鋁合金門窗施工方案

1、主要施工方法與措施第一節(jié)鋁合金窗半成品的制作一、生產(chǎn)條件及加工預備1、鋁型材的加工下料：（1）鋁材加工下料應在車間內(nèi)進行，車間有先進的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件；（2）鋁型材進廠必需進行復檢， 查驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，有扭曲，彎變形的鋁材，應選擇合格或者校正再下料；（3）用于加工鋁型材的設備、機具應能保證加工的精度要求；所用的量具要能達到測量的精度，并且要定期檢定；（4）鋁型材在下料前，應仔細核對施工圖；2、鋁合金窗工廠內(nèi)工序流程圖見表三：放樣下料機加工組 件 拼 裝 放注：如采納玻璃膠操作需按有關程序要求之外，仍需留意待膠干后，玻璃才可移動；1）放樣：在加工前應依

2、據(jù)施工圖進行翻樣，校核施工土建尺寸，并據(jù)以制作各節(jié)點部位樣板，用樣板在桿件需要加工的部分劃線放樣作為加工依據(jù)；2）下料：下料前應進行校正調(diào)直，下料應使用雙頭切割機；3）機加工：鋁合金門窗要對桿件進行孔、 槽、豁、榫的加工后才能安裝， 孔：孔位答應偏差±0.5mm ，孔距答應偏± 0.5mm ，累計誤差不大于± 0.1mm；槽：定位尺寸±0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可實行鉆孔，也可以沖孔；槽、豁、榫加工可實行銑加工成型，也可以實行沖切成型，桿件在加工過程中，

3、堆放時每層應用抱有軟塑料套的墊條隔斷，不得使桿件直接接觸，以免損壞鍍膜表面，墊條間不大于1m ；上下要對齊，以免影響桿件變形；4）組件拼裝組件，桿間連接，按設計分別采納鉚接，螺栓等， 連接應堅固，各連接縫隙應進行牢靠的密封處理；拼裝好的框件應垂直堆放，下面用有套的墊木墊好，不準任憑在地面堆放；5）玻璃的加工：由項目設計師提出訂貨的規(guī)格、數(shù)量后由選購部負責選購，門窗廠負責加工；二、玻璃膠作業(yè)的掌握措施：1、預備工作：1）打膠必需在特地的注膠房中進行，注膠房中必需保持清潔無塵；2）注膠前驗明玻璃膠的生產(chǎn)廠、型號及有效期，不得用過期玻璃膠；2、嚴格按有關工藝規(guī)定進行玻璃膠的打膠操作，主要掌握環(huán)節(jié)如下

4、：1）膠縫處基材的清潔；2）玻璃墊上柔性膠條；3）注玻璃膠必需用專用機械注膠；4）靜置和養(yǎng)護；其次節(jié)標志、包裝、運輸、儲存1、標志（在鋁合金門窗明顯部位標明以下標志）：1）制造廠廠名2）產(chǎn)品名稱和標志3）包裝箱上的標志應符合gb6388的規(guī)定2、包裝：1）鋁合金部件應有足夠的堅固程度，并保證在運輸中不被損壞；2）各類部件包裝保證在運輸中不會發(fā)生相互碰撞；3、運輸：1）鋁合金半成品的運輸，必需按單位工程、進度要求、規(guī)格型號分批裝車發(fā)運；2）裝車發(fā)運單上應注明：單位工程、窗型號、規(guī)格、數(shù)量、簽發(fā)人姓名、驗收人姓名；4、儲存：1）部件應放在通風，干燥的地方，嚴禁和酸堿等物質接觸，并要嚴防雨水滲入；2

5、）部件不答應直接接觸地面，用不透水的材料在底部墊高100mm以上；第三節(jié)鋁合金窗安裝前的預備1、施工安裝的基本條件：1）主體結構完工，現(xiàn)場清理潔凈，在二次裝修之前進行，為爭取工期，可隨主體結構同時施工，在這種情形下要組織好工種交叉，防止其它部分施工時污染，損壞鋁合金窗；2）對鋁合金窗施工環(huán)境會造成嚴峻污染的分項工程應支配在鋁合金窗施工前進行，否就要實行愛護措施；3）安裝中應保留垂直運輸設備（塔吊、龍門吊等）以便吊運構件和材料；4）如洞口墻體為磚墻的部分，應先將洞口用水泥砂漿抹修平整；2、施工預備：1）材料與構件：（1）、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式符合設計要求，各種附件配套齊全，并有產(chǎn)品出

6、廠合格證；（2）、防腐材料，填縫材料、密封材料、愛護材料、清潔材料等符合設計要求和有關標準的規(guī)定；（3）材料、構件要按施工進度分類，按使用地點存放，玻璃成品運入相應的房間內(nèi)，用塑料布蓋嚴，下面應墊木板，玻璃應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞；（4）鋁材、五金配件及其它材料應分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖；（5）安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯得變形，刮痕和污染；（6）構件、材料和零件就在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方，監(jiān)理方和業(yè)主應在場；2）作業(yè)條件（1）門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線；（2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口仍

7、應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題準時進行處理；門窗洞口答應偏差單位：mm門窗洞口答應偏差洞口高度、寬度±5洞口對角線長度差5洞口側邊垂直度1.5/1000且大于 2洞口中心線與基線偏差5洞口下平面標高±5（3）、檢查鋁合金門窗，如有表面損耗、變形及松動等問題，準時進行修整、校正等處理，合格后才能進行安裝；3）鋁型材的幫助加工：門窗上、下橫、邊企等鋁材主要加工已在車間加工完畢，并運抵現(xiàn)場，現(xiàn)場幫助加工僅為簡潔得鉆孔，安裝連接附件等，大型窗的拼接其加工位置、尺寸與設計圖相符；3）后備材料：鋁合金窗構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損

8、壞等；所以我公司依據(jù)詳細情形，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等備有以定的更換儲備數(shù)量；3、對土建單位的一般要求：1）供應現(xiàn)場材料堆放的暫時保管間及安裝材料樓層的堆放場所及施工人員的暫時住宅；2）供應施工用水，電源接線箱每層設置一處；3）供應施工用中心線、水平線、進出位線（提出土建原有基準線位置，經(jīng)便我公司復核和進一步放線）；4）供應鋁合金窗安裝材料的垂直運輸機械（指現(xiàn)有土建的吊籠等答應我方使用）；5）做好鋁合金窗四周的水泥砂漿的堵塞工作；窗邊砂漿必需密實、圓滑；特殊在玻璃掛上之前，室內(nèi)的水泥作業(yè)完成后，我方才能開頭玻璃的掛裝作業(yè)；6）供應總體工程和單位工程施工方案，以便我公司

9、支配施工進度；第四節(jié)門窗安裝的主要施工方法：一、施工工藝工藝流程：彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷js防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收二、主要施工方法1、門窗安裝彈線定位在門窗框安裝前，土建施工單位應為門窗安裝供應三線（水平線、垂直線和進出線）基準，由門窗安裝單位逐個復測洞口尺寸及偏差，依據(jù)土建施工供應的基準線復核主體偏差情形，特殊是飄窗部分，要依據(jù)外墻灰餅及土建方外墻飾面磚的鋪設情形用20 號鋼絲放出掌握點， 并定位來確認窗體初步尺寸，并書面報土建方通過方可定型；對于一般外窗洞口應在滿意規(guī)范要

10、求（鋁合金門窗框邊應與墻體間隙大于 20mm以上）的情形下，在該洞口尺寸范疇內(nèi)量取裝飾面磚兩個磚縫之間的最大距離即為鋁合金門窗實際設計尺寸對需要進行處理的門窗洞口應做好記錄和標識防腐處理2、砌體墻洞口邊預埋混凝土塊1）當外墻為砌體時，砌筑時須在門窗洞兩側預埋為安裝門窗用的混凝土（c20）塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門窗框（或副框） ；混凝土塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不 小于 100mm，長度不小于 200mm，.上部（或 .下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150 200mm， 其余部位的中心距不大于400mm，且勻稱分布；2）在安裝制作好的鋁門窗框時，在

11、鉛錘儀校正水平和垂直；待兩條對角線的長度相等，誤差掌握在標準規(guī)定范疇內(nèi)，校準位置后，將框暫時用木楔固定，暫時固定木楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置符合要求后，再依據(jù)窗洞材質采納對應的方法將25×250×1.2mm的燕尾鐵固定在結構上 （混凝土墻洞口采納塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應采納塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處），固定次序為先固定上框，而后固定邊框；門、窗框安裝固 定點的位置應距窗角、中梃與框交點150200mm，固定點之間的間距應在450 600mm間，且不得將固定點直接裝在中梃與框交點處；3、就位和暫時固定門窗框

12、與墻體的連接固定；依據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及外形偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具暫時固定；4、門窗框與墻體的連接固定（1） 連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結構；（2） 連接鐵件用緊固件固定；a、射釘：用于鋼筋混凝土結構；b、特種鋼釘（水泥釘） ：用于低標號混凝土和磚墻結構；c、金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結構；d、塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結構；e、不論實行哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設計要求或間距不大于600mm；5、門窗框與墻體安裝縫隙的密

13、封（1）鋁門窗安裝固定后，先進行隱藏工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；（2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行；設計未規(guī)定填縫材料時， 填塞低堿性水泥砂漿，如室外側留密封槽，填嵌防水密封膠；6、安裝五金配件齊全，并保證其使用敏捷；7、安裝門窗扇及門窗玻璃（1）、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行；（2）、平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠；（3）、推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝

14、，調(diào)整好框與扇的縫隙；三、愛護：在以上安裝工序完工后，須將鋁合金框（帶成品固定玻壓條）全部部分纏繞愛護膜，愛護膜的纏繞搭接量不得低于5mm；四、填縫：在填縫前經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質量檢查后，再將框四周清掃潔凈，在框底空腔打入發(fā)泡劑，待定型后由土建方灑水潤濕基層，再采納水泥砂漿填縫，填縫時必需預留定位木楔打出通道，待24 小時砂漿凝聚后， 方可將定位木楔打出， 再用發(fā)泡劑補空， 最終補砂漿定型； 發(fā)泡劑的打入必需嚴格掌握， 確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在58mm之間，填入框底的砂漿要求密實，確保砂漿與框底的勻稱接觸，砂漿表面吃框深度在3 5mm且,砂漿與框側面須留有7mm寬的防水膠注

15、入凹槽，凹槽深度掌握在 5mm，建議采納直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可；對于無上亮的外平開窗，土建方在做滴水時須留意滴水底面低于框面的高度不行大于8mm，不然窗扇將無法正常開啟：五、防水：此階段的處理因要剝離框體的愛護膜，所以須在土建抹灰、貼面完工以后再進行；在處理框體與墻體的防水時，要先進行凹槽的清理工作，在注膠時，要求直線段盡可能一次定型，表面要求圓潤光滑，可采納特地的刮膠工具在密封膠未完全凝聚前處理表面并壓密實；六、固定玻的安裝：1、玻璃上框前要先對玻璃表面進行清洗，并檢查玻璃表面有無劃傷及邊、角部有無明顯破舊，對于中空玻璃須檢查保管期間有否起霧，密封膠是否有肉眼可見的破舊，檢查合格才

16、可搬運就位；對于面積大于1.5m2 的玻璃，要求采納玻璃吸盤搬運和安裝，在安裝前須檢查外膠條（ 9941）及 o型膠條是否緊密地鑲嵌在型材的膠爪內(nèi)，松落的部分須壓密實，再 檢查膠條接頭處有否脫膠，經(jīng)檢查確認可上玻璃后，先在型材槽內(nèi)放入塑料支撐墊片，墊片距角部的距離為 l/4 ，然后用吸盤將玻璃放入框內(nèi)，此時須放入定位墊片2、將玻璃暫時定位，卡牢定位墊片后，調(diào)整玻璃狀態(tài)及2 塊梯型墊片之間的距離，滿意玻璃邊緣距型材 58mm的要求；最終扣上固定玻壓條，并鑲入設計選用的內(nèi)膠條；考慮到膠條的伸縮變形，鑲入的膠條長度要比實際長度要大1020mm；七、門窗扇的安裝：由于我方的窗扇均為車間預生產(chǎn)并經(jīng)多道工

17、序檢測后的成品，安裝時僅須進行合頁及鎖座的調(diào)試，完畢后只須保證門窗扇開啟自如且密閉嚴實，不存在任何影響使用功能的隱患即可；八、清理：鋁門窗在交工前應將型材及玻璃表面的污物及殘存愛護膜清理潔凈，對于難以清除的膠痕等可用中性清洗劑清理；第六節(jié)制作安裝質量措施1、保證項目（1）、鋁合金門窗及其附件質量必需符合設計要求和有關標準的規(guī)定；（2）、鋁合金窗的開啟方向、安裝位置必需符合設計要求；（3）、門窗安裝必需堅固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法等必需符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求，并辦理隱藏記錄；2、基本項目（1）、門窗附件齊全安

18、裝堅固，位置正確，敏捷適用，達到各自的功能，端正美觀；（2）、門窗扇開啟敏捷，關閉嚴密，定位精確，扇與框搭接量符合設計要求；（3）、門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕；密封膠表面平整光滑，厚度勻稱；（4）、彈簧門扇自動定位精確，開啟角度為90°± 15°；關閉時間在 6-10s 范疇之內(nèi)；4、玻璃的搬運與安裝：1）搬運玻璃前第一檢查玻璃是否有裂紋，特殊要留意暗裂，確認完好才搬運；2）搬運玻璃時必需戴手套、穿長袖衫、玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人；3）高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人；風力五級以上難以掌握玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃；

19、4）門窗的清潔使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，四周不準有火種，沾有天那水的棉紗布應收集在金屬容器內(nèi)準時處理；5、產(chǎn)品愛護1）鋁門窗運輸時應妥當捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔墊開，吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件；2）鋁門窗進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面， 底部用枕木墊平且高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風；3）鋁門窗裝入洞口就位暫時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的愛護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好， 再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止

20、水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面；在室內(nèi)外濕作業(yè)末完成前，不得破壞門窗表面愛護材料；4）進行焊接作業(yè)時，應實行措施，防止電焊火花損壞四周的鋁合金門窗型材、玻璃待材料；5）禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，常常出入的門洞口，應準時用木板將門框愛護好，嚴禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止鋁門窗變形損壞；6）鋁門窗清潔時，愛護膠紙要妥當剝離，留意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜；6、門窗安裝施工工藝孔必需用膠將工藝孔蓋粘牢；鋁合金外門窗鋁型材接縫處均須打上防水膠作防水處理并不得影響美觀；7、鋁合金門窗制作安裝縮尺原就需報甲方審核后方可進行加工；1）洞口尺寸以施工藍圖為準，如土建洞

21、口超差，由總包方負責修補；2）鋼制地彈門的安裝以我公司供應的建筑節(jié)點詳圖為準；8、鋼制地彈門施工要求如下：1）左右方向，以土建軸線為準；2）上下方向，以500 線為依據(jù)；3）鋼材的除銹、打磨、做漆均按規(guī)范來做；9、全部鋁合金門窗分格須與招標圖分格保持一樣；10、門窗進場時，全部門窗框及外露五金均應包裝塑料膜愛護，待竣工驗收后由我公司負責清除；11、鋁型材、玻璃、各種配件、膠和防水材料等都必需供應合格證；12、門窗淋水試驗門窗淋水試驗在門窗及窗扇玻璃安裝及外側密封膠完成后進行，用帶噴頭的水管向門、窗所在范疇逐一噴水 , 噴水壓力 0.2-0.3mpa，每樘門窗淋水時間不少于15min ；淋水試驗

22、終止后，由參建各方人員共同對外墻及外窗進行檢查，并形成檢查記錄備查；對淋水試驗檢查出的滲水部位，各方必需共同分析緣由，進行整改處理后，重新對滲漏的部位進行淋水試驗，直至不再顯現(xiàn)滲漏點為止；鋁合金門窗工程驗收1、分項工程完成后的自檢制度：1）保證工程合格，力爭達到優(yōu)良，除業(yè)主、監(jiān)理、質檢站的監(jiān)督作用之外，我們作為施工方，必需建立完善的自檢制度；2）要求在每段工序進行完畢后，上一工序操作者應填寫質量跟蹤卡，由質量檢查人員復核，后簽字轉下一工序；3）每完成一層樓，自建合格后，申請驗收，并做好成品愛護，有項目部組織預驗收，合格后報由公司領導組織有關人員包括監(jiān)理、業(yè)主、設計會檢，合格后，將有關表格及全部原始資料匯編成冊交業(yè)主及監(jiān)理公司，做竣工驗收材料；2、工程驗收、竣工 :1）工程完畢，且自檢合格后，將按有關標準格式匯齊驗收資料一式三份報業(yè)主及監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)理14天內(nèi)應組織