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文檔簡介
1、江蘇大唐國際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)包工程施工安全組織措施、安全措施和技術(shù)措施工程名稱:3號鍋爐防磨防爆檢查承包方編制人: 承包方審核人: 發(fā)包方審核人: 發(fā)包方技術(shù)負(fù)責(zé)人:監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人:發(fā)包方安監(jiān)負(fù)責(zé)人:發(fā)包方批準(zhǔn)人: 編制日期:2013 年 8月 1 r江蘇大唐國際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司4x 66(mw超超臨界機(jī)組3號鍋爐防磨防爆檢查作業(yè)組織、安全、技術(shù)措施(鍋爐專業(yè))批準(zhǔn):審核:初審:編寫:呂四港發(fā)電公司設(shè)備部年 月曰1范圍本三措規(guī)定了 3號爐鍋爐受熱面防磨防爆檢查工作涉及的組織措施、安全措 施、技術(shù)措施相關(guān)的施行標(biāo)準(zhǔn)。本措施適用呂四港發(fā)電廠3號爐鍋爐受熱面防磨防爆檢查工作,檢修地點(diǎn)在
2、 3號爐鍋爐本體。檢修內(nèi)容為3號爐水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器以下簡 稱鍋爐“四管”)及承壓部件全面檢查。2內(nèi)容為保證3號爐鍋爐受熱面防磨防爆檢查工作的檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度、施工安 全,特制如下組織措施、檢修工期、技術(shù)措施和安全措施。3組織措施1、施工前指定專人負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量控制,分工如下:施工總負(fù)責(zé)人:檢修公司經(jīng)理,負(fù)責(zé)工程進(jìn)度及總體工作安排。安全負(fù)責(zé)人:檢修公司安全員,負(fù)責(zé)工人的安全教育及施工現(xiàn)場不安全因素的檢查、預(yù)防及監(jiān)督等工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:檢修公司專工,負(fù)責(zé)施工過程中的施工工藝,確保工程質(zhì)量。施工前甲方工作負(fù)責(zé)人對全體工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。每天開始施工前安全負(fù)責(zé)人做好危險點(diǎn)分析,
3、并向全體施工人員詳細(xì)交代,確保施工安全。進(jìn)度計劃:準(zhǔn)備工作:2013年9月15h2013年9月24fl共計10天:檢修開始:2013年9月25日設(shè)備解休:2012年10月04fi2013年10月 25 h設(shè)備試運(yùn):2013年 11月17日2013年11月 23日、共計7天;2防磨防爆組織機(jī)構(gòu)2. 1公司防磨防爆檢查小組組長:楊俊祥副組長:陳雪峰 王力強(qiáng) 王鑫 姚鐵旺(承包商項(xiàng)目經(jīng)理)總監(jiān)成員:劉進(jìn)峰蒙殿武張建堂祁永峰劉進(jìn)峰劉煒胡繼武陳捷 谷俊萬 孫杰陳昌茂 施以文陳林 承包商防爆防爆人員監(jiān)理2. 2防磨防爆檢查小組職責(zé):2. 2. 1熟悉和掌握國家有關(guān)部門、大唐集團(tuán)公司關(guān)于鍋爐“四管”方面的規(guī)
4、 定、條例、規(guī)程和指令性文件,制定受熱面檢查計劃,并組織實(shí)施;負(fù)責(zé)本次鍋 爐“四管”防磨防爆的監(jiān)督檢查并接受廠防磨防爆領(lǐng)導(dǎo)小組的監(jiān)督和指導(dǎo)。2. 2. 2應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)督規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐 壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程等有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,結(jié)合 機(jī)組檢修開展鍋爐防磨防爆檢查工作。2. 2. 3要堅持“預(yù)防為主,超前治理”,掌握鍋爐“四管”爆漏的現(xiàn)狀和規(guī) 律,發(fā)現(xiàn)問題及時采取根治措施,防止爆漏事故發(fā)生和擴(kuò)大。2. 2. 4在承包公司檢查完受熱面后對受熱面進(jìn)行全面檢查。2. 2. 5按規(guī)定進(jìn)行定期割管檢查。檢查爐膛熱負(fù)荷最高區(qū)域的水冷壁管內(nèi)結(jié) 垢腐蝕情況;對高溫過
5、熱器,再熱器管子作金相檢查。2. 2. 6檢修過程中要嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行檢修作業(yè)指導(dǎo)書,檢修過程中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo) 管應(yīng)及時進(jìn)行更換處理。2. 2. 7對檢修過程中做好監(jiān)督,對易磨損部位加裝防磨護(hù)瓦、護(hù)簾罩)或防 磨涂料等。2. 2. 8監(jiān)督檢修過程中的焊接工作,檢修更換的焊口嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝卡制 度,焊口的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇) 進(jìn)行,對用x射線進(jìn)行檢驗(yàn)的焊口應(yīng)根據(jù)檢修現(xiàn)場實(shí)際情況,盡可能做到100% 無損探傷。2. 2. 9檢修中做好全過程質(zhì)量控制。4安全措施1、總危害辨識1. 1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。1. 2在從事維修工作前,必須辦理
6、工作票,所有的粉系統(tǒng)、油系統(tǒng)、蒸汽系 統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)全部隔離,爐膛內(nèi)部溫度降至60度以下。1. 3檢修時的高空作業(yè),必須正確使用檢驗(yàn)合格的安全帶,爐膛內(nèi)部作業(yè)要 戴好防塵口罩,防止窒息。1. 4檢修過程中嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。1. 5作業(yè)組成員的著裝要符合安規(guī)工作要求。1.6使用電氣工具時,要安裝漏電保護(hù)器及戴絕緣手套,防止人員觸電。1. 7所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn),絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。1. 8各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底,做好危險預(yù)想。1. 9工器具使用前檢查,合格后方可使用。110作業(yè)人員要經(jīng)過詳細(xì)的安全技術(shù)交底。1.11作業(yè)過程要嚴(yán)格遵守電力檢修安全規(guī)程,正確使用工器具,杜絕野蠻
7、施工,做到四不傷害。1. 12爐膛內(nèi)檢修工作應(yīng)做好以下安全措施:1. 12. 1工作前確認(rèn)爐膛內(nèi)溫度降至60度以下,進(jìn)出入爐膛時人員及工器具 應(yīng)進(jìn)行登記清點(diǎn),外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),外部人員應(yīng)保證與爐內(nèi)檢修人員保持聯(lián)絡(luò) 暢通。1. 12. 2動火作業(yè)區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材,動火地點(diǎn)鋪設(shè)防火毯,并及時 清理周圍易燃物,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1. 12. 3腳手架倒塌,腳手架應(yīng)驗(yàn)收合格后方可使用。1. 12. 4飛灰窒息,進(jìn)入爐膛內(nèi)部應(yīng)戴好防塵口罩,穿好連體服。1. 12. 5高空作業(yè)吋應(yīng)正確使用合格的安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,并將安 全帶掛在牢固可靠的構(gòu)件上。2施工安全措施2. 1工作前確認(rèn)爐膛內(nèi)溫度降至60
8、度以下,進(jìn)出爐膛時人員及工器具應(yīng)進(jìn) 行登記清點(diǎn),外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),外部人員應(yīng)保證與爐內(nèi)檢修人員保持聯(lián)絡(luò)暢通。2. 2飛灰窒息,進(jìn)入爐膛內(nèi)部應(yīng)戴好防護(hù)口罩,穿好連體服。2. 3高空作業(yè),工作時正確使用合格的安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,并將安 全帶掛在牢固可靠的構(gòu)件上。2. 4交叉作業(yè)傷人,在交叉作業(yè)時上下應(yīng)有良好的間隔保護(hù)。2. 5高空落物,將使用的工器具放到工具袋內(nèi)保管。2. 6現(xiàn)場應(yīng)配備充足的照明。2. 7每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié) 束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。2. 8使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器。2. 9檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。2. 10
9、檢修時所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。2 11使用的電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地,電焊線應(yīng)無裸露情況。2. 12使用的火焊時氧氣、乙塊瓶子應(yīng)間隔8米以上,距離檢修地點(diǎn)在10米 以上。2. 13在進(jìn)行更換燃燒器工作時,與爐膛內(nèi)部檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,并作好 協(xié)調(diào)工作。2. 14現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人,并設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。2. 15使用電動磨光機(jī)等器具時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。2. 16工作現(xiàn)場明火作業(yè)時,專人監(jiān)護(hù),并配置滅火器。2. 17檢查文明施工和檢修,檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙,保證三 不落地,每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生,做到工完、料凈、場地清。2. 18檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時反映,以制定處理
10、措施。艮文明施工作業(yè)措施3. 1所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。3. 2現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序。3. 3工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。3. 4工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場地清,檢修零部件整潔干凈。3. 5因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后,必須及時清理。3. 6所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,嚴(yán)禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成 不良影響事件發(fā)生。3. 7當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定將現(xiàn)場清理干凈,并將檢修所用照明電源斷 掉。3. 8所拉檢修臨時電源、電焊線等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。3. 9每天工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)現(xiàn)場,檢查并確認(rèn)現(xiàn)場無火源
11、,電 源已關(guān)閉,氧氣、乙塊無漏泄后,方可離開工作現(xiàn)場。3. 10場施工人員必須統(tǒng)一著裝、佩戴胸卡,嚴(yán)格執(zhí)行保衛(wèi)部門的管理制度。3. 11施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料等物品必須定點(diǎn)碼放整齊,施工垃圾要定點(diǎn)存 放,實(shí)行“定置化”管理。3. 12施工電源布置合理,避免電源亂拉亂接。3. 13在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)明顯安全警告標(biāo)志,吊裝或危險作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有 安全圍欄,非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。各種防護(hù)設(shè)施必須標(biāo)準(zhǔn)化。3. 14作業(yè)區(qū)內(nèi)照明設(shè)置合理,光線充足,保證安全施工。3. 16施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃,與電廠生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離,明確施工區(qū)域 的負(fù)責(zé)人,做到日清理、周檢查、月總結(jié),確保安全文明施工。3. 17進(jìn)入現(xiàn)場的工
12、具房必須統(tǒng)一刷漆,并按要求做色標(biāo),按指定位置碼放 整齊。4消防管理措施4. 1每天的班前、班后會相結(jié)合,與每周的安全活動相結(jié)合,過多種形式 開展經(jīng)常性的消防宣傳教育培訓(xùn)工作,培訓(xùn)主要內(nèi)容包括:4. 1. 1消防安全法規(guī)、集團(tuán)公司、大唐國際及本公司的消防安全管理制度和 操作規(guī)程;4. 1. 2消防安全知識,本部門、本崗位的火災(zāi)危險性和防火措施;4. 1. 3有關(guān)消防器材、消防設(shè)施的性能和使用方法;4. 1. 4本單位、本崗位的火災(zāi)預(yù)案;4. 1. 5報告火警、撲滅初期火災(zāi)以及自救逃生知識和技能等。4. 2全體參與檢修人員必須定期接受消防安全知識培訓(xùn),懂得本崗位的火災(zāi) 危險性,掌握防火的基本措施和
13、滅火的基本方法,掌握滅火器的適用對象和使用 方法,熟練掌握本崗位的應(yīng)急防范方法。4 3各單位消防安全第一責(zé)任人、專(兼)消防安全管理人員、易燃易爆化 學(xué)物品倉庫管理人員應(yīng)當(dāng)接受消防安全專業(yè)培訓(xùn)。44落實(shí)消防安全的各項(xiàng)規(guī)定,明確各級人員的職責(zé),做好職工消防安全教 育,對特種作業(yè)人員必須進(jìn)行消防安全考核,要把消防工作作為日常工作的重點(diǎn)、 常抓不懈。4. 5加強(qiáng)消防保衛(wèi)管理工作,現(xiàn)場必須配備足夠的消防設(shè)施,滅火器、消防 水帶等,并定期檢查,嚴(yán)禁挪作他用,確?,F(xiàn)場防火責(zé)任制的落實(shí)。安全交通措施我公司交通安全管理工作堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針, 本著“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,實(shí)行逐級負(fù)責(zé)
14、,h標(biāo)管理,嚴(yán)格考核,獎罰分 明的管理方法,使公司交通安全管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化。5. 1車輛通行證管理制度5. 1. 1車輛通行證是機(jī)動車和非機(jī)動車進(jìn)出廠區(qū)的有效憑證。5. 1. 2車輛通行證分為長期、臨時車輛通行證。5. 1. 3長期通行證適用于長期出入廠區(qū)的機(jī)動車及非機(jī)動車輛。5. 1. 4具備以下條件的可以申領(lǐng)車輛通行證:5. 1. 4. 1公司公務(wù)車輛。5. 1. 4. 2外委單位的公用車輛。5. 1. 4. 3公司和多經(jīng)公司員工私人機(jī)動車輛。5. 1. 4. 4經(jīng)常有工作、業(yè)務(wù)關(guān)系須經(jīng)常進(jìn)出廠區(qū)的外部機(jī)動車輛。5. 1. 4. 5其他經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的車倆。5. 2臨時車輛通
15、行證原則上適用于進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)外其它區(qū)域的車輛,只能 使用1次。5. 2. 1臨時車輛通行證辦理前每證收取押金100元或押有效證件,臨時車輛 通行證退還時予以退還。5. 2. 2有下列情形的可辦理臨時車輛通行證:5. 2. 2. 1外包施工單位需要進(jìn)出廠區(qū)的機(jī)動車輛;5. 2. 2. 2外單位運(yùn)送物資的機(jī)動車輛;5. 2. 2. 3公司臨時租用進(jìn)入廠區(qū)工作的車輛。5. 2. 3不按規(guī)定及時退還臨時車輛通行證的,每天交納10元的證件保管費(fèi)。5. 3物資運(yùn)輸管理5. 3. 1物資出廠區(qū)5. 3. 1. 1物資出廠區(qū)必須由攜物單位填寫我公司物資攜物出門證,攜物出門 證要認(rèn)真填寫攜物名稱、規(guī)格(型號)、單
16、位、數(shù)量(大寫方式填寫)、攜物人、 批準(zhǔn)人等內(nèi)容,所攜帶物資由主管部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)無誤后,由主管部門領(lǐng)導(dǎo) 簽字蓋章,冉經(jīng)物資計劃供應(yīng)部簽字確認(rèn),最后經(jīng)安監(jiān)部確認(rèn)簽字并加蓋部門公 章后方可攜帶物品出廠區(qū)大門5. 3. 1. 2對無攜物出門證強(qiáng)行出廠者,按偷盜處理,情節(jié)嚴(yán)重者,移交司法 機(jī)關(guān)處理。5. 3. 1. 3攜物出門證由公司按照統(tǒng)一格式印制。5. 3. 1. 4攜物出廠時間為8: 00至18: 00,其它時間禁止攜物出門(特殊情況 經(jīng)主管部門領(lǐng)導(dǎo)同意后放行)。5. 3. 2攜物無生產(chǎn)區(qū)域不出廠區(qū)大門,必須持有“攜物出門證”,并主動接 受門衛(wèi)檢查,經(jīng)門衛(wèi)值班員確認(rèn)證、物相符后予以放行。5技
17、術(shù)措施1、水冷壁1. 1水冷壁下斜坡長期受灰渣磨損而導(dǎo)致管壁減薄,管壁最薄處在下彎頭上 200直管段處,測量該處壁厚,一般缺陷不大,可考慮補(bǔ)焊處理。斜坡水冷壁四 角密封開裂后,漏風(fēng)攜帶灰渣在漏風(fēng)管子周圍磨損情況。1. 2吹灰器周圍水冷壁管被吹灰器吹損減薄情況,水冷壁觀火孔人孔門漏風(fēng) 磨損情況,火焰電視壓縮空氣吹損情況。1. 3上斜坡水冷壁異物砸傷情況。1. 4燃燒和高溫區(qū)域水冷壁檢查燃燒區(qū)域水冷壁有無過熱,變色,漲粗,重 皮,嚴(yán)重減薄等缺陷,燃燒器抽出后,檢查與燃燒器大滑板相連處水冷壁情況, 并檢查有無火嘴震動磨損或漏風(fēng)吹損周圍水冷壁管現(xiàn)象。2省煤器2. 1省煤器蛇形管由于省煤器處于尾部豎井惡
18、劣的環(huán)境下,因煙氣走廊過 大、引起流速過高、管排出列等,易使飛回對管子造成磨損,該部位重點(diǎn)是防磨 檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查煙氣走廊,管排出列,靠墻彎頭處等部位,并對省煤器管排進(jìn) 行定點(diǎn)測厚。對省煤器蛇行管從a側(cè)到e側(cè)分三處,每處50根均勻測量壁厚, 共測量150處。2. 2省煤器吊掛管常與低過管子之間相互磨損,而在吊掛管上磨損出坑,對 省煤器吊掛管前數(shù)第1排在水平煙道部位向火面從甲到乙均勻測厚。2過熱器3. 1分割屏過熱器檢查夾持大屏管水冷壁與大屏管之間磨損,檢查大屏夾持 管與屏管之間磨損,抽查異種鋼接頭,檢查屏管表面氧化現(xiàn)象,檢查屏管焦下腐 蝕現(xiàn)象,每屏取2根管子測厚并測量漲粗。3. 2后屏過熱器重
19、點(diǎn)檢查屏間夾持管與屏管之間的磨損,屏架持管與屏管之 間的磨損,抽查異種鋼接頭,檢查屏管表面氧化現(xiàn)象,檢查屏管焦下腐蝕現(xiàn)象。 對后屏向火面管子距下部彎頭2米,4米,6米分3層均勻測厚,每層測量20 點(diǎn),共計60點(diǎn)。3. 3高溫過熱器重點(diǎn)檢查管子表面氧化現(xiàn)象,檢查管子焦下腐蝕現(xiàn)象,對高 過向火面管子距下部彎頭2米,4米,6米處均勻測厚,每層20點(diǎn),每層蠕脹測 量10點(diǎn),共90點(diǎn)。3. 4低溫過熱器重點(diǎn)檢查低過出口豎直段高溫氧化腐蝕,低過與省煤器管或 吊耳之間的磨損,低過彎頭的磨損,出列管子的磨損以及防磨瓦、擋灰板、導(dǎo)流 板缺失情況,低過分4層均勻測量壁厚,每層最多測量40點(diǎn),合計150點(diǎn)。3. 4
20、頂棚過熱器重點(diǎn)檢查穿頂棚管附近鰭片橫向裂紋情況,頂棚是否下沉 等,并對頂棚管壁厚進(jìn)行抽測。3. 6包墻過熱器重點(diǎn)檢查前包墻過熱器與在平煙道底部彎頭磨損,前包墻豎 直管段高溫氧化腐蝕,包墻開孔處管子的漏風(fēng)磨損,在標(biāo)高52米處對包墻過熱 器進(jìn)行壁厚均勻測量,共測量150處。4再熱器4. 1低溫壁式再熱器檢查壁再最下層固定塊處管子、焊縫有無裂紋、咬邊等 缺陷,壁再下彎頭耐火澆注料是否脫落,壁再在最下層固定塊處測厚,前墻及兩 側(cè)墻壁再各測厚50處。4. 2前屏再熱器檢查前屏再熱器異種鋼接頭、最內(nèi)圈異徑管焊縫等,向火面 管子均勻測厚、測量漲粗。4. 3高溫再熱器檢查高再異種鋼接頭焊縫、異徑管焊縫等,對高再向火面管 子距下部彎頭2米,4米,6米處均勻測厚,每層20點(diǎn),每層蠕脹測量10點(diǎn), 共90點(diǎn)。乂聯(lián)箱對水冷壁下聯(lián)箱,水冷壁上聯(lián)箱,大屏出、入口聯(lián)箱,后屏出、入口聯(lián)箱, 省煤器懸吊管出口聯(lián)箱,高再出口聯(lián)箱,高過進(jìn)、出口聯(lián)箱管座焊縫進(jìn)行檢查。 各聯(lián)箱支吊架進(jìn)行檢查,有無過載、失效、傾斜、斷裂等現(xiàn)象并予以修復(fù)。6危險點(diǎn)控制1、爐本體檢修及防爆防磨檢查1.1不正確使用
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