《眼鏡的制作加工和調(diào)整》課程講義

1、眼鏡制作加工和調(diào)整課程講義第一章眼鏡制作概論眾所周知，一副合格的眼鏡應(yīng)滿足下列條件：能夠矯正屈光不正佩戴的舒服感要好外觀美感要好第一節(jié)眼鏡制作加工過程接待顧客驗光鏡架、鏡片選擇制作加工檢查調(diào)整無論哪個部門和各個工序都必須力求精確，也即要盡可能減少加工誤差。我國現(xiàn)在執(zhí)行的標準： GB13511-1999（配裝眼鏡）第二節(jié)處方箋一、格式（略）二、瞳距 PD一般指遠用瞳距，即眼睛視遠時兩眼瞳孔之間的距離，而且 PD 還指鏡角距為 12mm 左右時眼鏡片光學(xué)中心的距離。1、近用瞳距：視近時的瞳孔距離，實際上是指鏡角距為12mm 左右時眼鏡片光心距離。2、有棱鏡處方的鏡片光心距：例如： R+2.00DS

2、/1 底外， PD=62mmL+2.00DS均分法： R+2.00DS/0.5底外L+2.00DS/0.5底外移量：3、單眼瞳距：專家指出多數(shù)人的雙眼對鼻梁中心來說是不對稱的，對這種人配制雙光眼鏡、漸進眼鏡必須測量單眼瞳距。PD 遠用右 PD 遠用左PD 近用右 PD 近用左 仍按前述公式計算4、瞳距測量：瞳距尺：瞳距儀：（略）三、鏡角距：鏡片后頂點到眼球角膜頂點間的距離，一般選為 12mm，近視鏡片（負鏡片）鏡角距增大度數(shù)下降須增加度數(shù)補正；遠視、老花鏡片（正鏡片）鏡角距增大鏡角距增大度數(shù)上升須降低度數(shù)補正。d6mm810111213141618度數(shù)-1.0-3.91-3.94-3.97-3

3、.98-4.0-4.02-4.03-4.07-4.10-6.0-5.79-5.86-5.93-5.96-6.0-6.04-6.07-6.15-6.22-10.0-9.43-9.62-9.80-9.90-10.0-10.10-10.20-10.42-10.64-14.0-12.92-13.26-13.62 -13.81 -14.0-14.20-14.40 -14.83 -15.28+4.0+4.10+4.07+4.03+4.02+4.0+3.98+3.79+3.94+3.91+6.0+6.22+6.15+6.07+6.04+6.0+5.96+5.93+5.86+5.79+10.0+10.54+1

4、0.42+10.20+10.10+10.0+9.90+9.80+9.62+9.43+14.0+15.29+14.83+14.10+14.20+14.0+13.81+13.62+13.26+12.92上表為不同的鏡角距離，達到眼睛給予同一度數(shù)的矯正效果而所需的鏡片度數(shù)。四、眼鏡角度1、傾斜角：遠用眼鏡和一般眼鏡取10° 15°，近用眼鏡取15° 25°。如果角度不正確會產(chǎn)生散光度（直散光）2、彎角：按成像分析，內(nèi)彎較好，但影響美觀，所以選180°或稍為外彎的形式，如果角度不正確也會產(chǎn)生散光度（倒散光）。第三節(jié)眼鏡工作者的使命正確開具處方， 忠實制

5、作眼鏡， 不合格的眼鏡會給眼睛以棱鏡度，開始眼球會產(chǎn)生疲勞，久而久之會引起病變，如斜位等。第二章眼鏡制作加工的方式手工制作方式手工、機器并用第一節(jié)手工制作方式：指不采用自動磨邊機制作的方式， 要求操作人員技術(shù)性高， 制作時間長（工序多），精度低。手工制作工序：鏡片打印點模板制作設(shè)計（決定鏡片光心與模板幾何中心的相互位置）剪裁磨邊裝架檢查、校正。第二節(jié)手工、機器并用方式指采用自動磨邊機制作的方式， 要求操作人員技術(shù)性低， 制作時間短 （工序少）精度高。手工、機器并用制作工序：鏡片打印點模板制作設(shè)計磨邊裝架（同手工方式）（制模機）（定中心儀）（半自動、全自動磨邊機）（同手工方式）檢查、校正（同手工

6、方式）第三章眼鏡制作各工序介紹要達到眼鏡制作的高精度： 按工序進行操作， 各工序結(jié)束時必須進行檢查，找出誤差產(chǎn)生原因，以便下道工序改正。第一節(jié)鏡片打印點一、焦度計功能：測定球鏡度和定光心； 測定散光度和散主軸向； 測定棱鏡度和基底方向。望遠鏡式焦度計投影式焦度計電腦焦度計二、使用前調(diào)整零位調(diào)整：當手輪刻度在零位時，視標應(yīng)清晰可見。視度調(diào)整：調(diào)節(jié)視度環(huán)，直到能清晰可見目鏡的視場標記為度。打點器三針平行度與中心度的檢查：° 120°90° 60°a、檢查三針與定位板是否平行：15030°°080取 15cm 的紙板，在右、中、左打印點，如

7、果此19 個點均在一條直線上即為°正常。-0b、檢查三針的中央針與焦度計光軸一致性：0+取一球面鏡片，在鏡片上以不同角度打印點，如中央印點重疊即為正常。三、焦度計的讀法和打點1、球面鏡片（略）2、散光鏡片：散光鏡片可以打印軸線， 也可以打裝架線 （水平基準線） 如-2.00DS/-1.00DC× 303、棱鏡片 單純棱鏡場合：（球鏡與棱鏡混合）度R（）/2底內(nèi) R（） /2上內(nèi)方 30底外 L（）/2上外方 30度L（）/2散光與棱鏡的場合：如： R-3.00DS/-1.00DC× 1802 底上內(nèi)方 30°若帶棱鏡補償器的可將視標移至中心精度較高。如果

8、是電腦焦度計，其測量的棱鏡度數(shù)，底向均為數(shù)字顯示：BI 底內(nèi) BO 底外 BU 底上 BD 底下棱鏡片打點的情況：如 R+2.00DS/2 底外4、雙光鏡片：下加光度的測定方法：大片的打點：同球鏡片小片無法打點，認為光心在分界線的對稱線上。5、漸進片：在規(guī)定區(qū)域測量，遠用度測量，視標可能會偏離。近用度測量時視標會變形。漸進片不必打印點。四、打印點注意事項：1、打印點前先檢查鏡片質(zhì)量。2、測量和打印點時須用壓片器，否則印點位置會有偏差。3、作如左右標記。4、單散鏡片，在沒有光度方向上可以幾何中心定位。第二節(jié)模板制作一、手工制作模板以厚紙薄的透明塑料板， 放上架框， 用鉛筆或錐尖沿鏡框邊描線， 架

9、面凸緣彎度與紙板（塑料板）吻合。剪下模板，用銼子修整，裝上鏡架，檢查形狀（特別是轉(zhuǎn)角處）和大小，標記左右記號。最后找出模板的幾何中心，畫出水平線、垂直線。二、開模機制作模板制作過程（略）模板檢查：將模板裝上鏡架，檢查形狀、大小、中心點位置、水平線和垂直線有無傾斜。第三節(jié)設(shè)計決定眼鏡片光心與模板幾何中心的位置關(guān)系。一、水平方向鏡架度量方法為方框法，鏡架幾何中心尺寸FPD，若已知 PD，單眼移心量為：FPD 的測量方法：水平方向的尺寸設(shè)計，也可采用下圖的方法在模板上直接打點，可免除對FPD 進行測量。二、垂直方向垂直方向的光心設(shè)計， 完全由眼鏡佩戴位置所確定。一般地，眼睛處在鏡框1/22/3 位置

10、較理想。具體操作：1、若鏡框直幅為 36mm，情況如下圖：光心上移13mm2、上述方法未考慮鏡框直幅大小，鏡架的角度，為此可按以下方法操作：戴上調(diào)整如角度的鏡架， 調(diào)整好鏡架戴的位置， 讓患者注視前方與眼睛同樣高的物體，然后記下瞳孔位置，再根據(jù)下表查出下移量，該點即為定心點。傾斜角 (度)12345678910定心點的下移量 (mm)0.511.31.72.22.633.53.94.3傾斜角 (度)11121314151617181920定心點的下移量 (mm)4.85.25.666.56.97.37.78.18.6 戴好鏡架，抬起下巴，使傾斜角成0°（架面垂直位置），讓患者注視前方

11、與眼睛同樣高的物體，然后記下瞳孔位置，該位置即為定心點。3、按有的專家意見，鏡架的上下對稱中心，即為定心點（見中國眼鏡科技雜志上的文章）。三、特殊鏡片垂直方向設(shè)計1、棱鏡片：涉及上下移心的計算同前面所述的方法。2、半色鏡片：20° 25°設(shè)計要點：視遠帶色視近無色視遠人眼視近時的情況：9 11半色線設(shè)定在鏡片光學(xué)中心下方810mm 的前提下，鏡片半色線不能視近低于瞳孔位置下方 12mm。12133、雙光鏡片：水平方向：當 PD 遠用 、PD 近用 無法同時滿足時：a、遠用光度近用光度遠用優(yōu)先b、遠用光度近用光度近用優(yōu)先c、遠用光度近用光度折中處理垂直方向：令分界線與下眼瞼相

12、吻合。但是，a、視遠為主時，分界線可下移24mmb、視近為主時，分界線可上移12mmc、初戴者，分界線可下移2mm下眼瞼位置的測量：與被檢者對座， 雙方眼睛處于同樣高度， 用標尺測量下眼瞼離鏡框下緣內(nèi)側(cè)的尺寸。若鏡框下緣形狀特異時，必須稍偏向內(nèi)側(cè)（22.5mm）進行測量。4、三重焦點鏡片：水平方向：與雙光鏡片相同。垂直方向：令瞳孔下部與小片分界線相吻合。分界可在右圖± 1mm 范圍內(nèi)調(diào)整。5、漸進多焦點鏡片：水平方向：近用、遠用無法同時滿足時，應(yīng)滿足近用瞳距（就近不就遠）。垂直方向：使遠用中心與瞳孔相吻合， 但是必須保證遠用中心到鏡框下緣內(nèi)側(cè)的高度不小于 22mm。6、復(fù)式眼鏡：（略

13、）7、無度數(shù)鏡片（平光鏡片）：眼鏡片沒有度數(shù)， 從道理上講， 無論如何設(shè)計均可， 但實際上鏡片多少帶有棱鏡度，因此裝配時要注意這個情況。用焦度計求出棱鏡度和底向， 安裝時讓左右鏡片基底同向即可。 若基底方向相反或做成 90°或 270°都會使眼睛容易疲勞。 若兩眼棱鏡度不等， 安裝時應(yīng)使綜合棱鏡底朝外的方向，如下圖。8、偏光（振）鏡片：設(shè)計時旋轉(zhuǎn)鏡片， 找出反射光消失的方向， 劃出水平線， 再將水平線置于水平位置安裝。一般地，工廠已劃有線（與偏振軸差90°），要消除來自水平面的反射光，只要將劃的線置于水平位置安裝即可。第四節(jié)鏡片裁剪有多種方法。一般地采用： 金剛石

14、劃刀沿模板邊緣劃切，然后將多余玻璃剝離， 再進行鉗邊。也可用敲棒裁剪鏡片（如圖） 。第五節(jié)磨邊手磨機自動磨邊機一、手磨機：（略）二、具體操作1、基本動作：操作者面對手磨機，身體微前傾，兩手心向內(nèi)，小指固定托在操作臺上，手盡量造近砂輪。磨削過程中， 鏡片盡量不離開砂輪， 按一定角度進行磨削。 先平磨磨后面磨前面。一般地，為防止鏡片被砂輪拖走， 應(yīng)以手腕穩(wěn)定， 鏡片轉(zhuǎn)動同磨輪旋轉(zhuǎn)方向相同，便于操作。2、矢弦：矢弦高度大致同鏡架溝梁相同為0.5mm0.1mm，鏡架溝槽 110° 120°，鏡片的矢弦角度也大致為110°。矢弦寬度比例：通常前面、后面比為4：6，當鏡片度數(shù)

15、小于± 3.00D 可加工成 5： 5，高度數(shù)負鏡片可加工成3：7，高度正鏡片也可加工成6：4。矢弦彎度（位置）裝架時為使鏡架盡可能小彎形， 因此負鏡片矢弦彎度與第一面平行， 正鏡片矢弦彎度與第二面平行。鏡片形狀、大小要予以確認，與鏡架鏡框進行對比，特別注意轉(zhuǎn)角部分。塑料架有伸縮，確認框架槽深度，可用卡尺來測量后來決定鏡片尺寸大小。金屬架，可將鏡片上部矢弦嵌入上凸緣的中間附近， 鏡片大小合適 （鏡框鎖緊螺絲必須緊固），然后進行試裝，如有必要進行微修整。帶散光的鏡片，特別要注意上部形狀與鏡框是否一致，磨時先吻合上部，然后再磨其它，以保證軸向正確。最后進行倒角處理。3、其它鏡片的磨邊棱鏡

16、片棱鏡片測量情況如右圖，鏡片后表面與焦度計光軸相垂直。a、負鏡片時：若矢弦與前面平行， 即視線與第一面正交， 視線與光軸傾斜小。若矢弦與后面平行， 即視線與第二面正交， 視線與光軸傾斜大。折射光線與屈光度高的面正交，對減少諸像差有利（視線應(yīng)與凹面垂直）?？紤]鏡片裝配的美觀。因此經(jīng)過綜合考慮有如下結(jié)論：D 小于 3.00D 時，采用后面矢弦D 在 3.00D 6.00D 時，采用中間矢弦D 大于 6.00D 時，采用前面矢弦b、正鏡片時：光視軸線光視軸線焦度計測量時，光軸與第二面垂直。為減小像差視線應(yīng)與屈光度高的面相垂直（第一面）考慮鏡片裝配的美觀。綜合上述情況：正鏡片采用前面矢弦。c、近用眼鏡

17、時：視近時，雙眼產(chǎn)生集合，需力求保證集合視線和鏡片彎度深的一面垂直。基底向內(nèi)時：正、負鏡片采用前面矢弦，以使集合視線與屈光度高的面相垂直?；紫蛲鈺r：正、負鏡片采用后面矢弦，以使集合視線與屈光度高的面相垂直。高折射鏡片：高折射鏡片中含有金屬鈦、鉛等元素，缺乏彈性，硬而脆，必須用金剛石砂輪磨邊。磨邊時注意多用冷水， 裝架時避免溫度急劇變化，防止碰撞。變色鏡片：集合視線集合視線鼻鼻側(cè)側(cè)集合視線集合視線鏡片中含有金屬元素，材質(zhì)較硬，注意事項同高折射鏡片。多焦點鏡片：第四章第一節(jié)詳述。塑料鏡片：第四章第三節(jié)詳述。三、自動磨邊機1、自動磨邊機：（略）半自動全自動2、具體操作：模板制作定中心固緊吸盤卡緊磨

18、邊。3、注意事項：吸盤洗干凈，要充分抹干水份，以增加吸附力。磨邊完成后，檢查鏡片形狀，用水沖洗干凈后才摘吸盤。吸盤不要長時間吸咐在鏡片上，否則會出現(xiàn)跡?。ㄌ貏e是鍍膜鏡片）。當鏡片度數(shù)在 4.00D 以上，偏心量大于3mm 時，應(yīng)該制作偏心模板。如不做偏心模板，將會產(chǎn)生傾斜，這時鏡片邊厚在耳側(cè)方向會突出前緣正面。第六節(jié)裝架一、非金屬架：1、掌握不同材質(zhì)的加熱溫度；2、框架有小損傷，裝架前先用拋光輪拋光（鍍有彩色膜的光學(xué)塑料架不能拋光，可涂蠟用力拋光）。3、加熱時有必要的話可取下鏡腿。4、裝片時先從鼻側(cè)嵌入鏡片，再合上上部，然后輕輕壓入耳側(cè)部，正鏡片耳側(cè)較薄時，也可從耳側(cè)先裝。5、一般采用風冷。二

19、、金屬架（包括眉毛架）：1、裝架前先調(diào)整鏡架（特別是舊鏡架）；2、進行試裝，以檢查鏡片大小、形狀、彎度與鏡架是否吻合，必要時進行修正。若鏡架彎曲度與鏡片矢弦彎度不吻合時，應(yīng)調(diào)整鏡架彎度。調(diào)整順序為：上部凸緣兩則凸緣下部凸緣2、螺絲刀要選好，不能打滑，不能急燥。3、固定螺釘注以少許防松液，然后擰緊螺絲。5、彎形檢查：應(yīng)力集中的情況。裝配完后要進行必要的調(diào)整，傾斜角、彎角、鏡腿開度、疊合后情況，平整度等。第七節(jié)檢查和校正此為最終工序，一旦出現(xiàn)不良品，可以重新制作。檢查：1、非金屬架：光學(xué)精度檢查：a、左右鏡片度數(shù)的確認；球鏡度、散光度、左右是否裝反。b、PD：水平方向c、垂直方向光心位置d、散光軸

20、精度e、棱鏡度與底向外觀檢查a、鏡片i、鏡片表面有無擦痕、污損；ii 、鍍膜層有無脫落、損傷；iii 、矢弦檢查；iv 、鏡片形狀：與鏡框形狀是否相同、左右差異、尖角部分的吻合情況，有無間隙；v、鏡片尺寸：尺寸過大會使鏡框反卷或變形；尺寸過小鏡片容易脫落；vi 、鏡片有無歪斜、變形。b、鏡架i、鏡架凸緣彎度與鏡片是否一致；ii 、鏡框凸緣有無反卷；iii 、表面有無擦傷、污損、光澤等；iv 、鉸鏈松緊；v、前緣、鏡腿檢查：鼻梁連接橋、左右架面有無扭曲；鏡腿的傾斜，開合情況及彎曲；vi 、鏡腿折合后的情況；vii 、整體狀況調(diào)整和外觀。2、金屬架：光學(xué)精度（同前）外觀檢查a、鏡片：同前b、鏡架：

21、螺釘松緊，螺釘頂部的破裂；鏡腿的對稱；表面有無損傷、鉗痕；其它：同前。3、眉毛架：光學(xué)精度：同前外觀檢查：a、鏡片：同前b、鏡架眉毛與鏡架凸緣彎度是否一致；眉毛螺釘是否完全埋入；眉毛表面有無損傷；其它同金屬架。第四章特殊鏡片的裝配加工方法第一節(jié)多焦點鏡片一、雙光鏡片1、各種形式雙光鏡片：2、模型制作：同單光鏡片，左右各作一塊，然后裝入鏡框，檢查左右是否均衡：水平基線高度左右是否對稱；水平基線左右是否完全水平；幾何中心位置左右是否對稱；與鏡框吻合情況否則要進行必要的修正或重新制作。3、鏡片打印點和設(shè)計：分界線為直線類型：ACD遠用部的印記（光學(xué)中心、散光軸）；從分界線上劃出延長線；以分界線的 A

22、 、B 點找出（ C 點，使 AC=BC ）；檢查遠用中心印點與小片分界線的延長線是否平行。分界線為曲線類型：操作與前述基本相同。4、偏心操作一般設(shè)計1519遠用中心和近用中心無46法同時滿足時：10.5遠用度近用度遠用8.515PD 為主遠用度近用度遠用2.5PD 為主（或折中）遠用度近用度近用 PD 為主以近用中心優(yōu)先進行偏心操作：a、按處方箋的近用 PD，用簽字筆在左、右模板上打印點（最好以PD 近左 、PD 近右 標記），劃出垂直線。b、片界線高度設(shè)計：按 R、L 確認測定的高度（從框架內(nèi)下緣算多少mm 高），在上述劃出的垂線上標出高度位置。以 A1、A 點為小片分界線的中心點進行定位

23、。以遠用中心優(yōu)先進行偏心操作：a、水平方向：在鏡片遠用部打印點 （光學(xué)中心） ，實際測量分界線中央與遠用光心的偏差（該偏差為內(nèi)移量）。以處方的遠用 PD，用簽字筆在左、右模板上打印點C，C，再從 C， C各向內(nèi)側(cè)按內(nèi)移量打印點D，D，過 D，D點劃垂線。b、小片界線高度設(shè)計：操作同上。A，A 點為小片分界線的中心點。自動磨邊機的定中心就可根據(jù)A ，A 點與模板的幾何中心的偏離量在定中心儀上完成。5、剪裁：（略）6、磨邊：手磨時，因小片為火石玻璃， 鏡片質(zhì)地堅硬， 要握牢、多加水，磨邊時注意：分界線水平度分界線高度光心間距小片和大片相鄰部不要出現(xiàn)階梯。7、手磨微量調(diào)整：自動磨邊機完成磨邊后或手工

24、操作劃片崩缺時，可進行檢查，然后作微量修正。檢查內(nèi)容：左、右鏡片小片的高度小片的內(nèi)移量分界線是否與水平基線平行。微量修正要點：如果左右都對稱， 就用均等力對鏡片進行矢弦加工， 磨削時要注意大小尺寸，按所定高度加工。小片高度的微修正。小片高度左右都高時（ 1mm 內(nèi)的誤差），就對鏡片下方多磨，磨時要注意確認大小尺寸，按所定高度加工。小片高度左右各異時（左右之差在1mm 內(nèi)）：例）與所定高度相比， R 略高、 L 略低時R 多磨鏡片下部L 多磨鏡片上部。小片界線中心點位置距鼻寬中心左右不同時（1mm 內(nèi)的誤差）：例）與所定的 PD 相比， RPD 稍寬， LPD 吻合時R 只磨鏡片的鼻側(cè)，直到調(diào)整

25、到吻合的PD。L 進行均勻的手磨加工。小片界線左右都與水平基準線不平行時：R 對水平基準線，鼻側(cè)高耳側(cè)低L 對水平基準線，鼻側(cè)低耳側(cè)高的情形。R 鏡片（對模板，按點線圖形放置鏡片）對 A 和 B 部分多磨，磨掉超出實線的點線部分，使之與實線吻合。L 鏡片（對模板，按點線圖形放置鏡片）對 C 和 D 的部分多磨，磨掉超出實線的點線部分，使之與實線吻合。實線（模型板形狀），點線（鏡片形狀）。8、檢查：除前述一般鏡片的項目外，還須檢查下述內(nèi)容：遠用中心位置：水平方向、垂直方向（按近用中心設(shè)計時，遠用中心多少會有出入）。近用小片分界線：a、分界線與水平基線是否平行；b、分界線的高度c、分界線中央點、離

26、鼻梁中心的距離（按遠用中心設(shè)計時，近用中心會有出入）。二、三重焦點鏡片（三光鏡片）1、類型：有多種類型，鏡片形狀各異。2、磨邊加工方法：各操作程序基本上同雙光鏡片。只是分界線高度與瞳孔下部相吻合。眼球的位置可見下圖分界線的高度不相等。三、漸進多焦點鏡片1、結(jié)構(gòu)和形狀：2、磨邊加工前的檢查：檢查遠用度數(shù)和散光軸向檢查近用度檢查棱鏡度鏡片標記是否正確3、設(shè)計：安裝漸進片的鏡架選擇：a、鏡框直幅不少于35mm（或 38mm）；b、鏡框橫幅要根據(jù)鏡片大小，瞳距綜合考慮（移入量不宜過大）；c、有的形狀鏡框如蝶形等不能選；d、鼻托要可調(diào)整的。檢查a、鏡架的尺寸，角度（傾斜角15°），鏡角距 12

27、mm，鏡腿的尺寸，戴上后鏡架的位置；b、集合的檢查（一般屈光檢查）；c、有無斜位的檢查；d、主眼確認。設(shè)計：a、確認左右模板的正確性；b、鏡架調(diào)整的檢查：患者取正確的坐墊， 戴上裝有透明模型板或鏡架襯片的鏡架， 調(diào)整好所戴鏡架的位置；在左、右模板上貼上眼點標記圖案 （或利用標記還原卡畫出遠用、 近用眼點的標記），然后確認遠用眼點是否與瞳孔的吻合（患者視遠），眼點決定后，鏡片外徑尺寸可以求得；利用反射鏡進行近用眼點的確認和微調(diào)：讓患者戴上貼有眼點標記的鏡架， 檢查者與被檢查者相對， 然后在桌中央放置一鏡子，鏡上有直徑為 10mm 的圓，在圓心上有一印點。檢查者與患者以中心對稱而立， 選取合適的近

28、用姿勢， 檢查者與患者注視圓心印點，檢查者閉上左眼， 用右眼確認患者的右眼瞳孔是否通過近用中心， 左眼以同樣方法檢查。若患者的瞳孔正好通過近用中心，認為位置正確；若患者的左右瞳孔都偏向內(nèi)側(cè)， 則可能鏡角距過大或傾斜角度不夠， 可進行微調(diào)。若左右瞳孔都偏向外側(cè)時，則可能鏡角距過小，可進行微調(diào)。若左右瞳孔都偏向右側(cè)， 或都偏向左側(cè)， 則是集合異常 （或 PD 計算有誤） ?；颊叩哪樑は蜃蟮娜送锥计覀?cè)；患者的臉扭向右的人瞳孔都偏左側(cè)。使用上述反射鏡法的注意點：a、使用眼點標記，近用中心標記清楚；b、檢查者與患者要處在對稱位置；c、眼與反射鏡距離與近用距離相吻合；d、保證上述條件下，測定瞳孔是否在

29、近用中心位置。4、磨邊加工順序：在上述微調(diào)整后， 眼點與近用中心吻合 （近用優(yōu)先），得到遠用眼點的位置，然后在模板上設(shè)定。水平方向：近用中心加上 2.5mm 作為遠用眼點的水平尺寸垂直方向：以瞳高作為遠用眼點的垂直尺寸（ 22mm）將鏡片的遠用眼點（中心）去吻合 A 、A ，并令水平基線處在水平位置，裝吸盤裝卡磨邊手磨調(diào)整裝配。5、檢查（略）。6、調(diào)整（略）。第二節(jié)高度數(shù)鏡片的磨邊加工一、裝配順序（同前）二、各工序操作方法、注意事項1、視力檢查： 測量單眼 PD 要注意舊眼鏡的 PD2、鏡架、鏡片選擇：鏡架：a、框架鏡框不宜太大，面積宜小；b、鏡架 FPD 與 PD 相近；c、鏡架應(yīng)牢固，鏡框

30、稍粗厚，以遮住鏡片的邊厚；d、盡量使用大鼻托鏡架。鏡片a、首選高折射率鏡片或非球面鏡片；b、小矢弦加工；c、倒邊加工。3、鏡架預(yù)調(diào)整：減輕鼻梁的負擔，鏡腿要調(diào)整合理，防止錯落；鼻托葉與鼻側(cè)的接觸應(yīng)良好；鏡角距不宜過大（避免外觀上形成小眼睛）；傾斜角 10°左右。4、模板制作：偏移量大時，宜做偏心模板；為保證鏡片外觀， 應(yīng)盡量避免自動磨邊完工后進行手磨修正，因此制作模板必須準確。5、設(shè)計：具體操作同前。6、磨邊加工：最好采用偏心模板。為了鏡片外觀：自動磨邊完成后，不要再手磨修整；倒角要淺而均勻；裝架前鏡片邊緣要清潔干凈；必要時可用鉛筆對鏡片邊緣進行涂抹處理。7、使用方法介紹：裝架后，鏡

31、架會有微小變化，須進行微調(diào)，并試戴 1015 分鐘后，確認戴用效果；向顧客說明新、舊眼鏡的視力、視線的變化；戴用角度變化會對視力、 像差產(chǎn)生較大影響， 要顧客注意保管， 如出現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即來店進行校正。定期約定來店檢查。下面按框架種類對特殊加工處理進行說明：1、非金屬架高度眼鏡：小矢弦加工；矢弦位置設(shè)定要使鏡片不高出鏡架前面；鏡片不宜過大；進行微量倒角；拋邊；用軟鉛筆作涂沫處理（淺色、多色的鏡架不能使用）過高度數(shù)鏡片可特殊磨削加工（上、下部分進行小矢弦加工， 兩側(cè)采用手磨加工）。2、金屬架高度眼鏡（包括眉毛架）很難消除渦旋；選用較小鏡架；使用寬邊金屬架或眉毛架；對周邊進行拋光；進行小矢弦加

32、工，然后對邊厚進行磨削處理。最后對磨削面作倒角處理，還可進行拋光。3、寬邊金屬架：寬邊可以使鏡片厚度不明顯；矢弦位置設(shè)定大致同非金屬架，但不能用鉛筆涂沫；鏡片邊厚與鏡架厚度相當時，鏡片不應(yīng)突出架緣前后面；鏡片過厚時， 可以突出前緣；必須對邊厚面（倒角面）進行拋光處理。第三節(jié)樹脂鏡片的裝架和染色一、樹脂鏡片的裝架：1、樹脂片的特點：（略）2、注意事項：工作環(huán)境的清潔；a、環(huán)境清掃； b、磨邊機清潔； c、操作者洗手。磨邊前鏡片檢查；鏡片可貼上保護薄膜；打印點時鏡片不要碰撞；設(shè)計時用水性筆；定軸時動作要輕，吸盤要洗凈；裝上磨邊機時不要碰撞；鏡片較軟，容易磨削，進刀動作要輕，另外鏡片尺寸可以比通常稍

33、大；磨削完成后要仔細沖洗，除去磨削；手工修正（針對大矢弦）矢弦、尺寸、形狀不合適時用手工修正；修正完畢，再次洗凈鏡片，取下保護膜；裝架：塑料架加熱鏡架時，不讓鏡片受熱（特別是鍍膜鏡片，溫度到了 80以上，膜層會開裂）。裝上鏡片后，鏡架不宜水冷，以防止鏡架變形，導(dǎo)致鏡片變形。金屬框架（包括眉毛架）框架溝槽與鏡片矢弦應(yīng)一致，否則鏡片易脫落或崩邊，螺絲刀不能打滑。鏡片檢查：用軟紙沾酒精擦凈鏡片上的指紋、污點后進行。檢查有無損傷檢查鏡片變形（應(yīng)力儀）度數(shù)檢查（鏡片變形，度數(shù)變化）檢查裝框的牢固度眼鏡保養(yǎng)：用水沖洗后，用軟紙輕擦；放置時，鏡片凸面不能朝下；不能使用質(zhì)地較硬的擦布；鏡盒的清潔。二、樹脂片的

34、染色1、染色知識原理樹脂片受熱時， 分子間隔擴大， 染色劑的分子摻入間隔內(nèi)， 而隨著樹脂的冷卻，分子間隔減小，被封入鏡片內(nèi)部，在常溫下不會掉色，染色的深度一般為0.030.1mm 左右。褪色（脫色）與染色相反，是將封入的染色劑分子拆出， 所使用脫色劑的溫度與染色溫度差不多或稍高， 但不能完全脫色， 越淺越易脫色，鏡片濃度達到 50%以上者，幾乎不能脫色。染色色調(diào)通常為褐、灰、綠色和三原色紅、黃、蘭等 6 種，而三原色可進行調(diào)配，從理論上講可染出任何顏色。對眼睛較有利的色調(diào)為褐色、灰色和綠色。染混合色時， 不是采用混合染液的方法， 而且按順序先后染色的方法， 但作灰色時可混合染液褐色和藍色。染色

35、次數(shù)較多時，色調(diào)會變化，一般在染了100 片后，染液應(yīng)更換。2、實際操作（略）第四節(jié)其它特殊鏡片的裝架一、鋼化鏡片（略）二、防霧鏡片1、防霧鏡片的特點防霧材料：CR39 樹脂片上涂上硬質(zhì)保護層AF 密胺樹脂。防霧原理：當鏡片表面有霧時，該樹脂可吸收鏡片表面的水份，如果鏡片上水份過多，保護層不能完全吸收形成飽和狀態(tài)時，會在鏡片表面形成水膜，不會出現(xiàn)模糊。特點：a、表面耐磨性：可認為比目前市場上的玻璃保護層（硬膜）硬度高。b、透過率：比 CR39 白片的透過率低（技術(shù)上不行）c、附著力：比硬膜的附著力低。d、防靜電性：比 CR39 白片好，難產(chǎn)生靜電。e、耐腐蝕性：i) 耐酸堿性差（ 5%濃度就會

36、短時間內(nèi)隆起）；ii ）耐有機溶劑：鏡片無變化；iii ）耐化妝品類：沾上牙膏粉、乳液、洗頭劑等化妝品后會留下痕跡。2、裝架時注意事項磨邊加工時避免用毛巾，必須用軟紙（不能用酒精、乙醚）；注意不要掛傷防霧膜，膜層吸水后會變軟，更要注意；加工中盡量不用手直接接觸鏡面；必須用油性筆；往鏡片上直接作記號會留下印跡，須作記號時，應(yīng)用密封印記和保護液；不能采用流水作業(yè)，否則會留下印跡；不能用超聲波清洗；若有化妝品、墨水等粘上鏡片時，應(yīng)盡快用水沖凈；鏡片遇水后，膜層會變軟，操作須注意。其它同樹脂片。第五章特殊框架的裝架方法第一節(jié)玳瑁架一、特點優(yōu)點：特有的光澤；框架的變形??；重量輕；動物物質(zhì)性；大部分能修理、再生。缺點：較脆（冬季）；低溫易出現(xiàn)裂紋；彈性差；修整加工較難、修理時間長；價格昂貴。二、結(jié)構(gòu)整體玳瑁架很少，幾乎都由七塊組成三、模板制作玳瑁架多為手工制作，左右鏡框尺寸、形狀各異，應(yīng)左右各做模板。1、制作與手工制作方法相同，左右分別制作（也可在開模機上制作），然后用銼刀修整；2、用開模機時，不能讓機器給鏡架過大的力，以防鏡架破損，此外，還要防止鏡架表面弄傷。四、鏡片自動磨邊后的手工修整1、矢弦：玳瑁架溝槽較淺，矢弦角度不能比溝槽大。2、尺寸大小：玳瑁無收縮，要注意：夏季鏡片可稍松冬季鏡片可稍緊。3、矢弦彎度：彎度宜坦。五、裝架1、拆掉兩鏡腿；2、干燥是玳瑁架裂口、裂紋的原因，最好用蒸