城市道路檢查井蓋技術規(guī)范

1、城市道路檢查井蓋技術標準、尸、 亠前言都市建設的進展對都市道路上各類檢查井蓋提出了更高的要求。 為了保證 檢查井蓋的平安并指導檢查井蓋的設計、生產(chǎn)、施工和養(yǎng)護，特制定本標準。本標準參照 CJ/T 121-2000?再生樹脂復合材料檢查井蓋? 、 JC 889-2001 ?鋼纖維混凝土檢查井蓋?和建設部行業(yè)標準?聚合物基復合材料檢查井蓋? 送審稿的局部條款。增加了鎖定功能、耐酸性、耐堿性、耐候性、耐磨性 和序列號等內(nèi)容本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為標準性附錄。本標準由上海市市政工程治理局提出； 本標準由上海市市政工程治理局歸口。 本標準要緊起草單位：上海市市政工程治理處、上海市市政工程

2、研究院、 上海市都市建設設計研究院。本標準參加起草單位： 浙江省長興縣李家巷鑄造廠、 杭州金盟道路設施有 限公司。本標準于 2004年 8 月首次公布。都市道路檢查井蓋技術標準1 范疇本標準規(guī)定了以高強度鋼纖維混凝土或聚合物基復合材料為原材料， 經(jīng)機械成型工藝制成的都市道路檢查井蓋 以下簡稱 “井蓋的承載等級、 技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)那么、標志、貯存和運輸。本標準適用于都市道路機動車倆行駛或停放場所的檢查井蓋，也適用 于人行道、廣場、綠化帶等行人通行的場所、場地的檢查井蓋。本市公路等機動車倆行駛或停放場所的檢查井蓋，可參照本標準的相 應條款執(zhí)行。2 標準性引用文件 以下文件中的條款通過在本

3、標準中的引用而成為本標準的條款。但凡 注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版 均不適用于本標準，然而，鼓舞按照本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使 用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本適用于本 標準。GB/T 1040塑料拉伸性能試驗方法GB/T 1041塑料壓縮性能試驗方法GB/T 1043硬質(zhì)塑料簡支梁沖擊試驗方法GB/T 6414-1999鑄件 尺寸公差與機械加工余量GB/T 8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率試驗方法GB/T 9341塑料彎曲性能試驗方法GB/T 12988無機地面材料耐磨性試驗方法GBJ 82-1985一般混凝土長期性能和耐久性能試驗方法

4、CECS 13： 1989鋼纖維混凝土試驗方法3術語和定義列術語和定義適用于本標準檢查井人孔 manhole 在地下管線設施中用于管線連接、 檢查、保護和安裝設備的構筑物3.2檢查井蓋 manhole cover and frame 檢查井口可開啟的封閉物，由井座和井蓋組成。3.3 井座 manhole frame 檢查井蓋中固定于檢查井口的局部，用于安放井蓋。3.4 井蓋 manhole cover 檢查井蓋中未固定局部，外表應為平面。其功能是封閉檢查井口， 需要時能夠開啟。3.5 嵌入深度 inlaid depth 井座支承面至井座頂面的高度。如圖 1所示 A 值。3.6 縫寬 width

5、 of aperture 井座與井蓋之間的間隙，如圖1中的a值a=a1+a23.7 井座支承面 supporting face of frame 支承井蓋的井座平面，其寬度如圖 1 中的 b 值。3.8 井蓋接觸面 interface of cover 井蓋與井座支承面接觸的平面。3.9 井蓋公稱直徑 nominal diameter of cover 井蓋上沿外圓的直徑，如圖1中的z值。井蓋錐度taper of cover井蓋上下沿外圓形成的錐度，如圖1中的e值3.11試驗荷載testi ng load在測試檢查井蓋承載能力時規(guī)定施加的荷載。3.12高強度鋼纖維混凝土High strengt

6、h steel fiber reinforced concrete用一定量亂向分布的鋼纖維增強的以水泥為要緊粘結料的混凝土C60以上3.13聚合物基復合材料Polymer matrix composites聚合物基復合材料是利用聚合物塑料、橡膠等和各種顆粒、纖維等填充增強材料，通過少量添加劑及一定工藝的生產(chǎn)出的材料。圖1檢查井蓋尺寸示意圖4承載等級井蓋按其承載能力不同分為重型與輕型兩個等級見表 1 表1 檢查井蓋承載能力分級等級標志使 用 范圍承載力，KN重型重機動車行駛、停放的道路、場地后輪輪重70KN輕型輕除機動車行駛、停放的道路場地以外的道路、場地后輪輪重50KN技術要求和試驗方法一樣要

7、求井蓋與井座間的縫寬應符合表2的要求，井蓋上沿尺寸大于下沿尺寸，錐度為1: 101: 3表2檢查井蓋縫寬尺寸檢查井蓋公稱直徑Z縫寬 a=a1+a2Z=D+2 - a 汁已21%Z井蓋的嵌入深度應A不小于50mm5.1.3 于 3mm。井蓋外表應有凸起的防滑花紋。凸起高度應不小目測檢查井蓋與井座外表應壓制平坦，不得有裂紋，凹凸不平等阻礙井蓋使用性能的缺陷。5.1.5用鋼卷尺、鋼直尺、直角尺檢查井蓋與井座裝配結構尺寸應符合 GB/T 6414-1999的要求。其公差等級應不低于 GB/ T 6414-1999中CT10的規(guī)定，并保證井蓋與井座的互換性。穩(wěn)。井蓋接觸面與井座支承面應保證接觸平諾偏差2

8、mm。檢查井蓋的平坦度用米鋼直尺測量，承BPN應小于40。檢查井蓋的摩阻系數(shù)用擺設儀測定，擺值檢查井蓋外表色澤應與所在都市道路統(tǒng)一和諧，并應保持一定的色牢度檢查井蓋應按照需要，安裝相應的鎖定裝置，同時應保證專業(yè)檢查人員檢修時，檢查井蓋開啟方便、靈活檢查井蓋宜采納柔性接觸，橡膠避震圈與井蓋底部或井座應連接牢固平坦5.2承載能力合表3的要求。高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋的承載能力應符井蓋等級Pc(0.20mm)裂縫荷載Pp破壞荷載重型>125KN>250KN輕型> 90KN>180KN22聚合物基復合材料檢查井蓋的承載能力應符合表4的要求井蓋等級承諾變形(1/500D)荷載破

9、壞荷載重型>250KN>300KN輕型>100KN>160KN表4聚合物基復合材料檢查井蓋的承載能力23井蓋承載能力的試驗裝置和試驗方法見附錄 A。5.3 要緊性能指標531高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋的要緊性能指標a) 按CECS 13: 1989第八章的要求試驗后，立方體抗壓 強度?60MPa。b) 按CECS 13: 1989第十章的要求試驗后，彈性模量?3.6X 104N/mm2。c) 按GBJ 82-1985第五章要求試驗后，抗?jié)B標號?S6。d) 按GB/T 12988的要求試驗后，磨坑長度w 23mm。5.3.2 聚合物基復合材料檢查井蓋的要緊性能指標a) 按

10、GB/T 9341的要求試驗后，彎曲強度的平均值?22 MPa，單塊最小值?18MPa。b) 按GB/T 1043的要求試驗后，沖擊強度的平均值?104 KJ/m2,單塊最小值?6X 103KJ/m2。c) 按GB/T 1041的要求試驗后，壓縮強度的平均值?25M Pa,單塊最小值?20MPa。d) 按GB/T 1040的要求試驗后，拉伸強度的平均值?10MPa,單塊最小值?8MPae) 按GB/T 9341的要求試驗后，彈性模量的平均值?10OOMPa，單塊最小值?600MPa。f) 按 GB/T 8810的要求試驗后，吸水率 <1%。g) 將檢查井蓋的試件放在20%硫酸溶液中浸泡4

11、8h,外表 無明顯腐蝕，且檢查井蓋試件的質(zhì)量缺失 <1%。h) 將檢查井蓋的試件放在20%氫氧化鈉溶液中浸泡48h, 外表無明顯腐蝕，且檢查井蓋試件的質(zhì)量缺失 <1%。i) 按附錄 B 進行耐溫性試驗，檢查井蓋的強度相對變 化率w 5%。j) 按附錄 C 進行耐侯性試驗，檢查井蓋的強度相對變 化率w 5%。k) 按附錄 D 進行抗疲勞性試驗， 檢查井蓋的強度相對變化 率 w 5%。l) 按附錄 GBJ 82-1985第三章的要求試驗后，檢查井 蓋的強度相對變化率w 15%。m) 按附錄GB/T 12988的要求試驗后，檢查井蓋的磨坑長度w 2 3mm。n) 抗高溫變形試驗方法應在

12、150° C 的高溫下和常溫條件 下分不測試檢查井蓋的強度和變形，并進行比擬，檢查井蓋的強度相對變 化率w 5%,檢查井蓋的變形相對變化率w 1%。6檢驗規(guī)那么6.1 出廠檢驗出廠檢驗的內(nèi)容應按照生產(chǎn)單位的企業(yè)標準所規(guī)定的要求進行。6.2 型式檢驗6.2.1 遇有以下情形之一時,應進行型式檢驗：a) 新產(chǎn)品定型；b) 正常生產(chǎn)滿 3 年；c) 產(chǎn)品設計、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；d) 出廠檢驗與上一次型式檢驗有較大差異；DB31/T 324-2004e停產(chǎn)一年后復原生產(chǎn)；f國家質(zhì)量監(jiān)督機構提出檢驗要求；g使用單位提出檢驗要求。6.2.2 型式檢驗工程為本標準第 5 章規(guī)定的全部工程。6

13、.2.3 抽檢頻率和判定規(guī)那么a產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類、同一原料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構成批量。一批為 500 只套檢查井蓋，缺乏 500 只套 時也作為一批。b每一批量隨機抽取 10 套檢查井蓋逐套檢查 除承載能力和 立方體抗壓強度，如果有 2 套及以下不符合要求， 那么該批產(chǎn)品可視為合格。 有 3 套以上含 3 套不符合要求，那么該批產(chǎn)品為不合格。c從上述合格的樣品中抽取的 10 套檢查井蓋中， 隨機抽取 3 套進行承載能力和立方體抗壓強度試驗，如有 1 套不符合表 3、表 4 要求， 那么再抽取 2 套重復本項試驗，如仍有 1 套不符合要求，那么該批檢查井蓋不 合格。6.2.4 型

14、式檢驗不合格，應趕忙停止生產(chǎn)，采取 措施后，須再次進行型式檢驗，合格前方能正式投入生產(chǎn)。6.3 總判定6.3.1 當產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、立方體抗壓強度和承載能力均符合標準要求時，那么判該批產(chǎn)品合格。6.3.2 當立方體抗壓強度、承載能力有一項不合格時，那么判定該批產(chǎn)品不合格。當只有外觀質(zhì)量與尺寸偏差為不合格時， 那么承諾修補，并對該批產(chǎn)品逐個檢查，合格者為合格產(chǎn)品。7 標志、貯存和運輸7.1 標志7.1.1 每套檢查井蓋的井蓋上必須具有清晰且永久性的 以下標志，例如見圖 2：檢查井蓋專用符號標志；承載等級標志用“重表示重型檢查井蓋， “輕表示輕型檢查井蓋；用中文標志制造廠名；生產(chǎn)年份和序列

15、號。序列號編寫為：XXXX年份XXXX序列號，從0001開始，每年輪換，不得重復。圖 2 檢查井蓋標志例如檢查合格的井蓋應有合格標記。7.2貯存應按產(chǎn)品的分類與不同等級正氣堆放。C。貯存地應遠離火源和熱源， 環(huán)境溫度不宜高于 60°7.3運輸當采納叉車裝卸時，產(chǎn)品底部應由托盤，層高不得高于 10只套當采納人工裝卸時，不承諾從車內(nèi)摔下。運輸時應采納平裝方式。DB31/T 324-2004附錄A標準性附錄承載能力試驗A. 1 試驗裝置 試驗裝置由機架、橡膠墊片、剛性墊塊、加壓裝置、測力儀組成，如 圖 A1 。蓋；鋼箍A21觀看孔； 2機架； 3配套井座； 4橡膠避震圈； 5井6橡膠墊塊；

16、 7剛性墊塊； 8傳感器； 9千斤頂； 10圖 A1 試驗裝置結構示意圖 試驗要求A. 2.1 承載能力試驗裝置是由對井蓋施加荷載的機架和加壓泵等組 成，能施加的荷載不小于 500KN ，其工作面尺寸必須大于檢查井蓋配套支 座最大外援尺寸。A.2.2 配套井座支承面應與井座接觸面匹配，且平坦。A.2.3 橡膠墊片在剛性墊塊與井蓋之間，其平面尺寸應與剛性墊塊相 同，厚度為610mm,且有一定的彈性。A.2.4 v,/SPAN剛性墊塊為圓形鋼板，其直徑356mm,厚度等于或者 大于 40mm。A.2.5 傳感器的精度為 1.5級。A.2.6 試驗荷載應符合表 3和表 4 的規(guī)定。A.3 試驗程序A

17、.3.1 每批試驗抽檢 3 套。A.3.2 按圖 A1 將試件安置在試驗裝置上,調(diào)整剛性墊塊的位置,使 其中心與井蓋的幾何中心重合。A.3.3 裂縫荷載檢查用于高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋 以 1 KN/s3KN/s 的速度加載,按裂縫荷載值分級加荷,每級加荷量 為裂縫荷載的 20%,DB31/T 324-2004恒壓1min，逐級加荷至裂縫顯現(xiàn)，然后以裂縫荷載的5%的級差連續(xù)加 載,同時用塞尺或讀數(shù)顯微鏡測量裂縫寬度或表 3規(guī)定的裂縫荷載,當裂 縫寬度到達0.2mm時，讀取的荷載值即為裂縫荷載值。A.3.4 破壞荷載檢驗用于高強度鋼纖維混凝土檢查井蓋讀取裂縫荷載值后連續(xù)按表 3 或表 4 規(guī)定

18、的破壞荷載分級加荷，每級 加荷量為破壞荷載的20%，恒壓1min,逐級加荷至表3或表4規(guī)定的破壞 荷載值，再連續(xù)按破壞荷載值得 5%的級差加載至破壞，讀取檢查井蓋的破 壞荷載值。A.3.5 變形荷載檢查用于聚合物基復合材料檢查井蓋以1 KN/s3KN/S的速度加載，加至2/3試驗荷載，然后卸載。此過 程重復進行 5 次第一次加載前與第五次加載后的變形之差為殘留變形,其 值不承諾超過表 4 中的規(guī)定。A. 3.6 破壞荷載檢查用于聚合物基復合材料檢查井蓋以上述相同的速度加載至表 4 規(guī)定的試驗荷載, 5min 后卸載,井 蓋、井座不得顯現(xiàn)裂紋。附錄B標準性附錄耐溫性能試驗B. 1 試驗裝置上下溫試驗箱，試驗操縱溫度80° C士 2° C,試驗連續(xù)時刻168h7d 試樣為井蓋和小試塊，小試塊尺寸 40mmX 40mmX 160mm。B. 2 試驗方法井蓋在上下溫試驗箱中 80° C士 2° C條件下168h,然后在室溫下冷卻 至少24h。井蓋按附錄A進行