防止汽輪機組振動保證措施

1、防止汽輪機組振動保證措施 1、機組振動大小是考核汽輪機組安裝質(zhì)量的一個重要指標，引起振動因素多，在機組試運中常容易出現(xiàn)，危害性極大，必須在安裝和試運過程中，控制汽輪機組的振動大小。! p! ; b( b3 q2、施工時執(zhí)行相應的技術(shù)文件、標準及規(guī)范( a/ ( o$ r% w' i" 21設(shè)備廠家提供的施工圖、技術(shù)說明書+ j- 7 g, ; b8 a6 t6 o+ p22產(chǎn)品說明書* e/ x1 . 1 w5 # p# o23制定變更及補充技術(shù)標準規(guī)程: g- ?. e: n" f# v# - b3、質(zhì)量目標* z* m/ q  3 i3 g8

2、 v3 f4 k    瓦振：垂直、橫向、縱向均, y" t8 ?- 0 c    軸振：0.05mm: q" p" j6 ; f# h4、施工質(zhì)量管理4 h# o3 f  c6 a(     在人、機、料、法、環(huán)五大影響質(zhì)量因素方面很抓落實，控制各個環(huán)節(jié)。      % u  t  z, k/ f4 7 # m; f5、找出影響機組振動的各種因素，設(shè)立質(zhì)量控制點2 y3 d+ u" o) o v

3、    1、臺板研刮2、臺板下部混凝土墊塊及調(diào)整墊片施工3、低壓轉(zhuǎn)子，高、中壓轉(zhuǎn)子檢查4、各軸瓦、軸瓦調(diào)整墊塊瓦枕的接觸面 5、滑銷系統(tǒng)安裝6、汽缸負荷分配7、軸系靠背輪找中心8、發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查9、發(fā)電機磁力中心及空氣間隙調(diào)整10、凝汽器與汽缸連接11、復查軸系靠背輪中心度12、靠背輪鉸孔及最終連接13、基礎(chǔ)二次灌漿14、相關(guān)的其它因素# q9 u( y# m- p    以上十四項施工質(zhì)量的好壞，對機組振動影響較大，在施工中必須認真檢查，精心施工。. p7 t/ u4 l0 z  n5.2技術(shù)指標： 施工項目 質(zhì)

4、量標準 臺板研刮 1     臺板與汽缸、軸承座接觸面平整、光潔，0.03mm塞尺塞不入。 2     接觸面每25×25mm內(nèi)接觸點達35點，接觸面達75%以上。 墊鐵、混凝土墊塊施工 1混凝土墊塊強度達到600#以上 2墊鐵接觸密實，0.03mm塞尺塞不入，墊鐵錯開面積25% 轉(zhuǎn)子檢查 1軸徑：橢圓度           不柱度 2聯(lián)軸器：端面瓢偏度           

5、 晃度 3各檢測部位晃度、彎曲度均符合廠家及規(guī)范要求。   軸承安裝 1瓦墊接觸密實、無間隙。 2軸瓦緊力達到規(guī)定值。 滑銷系統(tǒng)安裝 1滑銷無歪斜。 2滑銷間隙0.040.08mm，并符合廠家要求。 軸系靠背輪找中心 1左右中心偏差 2中心實測高差與規(guī)定預留值偏差0.01mm。 3上、下張口實測值與規(guī)定預留值偏差 4左右張口偏差 發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查 1 軸徑：橢圓度            不柱度 2 聯(lián)軸器：端面瓢偏        

6、60;    圓周徑向晃度0.02mm 發(fā)電機磁力中心及空氣間隙調(diào)整 1空氣間隙實測值與平均值偏差 2磁力中心實測值與規(guī)定值偏差 靠背輪鉸孔及最終連接 連接后：軸中心偏差0.01mm，晃度  無張口。 基礎(chǔ)二次灌漿 1墊鐵點焊。 2基礎(chǔ)表面浸水時間24小時。 3填充密實，強度符合要求。 復查軸系靠背輪同心度 在不同的施工階段：半空缸、半實缸、扣蓋后，凝汽器通水等不同階段進行復查，掌握變化規(guī)律，減少調(diào)整工作量。 6、具體措施 61臺板研刮：# ?# p+ ) v4 k |  s/ p! z3 l    運行時，由于汽

7、缸的熱膨脹，將推動軸承座沿臺板滑動，軸承座支承轉(zhuǎn)子和汽缸的重量，運行中的振動由轉(zhuǎn)子傳給軸承座，它與臺板的接觸更應十分穩(wěn)固可靠，以加強軸承的支承剛性，關(guān)于汽缸上的其它臺板，也是這樣，由于接觸不良，而引起振動，返工的工作量極大，接觸面的研刮及用塞尺檢查，必須達到廠家及規(guī)范的要求。ge公司這臺機組，汽機臺板用鋼板銑制而成，厚度較薄，易變形，前箱臺板與軸承座間有一鑄鐵墊作為滑動面，施工時更應引起注意。$ d7 g' m. 6 1 h0 $ p8 y8 i62臺板下混凝土墊塊及調(diào)整墊片施工3 n1 - a/ k7 w: 6 0 r    臺板與基礎(chǔ)的接觸面接觸狀況不良，將是擴

8、展機組振動的因素之一，據(jù)了解及有關(guān)圖紙，此臺機組采納混凝土墊塊安裝工藝，即臺板用螺絲頂起，把緊地腳螺栓，并進行調(diào)整，在臺板和經(jīng)過修鑿的混凝土基礎(chǔ)間配制模板，在模板間填入混凝土，用鑿子捻打密實，當混凝土凝固成壓力塊后，拆去臺板及模板并檢查臺板與壓力塊接觸是否優(yōu)良，如有需要加以修正，或在它們之間墊上調(diào)整墊片，此項工藝主要優(yōu)點是增加臺板與基礎(chǔ)的接觸面，對減小機組的振動有利。臺板必須平整，混凝土強度達到要求，必須先將臺板的水平及標高準確地調(diào)整到符合制造廠的要求，再將混凝土填充密實，此項新工藝，在施工中應嚴格檢查，保證安裝質(zhì)量。: ?$ c: p7 y* b; y$ c7 o63低壓轉(zhuǎn)子、高中壓轉(zhuǎn)子檢查

9、) z, p2 v7 7     轉(zhuǎn)子出廠前應做高速動平衡試驗，要求瓦振在0.02mm以下，并取得質(zhì)保書，動平衡不好，其它的一切保證工作都將是功虧一潰，要求廠家提供有關(guān)試驗質(zhì)保書。安裝前，對轉(zhuǎn)子進行全面檢查，端面瓢偏度、晃度、軸頸橢圓度，不柱度及大軸彎曲的測量等工作，都符合廠家、規(guī)范、驗標等規(guī)定。* ' ' r1 n  ?" v64各軸瓦檢修、軸瓦調(diào)整墊塊瓦枕的接觸面7 c2   v# u! h  m/ m    依據(jù)進口機組，軸承結(jié)構(gòu)的特點和安裝的特別要求，

10、進行施工，保證各層間的接觸優(yōu)良，軸瓦緊力符合相關(guān)規(guī)定。2 z% |$ c  n( k+ a1 u65汽缸負荷分配，滑銷系統(tǒng)安裝  f; h8 r" 7 m3 a9 o    按要求進行負荷分配，調(diào)整好滑銷系統(tǒng)間隙，不因負荷分配而使滑銷系統(tǒng)歪斜和卡澀?；N間隙修整是否正確直接影響機組能否安全運行，間隙過小，會使汽缸膨脹受阻，間隙過大，會使汽缸膨脹失去控制，以致中心變動，使已調(diào)整好的汽缸內(nèi)部動靜部分間隙發(fā)生變化，產(chǎn)生碰磨，發(fā)生彎軸引起振動，對滑銷系統(tǒng)按規(guī)程要求施工。, d* |9 f0 g7 f66軸系靠背輪找中g(shù): n6.6.

11、2油膜厚度的影響' q/ j7 5 i5 b6 j     運行狀態(tài)下，各軸頸油膜厚度有差別，軸系中心發(fā)生變化# k" u* p  n  $ q- b1 o$ b6.6.4汽輪機基礎(chǔ)框架受熱不勻的影響7 m1 ) t9 f, t2 u u, l" a/ t1 y0 q ?- v  k6.6.6發(fā)電機投氫、端蓋變形，產(chǎn)生的影響找中心用的卡具應固定牢固，具有足夠的剛度。0 q# p' 7 v3 v9 5 ! d8 k$ e. m2、轉(zhuǎn)子盤動后，兩靠背輪不應蹩動，并

12、使劃線對準。) 0 l j! f! % a) 3、指定專人進行測量，塞尺位置不變，塞尺不宜超過四片。! d9 x" b7 w* h0 h s0 i4、固定好防止軸瓦轉(zhuǎn)動的工具和轉(zhuǎn)子軸向竄動的工具。9 0 p7 k2 o1 k6 z" y  v5、檢查軸與烏金的接觸是否優(yōu)良，接觸位置是否改變。( v+ r; " k; v5 : x6、在測取數(shù)據(jù)前，先將轉(zhuǎn)子盤動數(shù)圈，以使將軸瓦壓緊，并注意轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，確無左右擺現(xiàn)象。: g$ w, g m2 r: k' e4 n7、發(fā)電機磁力中心及空氣間隙調(diào)整$ y  a &#

13、160;k5 o5 ?6 x* ?3 w$ p    按給定的磁力中心偏移值進行調(diào)整，符合驗標要求，防止磁力不均，引起機組振動。3 s0 m2 e1 w2 v/ d! g8、靠背輪鉸孔及最終聯(lián)接# v3 5 l, q+ y0 n/ e#     注意以下事項4 a" _ t7 j; t3 i% x; h% |1、靠背輪平面、外圓及螺栓孔應清潔無毛刺。, % 3 b, d8 % g1 b1 h2、臨時螺栓對稱布置。3 b8 x q$ z7 p2 n+ v- y# c6 x3、連接時靠背輪互相位置應為找中心時的互相位置。* i1 p/  

14、 m% w x4、緊固臨時螺栓時，應用百分表監(jiān)視，靠背輪圓周不應有變化。. m! c1 b e  # z7 |5、假設(shè)按制造廠找中心要求，兩靠背輪外圓有一高度差，則連接時應用千斤頂將低的一端頂起，并用百分表監(jiān)視，直至外圓高度差，消除為止，并檢查靠背輪同心度。) e!   h- s3 i/ o: r8 p0 s9、基礎(chǔ)二次灌漿  d/ d) q- p/ q! 2 f r    要求：二次灌漿時，混凝土標號按制定要求選定填充密實，可用震搗工具搗固密實，將空氣排出注意不要撞著臺板，二次灌漿工作需連續(xù)進行不得中斷

15、，二次灌漿層的強度沒達到制定強度以前，勿在機組上拆裝重件，也不要在機組上進行撞擊性工作，不要復緊地腳螺栓。, q" h% w. s* w1 y10、注意軸承蓋在最后封閉過程中軸瓦的過盈緊力要保證。+ t: j6 l% h* v' f! h. j" m: 11、汽輪機及發(fā)電機轉(zhuǎn)子在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)問題應及時做好記錄，并同有關(guān)人員共同提出解決措施。  o% x; m2 r* d: ) f1 a9 c4 p12、汽缸及汽封供汽管道應檢查是否有可靠的疏水點，缺少的應與制定單位聯(lián)系進行補設(shè)。 g, n' v: k" . _" u- 13、靠背輪找正過程中，每次測量數(shù)據(jù)完畢后檢查找正用的測量工具是否復原，否則應重新進行測量。9 i d2 v8 q; _) w; |14、質(zhì)量保證措施：1對施工人員要求：8 g q s  s) q9 i# t    參加施工人員必須熟悉施工圖紙、說明書及技術(shù)規(guī)范等各種要求，明確施工工藝、質(zhì)量標準、作業(yè)要求、操作要點及作業(yè)注意事項，認真做好施工記錄。2建立健全質(zhì)量保證體系：5 d, o8 q% u x: w% |7