公用工程管廊一標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)安裝首件樣板工程

1、神華寧煤集團神華寧煤集團400400萬噸萬噸/ /年煤炭間接液化年煤炭間接液化項目油品合成與加工裝置儲罐基礎(chǔ)防滲項目油品合成與加工裝置儲罐基礎(chǔ)防滲工程首件樣板工程首件樣板2014 2014 年年 0 08 8 月月 01 01 日日1、施工準備、施工準備2、材料擺放與檢驗、材料擺放與檢驗4、資料整理、資料整理3、施工工序與過程施工工序與過程一、工程概況一、工程概況 神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目油品合成與加工裝置儲罐基礎(chǔ)防滲工程包括中間罐區(qū)23個罐基礎(chǔ)與一個除氧水和合成水罐基礎(chǔ)的防滲內(nèi)容。其防滲方案為在壓實、整平好的砂墊層上先鋪設(shè)一層2.0mm厚的雙光面HDPE膜防滲層，然后再鋪設(shè)一層

2、600g/m2的無紡布用于保護防滲層。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)防滲設(shè)計圖紙及設(shè)計說明石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（SH/T 3528-2005）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2013）石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范（GB/T50934-2014）聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范(SL/T231-1998)土工合成材料-聚乙烯土工膜（GB/T17643-2011）土工試驗方法標(biāo)準(GB/T 50123-1999)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)1、施工準備三、過程控制三、過程控制施工前完成方案的編制、人員、設(shè)備及機具的報驗和技術(shù)交底工作，參加施工的作業(yè)人員必

3、須熟悉HDPE膜與無紡布的施工方法、技術(shù)要求、施工驗收標(biāo)準、質(zhì)量控制程序及環(huán)保、健康、安全等要求。方案報審人員、設(shè)備、機具報驗油品合成項目部、監(jiān)理、五公司 召開開工條件確認會。作業(yè)前，質(zhì)量、技術(shù)及安全交底工程開工前的人員、機具、材料、方案等手續(xù)全部經(jīng)油品合成項目部、監(jiān)理驗收通過后，簽發(fā)開工報告。2、材料擺放與檢驗原材料存放區(qū)，堆放整齊，履行上報材料質(zhì)量證明文件報驗手續(xù)。HDPE膜出廠檢測報告無紡布合格證及檢測報告油品合成項目部、質(zhì)量管理部、監(jiān)理單位對進場防滲材料進行檢測HDPE膜厚度檢測要求厚度：2.0mm實測厚度：2.3mm項目部、監(jiān)理單位對HDPE膜厚度進行現(xiàn)場實測。3、施工工序與過程機具

4、、材料報驗機具、材料報驗HDPE膜鋪設(shè)膜鋪設(shè)實驗性焊接實驗性焊接合格合格合格合格HDPE膜正式膜正式焊接焊接共共檢檢合合格格焊縫檢測焊縫檢測 合格合格隱蔽驗收隱蔽驗收共檢合格共檢合格機具、材料報驗機具、材料報驗無紡布鋪設(shè)無紡布鋪設(shè)無紡布粘合無紡布粘合 合格合格粘結(jié)質(zhì)量檢查粘結(jié)質(zhì)量檢查共共檢檢合合格格隱蔽驗收隱蔽驗收共檢合格共檢合格資料整理歸檔資料整理歸檔 合格合格a：HDPE膜施工程序膜施工程序b：長絲無紡布施工程序：長絲無紡布施工程序3.1、施工工序合格合格資料整理歸檔資料整理歸檔合格合格 防滲施工前土建單位基面驗收3.2、施工過程基層平整、壓實設(shè)計要求：壓實度0.97由油品合成項目部、監(jiān)理

5、單位組織辦理工序交接手續(xù)，并簽署交接記錄。 2.0mm厚HDEP膜防滲層鋪設(shè)3.2、施工過程根據(jù)規(guī)劃圖裁剪、下料后鋪設(shè) 2.0mm厚HDEP膜實驗性焊接3.2、施工過程HDPE膜鋪設(shè)并且搭接完畢后，在正式焊接之前必須進行實驗性焊接，以確定焊機焊接參數(shù)。進行實驗性焊接使用拉力機測試焊縫拉力是否合格 2.0mm厚HDEP膜實驗性焊接3.2、施工過程厚度剪切強度（N/mm）熱熔焊接剝離（N/mm）擠壓熔焊剝離（N/mm）1.00mm14.110.49.12.00mm28.220.918.3土工膜熱熔及擠出焊縫強度判定標(biāo)準表注：測試條件：25，50mm/min現(xiàn)場實測： 2.0mm膜剪切強度31.2；

6、熱熔焊剝離：24.4； 擠壓熔焊剝離：20.1。 HDEP膜雙軌熱熔焊接原理3.2、施工過程雙軌熱熔焊接 氣道上部搭接上層土工膜下部搭接 內(nèi)焊下層土工膜外焊 瑞士進口自動爬行焊接 HDEP膜雙軌熱熔正式焊接3.2、施工過程HDPE膜雙軌正式焊接監(jiān)理旁站檢查保證焊接質(zhì)量，進行焊縫清潔。 HDEP膜焊縫標(biāo)識3.2、施工過程焊縫基本參數(shù)標(biāo)注焊縫基本參數(shù)標(biāo)注為保證焊縫質(zhì)量且具有可追溯性，每條焊縫應(yīng)記錄日期、時間、焊接參數(shù)、設(shè)備及操作人員編號。 HDEP膜雙軌焊縫氣壓檢測3.2、施工過程油品合成項目部、監(jiān)理、五公司共同進行氣壓檢測規(guī)范要求：充壓200kpa，5分鐘內(nèi)壓降不超過185kpa即合格。現(xiàn)場實測

7、：充壓204kpa，5分鐘內(nèi)壓降不下降，合格。保壓測試 HDEP膜擠壓熱熔焊接3.2、施工過程焊縫打磨，去氧化層。預(yù)埋銅絲，后續(xù)電火花檢測。擠壓熔焊縫HDPE膜防滲層的焊接以雙軌熱熔焊接為主，擠壓熱熔焊接為輔，當(dāng)雙軌焊機無法焊接的拐角、需修補的孔洞時才采用擠壓熔焊接。 HDEP膜擠壓熱熔焊接原理3.2、施工過程 上層膜 搭接擠壓熱熔焊接 底層膜擠壓焊 瑞士進口擠壓熔焊機 HDEP膜擠壓熱熔焊縫電火花檢測3.2、施工過程規(guī)范要求：擠壓熔焊縫用電火花檢測時無火花出現(xiàn)即為合格?，F(xiàn)場檢查：監(jiān)理旁站使用電火花檢測，擠壓熔焊縫無火花出現(xiàn)，合格。擠壓熔焊縫電火花檢測出現(xiàn)火花示意圖 HDEP膜焊縫破壞性取樣檢

8、測3.2、施工過程油品合成項目部、質(zhì)量管理部、監(jiān)理單位現(xiàn)場抽取焊縫進行破壞性取樣。規(guī)范要求：焊縫每1000米取一組進行破壞性試驗，進行拉力測試?，F(xiàn)場實測：本工程全部焊縫長度642米，進行一組焊縫破壞性拉力試驗。焊縫拉力測試同實驗性焊接的焊縫測試。經(jīng)現(xiàn)場實測，該處焊縫焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。 HDEP膜焊縫破壞性檢測3.2、施工過程 HDEP膜檢測完畢后，鋪設(shè)上層無紡布保護層3.2、施工過程HDPE膜防滲層經(jīng)過以上質(zhì)量控制驗收合格后，進行上層無紡布保護層的鋪設(shè)、粘結(jié)。該層起到對HDPE膜防滲層保護、緩沖的作用。接縫采用熱熔粘合長絲無紡布鋪設(shè)、焊接 防滲工程施工完畢，工序交接3.2、施工過程防滲層整

9、體驗收監(jiān)理見證，工序交接兩層防滲材料施工完畢后，進行整體外觀驗收，由監(jiān)理組織進行工序交接。HDPE膜隱蔽驗收報驗表4、資料整理整理 隱蔽工程驗收記錄4.1、HDPE膜報驗資料 HDPE膜鋪設(shè)記錄HDPE膜熱熔焊接試焊記錄表4、資料整理整理4.1、HDPE膜報驗資料 HDPE膜熱熔焊接檢查記錄表HDPE膜擠壓焊接試焊記錄表4、資料整理整理4.1、HDPE膜報驗資料 HDPE膜擠壓焊接檢查記錄表HDPE膜工序質(zhì)量評定表長絲無紡布隱蔽驗收報驗表4、資料整理整理4.2、長絲無紡布報驗資料 長絲無紡布隱蔽工程驗收記錄表長絲無紡布鋪設(shè)檢查記錄表4、資料整理整理4.2、長絲無紡布報驗資料 長絲無紡布工序質(zhì)量評定表 施工完畢，資料正式歸檔 工程嚴格按照設(shè)計要求、施工規(guī)范、業(yè)主，監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)工程嚴格按照設(shè)計要求、施工規(guī)范、業(yè)主，監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站下發(fā)的相關(guān)文件進行施工，把好質(zhì)量關(guān)和安全關(guān)；的相關(guān)文件進行施工，把好質(zhì)量關(guān)和安全關(guān)；在施工過程中進行工序控制，上道工序不合格，下道工序不能施工；在施工過程中進行工序控制，上道工序不合格，下道工序不能施工；讓每道工序有方案、有交底、有施工記錄、有現(xiàn)場確認記錄，過程讓每道工序有方案、有交底、有施工記錄、有現(xiàn)場確認記錄，過程資料與實體