片石混凝土擋土墻施工方案

1、湖北省十白高速公路第SHTJ-7合同段 片石混凝土擋土墻施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工進度計劃1四、施工人員及機械安排1五、施工準備51、作業(yè)準備52、技術(shù)要求5六、片石混凝土擋土墻施工方案51、基槽開挖52、基礎(chǔ)施工63、墻身澆筑64、施工接縫處理85、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置86、片石混凝土養(yǎng)護97、混凝土拆模98、混凝土缺陷處理10七、質(zhì)量保證體系及保證措施101、質(zhì)量保證體系102、質(zhì)量保證措施11八、安全保證體系及保證措施121、安全保證體系122、安全保證措施12九、環(huán)境保護體系及保證措施131、環(huán)境保護體系132、環(huán)境保護措施13十、文明施工體系及保證措施

2、141、文明施工體系142、文明施工措施1415片石混凝土擋土墻施工方案一、編制依據(jù)1、施工承包合同書2、施工圖C1冊設(shè)計3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）4、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）6、公路路基設(shè)計規(guī)范（JTJD30-2004）二、工程概況 本標段內(nèi)擋土墻共有22處，擋土墻支護形式有：仰斜式路堤擋墻、衡重式路肩擋墻、仰斜式路肩擋墻。擋土墻地基承載力范圍為150500 KPa，局部地基承載力達不到設(shè)計要求時，應(yīng)采用碎石、砂礫等材料換填以提高其承載力。擋土墻的墻體均采用C20片石混凝土砌筑，墻背及

3、基礎(chǔ)回填采用碎石或碎石土回填。沉降伸縮縫采用瀝青麻絮塞填，縫寬23cm。泄水孔采用埋設(shè)110PVC管，布置間距為2m，上下交錯布置，最低排泄水孔的底部應(yīng)高出地面30cm，并在進口處設(shè)置土工布。各處擋土墻工程數(shù)量見表1。三、施工進度計劃標段內(nèi)擋土墻工程于2010年9月日25開工，計劃2011年7月25日完工。四、施工人員及機械安排 施工人員安排見表2。施工機械主要有：挖掘機、裝載機、混凝土運送泵、片石提升機、電焊機、混凝土振棒、平面鋼模、鋼管、鋼管扣件等機械設(shè)備，見表3。 序號起訖樁號支擋形式長度（m）工程項目及數(shù)量C20片石砼（m3）錐坡土方（m3）錐坡M7.5漿砌片石（m3）110PVC管（

4、m）反濾土工布（m2）墻背回填（m3）墻前 M7.5漿砌片石（m3）挖基（m3）回填（m3）1YK26+640YK26+650仰斜式路堤擋墻左10.0442.5069.0012.0097.203.60209.1054.902YK26+740YK26+760衡重式路肩擋墻右20.0335.5556.9320.00449.6126.70183.4436.693YK29+250YK29+284.5仰斜式路肩擋墻右34.51758.002507.0186.9083.0059.502535.4012.40644.20354.704YK29+633YK29+641仰斜式路肩擋墻左8.00135.3024.

5、007.519.002.984.3087.405YK29+851YK29+932仰斜式路肩擋墻左81.03782.60461.2061.60221.00148.004044.5029.201505.6549.006YK30+453YK30+465仰斜式路肩擋墻左12.0292.6057.0015.00138.604.30150.00133.907YK30+458YK30+465仰斜式路肩擋墻右7.00132.6017.005.0087.502.5078.3074.808YK30+905YK26+915仰斜式肩擋墻左10.0221.3035.0010.00286.803.60119.30134.

6、309YK30+905YK30+918仰斜式路肩擋墻右13.0359.1058.0015.00610.104.7154.80171.1010ZK26+435ZK26+540仰斜式路堤擋墻左105.06042.30232.00114.002223.9537.802188.8624.10表1 路基支擋工程數(shù)量表11ZK26+540ZK26+640仰斜式路堤擋墻左100.08019.00287.00175.005472.7836.002812.2544.812ZK26+740ZK26+753仰斜式路肩擋墻右13.0180.0023.007.50210.704.70132.30101.9013ZK28

7、+699ZK28+712.433仰斜式路肩擋墻右13.4132.0021.007.5028.204.80119.50194.3014ZK28+785ZK28+790仰斜式路肩擋墻右5.028.604.002.000.301.8034.9022.5015ZK28+990ZK28+996仰斜式路肩擋墻左6.045.105.002.0029.502.2043.6026.7016ZK29+093ZK29+110仰斜式路肩擋墻左17.0567.502953.5263.9068.0021.00188.706.10256.30175.7017ZK29+240ZK29+255仰斜式路肩擋墻左15.01019.

8、80486.9067.1069.0022.5585.705.40360.20146.6018ZK29+932ZK30+007仰斜式路肩擋墻右75.0851.8054.0045.00551.0027.00645.70303.9019ZK30+452ZK30+458仰斜式路肩擋墻左6.048.608.003.00132.002.2038.6048.3020ZK30+452ZK30+458仰斜式路肩擋墻右6.0178.3024.209.3027.007.00288.002.2075.6052.0021ZK30+898ZK30+907仰斜式路肩擋墻左9.0157.7025.007.50221.703.

9、2084.8087.9022ZK30+898ZK30+909仰斜式路肩擋墻右11.0302.0047.0012.00288.004.00130.70144.80表2 人員安排表姓名擬承擔(dān)崗位職稱職責(zé)徐凌云項目總工工程師負責(zé)施工方案的設(shè)計及交底鄒治為項目副經(jīng)理工程師負責(zé)現(xiàn)場施工組織王國寶測量工程師工程師負責(zé)現(xiàn)場控制工作彭念質(zhì)檢部長工程師負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制，報驗徐仁華工程部長工程師負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)胡正歡安全工程師工程師負責(zé)現(xiàn)場施工安全郭成剛現(xiàn)場技術(shù)員助理工程師負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量控制王利剛測量負責(zé)人助理工程師負責(zé)現(xiàn)場控制工作盧順華施工負責(zé)人助理工程師負責(zé)現(xiàn)場施工及工序轉(zhuǎn)換熊紅匯砼負責(zé)人負責(zé)砼澆注張美文

10、拌合站站長負責(zé)砼拌制、運輸肖幼斌試驗負責(zé)人負責(zé)材料檢驗、試件留樣工作熊曉燕內(nèi)業(yè)資料負責(zé)內(nèi)業(yè)資料的填寫片石混凝土擋土墻施工人員70人表3 機械配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處1砼拌合樓HZS30拌合樓1套2010.3.28良好路基擋土墻2砼運送泵HBT601套2010.3.28良好路基擋土墻3裝載機ZL50B1臺2010.3.28良好路基擋土墻4電焊機交流4臺2010.3.28良好路基擋土墻5片石提升機2010.4.20良好路基擋土墻6平面鋼模1.5-2.015002010.4.20良好路基擋土墻7混凝土振棒50型6套2010.3.28良好路基擋土墻8鋼管支架、扣件6噸20

11、10.4.20良好路基擋土墻9挖掘機小松2003臺2010.4.20良好路基擋土墻五、施工準備1、作業(yè)準備、施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場工程進度情況合理配備片石混凝土擋土墻施工人員。、根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要，現(xiàn)場配備片石混凝土擋土墻施工機具。、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復(fù)查。 、擋墻片石選用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落及抗壓強度不低于30Mpa片石，配制C20片石混凝土，片石用量不大于25%。、清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。2、技術(shù)要求、現(xiàn)場施

12、工人員必須崗前考核合格后方可進行施工。、作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案，對施工人員進行技術(shù)交底。六、片石混凝土擋土墻施工方案片石混凝土擋土墻施工主要工藝如下：施工準備 基槽開挖 地基承載力檢測 立模加固 安裝泄水孔 做反濾層 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 養(yǎng)護。1、基槽開挖采用挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進行分段開挖。 機械開挖至基底設(shè)計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確?；追显O(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求?；圻吰缕?/p>

13、度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及開挖深度確定，一般定在1：0.31：0.5范圍內(nèi)（巖層及開挖深度較小時可適當放小開挖坡度）。2、基礎(chǔ)施工 地基承載力檢測合格后，進行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工。具體工作如下：、片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用C20砼，嚴格控制配合比，砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，均勻布置。、采用插入式50型振動棒進行振搗，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。、砼澆筑完成后及時養(yǎng)護，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。、在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標準養(yǎng)護28d后送中心試驗室檢測。3、墻身澆筑、放擋墻澆筑邊線基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)

14、計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。、模板安裝.、模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀尺寸和相互間位置正確；、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項負荷。、模板的接縫不得漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。、模板采用50架子管作橫帶、立帶，橫、立帶間距定為60cm，模板外側(cè)用可調(diào)頂撐支在基槽邊坡上，支撐間距90cm。模板分片拼裝，按沉降縫位置分段拼裝，每段拼完后，四邊掛線調(diào)整模板直順度，符合質(zhì)量要求后固定。為保證模內(nèi)寬度，在模板內(nèi)設(shè)置與涵身厚度一致的

15、木撐作內(nèi)撐，上部、中部、底部各設(shè)一排穿墻螺栓，模板上口加對撐頂牢。、澆筑砼、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準備工作：a）、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。b）、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）、施工前應(yīng)仔細檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）、混凝土應(yīng)分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定。c）、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。d）、在澆筑混凝土過

16、程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時應(yīng)及時處理。f）、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m。(4)、混凝土振搗、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗宜采用插入式振搗器垂直點振。、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。、采用機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插

17、入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。b）、當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。c）、表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。d）、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e）、每一振點的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。f）、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工

18、抹面工序的質(zhì)量保證。(5)、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：、片石的強度等級不應(yīng)小于30Mpa。、片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。、片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。4、施工接縫處理、在每道施工連接縫處，均勻埋設(shè)石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力。、施工接縫光面處，進行人工鑿毛，鑿毛面積大于總面積的80%。5

19、、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置 、最低一排泄水孔以下用黏土進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。 、當墻身片石混凝土達到設(shè)計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。 、墻背回填按45cm一層分層填筑夯實。、墻身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交錯設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋110mmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔的底部應(yīng)高出地面30cm，并在進口處設(shè)置土工布。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。 、擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔8m設(shè)一道

20、伸縮縫，縫寬2cm。 6、片石混凝土養(yǎng)護、混凝土養(yǎng)護期間，應(yīng)重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養(yǎng)護，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。、混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模后。、在任意養(yǎng)護時間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。、混凝土養(yǎng)護期間，對混凝土的養(yǎng)護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)

21、定：、拆模應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除。、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。、模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計的順序進行。設(shè)計物規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。、拆模不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。、拆除臨時埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。、拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。、拆模時嚴禁拋扔模板

22、。、模板拆除后應(yīng)及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達到100的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。8、混凝土缺陷處理、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。、當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。、除監(jiān)理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。七

23、、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進行質(zhì)量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見附圖1。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責(zé)人任副組長，負責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。路基工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負責(zé)日常質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師，各工點設(shè)1名質(zhì)檢員，負責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項檢驗工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨立工作，質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量的否決權(quán)和驗工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取設(shè)計人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質(zhì)量管理。加強施

24、工中質(zhì)量檢查和評比工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運作，確保質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。在施工過程中，嚴格按照設(shè)計要求，認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：  、推行全面質(zhì)量管理，嚴格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗收標準，上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序。、明確項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。 、定期組織各方會議，對施工方法進行討論，制定詳細的施工方案，并制定標準的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。 、軸線、標高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和操作人員，并負責(zé)儀器的維修、調(diào)

25、校和保養(yǎng)。 、嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，保證材料質(zhì)量，對每批進場的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴格按配比計量進料。 、明確每個管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量與每個人的經(jīng)濟利益直接掛勾。 、管理人員實行持證上崗，操作人員實行掛牌作業(yè)，做到每個部位的工程質(zhì)量都能落實到人。 、確保資料同步、齊全、完善、真實。2、質(zhì)量保證措施、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。、從第一個分項工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。 、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。 、抓好原材料及工程試驗關(guān)，不合格的原材料嚴禁使用。 、片石砼抓好

26、立模支護關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。 、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砼嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量。搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴格按照配合比拌制砼。八、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。安全保證體系見附圖2。專職安全員負責(zé)日常安全管理工作，各工點配備1名安全員。實行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機制，納入考評內(nèi)容，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。2、安全保證措施、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設(shè)標準化工地，進行安全施工。、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任

27、制，由專職人員進行安全技術(shù)監(jiān)督。、施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。 、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。 、定期進行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。 、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 、安全用電措施 、采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。 、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、攪拌機等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 、機械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞

28、損傷。 、移動電器修理電器由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。 、施工操作安全措施 、嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。 、加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。 、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。 、交通安全措施 、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。 、重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免車輛傾覆。 、夜間施工安全措施 、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。 、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。九、環(huán)境保護體系及保證措施1、環(huán)境保護體系環(huán)境保護體系見附圖3。2、環(huán)境保護措施、制定環(huán)境保護計劃，嚴格施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。、安全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負責(zé)日常環(huán)境保護工作，對工點提出施工過程中環(huán)保要求，定期進行環(huán)保檢查，對出現(xiàn)的問題逐一解決落實。、現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面，及時灑水，防止道路揚塵。水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵。、施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，安設(shè)必要的防塵裝置。、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可