油井泄漏治理技術(shù)

1、油井泄漏治理技術(shù) 油井是石油工業(yè)的命根子，石油、天然氣都是從一口一口井里開采出來的。在鉆井、采油和井下作業(yè)過程中，存在著多種多樣的泄漏問題，如井噴、井漏、地層水竄等。 鉆井是一項高投入、高風(fēng)險的工作，由于地下情況復(fù)雜多變，地層的松軟、裂縫、溶洞、高壓等復(fù)雜因素，隨時有可能發(fā)生井漏、井涌、井噴等現(xiàn)象，給鉆井帶來困難，甚至造成事故，導(dǎo)致鉆井報廢。 一、井噴 在鉆井過程中，一旦鉆遇油氣層，地層壓力突然升高，由于操作失誤、人為破壞等原因，多次發(fā)生井口失控井噴事故。 油氣井井噴是石油工業(yè)中損失巨大的災(zāi)難性事故。井噴輕則傷害地層，重則造成價值幾百萬元的井報廢，并污染周圍環(huán)境，危及人民生命安全。由于油氣易燃

2、易爆，井噴以后發(fā)生著火、爆炸的可能性很大。據(jù)19871989年的統(tǒng)計，我國共發(fā)生鉆井井噴失控事故123起，有78口造成火災(zāi)，燒毀鉆機(jī)59臺，死5人，傷41人。 以往處理井噴事故主要靠“人海戰(zhàn)術(shù)”，物力消耗巨大，而成功率低，有的井噴長達(dá)幾天或者十幾天。70年代，四川一口氣井失控著火，參加搶險的人數(shù)多達(dá)上千人，不僅效率低下，而且極不安全。 常規(guī)搶噴辦法是：先拆下?lián)p壞的大四通、閥門，再換上新的，再對螺絲，把緊，最后向井中注入加重泥漿，即在泥漿中加入重晶石、石粉等顆粒，壓住井噴。為了保險起見，常常使用水泥漿壓井，但這樣將導(dǎo)致井報廢。搶險過程一般都需要23h以上。拖延時間越長，著火爆炸的可能性越大，造成

3、的資源和能量損失也越大。 對付套管頭以下破壞的井噴就更加困難，如勝利油田墾24-3井，因井口閥門被盜割而造成井噴，就被迫敞噴，直到地下壓力喪失。 井噴可以說是石油工業(yè)壓力最高、泄漏量最大、制服最難的一種泄漏，其堵漏技術(shù)值得其它專業(yè)借鑒。搶噴常用的裝備和工具主要有下面幾種： 1防噴器 石油鉆井設(shè)備都配有防噴設(shè)備，其中環(huán)形防噴器是關(guān)鍵設(shè)備。一旦發(fā)生溢流、井噴時，能夠迅速封閉管柱與井口間的環(huán)形空間，阻止井噴。 典型的防噴器是錐形膠芯環(huán)形防噴器，主要由膠芯、活塞、殼體、支持筒、防塵圈和頂蓋等組成。它靠液壓驅(qū)動活塞，擠壓膠芯，膠芯在頂蓋的限制下擠出橡膠而完成封井。 在打開油氣層前，要按規(guī)定對封井器進(jìn)行試

4、壓（35mpa，憋壓35min），以確保井噴時封井萬無一失。 2000年2月，大港油田新西399井由于人為破壞發(fā)生井噴，開始時注入麻繩、膠皮、鋼筋等物，但由于井口裂縫太大，封堵失敗。后利用井口大法蘭，安裝封井器，制服了井噴。 2hk3型油氣井搶噴裝置 勝利油田河口采油廠發(fā)明了一種油氣井搶噴裝置（zl96227348.1），見圖6-1。 把我國的制服井噴技術(shù)提高到了一個新的水平。它的結(jié)構(gòu)簡單，不用 機(jī)械動力，用人少，占地少，無火災(zāi)危險。 使用該搶噴裝置，搶噴人員不超過15人，在1h內(nèi)就可完成搶噴任務(wù)。 該搶噴裝置解決了生根、定位、密封、拆除廢舊井口等技術(shù)關(guān)鍵， 主要由搶噴支架、全封封井器、半封封

5、井器、拆卸爪、套管支架、 專用小推車等部分組成。 生根靠下卡瓦（共有8塊瓦塊）卡在原井口套管節(jié)箍或短節(jié)上，使裝置有了牢固的立足點；然后通過旋轉(zhuǎn)、加壓、對中等動作，將封井器安裝在井口上緊固；最后關(guān)閉封井器，完成搶噴工作。 由于井噴時噪音大，視線不清，操作非常困難，以封井器對中井口和穿井口螺絲最困難。為了方便操作，設(shè)計了兩個定位機(jī)構(gòu)，搶噴人員只管閉著眼睛干活，推不動后，封井器即可自動對中。 專用小推車是搶噴裝置的井場搬運工具。可用小推車任意調(diào)整卡瓦的方位和高度。 光套管頭搶噴原本是很困難的，而使用該裝置，多次井噴搶險實踐中全部成功。 3罩式綜合搶噴法 “罩式綜合搶噴法”集阻燃、井控、滅火、采油四位

6、一體，實際上就是往油氣井上套罩的方法，好比炒菜油鍋著火、蓋上鍋蓋滅火。 這種井罩，由10mm以上的鋼板制成喇叭狀，頂上有噴管閘門，連接6m以上的放噴管，兩側(cè)各有一個側(cè)噴管閥門，各接10m以上的兩個側(cè)噴管，形似大十字架。罩口比井口直徑大1m，由厚鋼板卷制而成。操作時，用長壁起重機(jī)將罩套在井口上，先用含水的沙子密封罩圈，阻止空氣進(jìn)入，然后向罩四周噴水降溫，再通過左右兩側(cè)噴管，注入快速凝固的水泥，壓住井噴，關(guān)閉噴管閥。 這種方法可用于一般油氣井井噴的井控、滅火，一般需要4h。 4救援定向井 有些井噴因地下套管深度破裂引起，這時搶噴裝置不能生根，地面處理可能收效甚微。此時，可打定向井救援，使兩井在地下

7、連通，通過救援井泵入壓井泥漿，滅火壓井一次完成。 定向鉆井就是借助造斜工具，使鉆頭像長了眼睛一樣，沿著預(yù)定的井斜和方向鉆達(dá)地下目標(biāo)。救援井比一般定向井要求更高的準(zhǔn)確度。 1983年4月29日零點30分，勝利油田永69-1井突然發(fā)生強烈井噴。壓力高達(dá)10mpa的強大氣流似脫韁的野馬，裹挾著泥沙、油、水，從地下1400多米處狂竄而出，呼嘯聲震耳欲聾。幾個小時以后，井口周圍塌陷出一個直徑幾十米的大坑。這是勝利油田歷史上罕見的井噴，每天噴出天然氣和液量上萬方。由于井下套管深度破裂，職工3次冒死壓井都沒有奏效。5月4日，決定打救援定向井。井位選在永691井西南300m處，井斜27°。7月3日，

8、救援井按設(shè)計軌跡鉆達(dá)地下目標(biāo)。7月5日，壓井僅用半小時，狂噴了68天的井噴被制服。 必須強調(diào)的是，井噴搶險時，應(yīng)針對每口失控井的具體狀況和所具備的條件靈活應(yīng)變。例如四川一井在起鉆后期發(fā)生井噴，井內(nèi)剩余鉆具倍井內(nèi)壓力上頂，部分被頂出直到鉆桿接頭被防噴器鋼芯擋住，鉆具在轉(zhuǎn)盤上彎曲成嚴(yán)重的“s”形并倒向一側(cè)，致使無法起、下鉆。處理時，用“密閉鉆孔工具”在鉆桿上鉆孔后注水泥封堵方鉆桿以下鉆具水眼。 美國田納西石油公司曾用“擠扁油管堵塞”技術(shù)切斷油管內(nèi)噴出的高壓油氣流來處理類似井噴事故。首先采用“熱鉆”工具在井口以上裸露油管鉆孔并接泵，再用液壓工具強鉆孔上方的油管擠扁。然后泵入堵塞材料（如鋼球、尼龍球、

9、橡膠球、橡膠串、玻璃紙等），使擠扁的油管自動堵塞，最后壓井制服井噴。 二、井漏 在鉆井、完井、修井等各種井下作業(yè)過程中，如果井筒內(nèi)工作液（包括泥漿、完井液、壓井液等）大于地層壓力，在壓差的作用下進(jìn)入地層的現(xiàn)象，叫作井漏，是油氣井最普遍、最常見的復(fù)雜情況之一。 井漏可帶來極大的危害。鉆井離不開泥漿，泥漿除了攜帶巖屑、冷卻鉆頭的作用外，還能保護(hù)井壁。井漏不僅會延誤鉆井時間，耗費泥漿、堵漏材料等大量物資，還可能引起卡鉆、井噴、井壁坍塌等一系列復(fù)雜情況，而且破壞油氣產(chǎn)層，甚至導(dǎo)致井眼報廢，造成重大損失。 過去，人們的堵漏經(jīng)驗不多，往往是能找到什么材料，就用什么材料。如華北平原的第一口基準(zhǔn)找油井華一井，

10、就是罕見的大漏井。當(dāng)順利打到1138m時，突遇特大漏失層，鉆井泥漿只進(jìn)不出。當(dāng)時采取了多種堵漏辦法：注稠化泥漿和膠質(zhì)泥漿，投纖維球和固體材料等，如水泥、純堿、紅磚、鋸末、石灰、馬糞、棉籽、白棕繩。但是這些東西下井后卻猶如石沉大海，井口不見任何東西返出。最后是靠源源不斷地打入清水，安全順利地鉆到1937m，達(dá)到了地質(zhì)勘探的目的。 如今，鉆井堵漏技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為能對付多種漏層的配套工藝技術(shù)，已研制出幾十種堵漏劑，多種堵漏工具，這里僅簡要介紹幾種堵漏方法供參考。 1屏蔽暫堵技術(shù) 屏蔽暫堵技術(shù)就是在鉆井液（如般土泥漿）中加入一些顆粒材料對地層漏失進(jìn)行堵漏，油氣井投產(chǎn)以后又能解堵的工藝技術(shù)。這些暫堵顆粒

11、是一些與地層孔喉尺寸相匹配的架橋粒子、充填粒子和可變形的封堵粒子，在井底正壓差作用下，這些顆粒迅速在近井壁處形成滲透率幾乎為零的屏蔽環(huán)帶，阻止了鉆井液中的固相和液相進(jìn)一步侵入地層，從而能有效地減小井漏對油氣層產(chǎn)生的傷害。鉆井完成后，通過反排壓差，或注入溶劑即可解除堵塞，恢復(fù)地層滲透率。 由于油層的孔喉直徑不規(guī)則、大小不一，所以橋塞顆粒也應(yīng)是不均勻的，顆粒級配要合理。另外，井底正壓差也與暫堵的成敗有直接關(guān)系。實驗證明，當(dāng)橋塞粒子的平均粒徑是孔喉直徑的2/3以上時，井底壓差大于1mpa時，就能保證屏蔽質(zhì)量，且壓差越大，堵塞效果越好。 暫堵劑顆粒根據(jù)井的情況不同而有多種，其中鉆井液中廣泛使用單向壓力

12、封閉劑、為易酸溶、油溶、鹽溶、水溶的顆粒，常用的有：超細(xì)石粉、纖維等。油井常使用油溶性樹脂，此種樹脂脆，易加工成所需粒度，油溶性95%，在油井投產(chǎn)后，產(chǎn)出的原油可溶解掉橋堵顆粒，從而解除堵塞，恢復(fù)地層滲透率。對于氣井可以使用緩慢水溶性顆粒，如苯甲酸等。在酸化液中也使用苯甲酸，以堵塞高滲透層，達(dá)到分層酸化目的。 屏蔽暫堵技術(shù)是一項重要的石油專業(yè)技術(shù)，在油氣井上的應(yīng)用很廣，如用于壓井、洗井、沖砂、射孔、注灰和大修作業(yè)過程中防止井漏，保護(hù)油氣層。其工藝簡單，成本低，很有發(fā)展前途。 2永久堵漏 在鉆遇碳酸鹽巖地層的溶洞、大裂縫或破碎帶時，往往會出現(xiàn)泥漿的大量漏失，從而無法正常鉆進(jìn)。這時可用快凝水泥（水

13、泥水玻璃）灌注水泥柱，讓鉆頭通過水泥柱繼續(xù)鉆進(jìn)。也可采用網(wǎng)袋灌水泥的方法解決，待水泥固化后，鉆孔形成人工井壁。國外曾經(jīng)用網(wǎng)袋灌水泥的方法，連續(xù)通過50m的裂隙溶洞帶。 3泡沫泥漿 在泥漿里面先混入發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑，再均勻通入氮氣，形成穩(wěn)定的泡沫泥漿，降低了液柱壓力，從而大幅度減少了漏失。 勝利油田技術(shù)人員使用可循環(huán)泡沫泥漿成功地闖入鉆井“禁區(qū)”。勝利油區(qū)樂安、濱南等油田的古潛山構(gòu)造地層，由于地層屬孔喉特大的礫巖，有許多溶洞，孔隙度大，滲透率高，且地層壓力較低，在鉆井過程中泥漿漏失嚴(yán)重，屏蔽暫堵技術(shù)仍不能解決問題，成為鉆井的“禁區(qū)”，長期以來一直沒有得到有效開發(fā)。勝利油田鉆井泥漿公司的技術(shù)人員，研

14、制成功了可循環(huán)泡沫泥漿體系，使探井順利完鉆，擒出了“油龍”。 三、試油作業(yè)中的泄漏預(yù)防 在油井試油、作業(yè)過程中，以往每起出一根油管，井口工人總要躲避從井里噴出的原油，等作業(yè)完畢后，滿井場都是污油污水，工人滿身油污，老鄉(xiāng)在施工現(xiàn)場爭搶落地油，存在火災(zāi)及人身傷害隱患，作業(yè)環(huán)境惡劣。 江蘇油田推廣應(yīng)用“二合一”液壓錨定泄油器，在起下油管時，泄油通道打開，管柱內(nèi)的原油回流到井筒不會帶出地面，從根本上方便了作業(yè)操作，改善了作業(yè)環(huán)境。 四、油田堵水技術(shù) 地下的石油是儲藏在地層的孔隙里的，而地層的物性和孔隙大小、結(jié)構(gòu)、形狀等并不均勻。我國油田普遍采取注水開發(fā)方式，由于地層的非均質(zhì)性和油水粘度差，造成注入水在

15、地下不均勻推進(jìn)。特別是在油田開發(fā)后期含水超過90%時，由于注入水的長期沖刷，在注水井和油井之間的地層中會形成高滲透率的通道。油田曾經(jīng)鉆井取芯發(fā)現(xiàn)這些地層的砂巖已經(jīng)被洗得唰白，沒有一點油星兒。石油人把它叫作“賊層”或“大孔道”。這樣大部分注入水就從“賊層”竄入油井，而一些低滲透油層波及很少，甚至根本沒有波及，導(dǎo)致高滲透層高含水，而低滲透層不出油或出油很少，起不到注水的作用，特別是對一些層間差異很大的油井，這種狀況更為突出。為了減少產(chǎn)水量，調(diào)整層間矛盾，解放中、低滲透油層，這時候就需要封堵高出水層，這種封堵出水層的做法，石油人稱之為“堵水調(diào)剖”。即對油井采取堵水和對注水井采取調(diào)整吸水剖面兩種措施。

16、 油田堵水技術(shù)是注水開發(fā)非均質(zhì)油田的一項重要工藝技術(shù)?，F(xiàn)場應(yīng)用證明，在高含水階段，堵水調(diào)剖工作不僅可以調(diào)整吸水剖面和產(chǎn)液剖面，擴(kuò)大注入水的波及體積，提高油井產(chǎn)油量，還可增加可采儲量，并提高油田的最終采收率。堵水已成為改善油田注水開發(fā)效果的最重要的手段，在老區(qū)控水穩(wěn)油中大顯神通。 目前，我國主要油田的綜合含水率已高達(dá)70%以上，堵水技術(shù)也得到了迅速應(yīng)用和發(fā)展，已形成“機(jī)械堵水、油井化學(xué)堵水和注水井調(diào)整吸水剖面”三套工藝技術(shù)。堵水工藝的選擇，一般應(yīng)根據(jù)地質(zhì)方案要求，若是暫時性堵水可采用機(jī)械封堵，若是永久性堵水則采取化堵。 1找水方法 找水的目的是判斷出水層，通常有兩種方法找水，一種是測量各層的原油

17、含水率，另一種是測量各層的井溫梯度。以測含水法使用居多，但井溫法簡單易行。 井溫法就是根據(jù)注入水與地層溫度的差異來確定出水層的，一般來說，出水層的溫度較低。 2機(jī)械堵水 機(jī)械堵水是使用封隔器封堵高含水層位或補貼套管將出水層堵死，該技術(shù)目前比較成熟，已形成了機(jī)械堵水管柱、井下堵水工具等配套堵水技術(shù)。 3化學(xué)堵水 化學(xué)堵水是將堵水調(diào)剖劑注入高滲透出水層段，發(fā)生沉淀或產(chǎn)生固化物來降低水相滲透率或堵塞大孔道。最早開始使用水泥等無機(jī)堵水劑，后來逐步發(fā)展了多種有機(jī)堵水劑，如聚合物類、樹脂類、復(fù)合堵劑等。其技術(shù)發(fā)展迅速，日新月異。   堵水劑一般是指用于生產(chǎn)井堵水的處理劑，調(diào)剖劑則是用于注水井調(diào)整

18、吸水剖面的處理劑。兩種劑多數(shù)情況可以相互通用。 目前國內(nèi)外常用的堵水劑有兩類，一類是選擇性堵水劑，有聚丙烯酰胺、丙烯腈、氯硅烷等，可起到同層內(nèi)降水增油的目的，不足之處是用量大、成本高、強度低；第二類是以水玻璃、氯化鈣為主要原料的雙液堵水劑、水玻璃單液堵水劑及水泥等非選擇性堵水劑，它封堵強度高、有效期長，但成本高，工藝復(fù)雜，動用設(shè)備多。 我國的堵水調(diào)剖劑發(fā)展很快，品種較多，據(jù)統(tǒng)計，油田已應(yīng)用過的堵水調(diào)剖劑約有70余種，下面分成8類介紹： （1）水泥系列 水泥是使用最早的堵水劑，價格便宜，強度大。 美國大約有95%以上的堵水作業(yè)是擠水泥。使用普通水泥的成功率只有30%，而使用超細(xì)水泥，作業(yè)成功率可

19、提高到94%。原因就是一般水泥顆粒大，不易進(jìn)入中低滲透性地層。 超細(xì)水泥是經(jīng)再次粉碎細(xì)化了的油井水泥，粒徑為10m左右，這使它能夠進(jìn)入0.15mm以上的縫隙，對于封堵“大孔道”、油井管外水竄、套管縫孔泄漏、封堵射孔孔眼等具有明顯的效果。 （2）無機(jī)鹽沉淀類 這類堵劑以水玻璃為主。水玻璃由sio2和 na2o組成，按二者含量分為原硅酸鈉（2 na2o sio2）、正硅酸鈉（na2o sio2）、二硅酸鈉（na2o 2sio2）。na2o 和sio2的摩爾比稱為模數(shù)，是水玻璃的一個主要特征指標(biāo)。模數(shù)越小，生成的凝膠強度低。國產(chǎn)的一般模數(shù)在2.73.3。水玻璃溶液與酸性物質(zhì)（如氟硅酸）混合后生成多硅

20、酸，形成一種立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的半固態(tài)凝膠體，堵塞地層。為使其適應(yīng)高溫地層，可加入醛、醇或氧化物等，以延遲凝膠時間。水玻璃溶液的初始粘度低，注入方便，生成的膠凝強度高，可適應(yīng)不同溫度的地層。 遼河油田采用以水玻璃為主劑，以不含h的醛為膠凝劑，反應(yīng)形成硅酸凝膠體系，對于封堵大孔道十分有效。在40條件下，膠凝時間可長達(dá)20天以上。 水玻璃溶液也可與多種金屬離子反應(yīng)生成不溶于水的無機(jī)鹽沉淀，如cacl2、al2(so4)3、feso4。施工時，先后注入水玻璃和氯化鈣等水溶液，中間再打一段水隔離，使兩種液體在地層深部相遇，反應(yīng)生成沉淀物，堵塞出水地層，可以進(jìn)行多段塞、大劑量深部處理。這就是雙液法注入工藝。

21、（3）樹脂類 堵水樹脂有酚醛樹脂、脲醛樹脂、糠醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。在地層中，這類樹脂與固化劑反應(yīng)形成堅硬的固體，堵塞孔道和裂縫，可堵水、堵串、堵裂縫、堵夾層等。其優(yōu)點是強度高、有效期長，缺點是成本高、沒有選擇性、誤堵油層后解堵困難。近年來，純樹脂類堵水劑的應(yīng)用已較少。 （4）聚合物凍膠類 此類是我國近年來研究應(yīng)用最廣的堵水調(diào)剖劑，包括合成聚合物、天然改性聚合物、生物聚合物等。它們的共同特點是溶于水，在水中有優(yōu)良的增粘性，線性大分子鏈上都有極性基團(tuán)，能與某些多價金屬離子或有機(jī)基團(tuán)（交聯(lián)劑）反應(yīng)，生成體型的交聯(lián)產(chǎn)物凍膠，粘度大幅度增加，失去流動性和水溶性，顯示較好的粘彈性。 聚丙烯酰胺的大量應(yīng)用，

22、給化學(xué)堵水調(diào)剖技術(shù)開創(chuàng)了新局面。將聚丙烯酰胺水解后溶于水，混入甲醛或306樹脂（多羥基的三聚氰胺?；铮谒嵝詶l件下，縮聚生成凍膠。本劑適合層間或?qū)觾?nèi)縱向滲透率差異較大但油層無裂縫的油藏。 木質(zhì)素磺酸鈣復(fù)合凝膠堵水技術(shù)，具有強度高、粘彈性好、熱穩(wěn)定性好、用量調(diào)節(jié)范圍寬、可解性好、抗鹽性好等優(yōu)點，其膠凝時間也可以控制和調(diào)節(jié)，便于現(xiàn)場大量配制。 木質(zhì)素來源于造紙廠的紙漿廢液，有兩類：一類是木材用亞硫酸鈉處理產(chǎn)生的廢液，主要成分為木質(zhì)素磺酸鹽，其分子結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，主要含有甲氧基、羥基、醛基、羧基等，這類木質(zhì)素常與聚丙烯酰胺混用，以重鉻酸鈉或水玻璃為交聯(lián)劑，形成凍膠。勝利油田經(jīng)試驗推薦的配方是：木鈣

23、，3%5%，氯化鈣0.7%1.1%,重鉻酸鈉0.8%1.1%，聚丙烯酰胺，分子量300萬400萬，0.7%1.1%，膠凝時間1.52.5h。 另一類是蘆葦、稻草等非木材原料與堿蒸煮產(chǎn)生的堿法草漿黑液，成分也很復(fù)雜。 生物聚合物中目前在國內(nèi)用于油田堵水調(diào)剖的產(chǎn)品是黃原膠，它是用蔗糖或淀粉做原料、經(jīng)黃單孢桿菌發(fā)酵而產(chǎn)生的水溶性高分子多糖聚合物，其分子量可達(dá)50萬500萬，其羥基能與多種金屬離子結(jié)合，如與三價鉻離子（cr3）結(jié)合生成凝膠體。 （5）顆粒類 顆粒類堵劑是一種經(jīng)濟(jì)有效的堵劑，尤其是高滲透地層、需要進(jìn)行深部處理的大孔道地層，效果明顯。 顆粒類堵水調(diào)剖劑品種較多，可以分為以下幾個小類：（1）

24、非膨脹性顆粒，如石粉、果殼粉、蚌殼粉、石灰乳等。（2）體膨脹性聚合物顆粒，如輕度交聯(lián)的聚丙烯酰胺顆粒、聚乙烯醇顆粒、海帶粉、黃豆粉等，還有吸水膨脹達(dá)幾百倍的高吸水性樹脂。（3）土類，包括膨潤土、粘土、黃河土、安丘鈉土、夏子街鈉土以及pam溶液土類，鉻凍膠夏子街鈉土等。 在顆粒類堵劑中，近年來使用較多的是土類和體膨脹性顆粒，土類和聚丙烯酰胺溶液或其凝膠配合使用效果更好，既可增強堵塞作用，又可防止和減少顆粒運移。土類堵劑價格便宜，原料易得，近年來在勝利油田、中原油田、大港油田等高滲透油田大面積推廣應(yīng)用，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。勝利油田就地取材，使用黃河粘土做堵塞顆粒，取得了明顯的降水增油效果。 使用顆

25、粒類堵劑時，顆粒的粒徑必須與地層的喉道半徑配伍，顆粒粒徑為地層喉道半徑的1/31/9時，堵塞效果最好。大于這個粒徑范圍的顆粒不易進(jìn)入，小于則易于發(fā)生運移。 粘土膠是勝利油田研制的一種堵水、驅(qū)油“二合一”藥劑，成本低，物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它是由優(yōu)質(zhì)粘土和多種助劑復(fù)配而成的膠狀流體，被認(rèn)為是高滲透油田在高含水期堵水與驅(qū)油相結(jié)合的一種三次采油技術(shù)，能有效地提高石油采收率，極具潛力。 粘土膠所用的粘土是鈣蒙脫土。蒙脫土是2：1型層狀粘土，每層由兩個硅氧四面體片夾一個鋁氧（氫氧）八面體片組成，層間平行。在水中很容易分散成細(xì)小顆粒。 （6）泡沫類 泡沫分為二相泡沫和三相泡沫，大部分泡沫是二相泡沫，三相泡沫還含有固相，如膨潤土、白粉等。該方法成本低，具有一定的選擇性 泡沫的調(diào)剖機(jī)理是依靠穩(wěn)定的泡沫流體在注水層中疊加的氣液阻效應(yīng)（賈敏效應(yīng)），改變吸水層內(nèi)的滲流方向和吸水剖面，減緩主要水流方向的水線推進(jìn)速度和吸水量，擴(kuò)大注入水的掃油面積、波及體積和驅(qū)油效率。 常用的起泡劑有abs、穩(wěn)定劑cmc、膨潤土（固相）配制而成。 （7）具有選擇性堵水作用的堵劑 有機(jī)硅類堵水劑，在地層條件下，有機(jī)硅單體與水相互作用并發(fā)生縮聚，生成稠密的帶硅氧硅鍵的有機(jī)硅聚合物。硅氧硅鍵的氧根朝向巖石表面（向內(nèi)），烴基朝外