刨床安全操作技術(shù)

1、刨床安全操作技術(shù) 一、適用范圍本規(guī)程適用于牛頭刨床、單臂刨床、龍門刨床等。二、 使用注意事項(xiàng)1. 操必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等基本知識(shí)、使用方法。2. 上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞作防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)，加工鑄件時(shí)戴好口罩。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。3. 開車前檢查各手柄位置、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、限位裝置應(yīng)牢固可靠、刀具是否牢固可靠、切削液是否符合要求，電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后，按本機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤(rùn)滑加油。4. 檢查和加油后，操開車低速空轉(zhuǎn)35分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響，各部位潤(rùn)滑狀況，潤(rùn)滑油位狀況，

2、操縱手柄是否靈活，往復(fù)機(jī)構(gòu)是否正常可靠，機(jī)械、電氣限位是否可靠。5. 加工操作時(shí)精神要集中，嚴(yán)禁和他人談話。嚴(yán)禁自動(dòng)走刀時(shí)離崗;不準(zhǔn)超規(guī)范使用;不準(zhǔn)隨意拆掉機(jī)械和電氣限位;不準(zhǔn)在工作臺(tái)或滑枕上放置多余物品;不準(zhǔn)私裝多余裝置;不準(zhǔn)以繩或鐵絲栓手柄進(jìn)行操縱加工。離開機(jī)床時(shí)必須停車，時(shí)間長(zhǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。6. 刀具裝夾牢固可靠，并隨時(shí)檢查有無松動(dòng)。裝夾工件時(shí)，工件必須緊固可靠。7. 加工前必須空車試行程，試行程時(shí)應(yīng)提升刀架進(jìn)行，確定往復(fù)行程限位工作無誤后，方可進(jìn)行加工。8. 工作時(shí)，操必須站在刨刀切削方向側(cè)面，防止刀具、工件、切屑崩濺傷人，必須遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件、滑枕或工作臺(tái)行程范圍。切屑飛濺時(shí)，機(jī)床四周應(yīng)

3、設(shè)擋屑板。9. 刨床行程范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人和有障礙物。刀架在作往復(fù)走刀時(shí)，工作臺(tái)不準(zhǔn)進(jìn)行升降。龍門刨、單臂刨工作臺(tái)在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀架不準(zhǔn)進(jìn)行升降。應(yīng)依據(jù)工件和刨刀的材料，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)刀量，進(jìn)刀量嚴(yán)禁超過規(guī)范。10. 龍門刨、單臂刨裝夾大工件時(shí)，吊車應(yīng)操作正確，工件吊掛牢固，指揮明確，仔細(xì)檢查工作臺(tái)上是否有障礙物，模具是否安裝牢固，定位基準(zhǔn)是否清潔，不得用手扶持工件底部，落下時(shí)使用慢速，不準(zhǔn)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生沖擊。定位正確后，擰緊螺栓壓板，檢查各滑動(dòng)面無障礙物后，方可進(jìn)行加工。加工完畢，必須將螺栓壓板全部松開，確定無起吊障礙物后，方可吊下工件。11. 測(cè)量工件時(shí)，必須先停車，再測(cè)量工件。12. 加工時(shí)嚴(yán)禁用手清理切屑，一定要用專用工具。加工時(shí)切屑堆積過多時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車清理。13. 龍門刨、單臂刨工作行燈電壓必須是36伏以下，走線不影響機(jī)床運(yùn)行，不用時(shí)整理整齊，放置在固定地點(diǎn)。14. 機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查和處理。無法處理時(shí)，及時(shí)報(bào)修理人員處理，處理后填寫設(shè)備日常修理記錄和停機(jī)臺(tái)時(shí)記錄。所有電氣故障嚴(yán)禁操處理。15. 加工結(jié)束或下班時(shí)，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理切屑，清理毛氈墊，徹底擦拭設(shè)備，導(dǎo)軌、工作臺(tái)和外露有精度部位