進行點評數(shù)控車床對刀1. 任務(wù)布置與資訊（1h）1. 能正確選擇數(shù)控車削刀具；2能獨立完成不同刀具的試切對刀操作；3理解試切對刀的原理；4能初步檢查對刀的準(zhǔn)確性；5了解不同的對刀方法；數(shù)控車床刀具工量具8h項目教學(xué)法

9、小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.任務(wù)分析（2h）1數(shù)控車削刀具的種類及選用；2對刀操作和輸入方法；3對刀原理；4對刀檢查；3.任務(wù)實施（4h）1.搜集關(guān)于車刀型號、車刀種類、車刀材料及對刀基本原理的相關(guān)知識資料以及工件坐標(biāo)系的相關(guān)知識資料；2.參觀車間，了解刀具種類及觀看工人如何對刀，熟悉了解對刀時操作面板界面情況；3.總結(jié)刀具的種類和每種刀具的對刀方法；4.完成一次常用刀具的試切對刀操作；5.對完成的工作進行展示和評價。4.評價總結(jié)（2h）1、各小組進行總結(jié)，小組互相之間評價，教師對小組進行點評數(shù)控車床程序編輯與模擬操作1. 任務(wù)布置與資訊（0.5h）1切槽刀的對刀操

10、作與輸入方法；2暫停指令g04；3槽加工工藝的制定；4設(shè)計寬槽加工走刀路線的注意事項；5槽的測量；數(shù)控車床2h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.12.任務(wù)分析（0.2h）1、搜集數(shù)控車床型號，g代碼的使用。2、根據(jù)車床型號輸入程序3.任務(wù)實施（1h）1.參觀實際生產(chǎn)車間，觀察數(shù)控車床工作過程，樹立直觀印象；2總結(jié)形成知識提綱；3親身體驗，驗證要點和疑問；4系統(tǒng)化學(xué)習(xí)、提煉，將專業(yè)介紹口語化，將專業(yè)知識生活化。4.評價總結(jié)（0.3）1、各小組進行總結(jié)，小組互相之間評價，教師對小組進行點評數(shù)控車床安全操作與日常維護1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1數(shù)控車床安全操作規(guī)程；2數(shù)控

11、車床加工前檢查和加工中、加工后注意事項；3數(shù)控車床日常維護內(nèi)容；4常見故障及處理；數(shù)控車床12h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.任務(wù)分析（2h）1、搜集數(shù)控車的類別2、認識數(shù)控車的加工過程3、認識數(shù)控車常加工工件4、認識數(shù)控車的工作環(huán)境3.任務(wù)實施（6h）1.參觀實際生產(chǎn)車間，觀察數(shù)控車床工作過程，樹立直觀印象；2總結(jié)形成知識提綱；3親身體驗，驗證要點和疑問；4系統(tǒng)化學(xué)習(xí)、提煉，將專業(yè)介紹口語化，將專業(yè)知識生活化。4.評價總結(jié)（2h）1、各小組進行總結(jié)，小組互相之間評價，教師對小組進行點評2光軸的加工1.任務(wù)布置與資訊（1h）1.能讀軸類零件的零件圖。零件圖紙

12、零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具8h項目教學(xué)法小組學(xué)習(xí)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（1h）1.能根據(jù)圖紙要求確定裝夾方案；2.能確定階梯軸零件的加工工藝。3.程序編寫與仿真加工（1h）1.能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；2.能夠正確應(yīng)用g00、g01指令編寫程序；3.能進行仿真加工。4.零件加工與檢測（4h）1.能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；2.能按圖紙要求加工出合格的零件；3.能使用游標(biāo)卡尺等量具對零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法；5.展示與評價（1h）1.組長自評小組完成情況并進行總結(jié)；2.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行

13、歸納總結(jié)。3階梯軸的加工1.任務(wù)布置與資訊（0.5h）1.能讀階梯軸類零件的零件圖。零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具12h項目教學(xué)法小組學(xué)習(xí)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（0.5h）1.能根據(jù)圖紙要求確定裝夾方案；2.能確定階梯軸零件的加工工藝。3.程序編寫與仿真加工（1h）1.能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；2.能夠正確應(yīng)用簡單固定循環(huán)指令編寫程序；3.能進行仿真加工。4.零件加工與檢測（3h）1.能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；2.能按圖紙要求加工出合格的零件；3.能使用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺等量具對零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理

14、辦法；4.掌握控制外圓公差的方法。5.展示與評價（1h）1.組長自評小組完成情況并進行總結(jié)；2.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)。4套的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1.能讀懂套類零件的零件圖2.掌握內(nèi)孔刀具對刀的方法和注意事項零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具12h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（1h）1.能根據(jù)圖紙要求確定裝夾方案2.能確定套類零件的加工工藝3.程序編寫與仿真加工（2h）1.能夠根據(jù)工藝編寫加工程序2.能進行仿真加工4.零件加工與檢測（6h）1.能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作2.

15、能按圖紙要求加工出合格的零件3.能使用內(nèi)測千分尺、內(nèi)徑百分表等量具對零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法5.展示與評價（1h）1.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)5槽的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1切槽刀的對刀操作與輸入方法；2暫停指令g04；3槽加工工藝的制定；4設(shè)計寬槽加工走刀路線的注意事項；5槽的測量；零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具16h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（1h）1.能根據(jù)槽寬確定加工工藝2.能確定g代碼的使用3.程序編寫與仿真加工（2h）1.能夠根據(jù)工藝編寫加工程序2.

16、能進行工件加工4.零件加工與檢測（6h）1.能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作2.能按圖紙要求加工出合格的零件3.能使用內(nèi)測千分尺、外測千分尺表等量具對零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法5.展示與評價（1h）1.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)6錐面的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1.能讀懂錐軸的零件圖；2.掌握錐軸加工的走刀方法；3.掌握刀具半徑補償?shù)闹噶頶41/g42/g40及補償方法；4. 掌握車削復(fù)合循環(huán)指令g71/g70的應(yīng)用。零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具16h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制

17、定加工工藝（1h）1.能根據(jù)圖紙要求確定裝夾方案；2.能確定錐軸零件的加工工藝。3.程序編寫與仿真加工（2h）1.能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；2.能進行仿真加工。4.零件加工與檢測（6h）1.能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；2.能按圖紙要求加工出合格的零件；3.能使用萬能角度尺、標(biāo)準(zhǔn)錐套等量具對錐軸零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法5.展示與評價（1h）1.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)7單一圓弧的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1.能讀懂含圓弧面零件的零件圖；2.掌握g02/g03指令的格式、參數(shù)、使用方法和使用注意事項。零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工

18、量具16h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（1h）1.能根據(jù)圖紙要求確定裝夾方案；2.能確定含圓弧面零件的加工工藝。3.程序編寫與仿真加工（2h）1.能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；2.能進行仿真加工。4.零件加工與檢測（6h）1.能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；2.能按圖紙要求加工出合格的零件；3.能使用r規(guī)等量具對零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法。5.展示與評價（1h）1.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)。8螺紋的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1能讀懂普通三角螺紋的零件圖；2掌握螺紋車刀的對刀方法；3. 了解螺紋

19、加工循環(huán)指令應(yīng)用的生產(chǎn)情境，理解并掌握螺紋加工指令g32、螺紋循環(huán)指令g92的正確編寫格式；零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具20h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（1h）1. 能合理安排螺紋零件的加工工藝；2. 能夠合理選擇切削用量；3.程序編寫與仿真加工（2h）1能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；2. 能進行仿真加工4.零件加工與檢測（6h）1能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；2. 能按圖紙要求加工出合格的普通三角螺紋零件；3能對螺紋零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法。5.展示與評價（1h）1.根據(jù)其他組成員對本組講的

20、內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)9復(fù)合成型面的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1能讀懂復(fù)合成型面的零件圖；2了解復(fù)合循環(huán)指令g71g70g73應(yīng)用的生產(chǎn)情境，能正確編寫g71g70g73指令的編程格式、加工路線及編程方法；3. 掌握復(fù)合循環(huán)指令的使用注意事項。零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具30h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（1h）1. 能合理安排復(fù)合型面的零件的加工工藝；2. 能夠合理選擇切削用量；3.程序編寫與仿真加工（2h）1能夠根據(jù)工藝編寫加工程序；2. 能進行仿真加工4.零件加工與檢測（6h）1、能完成加工準(zhǔn)備

21、、程序調(diào)試等工作；2、能按圖紙要求加工出合格的復(fù)雜型面零件；3、能對零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法。5.展示與評價（1h）1.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)10螺紋配合件的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1、靈活運用軸類零件、套類零件的加工知識和內(nèi)容；2、了解螺紋配合零件加工的注意事項；零件圖紙零件加工工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量具24h項目教學(xué)法小組教學(xué)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)0.52.制定加工工藝（1h）1、能夠合理安排螺紋配合零件的加工工藝；2、能夠合理選擇切削用量。3.程序編寫與仿真加工（2h）1、能夠根據(jù)螺紋配合零件的加工工藝編寫加工程序；2、能進行仿真加工。4.零件加工與檢測（6h）1、能完成加工準(zhǔn)備、程序調(diào)試等工作；2、能按圖紙要求加工出合格的螺紋配合零件；3、能對零件進行檢測評價，對加工誤差給出處理辦法。5.展示與評價（1h）1.根據(jù)其他組成員對本組講的內(nèi)容評價意見進行歸納總結(jié)。11錐面配合件的加工1. 任務(wù)布置與資訊（2h）1能讀懂簡單（兩件）配合的零件圖；2能查表計算莫氏錐度相關(guān)尺寸；3. 錐面配合的用途。零件圖紙工序卡數(shù)控仿真軟件數(shù)控車床刀具工量輔具等24h項目教學(xué)法情景教學(xué)法小組學(xué)習(xí)法多媒體教室數(shù)控仿真機房數(shù)控車實訓(xùn)車間一體化討論區(qū)12.制定加工工藝（1h）1. 能合理安排錐