十陵立交橋樁基施工方案

1、目錄I目錄目錄第第 1 章章工程概況工程概況 .11.1設(shè)計(jì)概況 .11.2橋位工程地質(zhì)條件.21.3施工工藝流程 .3第第 2 章章施工組織施工組織 .42.1施工總體進(jìn)度計(jì)劃.42.2人員與施工機(jī)具設(shè)備配備.4第第 3 章章施工方法及工藝施工方法及工藝.63.1成孔施工 .63.2鋼筋籠的制作和吊裝就位.93.3樁基砼澆筑 .10第第 4 章章施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制.144.1鋼筋施工質(zhì)量檢測(cè).144.2混凝土灌注質(zhì)量控制.154.3成樁質(zhì)量檢測(cè) .164.4成品保護(hù) .18第第 5 章章專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案 .195.1應(yīng)急預(yù)案工作流程圖.195.2突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防.

2、195.3應(yīng)急資源分析 .215.4法律法規(guī)要求 .215.7突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案.21第第 6 章章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施文明施工及環(huán)境保護(hù)措施.24目錄II6.1文明施工措施 .246.2環(huán)境保護(hù)措施 .25第 1 章工程概況1.1 設(shè)計(jì)概況1第第 1 章章工程概況工程概況1.1設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況十陵立交橋位于成都市三環(huán)路與成洛相交處，全橋長(zhǎng) 469.96m，除兩端145m 擋墻段外均為高架橋，高架橋全長(zhǎng) 324.96m，由 3 聯(lián)預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁組成，共計(jì) 16 跨?？鐝讲贾脼?5*20m(第一聯(lián))+4*20+2*21.5m（第二聯(lián)）+5*20m（第三聯(lián)） 。高架橋：3 聯(lián)多跨連續(xù)箱梁的等高度預(yù)

3、應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)。全橋梁高 1.2m，設(shè)置預(yù)應(yīng)力隱形蓋梁。梁體均采用 C40 砼；鋼筋采用 II 級(jí)；墩柱采用 C30 砼。橋面寬度：全橋（含擋墻段）0.5m 防撞欄+1.5m 車行道+0.5m 防撞欄=16m。橋面鋪裝為 C30 三角墊層砼，橋梁中心線處厚度為 7cm，內(nèi)設(shè)10cm*10cm 直徑 10 鋼筋網(wǎng)。伸縮縫型式為 FD-80 型，全橋于 0#橋臺(tái)、兩處牛腿及 16#橋臺(tái)共設(shè)置 4 道伸縮縫。支座類型：均采用板式橡膠支座 橋墩采用鋼筋砼樁式橋墩，墩身直徑均采用 1.2m。橋臺(tái)均為砼實(shí)體輕型橋臺(tái)，基礎(chǔ)均為直徑 1.5m 的鉆孔樁。本加固橋共有樁基 2 根，全部為圓形樁基，各樁具體尺寸見(jiàn)下表

4、：部 位孔口高程樁底高程孔徑/尺寸5-L513.323492.8231.55-R513.407492.9071.5第 1 章工程概況1.2 橋位工程地質(zhì)條件21.2橋位工程地質(zhì)條件橋位工程地質(zhì)條件1.2.1地層巖性地層巖性地層巖性：鉆孔深度范圍內(nèi)揭露地層自上而下依次為全新統(tǒng)計(jì)人工填土層，第四系中下更新統(tǒng)冰水層及白堊系上統(tǒng)灌口組 K2g。（1）第四系全新統(tǒng)計(jì)人工填土層雜填土：色雜，主要由砼路面、砂卵石路基等硬質(zhì)混少量粘性土組成，結(jié)構(gòu)雜亂，松散。素填土：灰色，主要出粘性土混約 5%-20%左右磚瓦碎屑?jí)K、亂石等硬雜質(zhì)組成。（2）第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層粘土：黃色、褐黃色；含鐵、錳質(zhì)氧化物及其斑痕

5、，含鐵錳質(zhì)氧化物，充填灰白色粘土條帶，局部夾全風(fēng)化卵石，分布連續(xù)，厚度 1.0-14.9m（3）白堊系上統(tǒng)灌口組泥巖：紫紅色。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。距其風(fēng)化程度可劃分為：全風(fēng)化泥巖，強(qiáng)風(fēng)化泥巖，中風(fēng)化泥巖 1，中風(fēng)化泥巖 2，微風(fēng)化泥巖。第 1 章工程概況1.3 施工工藝流程31.3施工工藝流程施工工藝流程圖 1-1 人工挖孔樁施工工藝流程圖人工挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整樁位測(cè)定人工開(kāi)挖樁孔孔口設(shè)置吊架孔內(nèi)出土立模灌注護(hù)壁下一循環(huán)成孔檢查鋼筋籠吊裝就位鋼筋籠加工制作灌注樁身砼通風(fēng)換氣檢查有害氣體濃度砼配合比選配砼拌合與運(yùn)輸?shù)?2 章施工組織2.1 施工總體進(jìn)度計(jì)劃4第第 2 章章施工組織施工組

6、織2.1施工總體進(jìn)度計(jì)劃施工總體進(jìn)度計(jì)劃2.1.1施工進(jìn)度總體目標(biāo)施工進(jìn)度總體目標(biāo)本加固橋樁基施工共 2 根，于 2011 年 6 月 1 日開(kāi)工至 2011 年 6 月 25 日結(jié)束； 表 2-1 樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表2011 年2012 年序號(hào)日期工程項(xiàng)目123456789101112121第一批成孔施工2.1.2關(guān)鍵工程節(jié)點(diǎn)工期關(guān)鍵工程節(jié)點(diǎn)工期1 1第一批成孔施工：第一批成孔施工：2011.6.1-2011.6.252011.6.1-2011.6.25，共，共 2626 天；天；2.2人員與施工機(jī)具設(shè)備配備人員與施工機(jī)具設(shè)備配備2.2.1施工機(jī)具設(shè)備施工機(jī)具設(shè)備本加固橋施工主要施工機(jī)械設(shè)備

7、配備見(jiàn)下表。表 2-2 施工主要施工機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格設(shè)備數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)250kW1 臺(tái)2澆砼設(shè)備1 套3手持式鑿巖機(jī)2 把4電動(dòng)空壓機(jī)1 臺(tái)5風(fēng)鎬2 把6慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)2 臺(tái)7活底吊桶4 個(gè)第 2 章施工組織2.2 人員與施工機(jī)具設(shè)備配備58手推車2 輛9鼓風(fēng)機(jī)1 臺(tái)10有害氣體檢測(cè)儀1 個(gè)11水泵1 臺(tái)2.2.2人員配備人員配備為確保工程進(jìn)度，擬按兩班作業(yè)安排施工人員。經(jīng)理部大部分施工力量均投入到基礎(chǔ)施工中。施工力量將根據(jù)不同施工階段進(jìn)行調(diào)整。施工人員組織安排如下表：表 2-3 施工人員配備表序號(hào)序號(hào)工種工種人員安排人員安排工作內(nèi)容工作內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理史亞軍主管項(xiàng)目整體工作2項(xiàng)

8、目副經(jīng)理周立成主管項(xiàng)目施工生產(chǎn)3總體技術(shù)負(fù)責(zé)人馮建華負(fù)責(zé)項(xiàng)目總工工作4質(zhì)檢員喻綿俊質(zhì)量檢查5試 驗(yàn)何柳負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)工作6工 長(zhǎng)王偉負(fù)責(zé)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工7安全人員秦軍負(fù)責(zé)安全8造價(jià)員羅賢書負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)結(jié)算第 3 章施工方法及工藝3.1 成孔施工6第第 3 章章施工方法及工藝施工方法及工藝3.1成孔施工成孔施工3.1.1測(cè)量放樣及定樁位測(cè)量放樣及定樁位測(cè)量放樣前，對(duì)施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。測(cè)量放樣所使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須是經(jīng)過(guò)導(dǎo)線控制測(cè)量復(fù)測(cè)且得到監(jiān)理工程師批復(fù)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)成果。必要時(shí)加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測(cè)量，附合測(cè)量符合規(guī)范要求后方可使用。在實(shí)測(cè)前，應(yīng)

9、平整好孔樁作業(yè)場(chǎng)地，清除孔口邊沿危石、浮土；坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并壘實(shí)。對(duì)于圓樁根據(jù)批復(fù)的附合測(cè)量成果，確定樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周，撒灰線。對(duì)于方樁應(yīng)根據(jù)截面儲(chǔ)存確定四個(gè)角點(diǎn)，畫出孔口護(hù)圈的邊線。完成上述工作后應(yīng)報(bào)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，批準(zhǔn)后支模，澆筑或砌筑孔口護(hù)圈。樁基開(kāi)挖前及在開(kāi)挖過(guò)程中要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證鋼筋安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤，為下一道工序正常施工提供良好的施工條件。3.1.2人工挖孔樁施工人工挖孔樁施工孔口護(hù)圈用砼澆筑，孔口護(hù)圈施工完成后測(cè)量孔口護(hù)圈頂高程。根據(jù)孔口護(hù)圈高程及樁底高

10、程確定挖孔深度。孔口護(hù)圈高出原地面 30cm，以防在施工過(guò)程中雜物落入孔中傷人。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測(cè)樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁；在挖孔施工過(guò)程中，利用十字護(hù)樁檢測(cè)樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等?？卓谧o(hù)壁采用 C30 砼，護(hù)壁嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，為防止孔周圍危石等物掉入孔內(nèi)傷人，在孔口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)布置如下圖：第 3 章施工方法及工藝3.1 成孔施工71土層及強(qiáng)風(fēng)化層開(kāi)挖在樁孔開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求，在樁孔挖至巖層基巖前，孔壁均須加設(shè)護(hù)壁，土層采用現(xiàn)澆砼內(nèi)齒式護(hù)壁。為方便施工，每開(kāi)挖 1m，便可現(xiàn)澆一段混凝土內(nèi)齒式護(hù)壁。樁基結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為護(hù)壁外面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺(tái)，內(nèi)圓直徑為設(shè)

11、計(jì)直徑，外直徑比內(nèi)直徑大 10cm。護(hù)壁厚度采用上口 20cm、下口 15cm，護(hù)壁砼 C30 采用機(jī)械拌合，護(hù)壁砼配合比中加入早強(qiáng)劑，機(jī)械搗實(shí)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá) 70%后可拆除護(hù)壁模板，繼續(xù)開(kāi)挖工作。挖掘的孔壁不必修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的磨擦阻力，有利于砼護(hù)壁的穩(wěn)定。第 3 章施工方法及工藝3.1 成孔施工8基底標(biāo)高150150出渣桶保險(xiǎn)剎車帶地面線強(qiáng)風(fēng)化土層及 2、人工挖孔樁護(hù)壁利用定型鋼?，F(xiàn)澆 3、挖孔進(jìn)入基巖層后，不再護(hù)壁;電動(dòng)絞車示意圖 C30砼； 1、本圖尺寸均以cm計(jì)。說(shuō)明:基巖層護(hù)壁C30砼層4、本圖以1.5m圓孔為例。圖 3-1 人工挖孔施工布置圖挖孔過(guò)程中，須經(jīng)常

12、檢查樁孔的尺寸和平面位置，其誤差必須達(dá)到規(guī)范要求。本橋的樁基均為豎直樁，在挖孔過(guò)程中要用垂球檢查孔是否挖直，要隨時(shí)調(diào)校樁孔中心位置。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。對(duì)滲入孔中的水，若水較少，可直接用桶提出，若水較多，可用潛水泵抽水。樁孔挖孔及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。所有的樁基挖到巖層以前必須設(shè)護(hù)壁。2成孔檢驗(yàn)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)檢查了解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)

13、則的淤泥分布等）時(shí)，應(yīng)釬探查明孔底以下 4-5m 的地質(zhì)情況，以免樁基建立在不良地層上。按要求詳盡填寫挖孔記錄表，當(dāng)樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，檢驗(yàn)孔位的豎直孔徑、軸線偏位同時(shí)還應(yīng)抽取孔底巖石試樣，檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度，當(dāng)各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求之后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后，樁基方能終孔。第 3 章施工方法及工藝3.2 鋼筋籠的制作和吊裝就位93.2鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠采用加勁筋成型法制作，對(duì)于本加固橋的樁基不能制作成型，只能孔口搭設(shè)鋼管架支撐平臺(tái), 在鋼管架上分節(jié)固定鋼筋籠主筋，然后在孔口現(xiàn)場(chǎng)綁扎箍筋，完成 1 節(jié)鋼筋后利用手動(dòng)葫蘆下放 1 節(jié)直至完成所有鋼筋安裝。3.2.1鋼

14、筋制作鋼筋制作鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作，鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保鋼筋籠制作過(guò)程中焊接或直螺紋接頭錯(cuò)開(kāi) 1.5m 以上，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積的 50%，保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度。3.2.2鋼筋安裝吊裝鋼筋安裝吊裝由于無(wú)法在鋼筋制作現(xiàn)場(chǎng)整體綁扎鋼筋籠，可利用在孔口搭設(shè)鋼管架支撐平臺(tái)， ，在鋼管架上分節(jié)固定鋼筋籠主筋，然后在孔口現(xiàn)場(chǎng)綁扎箍筋，完成 1 節(jié)鋼筋后利用手動(dòng)葫蘆下放 1 節(jié)直至完成所有鋼筋安裝。需注意的是，由于孔口高程與橋底高度只有 3 高差。第 3 章施工方法及工藝3.3 樁基砼澆筑10200150150200分配梁注：1、本圖尺寸均以厘米計(jì)15

15、0150200分配梁200平面圖圖 3-1 鋼筋籠下放鋼管架布置圖鋼筋籠下放鋼管架布置圖200200分配梁I滑鏈加強(qiáng)箍筋滑鏈分配梁I200200鋼筋籠主筋鋼筋籠主筋200200分配梁I滑鏈鋼筋籠箍筋滑鏈分配梁I200200步驟一：1、本圖尺寸以厘米計(jì)；2、照?qǐng)D平裝完成鋼管架，并將分配梁牢固安裝在上面；再在分配梁上安裝1根滑 鏈；在滑鏈下端安裝一個(gè)加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋尺寸與鋼筋籠箍筋相同。步驟二：1、本圖尺寸以厘米計(jì)；2、從上往下將鋼筋籠主筋穿到加強(qiáng)箍筋內(nèi)，并將主筋按照鋼筋籠主筋間距固定在加強(qiáng)箍筋上；為加強(qiáng)主筋的穩(wěn)定性，可在主筋上加幾道箍筋。3、本圖鋼筋間距和根數(shù)為示意圖，具體尺寸和根數(shù)以設(shè)計(jì)圖為

16、準(zhǔn)。步驟三：1、本圖尺寸以厘米計(jì)；2、本圖鋼筋間距為示意圖，具體尺寸和根數(shù)以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)；3、在主筋上安裝箍筋和其他鋼筋。步驟四：1、本圖尺寸以厘米計(jì)；2、本圖鋼筋間距和根數(shù)為示意圖，具體尺寸和根數(shù)以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)；3、利用滑鏈下放安裝成型的鋼筋籠，當(dāng)此段鋼筋籠頂下放到孔口時(shí)，用型鋼將鋼筋籠墊住。再卸掉加強(qiáng)箍筋并將加強(qiáng)箍筋和滑鏈回到原位。重復(fù)步驟一、二、三、四。直到整個(gè)鋼筋籠完成。圖 3-2 矩形樁鋼筋籠下放順序圖矩形樁鋼筋籠下放順序圖3.3樁基砼澆筑樁基砼澆筑故定制樁基砼澆筑方案兩種，第一種為干伐，適用于此橋所有滲水量小于6mm/min 的樁，第二種為水下砼，適用與本橋，水下基礎(chǔ)砼澆筑。3.3.1

17、砼澆筑方案一砼澆筑方案一基樁混凝土使用在拌和場(chǎng)集中拌制，通過(guò)混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)送到墩位處。第 3 章施工方法及工藝3.3 樁基砼澆筑11再通過(guò)串筒注入孔內(nèi)，串筒底部離孔底及混凝土澆注面不超過(guò) 2m，以防止混凝土自由落體而離析。隨著混凝土在基樁內(nèi)澆筑高度的增加，串筒逐節(jié)拆除。混凝土坍落度應(yīng)滿足要求，澆筑過(guò)程用插入振動(dòng)器搗實(shí)混凝土?；炷翝仓陚溥m時(shí)在樁孔內(nèi)罐水蓄水養(yǎng)生。在空氣中澆筑砼時(shí)應(yīng)注意，砼的坍落度控制在 12-14cm，并可在串筒中自由墜落。開(kāi)始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過(guò) 5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使砼對(duì)孔壁的壓力大于滲水的壓力，防止水滲入孔內(nèi)。砼宜一次性澆筑完成，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)

18、按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積可在 1%配筋面積內(nèi)扣除；若鋼筋骨架總面積超過(guò)樁截面積的 1%，則可不設(shè)錨固鋼筋并隨混凝土澆筑的高度逐步拆除串筒。2、防止混凝土自由落體而離析，在樁基內(nèi)設(shè)置串筒，1、本圖尺寸以厘米為單位；說(shuō)明：砼罐車樁基長(zhǎng)度H，上部分鋼筋未示串筒地面線150圖 3-2 樁基混凝土灌注示意圖3.3.2砼澆筑方案二砼澆筑方案二樁基砼采用導(dǎo)管法灌注水下砼：砼用輸送泵泵送砼入集料斗內(nèi)，再流經(jīng)漏斗、砼導(dǎo)管入孔。詳見(jiàn)樁基水下砼澆筑施工示意圖 。第 3 章施工方法及工藝3.3 樁基砼澆筑12集料斗梭槽導(dǎo)管基樁漏斗輸送泵輸送管說(shuō)明: 1.樁基砼在拌和樓集中拌制，

19、采用輸送泵泵送澆筑。 2.砼導(dǎo)管埋深26m。 圖 3-3 樁基水下砼澆注施工示意圖樁基水下砼澆注施工示意圖（1） 導(dǎo)管 導(dǎo)管采用 350mm10mm 剛性導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭采用螺紋加密封圈連接。 導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密性、承壓和抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管壁所應(yīng)承受的最大內(nèi)壓力按下式計(jì)算:Pmax=1.3(rchcmax-rwHw)。rc-砼容重；hcmax-導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度； rw-孔內(nèi)水容重，其大于 12KN/m3時(shí)不宜灌注水下砼；Hw-孔內(nèi)水深度。 試驗(yàn)方法：把拼裝好的導(dǎo)管先灌入 70%的水，兩端封閉，一端焊輸風(fēng)管接頭，輸入計(jì)算的風(fēng)壓力。導(dǎo)管需滾動(dòng)數(shù)次，經(jīng)過(guò) 15 分鐘后不漏水即為合格。 符合要求后，在導(dǎo)管

20、外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度，導(dǎo)管應(yīng)配備總數(shù) 20%30%的備用導(dǎo)管。導(dǎo)管可在孔旁預(yù)先分段拼裝，在吊放時(shí)再逐段拼裝。導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。（2） 漏斗 導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，其上設(shè)溜槽、儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。漏斗底口應(yīng)比樁第 3 章施工方法及工藝3.3 樁基砼澆筑13頂至少高出 46m。 漏斗用 6 mm 厚的鋼板制成類似于圓錐形，在距漏斗上口約 15cm 處的外面兩側(cè)，對(duì)稱地各焊吊環(huán)一對(duì)。（3） 儲(chǔ)料斗漏斗和儲(chǔ)料斗的容量（即首批砼儲(chǔ)備量）應(yīng)使首批灌注下去的砼能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。首批砼儲(chǔ)備量 Vd2h1/4+D2Hc/4 。其中：d

21、-導(dǎo)管內(nèi)徑；h1-導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外水所需的高度；D-井孔直徑； Hc-灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度（3m）（4） 澆注水下砼 灌注砼前，再次檢查孔底情況，并確?？椎壮敛旰穸葷M足規(guī)范要求，然后方可開(kāi)球灌注砼。 砼澆筑前，在孔口附近布置平臺(tái)，平臺(tái)上布置集料斗、漏斗，保證集料斗和漏斗總?cè)萘坎恍∮?10m3，以滿足砼澆筑導(dǎo)管開(kāi)球時(shí)的埋深要求。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)管下端離孔底 30cm 左右距離，做到砼澆筑量既不堵管又能滿足埋深。隨著砼澆注的進(jìn)行，應(yīng)徐徐提升導(dǎo)管，注意導(dǎo)管不能提空，也不能埋深過(guò)大，埋置深度一般控制在 26m 之間。 采取拔球法澆注水下砼。開(kāi)球后應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)砼并泵送，確保砼澆筑過(guò)程

22、連續(xù)進(jìn)行。砼坍落度控制在 1822cm 之間，并摻適量（由試驗(yàn)確定）的緩凝劑，其緩凝時(shí)間必須達(dá) 16h 以上，保證樁基砼澆筑完畢后才凝固。 灌注過(guò)程中，配備專人值班測(cè)量孔內(nèi)砼面上升情況，并計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆卸。 砼灌注面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂 0.51.5m，澆筑完成拆除導(dǎo)管后，及時(shí)清除部分上層松散砼，待強(qiáng)度達(dá)到 80后用人工配合風(fēng)鎬鑿除樁頭。第 4 章施工質(zhì)量控制4.1 鋼筋施工質(zhì)量檢測(cè)14第第 4 章章施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制4.1鋼筋施工質(zhì)量檢測(cè)鋼筋施工質(zhì)量檢測(cè)4.1.1鋼筋施工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容鋼筋施工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容鋼筋施工質(zhì)量檢測(cè)主要包括：鋼筋制作質(zhì)量控制、鋼筋安裝質(zhì)量控制。4.1

23、.2鋼筋制作質(zhì)量控制鋼筋制作質(zhì)量控制1工作內(nèi)容 筋焊接質(zhì)量和直螺紋接頭質(zhì)量、螺旋箍筋安裝間距及接頭搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量、鋼筋籠長(zhǎng)度和直徑、聲測(cè)管焊接和密封性能。 填寫鋼筋檢查記錄表,保填寫規(guī)范并簽認(rèn)齊全。2注意事項(xiàng) 箍筋焊接設(shè)計(jì)均要求采用單面焊，在加強(qiáng)箍筋焊接中，應(yīng)控制焊接電流大小，防止“咬邊”現(xiàn)象，對(duì)主筋造成損傷。 在螺旋箍筋焊接中，鋼筋的搭接應(yīng)順直，焊接應(yīng)規(guī)范。 直螺紋接頭的制作過(guò)程中，對(duì)鋼筋鐓頭的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，避免因夾具的加緊力過(guò)大，對(duì)鋼筋表面造成損傷，損傷處鋼筋由于有效截面積變小，在受拉時(shí)造成應(yīng)力集中，而形成脆斷。 鐓粗頭的直徑應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求鐓粗，采用專用工具進(jìn)行檢查。4.1.3

24、鋼筋安裝質(zhì)量控制鋼筋安裝質(zhì)量控制1工作內(nèi)容 鋼筋安裝檢測(cè)項(xiàng)目：鋼筋籠長(zhǎng)度和豎直度、直螺紋安裝質(zhì)量、聲測(cè)管接頭焊接和密封性能。 填寫鋼筋安裝質(zhì)量交驗(yàn)單 ，確保填寫規(guī)范并簽認(rèn)齊全。2注意事項(xiàng) 每根聲測(cè)管接頭焊接完成后，均應(yīng)灌水檢測(cè)水密性，若出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋籠提起后將接頭重新焊接。第 4 章施工質(zhì)量控制4.2 混凝土灌注質(zhì)量控制15 上下鋼筋籠的豎直度與鐓粗直螺紋接頭安裝質(zhì)量是緊密相關(guān)的，因此，嚴(yán)格控制各接頭處鋼筋的間隙。4.2混凝土灌注質(zhì)量控制混凝土灌注質(zhì)量控制4.2.1混凝土灌注質(zhì)量控制內(nèi)容混凝土灌注質(zhì)量控制內(nèi)容包括原材料質(zhì)量控制、混凝土拌和質(zhì)量控制、混凝土澆筑前場(chǎng)質(zhì)量控制。4.2.2質(zhì)量

25、控制質(zhì)量控制1工作內(nèi)容2注意事項(xiàng) 鋼材進(jìn)場(chǎng)后按照質(zhì)保書對(duì)其爐號(hào)和數(shù)量進(jìn)行復(fù)核，是否與質(zhì)保書相吻合，試驗(yàn)室按照不同規(guī)格、爐號(hào)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 針對(duì)材料到場(chǎng)后機(jī)料處驗(yàn)收的同時(shí)及時(shí)填寫材料進(jìn)場(chǎng)通知單，便于試驗(yàn)室、監(jiān)理抽檢，對(duì)不合格者進(jìn)行及時(shí)復(fù)檢，仍不合者及時(shí)通知機(jī)料處退出施工現(xiàn)場(chǎng)，檢驗(yàn)合格后試驗(yàn)室應(yīng)在通知單上注明合格并簽名。4.2.3混凝土拌和質(zhì)量控制混凝土拌和質(zhì)量控制1工作內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土坍落度并做好記錄。 根據(jù)坍落度實(shí)測(cè)、原材料含水量的變化、前場(chǎng)目測(cè)混凝土質(zhì)量，采取調(diào)整加水量、外加劑用量等措施，確?；炷翝仓樌M(jìn)行。2注意事項(xiàng) 樁基混凝土澆筑時(shí)試驗(yàn)室前后場(chǎng)值班通訊保持暢通，對(duì)本橋樁基隨時(shí)測(cè)定

26、坍落度并作好記錄，監(jiān)控砂石含水量和拌合質(zhì)量，外加劑摻量等，對(duì)出現(xiàn)異常情況立即停止拌合，并將情況反映到總工辦和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，便于及時(shí)處理。4.2.4混凝土澆筑前場(chǎng)質(zhì)量控制混凝土澆筑前場(chǎng)質(zhì)量控制1工作內(nèi)容 測(cè)量、計(jì)算混凝土澆筑厚度及導(dǎo)管埋深，提供拆管時(shí)機(jī)及拆管長(zhǎng)度等參第 4 章施工質(zhì)量控制4.3 成樁質(zhì)量檢測(cè)16數(shù)，并做好施工記錄。 協(xié)助試驗(yàn)室對(duì)混凝土拌和質(zhì)量動(dòng)態(tài)觀測(cè)，并及時(shí)通知試驗(yàn)人員。 填寫水下混凝土灌注記錄表 、 混凝土施工原始記錄表 。 根據(jù)混凝土澆筑厚度計(jì)算反算混凝土澆筑方量，并與后場(chǎng)拌和方量作對(duì)比，計(jì)算超澆數(shù)量，對(duì)異常情況及時(shí)作出判斷并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，以便采取合理的措施。 控制樁頂超澆高

27、度，控制終澆混凝土方量。2注意事項(xiàng)根據(jù)對(duì)樁基前期施工的經(jīng)驗(yàn)對(duì)澆筑工藝進(jìn)行了優(yōu)化，在整個(gè)澆筑過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行。4.3成樁質(zhì)量檢測(cè)成樁質(zhì)量檢測(cè)1工作內(nèi)容 樁基成樁后，根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土強(qiáng)度，聯(lián)絡(luò)成樁質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)單位、監(jiān)理進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)，并收集保存成樁質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。 填寫工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 ，應(yīng)確保其填寫的資料規(guī)范、簽認(rèn)齊全。2注意事項(xiàng)樁基超聲波檢測(cè)結(jié)果應(yīng)在檢測(cè)后立即與現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯報(bào)，符合要求的即進(jìn)行下一步施工,若結(jié)果不滿足要求將進(jìn)行處理。第 4 章施工質(zhì)量控制4.3 成樁質(zhì)量檢測(cè)17挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢查項(xiàng)目交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法孔的中心位置50

28、-10050全站儀鋼筋籠主筋1010鋼尺丈量箍筋間距2020鋼尺丈量鋼筋籠直徑1010鋼尺丈量鋼筋籠長(zhǎng)度1010鋼尺丈量孔 深摩擦樁小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支撐樁比設(shè)計(jì)超 50100用測(cè)繩或皮尺丈量垂直度0.5%0.5%用線垂吊線樁徑不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)用測(cè)經(jīng)儀樁底虛土厚度摩擦樁300支承樁50摩擦樁150支承樁50用重垂測(cè)量混凝土充盈系數(shù)1檢查實(shí)際灌注量標(biāo)頂高程+30 -50+30 -50水準(zhǔn)儀混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告樁基質(zhì)量按檢測(cè)規(guī)范要求按檢測(cè)規(guī)范要求超聲波檢測(cè)儀第 4 章施工質(zhì)量控制4.4 成品保護(hù)184.4成品保護(hù)成品保護(hù) 施工過(guò)程中要妥善保護(hù)好場(chǎng)地的樁孔中心護(hù)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。 保護(hù)好鋼筋

29、籠，不松動(dòng)、不扭曲、不污染，澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠頂部要固定牢靠，防止籠子上浮。 灌注混凝土前，孔口應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，以防止雜物落入孔內(nèi)。 混凝土灌注完成后，樁頭應(yīng)覆蓋、保溫、養(yǎng)生及對(duì)樁頂鋼筋進(jìn)行保護(hù)。 成孔后應(yīng)往樁孔內(nèi)補(bǔ)水及盡快灌注以防坍孔。第 5 章專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案5.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖19第第 5 章章專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案5.1應(yīng)急預(yù)案工作流程圖應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)樁基開(kāi)挖的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真地組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定樁基施工發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其

30、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見(jiàn)下圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識(shí)、評(píng)價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案定期評(píng)審進(jìn)行評(píng)審、修訂未發(fā)生發(fā)生圖 5-1 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖5.25.2突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。第 5 章專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案5.2 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防205.2.1突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析

31、樁基施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況，在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定樁基施工重大危險(xiǎn)因素是基坑護(hù)壁坍塌、物體打擊等。在工地現(xiàn)場(chǎng)已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定基坑護(hù)壁坍塌的應(yīng)急方案。突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施1從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅加固橋施工造成很大影響，而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。2樁基開(kāi)挖前先采取最大限度地清除孔口巖層，縮短挖孔深度，提供施工平臺(tái)。將施工平臺(tái)做好支撐防護(hù)，硬化施工平臺(tái)。3材料準(zhǔn)備：開(kāi)挖前布置好出渣設(shè)備，防護(hù)棚，提供工人進(jìn)出樁孔的爬梯，準(zhǔn)備 1 臺(tái)抽水泵，隨時(shí)應(yīng)急。4過(guò)大滲水引起基坑坍塌的預(yù)防措施： 基坑的

32、周邊砌筑 30cm 高的攔水擋墻，作為通常情況下的擋水設(shè)施；配備足夠數(shù)量的麻袋，緊急時(shí)對(duì)孔口周圍施做圍堰，防止地面水大量直接流入孔內(nèi)。 配備一臺(tái)水泵用于排除井下積水。 施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)配備足夠數(shù)量的潛水泵。 及時(shí)獲取天氣信息，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作。5樁基開(kāi)挖過(guò)程中的監(jiān)測(cè)及監(jiān)控要求 監(jiān)測(cè)前編制系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)實(shí)施方案并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 沉降和孔口位移測(cè)量采用全站儀進(jìn)行，測(cè)量?jī)x器精度符合樁基監(jiān)測(cè)要求。 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在樁基開(kāi)挖前應(yīng)測(cè)得初始值，且不應(yīng)少于兩次。樁基開(kāi)挖過(guò)程及樁基混凝土澆筑使用初期，每周監(jiān)測(cè) 2 次，位移及變形穩(wěn)定后每周監(jiān)測(cè) 1 次，直至基礎(chǔ)工程施工結(jié)束。特殊情況下加密監(jiān)測(cè)。 特殊情況指以

33、下情況a) 樁頂?shù)乃轿灰七_(dá)到開(kāi)挖深度的 3；第 5 章專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案5.3 應(yīng)急資源分析21b) 樁頂水平位移突然加大；c) 錨桿桿體應(yīng)力突然增大或松弛；d) 樁基護(hù)壁出現(xiàn)異常（產(chǎn)生異常裂紋、滲水加大） 。5.3應(yīng)急資源分析應(yīng)急資源分析1應(yīng)急力量的組成及分布：機(jī)關(guān)有關(guān)部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部成員。2應(yīng)急設(shè)備、物資準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)滅火器、醫(yī)療設(shè)備、救護(hù)車輛充足，藥品齊全，各施工小分隊(duì)配有對(duì)講機(jī)。3上級(jí)救援機(jī)構(gòu)：公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，地方可用的主要應(yīng)急資源是救護(hù)車。5.4法律法規(guī)要求法律法規(guī)要求建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-9） 、 關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條；安全生產(chǎn)法

34、第三十條、第六十八條；建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 、 安全許可證條例 。5.5突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案5.5.1接警與通知接警與通知樁基施工發(fā)生安全事故以后，項(xiàng)目部必須立即報(bào)告到公司安監(jiān)部，安監(jiān)部在了解事故準(zhǔn)確位置、事故性質(zhì)、死傷人數(shù)及其它有關(guān)情況后，立即報(bào)告公司分管領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)公司有關(guān)部門，全過(guò)程時(shí)間不得超過(guò) 6 小時(shí)。5.5.25.5.2 指揮與控制指揮與控制1突降大雨或暴雨時(shí)，立即起動(dòng)備用水泵抽水，并安排專人不間斷觀察基坑的穩(wěn)定情況。2基坑坍塌事故的指揮控制發(fā)生坍塌事故后，由項(xiàng)日經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由安全員打事故搶救電話“120

35、” ，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救。工長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救第 5 章專項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案5.5 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案22人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，讓現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人隨時(shí)監(jiān)護(hù)邊坡?tīng)顩r，及時(shí)清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時(shí)，對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負(fù)其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接米救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限

36、度的減少，人員和財(cái)產(chǎn)損失。緊急救援的一般原則： 以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí)，凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào)，緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員，其他人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域，并服從緊急工作組成員的指揮。急救知識(shí)與技術(shù)鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機(jī)械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運(yùn)及心肺復(fù)蘇等急救知識(shí)與技術(shù)等。5.5.3通訊通訊項(xiàng)目部必須將 110、120、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小

37、組成員的手機(jī)號(hào)碼（含內(nèi)部集團(tuán)小號(hào)） 、企業(yè)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織成員手機(jī)號(hào)碼，制成通信錄。當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號(hào)碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號(hào)碼。5.5.4警戒與治安警戒與治安安全保衛(wèi)小組應(yīng)在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。5.5.5人群疏散與安置人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。第 6 章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施5.5 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案235.5.6公共關(guān)系公共關(guān)系項(xiàng)目部辦公室為項(xiàng)目部各信息收集和發(fā)布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括，辦公室屆時(shí)將起到項(xiàng)目部的煤體的作用，對(duì)事故的處理、控制、

38、進(jìn)展、升級(jí)等情況進(jìn)行信息收集，并對(duì)事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對(duì)性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實(shí)的報(bào)道，向內(nèi)部報(bào)道主要是向項(xiàng)目部?jī)?nèi)部各工區(qū)、公司的報(bào)道等。 5.5.7現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)充分辯識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清除，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。5.5.8預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn)預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn)公司和項(xiàng)目部對(duì)應(yīng)急預(yù)案每年至少進(jìn)行一次評(píng)審，針對(duì)施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案。第 6 章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1 文明施工措施24第第 6 章章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施文明施工及環(huán)境保護(hù)措施6.1 文明施工措施文明施工措施6.1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理按照安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)要求，搞好文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。項(xiàng)目經(jīng)理部制定的施工質(zhì)量控制制度、施工安全