冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)經(jīng)典--第6章冷擠壓ppt課件

1、本章內(nèi)容：本章內(nèi)容：學(xué)習(xí)目的與要求：學(xué)習(xí)目的與要求：1了解冷擠壓概念及運(yùn)用；了解冷擠壓概念及運(yùn)用；2了解冷擠壓工藝過(guò)程及典型模具構(gòu)造。了解冷擠壓工藝過(guò)程及典型模具構(gòu)造。重點(diǎn)、難點(diǎn)：重點(diǎn)、難點(diǎn)：冷擠壓工藝及模具構(gòu)造。冷擠壓工藝及模具構(gòu)造。 本章簡(jiǎn)要引見(jiàn)冷擠壓概念、分類、特點(diǎn) 、運(yùn)用、冷擠壓工藝及冷擠壓模具。6.1.1 6.1.1 冷擠壓分類冷擠壓分類1 1正擠壓正擠壓2 2反擠壓反擠壓 3 3復(fù)合擠壓復(fù)合擠壓 4 4徑向擠壓徑向擠壓 1-坯料;2-擠壓件;3-凹模;4-凸模 1坯料;2-擠壓件;3-頂桿;4-凹模;5-凸模 1坯料;2-擠壓件;3-凹模;4-凸模 1-坯料;2-上模;3-凸模;4

2、-擠壓件;5-下模;6頂桿冷擠壓特點(diǎn)：(1)坯料變形區(qū)塑性好，變形抗力大；(2)冷擠壓零件質(zhì)量高，其尺寸公差普通可以到達(dá)IT7級(jí)，外表粗糙度Ra可以到達(dá)1.60.2m；(3)消費(fèi)效率高；(4)節(jié)約原資料。 加工工藝比較1.1.冷擠壓變形程度的表示方法冷擠壓變形程度的表示方法冷擠壓變形程度可以用斷面變化率、擠壓比以及對(duì)數(shù)擠壓冷擠壓變形程度可以用斷面變化率、擠壓比以及對(duì)數(shù)擠壓比等方式來(lái)表示。比等方式來(lái)表示。 2.2.極限變形程度極限變形程度影響極限變形程度的要素主要有：影響極限變形程度的要素主要有：(1)(1)模具本身的許用單位壓力模具本身的許用單位壓力( (模具鋼的單位壓力普通不模具鋼的單位壓力

3、普通不宜超越宜超越250025003000 MPa)3000 MPa)；(2)(2)擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形所需求的單位擠壓力。擠壓金屬產(chǎn)生塑性變形所需求的單位擠壓力。 1.1.冷擠壓資料要求。冷擠壓資料要求。 2.2.冷擠壓常用資料：常用的冷擠壓資料見(jiàn)表冷擠壓常用資料：常用的冷擠壓資料見(jiàn)表6-26-2。1.1.冷擠壓對(duì)毛坯的要求冷擠壓對(duì)毛坯的要求2.2.毛坯尺寸計(jì)算毛坯尺寸計(jì)算毛坯的根本外形 000FVH4)1038(227822=2.2 mm采用正擠壓和徑向擠壓復(fù)合成形。 在批量不大對(duì)毛坯質(zhì)量要求嚴(yán)厲時(shí)常用車削、砂輪切割、鋸切法加工擠壓毛坯。 大批量消費(fèi)時(shí)棒料和管料用剪切法下料，板料用沖裁法下

4、料。 實(shí)踐運(yùn)用中常采用由實(shí)驗(yàn)結(jié)果整理出來(lái)的閱歷公式或圖表來(lái)求得。 bxnp單位擠壓力的閱歷公式計(jì)算法： 殼體 坯料 工序件光滑劑有以下兩個(gè)作用:(1)降低資料和模具之間的摩擦系數(shù)；(2)防止資料和模具熱膠著，假設(shè)兩者間產(chǎn)生熱膠著，摩擦就會(huì)劇烈化，降低模具壽命，還能夠擠裂或劃傷擠壓件外表。有色金屬的光滑：有色金屬常用的光滑劑有液態(tài)的(如動(dòng)物油、植物油、礦物油等)，也有固態(tài)的(如硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、二硫化鉬、石墨等)，它們可以單獨(dú)運(yùn)用，也可以混合運(yùn)用。不同資料需用不同的處置方法：(1)碳鋼和低合金鋼用磷化處置 ；(2)奧氏體不銹鋼的外表處置與光滑： 1.1.零件斷面外形與尺寸零件斷面外形與尺寸 2.2.擠壓件外表質(zhì)量擠壓件外表質(zhì)量3.3.擠壓件組織與性能擠壓件組織與性能 1-凸模固定圈;2-凹模;3-上模板;4、12、14-螺釘;5-凹模固定板;6-導(dǎo)套;7-導(dǎo)柱;8-墊塊;9、13-墊板;10-頂出桿;11-下模板;15-凸模芯軸;16-凸模正擠壓模具正擠壓模具1-下模座;2-下模座;3-拉桿;4-導(dǎo)套;5-上模座;6、29-螺母;8-壓柱;9-定位圈;10、11-螺釘 ; 1 2 - 模 柄 ; 1 3 - 凸模;15-加強(qiáng)圈;16-緊固圈;17-卸料圈;18-卸料板;19-壓力墊塊;20-凹模;21-預(yù)應(yīng)力圈;22-彈簧 ; 2 3 - 壓 板 ; 2 4 - 螺釘;2