成都來(lái)福士廣場(chǎng)項(xiàng)目機(jī)電安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、成都來(lái)福士實(shí)業(yè)公司成都來(lái)福士廣場(chǎng)項(xiàng)目編制人： 審核人： 四川省中冶建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司成都來(lái)福士廣場(chǎng)項(xiàng)目監(jiān)理部2009年11月3日 目 錄一、 工程概況2二、 細(xì)則編制依據(jù)2三、 監(jiān)理工作流程2四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值8五、 監(jiān)理工作的方法及措施9六、 各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理細(xì)則10（一） 給排水工程10（二） 電氣工程13（三） 空調(diào)與通風(fēng)工程18（四） 消防工程21（五） 智能建筑工程22（六） 電梯安裝工程23七、 安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其防治271第 頁(yè) 共 36 頁(yè)一、 工程概況1、成都市來(lái)福士廣場(chǎng)工程RCC（Raffles City Chengdu）位于成都市人民南路四段3 號(hào)（原

2、四川省博物館地塊），成都市一環(huán)路與人民南路交界處。該工程由2 座高檔寫(xiě)字樓、1 座五星級(jí)酒店、1 座服務(wù)式公寓、1 座SOHO 公寓、4 層零售商業(yè)裙樓及4 層地下室組成。該工程建筑面積約30.9 萬(wàn)平方米，寫(xiě)字樓塔樓檐高約123 米，五星級(jí)酒店塔樓檐高約119 米，服務(wù)式公寓及SOHO 公寓塔樓檐高約為112 米。人防抗力等級(jí)6級(jí)。結(jié)構(gòu)類(lèi)型為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及局部框架結(jié)構(gòu)。本工程有美國(guó)著名建筑設(shè)計(jì)師STEVEN HOLL ARCHITECTS 主持設(shè)計(jì)，造型新穎獨(dú)特，建筑呈不規(guī)則傾斜狀。T1 和T2 為辦公樓、T3 為酒店、T4 為公寓、T5 為SOHO；地下2 層地上4 層為商業(yè)功

3、能；地下34 層為車(chē)庫(kù)。本工程建成后將成為成都市新的地標(biāo)性建筑。本項(xiàng)目工程下設(shè)4層地下室，裙樓基坑標(biāo)高20.4m（相對(duì)標(biāo)高）、塔樓基坑的標(biāo)高為21.4m；±0.00絕對(duì)標(biāo)高為499.00m，自然地坪平均高程為497.80m，基坑開(kāi)挖深度為19.2m和20.2m，屬一級(jí)深基坑施工。為滿足項(xiàng)目的相關(guān)要求，并采用了抗浮錨桿及地源熱泵。地下室內(nèi)設(shè)有停車(chē)庫(kù)和變配電間，并設(shè)有消控、監(jiān)控室及電信、有線電視機(jī)房。安裝內(nèi)容有給排水、電氣、暖通、消防、智能建筑、電梯及相關(guān)的設(shè)備安裝。工程特點(diǎn)：本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，需組織高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進(jìn)場(chǎng)參加施工。2、本工程安裝工作量大，且土

4、建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安裝各專(zhuān)業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必需在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。3、本工程地下室面積大，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較小，高峰期進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人數(shù)較多，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和數(shù)量較多，這就需要各方面切實(shí)配合，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理分配施工現(xiàn)場(chǎng)。二、 細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。3、各專(zhuān)業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、 監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫(xiě)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單方法：1、 審核質(zhì)量保證資料2、 到廠家考察3、 進(jìn)場(chǎng)材料

5、檢驗(yàn)4、 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位使用 合 格安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位施工單位自檢填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位1、 審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、 檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成3、 檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格 不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師安裝材料驗(yàn)收程序合 格 N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求

6、抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合 格 N 退 貨 Y同 意 使 用合格半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢 NY通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查填寫(xiě)檢查意見(jiàn)合格返 工同意進(jìn)入下道工序 合格一般試驗(yàn)檢查程序自 檢NY施工單位試驗(yàn)返 工YNY通知監(jiān)理人員雙方一起檢查合格簽署試驗(yàn)記錄四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）. 質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃。（二）. 進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為480天，以業(yè)主與施工

7、單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。2、 進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。（三）. 投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值l 審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用l 細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件l 熟悉工程概況、預(yù)（概）算書(shū)l 工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施l 督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測(cè)、分析建議、

8、提醒事中控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款l 嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證l 掌握有關(guān)定額及市場(chǎng)材料信息價(jià)格l 做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠l 工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算市場(chǎng)調(diào)查、提供信息熟悉合同、參加會(huì)議分析、研究事后控制控 制 內(nèi) 容操 作 方 法l 看竣工圖l 審核工程總結(jié)算書(shū)l 確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整l 公正處理索賠事項(xiàng)對(duì)照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核五、 監(jiān)理工作的方法及措施（一）. 質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國(guó)工程建設(shè)的一貫方針，日前，對(duì)本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)

9、行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專(zhuān)業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書(shū)，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后必須出具出廠合格證，材料試驗(yàn)單

10、等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購(gòu)置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書(shū)，符合試驗(yàn)要求。 4、對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào)，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對(duì)專(zhuān)業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。（二）. 進(jìn)度控制對(duì)本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、 據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。2、 調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性，對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場(chǎng)所、部位的協(xié)調(diào)

11、配合工作。以確保工程按期完成。3、 由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，4、 要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問(wèn)題，解決問(wèn)題。（三）、投資控制 1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測(cè)。 2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開(kāi)支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對(duì)照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對(duì)施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更，對(duì)所有的變更

12、和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門(mén)及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。六、 各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理細(xì)則（一）給排水工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管）（1）管道、管件和閥門(mén)必須有出廠合格證書(shū)，其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼管在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負(fù)差。（3）閥門(mén)配件安裝前，

13、應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)收以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力。（4）管道為螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時(shí)，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)，表面無(wú)折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（5）鍍鋅鋼管?chē)?yán)禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號(hào)打膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)

14、定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線；吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱(chēng)直徑DN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱(chēng)和規(guī)格，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在管材上印有編號(hào)要求。（3）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡

15、、裂紋、脫皮，無(wú)明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。（4）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。（5）、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。（6）、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理。（7）、管道與閥門(mén)、給水栓連接采用專(zhuān)用過(guò)渡配件。（8）、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)明生產(chǎn)廠家的名稱(chēng)和規(guī)格，包裝上印有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)

16、日期和檢驗(yàn)代號(hào)。（3）、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。（4）、管材同一截面的壁厚相差不得超過(guò)14%，管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。（5）、管材與管件顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、無(wú)明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于0.3%。（6）、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超過(guò)0.5米,堆置高度不得超過(guò)1.5米，管件應(yīng)逐層碼放，不得

17、疊置過(guò)高。（7）、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實(shí)再鋪砂土100150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才能進(jìn)行下道工序施工。（8）、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱(chēng)外徑（mm）2025324050637590110水平管 （mm）5005506508009501100120013501550立管 （mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)

18、橫管方向，以免在安裝橫管時(shí)由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。（10）、順?biāo)ò惭b時(shí)注意順?biāo)较?，便于安裝橫管時(shí)自然形成坡度。（11）、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補(bǔ)，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實(shí)。（12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝（1）、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無(wú)裂縫等機(jī)械損傷。（3）水表前應(yīng)設(shè)閥門(mén)

19、，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超過(guò)300mm時(shí)，應(yīng)煨彎。（4）、衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過(guò)3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大便器的高、低水箱角鋼及截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛鉤±20尺量檢查（5）、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。（6）、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng) 次衛(wèi)生器具名稱(chēng)排水管管徑（mm）管道的最

20、小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40500.0208婦女衛(wèi)生盆40500.2009飲水器25500.010.02（6）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（7）、為保證衛(wèi)生器具安裝位置精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。（8）、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時(shí)注意配裝的正確性。（二）、電氣工程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)（1）、鋼管必須有質(zhì)保書(shū)，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。（2）、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分

21、層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。（3）、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫，允許有輕微毛刺。（4）、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場(chǎng)所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按規(guī)范要求。（5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。（6）、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁35 mm，焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。（7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜23絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。（8）、鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)

22、備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。（9）、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53.0倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。（10）、明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱(chēng)配管直徑15202532405070100最大允許距離（mm）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52

23、.02、塑料管敷設(shè)（1）、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。（3）、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.8倍，接口應(yīng)牢固密封。（4）、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí)，墻上開(kāi)槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。（5）管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查明配管

24、管子只有一個(gè)彎4D有二個(gè)及以上彎6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253240mm405050mm6510060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量（6）、配線管路較長(zhǎng)或有彎頭時(shí)，宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線盒，兩個(gè)接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求：A、 管線沒(méi)有彎頭時(shí)，不超過(guò)30米。B、 管線有一個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)20米。C、 管線有二個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)12米。D、 管線有三個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難時(shí)，也可適當(dāng)加大管徑。（7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3、配線（1）、所穿導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格

25、、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。（2）、導(dǎo)線在接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。（3）、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。（4）、在導(dǎo)線穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同時(shí)把線盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。（5）、在穿線時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線即套上護(hù)口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。（6）、截面10mm²及以下的單股線可直接與設(shè)

26、備、器具的端子連接。（7）、截面為2.5mm²及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。（8）、截面大于2.5mm²的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。（9）、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。（10）、配線時(shí)，相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。（11）、單股銅芯線采用壓帽接連接時(shí)，必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。（12）、不同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。（13）、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（1

27、4）、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，照明回路必須大于0.5m，動(dòng)力回路不小于1m。（15）、管路中的導(dǎo)線，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線盒中加以固定。A、 導(dǎo)線截面50mm²及以下為30m。B、 導(dǎo)線截面7095mm²為20m。C、 導(dǎo)線截面120240mm²為18m。4、照明器具及配電箱（1）、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。（3）、燈具及配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4）、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG

28、時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過(guò)載試驗(yàn)。（5）、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。（6）、在同一場(chǎng)所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。（7）、燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。（8）、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。（9）、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。（10）、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí)，其孔洞應(yīng)用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，不得用電焊沖孔。（11

29、）、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。（12）、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。（13）、單相三孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時(shí)，面對(duì)插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護(hù)零線或接地線。（14）、同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致。（15）、暗裝插座應(yīng)有專(zhuān)用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。（16）、開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（17）、開(kāi)關(guān)安裝距門(mén)框?yàn)?.150.20米，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)高

30、度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。（18）、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。（19）、埋地敷設(shè)的保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。（20）、配電箱安裝垂直度箱高50CM以下，垂直度1.5mm箱高50CM以上，垂直度3.0mm（21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗開(kāi)關(guān)，插座的面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場(chǎng)所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地（1）建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對(duì)接線或搭接處用圓

31、鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)用圓鋼勾通。（2）利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大于12。（3）、避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差3/1000。（4）、鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長(zhǎng)度必須不小于圓鋼長(zhǎng)度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)氣孔、裂縫等。（5）、至電氣設(shè)備、裝具等的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。（6）、避雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處理。（7）、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面一定高度（設(shè)計(jì)要求）設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)。（三）空調(diào)

32、與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則1、風(fēng)管安裝（1）、材料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、位置、標(biāo)高、走向是否符合設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施工。（2）、冷軋連續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無(wú)損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的鉻酸鹽印化處理缺陷，熱軋等邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米彎曲度不大于4mm，不得有明顯扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，保持疏松柔軟特性。（3）、風(fēng)管咬縫處必須緊密，寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（4）、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。（5）、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5m

33、m，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。（6）、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm，矩形法蘭四角應(yīng)設(shè)螺孔。（7）、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)。（8）、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑300mm0-1用尺量互成900的直徑>300mm0-22矩形風(fēng)管大邊300mm0-1尺量檢查>300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成900的直徑4圓形法蘭邊長(zhǎng)+20用尺量回邊5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1（9

34、）、防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。（10）、各類(lèi)風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無(wú)磨擦。（11）、風(fēng)口的孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。（12）、各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致。（13）、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，連接處牢固，無(wú)尖銳的邊緣。（14）、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平衡。（15）、風(fēng)口制作允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之差23矩形對(duì)角線之差3（16）、支、吊架材料規(guī)格符合采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用手冊(cè)（T607）（17）、支、吊架間距當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不保溫風(fēng)

35、管應(yīng)符合下表，保溫風(fēng)管按不保溫風(fēng)管間距后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付（18）、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔及測(cè)定孔等部位。（19）、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。（20）、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。（21）、斜管插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。（22）、風(fēng)管的法蘭連接對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓

36、緊固，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。（23）、風(fēng)口安裝位置正確，同一空間內(nèi)標(biāo)高一致。（24）、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量控制（1）、通風(fēng)機(jī)的型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求（2）、風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器的機(jī)座上時(shí)，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平、找正后固定牢。（3）、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰撞。（4）、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過(guò)三塊。

37、（5）、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。（7）、通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差應(yīng)符合下表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀，直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用百分表檢查軸向位移0.2/1000（11）、保溫釘距邊的距離a75mm，釘與釘之間的距離b450mm。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h再鋪覆保溫材料。（12）、保溫材料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)，表面平整密實(shí)，不得有裂縫空隙。（1

38、3）、閥門(mén)保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、操作方便。（14）、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10,-0.05用鋼針刺入隔墊層和尺量檢查（15）、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)達(dá)到以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)備風(fēng)量的允許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。（四）、消防工程監(jiān)理細(xì)則1、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（1）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝

39、工程。（2）、感煙、感溫等探測(cè)器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置，安裝時(shí)盒口周邊無(wú)破損，探測(cè)器接線正確，外觀無(wú)損，牢固可靠。（3）、消防控制設(shè)備布置應(yīng)符合下列要求：A、 單列布置時(shí)，盤(pán)前操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時(shí)，盤(pán)前操作距離不小于2m。B、值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤(pán)至墻的距離不應(yīng)小于3m。C、盤(pán)后維修距離不應(yīng)小于1m，控制盤(pán)排列長(zhǎng)度大于4m時(shí)，控制盤(pán)兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。（4）、探測(cè)器的安裝傾斜角不能大于45º，探測(cè)器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，并宜接近回風(fēng)口安裝。（5）、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號(hào)清楚，綁扎成束，端子

40、號(hào)相對(duì)應(yīng)，字跡清晰。（6）、消防控制室工作接地電阻小于4,采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻應(yīng)小于1，專(zhuān)用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于162，由消控室接地極引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于42。2、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)（1）消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管長(zhǎng)度大于500mm，成雙管進(jìn)箱的，應(yīng)支架固定。（2）室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門(mén)中心距地面1.1m，誤差不超過(guò)20mm，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，誤差不超過(guò)5mm。（3）消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，同時(shí)試壓調(diào)試必須有消防部門(mén)參加。（4）

41、噴頭的安裝位置，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝必須與裝飾配合施工。（五）、智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)材料驗(yàn)收，布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進(jìn)度審核；網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格，若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格，則敦促施工單位根據(jù)測(cè)試情況進(jìn)行修正，直至測(cè)試達(dá)標(biāo)；提供詳實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測(cè)試報(bào)告；根據(jù)合同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗(yàn)收；驗(yàn)收時(shí)應(yīng)參照建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB/T 50312-2000）等相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；布線項(xiàng)目驗(yàn)收后，敦促用戶按照合同付

42、款。（1）施工質(zhì)量控制（檢查）施工質(zhì)量控制工作是落實(shí)施工前質(zhì)量檢查和隨工檢驗(yàn)、隱蔽工程檢查簽證等內(nèi)容。1）施工質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目主要包括環(huán)境檢查、器材檢查、設(shè)備安裝檢驗(yàn)、纜線敷設(shè)和保護(hù)方式檢驗(yàn)、線纜終接等方面。2）施工質(zhì)量控制工程對(duì)象，包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、集線器、信息插座、線管、線槽、線箱（線盒）、支撐、防護(hù)、接地等及它其性能質(zhì)量。3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。4）環(huán)境檢查（施工前）A對(duì)交接間、設(shè)備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進(jìn)行檢查B土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的位置、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均

43、符合設(shè)計(jì)要求。C檢查接地裝置及其接地電阻設(shè)計(jì)要求D電源插座齊備并有電。E地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計(jì)要求。5）器材檢查（施工前）A智能建筑工程所有纜線器材設(shè)備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的不得使用。B纜線檢查包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號(hào)、等級(jí)、外表、標(biāo)志、標(biāo)簽、外護(hù)套等C電纜的電氣性能抽驗(yàn)，加上選用的接插體進(jìn)行抽樣測(cè)試。D查光纜合格證及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)；必要時(shí)用光纖測(cè)試儀測(cè)試光纖衰減和光纖長(zhǎng)度。E接插件和配線設(shè)備的檢驗(yàn)：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、位置及保安單元的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格、編排及標(biāo)志名稱(chēng)應(yīng)與

44、設(shè)計(jì)相符。F器材與鐵件的檢驗(yàn)：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過(guò)線盒、接線盒、橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6）設(shè)備安裝檢驗(yàn) 設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括：機(jī)柜、機(jī)架安裝；各類(lèi)配線部件安裝；8位模塊式通用插座安裝；電纜橋架及線槽安裝；所有設(shè)備的接地等內(nèi)容必須符合GB/T503122000及設(shè)計(jì)要求。7）纜線的敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)（隱蔽工程簽證）A光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗敷兩種。B樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。C電、光纜敷設(shè)和保護(hù)措施檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容。D電、光纜的敷設(shè)和保護(hù)措施要求（例如對(duì)絞電纜與電力線最小凈距、

45、電光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距等）必須符合GB/T503122000和設(shè)計(jì)要求。8）纜線終接檢查包括對(duì)絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類(lèi)跳線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T503122000和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。應(yīng)對(duì)工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理，所選設(shè)備質(zhì)量是否合格，能否達(dá)到企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成，結(jié)構(gòu)化布線是否合理；信息系統(tǒng)硬件平臺(tái)環(huán)境是否合理，可擴(kuò)充性如何，軟件平臺(tái)是否統(tǒng)一合理；應(yīng)用軟件能否實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能，是否便于使用、管理和維護(hù)；對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否合適等。（六）電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收隨機(jī)文

46、件必須包括下列資料：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證；（3）門(mén)鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式試驗(yàn)合格證書(shū)復(fù)印件。（4）裝箱單；（5）安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)；（6）動(dòng)力電路和安全電路的電報(bào)原理圖；（7）液壓系統(tǒng)原理圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。2、土建交接檢驗(yàn)：土建交接檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)（1） 液壓站站及液壓頂升機(jī)構(gòu)的安裝必須按土建布置圖進(jìn)行。頂升機(jī)構(gòu)必須安裝牢固，缸體垂直度嚴(yán)禁大于0.4。（2）液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接，且無(wú)滲漏現(xiàn)象。（3）液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。（4）顯示系統(tǒng)工作壓力的

47、壓力表應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。5、門(mén)系統(tǒng)：門(mén)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。6、轎廂：轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。7、平衡重：如果有平衡重，應(yīng)符合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。8、安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器，應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行電纜（1）如果有繩頭組合，必須符合本規(guī)范第4.9.1條的規(guī)定。（2）如果有鋼絲繩，嚴(yán)禁有死彎。（3）當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng)，為此裝設(shè)的電氣安全開(kāi)關(guān)必須動(dòng)作可靠。對(duì)具體有兩個(gè)或多個(gè)液壓頂升機(jī)構(gòu)的液壓電梯，每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。（4

48、）隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。（5）如果有鋼絲繩或鏈條，每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5。（6）隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，隨行電纜不得與底坑地面接觸。10、電氣裝置：電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。11、整機(jī)安裝驗(yàn)收（1）液壓電梯安全保護(hù)驗(yàn)收必須符合下列規(guī)定：A、必須檢查以下安全裝置或功能：1）斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能：當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開(kāi)或任何二相錯(cuò)接時(shí)，斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。注：當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒(méi)有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。2）

49、短路、過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動(dòng)力電影必須有過(guò)載保護(hù)裝置。3）防止轎廂墜落、超速下降的裝置液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置，且各裝置須與其型式試驗(yàn)證書(shū)相符。4）門(mén)鎖裝置 門(mén)鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書(shū)相符。5）上極限開(kāi)關(guān) 上極限開(kāi)關(guān)必須是安全觸點(diǎn)，在端站位置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)必須動(dòng)作正常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動(dòng)作，且柱塞處于緩沖制停區(qū)時(shí)保持動(dòng)作狀態(tài)。6）機(jī)房、滑輪間（如果有）、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房、滑輪間（如果有）、底坑的停止裝置的動(dòng)作必須正常。7）液壓油溫升保護(hù)裝置 當(dāng)液壓油達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)溫度時(shí)，溫升保

50、護(hù)裝置必須動(dòng)作，使液壓電梯停止運(yùn)行。8）移動(dòng)轎廂的裝置 在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，移動(dòng)轎廂裝置必須能移動(dòng)轎廂上行或下行，且下行時(shí)還必須裝設(shè)防止頂升機(jī)構(gòu)與轎廂運(yùn)動(dòng)相脫離的裝置。B、下列安全開(kāi)關(guān)，必須動(dòng)作可靠：   1）限速器（如果有）張緊開(kāi)關(guān)；    2）液壓緩沖器（如果有）復(fù)位開(kāi)關(guān)；    3）轎廂安全窗（如果有）開(kāi)關(guān)；    4）安全門(mén)、底坑門(mén)、檢修活板門(mén)（如果有）的開(kāi)關(guān)；    5）懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時(shí)，

51、防松動(dòng)安全開(kāi)關(guān)。（2）限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：     a、限速器（安全繩）安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必須動(dòng)作可靠，且應(yīng)使電梯停止運(yùn)行。     b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂載荷及速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)液壓電梯額定載重量與轎廂最大有效面積符合表1的規(guī)定時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；當(dāng)液壓電梯額定載重量小于表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量時(shí)，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125的液壓電梯額定載重量，但該載荷不應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的轎廂最大有效面積對(duì)應(yīng)的額定載重量；2）對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)

52、以額定速度下行；對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)以檢修速度下行。3）當(dāng)裝有限速器安全鉗時(shí)，使下行閥保持開(kāi)啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使限速器機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎認(rèn)錯(cuò)傾斜度不應(yīng)大于5。4）當(dāng)裝有安全繩安全鉗時(shí)，使下行閥保持開(kāi)啟狀態(tài)（直到鋼絲繩松弛為止）的同時(shí)，人為使安全繩機(jī)械動(dòng)作，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5。            表1額定載重量與轎廂最大有效面積之間關(guān)系額定 載重量（kg）轎廂最大有效面積 (m2)額定載 重量（kg）