最詳細監(jiān)理細則系列之二十一：鋼結構工程質(zhì)量監(jiān)理工作細則

1、鋼結構工程質(zhì)量監(jiān)理工作細則一、事前控制1、本工程所使用的鋼材應符合設計要求；2、監(jiān)理工程師應檢查所有鋼材的出廠證明書和抗拉強度、伸長 率、屈服點及碳、硫、磷含量的合格保證書，對焊接結構尚具有碳含 量的合格保證；3、對于鋼柱、主梁和吊車梁應具有冷彎試驗的合格保證；4、對鋼材的質(zhì)量有疑義時，可進行現(xiàn)場抽樣，送交法定的檢測 單位鑒定，如不合格不得使用；5、檢查焊工合格證及其有效期，嚴禁無證上崗，停焊時間超過 6個月，應重新考核。6、要有資質(zhì)的公司 如果沒有資質(zhì)的總包公司 建議分包給有資 質(zhì)的公司施工。7、鋼網(wǎng)架工程的事先控制1 ）熟悉圖紙，了解掌握網(wǎng)架各節(jié)點的連接，根據(jù)實際情況劃分 小拼單元，提出圖

2、紙中的問題或建議。2 ）參加由建設單位組織的設計技術交底，總監(jiān)理工程師應對設 計技術交底會議紀要進行簽認。3 ）專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計（方案）報審表，重點審查拼裝操作平臺的搭設方案、拼裝順序、安裝和糾偏 措施、螺栓球節(jié)點的施擰要求或焊接球節(jié)點的焊接工藝要求，提出審查意見，并經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽認后報建設單位。4）審查施工單位施工現(xiàn)場管理人員是否到場，機具配備情況和 完好情況，臨時設施和臨時用電是否滿足要求，人員配備和（測量工、焊工、起重機司機、起重指揮工）持證上崗情況，施工單位報送質(zhì)量 管理體系及管理制度，由總監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理進行檢 查。5）參與土建與鋼網(wǎng)架安

3、裝施工單位的基礎或結構的交接，要求 鋼網(wǎng)架安裝單位根據(jù)土建單位提供的縱橫軸線和水準點，對軸線和標 高進行驗線。檢查驗線報告。6 ）對鋼網(wǎng)架構件的出場前的質(zhì)量情況進行檢查，確認合格后方 可出場，出廠時應提供出廠合格證和構件發(fā)貨清單。7 ）用于本工程的主要材料如鋼材、焊接材料、螺栓球、封板、 錐頭、套筒、涂裝材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準 和設計要求，檢查全部進場材料的質(zhì)量合格證明文件， 中文標志及檢 驗報告，有復驗要求的按設計或規(guī)范要求進行復驗，檢查復驗報告。8）構件進場時，應根據(jù)安裝順序構件分類堆放，堆放場地要求 平整堅實、堆放整齊，堆高要進行控制，防止構件變形，場地周圍應 有排

4、水措施。9）制作安裝檢查用的鋼卷尺、水準儀、經(jīng)緯儀等各種量測儀量 等應進行計量鑒定，并在鑒定期內(nèi)。檢查施工單位的各類計量器具的 計量鑒定證書。10 ）按方案搭設好滿堂腳手架和操作平臺，施工單位檢查驗收 合格后，申報驗收合格，方可使用，查施工單位和安檢站腳手架驗收 證書。11 ）檢查高空拼裝支點的縱橫軸線及標高的測量和標記情況,檢查測量記錄。8、鋼構件安裝前，應按施工圖和前文的要求進行驗收，其外形尺寸的允許偏差應符合前文的規(guī)定， 并于出廠時，要求施工單位提交 下列資料：1）產(chǎn)品合格證。2）施工圖和設計變更文件。3 ）制作中對技術問題處理的協(xié)議文件。4）鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報

5、告。5）焊接工藝評定報告。6 ）高強度螺栓摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告及 涂層檢測資料。7）主要構件驗收記錄。8）、鋼結構安裝前應對建筑物基礎的定位軸線、標高、地腳螺栓和砼強度的資料進行檢查和復測，軸線偏移應不超過10mm，基礎標高偏差應不超過 10mm，砼強度應達到設計要求，腳螺栓應滿 足下表要求：螺栓中心偏移5.0mm螺栓露出長度+20.0螺紋長度+20.0二、事中控制一）普通鋼結構1、鋼結構安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結構 的穩(wěn)定性和不導致永久性變形，并應經(jīng)設計院認可。2、鋼構件吊裝前，應清除其表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。3、吊車梁的受拉翼緣不得焊接懸掛物和

6、卡具等。4、安裝前對鋼構件的質(zhì)量應進行檢查，鋼構件的變形、缺陷超 出允許偏差時，應進行處理。5、鋼柱等主要構件應有明顯的構件中心線和標高基準點等標6、鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后，應立 即進行校正固定，當天安裝的鋼構件應形成穩(wěn)定的空間體系。7、鋼結構安裝在形成空間剛度單元后，應及時對柱底板和基礎 頂面的空隙采用細石砼二次澆灌。8、鋼結構安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境 和焊接變形等因素的影響，采取相應的調(diào)整措施。10、未經(jīng)設計單位同意，不得利用安裝好的鋼結構吊裝其他構 件和設備。11在結構形成穩(wěn)定的空間體系前，不得吊裝圍護墻板結構。12 鋼結構安裝、校正后，主要

7、構件的安裝偏差應滿足下表的要求:項目允許偏差（mm ）柱基準點標高有吊車梁+3.0-5.0無吊車梁+5.0-8.0單層柱垂直度H <10m10.0H > 10mH/100025.0彎曲矢高H/100015.0吊車梁同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車 梁頂面高差在支座處10.0在其它處15.0同跨間任一截面的跨距±10.0跨中垂直度h/500同列相鄰兩柱間梁頂面咼差L/150010.0相鄰兩梁接頭部位中心錯位相鄰兩梁接頭部位頂面咼差3. 01.0制動板表面平直度3.0制動梁弦桿在相鄰節(jié)點間平直度L1/10005.0側向彎曲L/100010.0撓曲±10.00對牛腿中心線偏移

8、5.0二）鋼網(wǎng)架結構1、安裝過程監(jiān)理工作控制要點1 ）網(wǎng)架結構安裝分項工程的控制，該分項工程可按結構伸縮縫 劃分為4個檢驗批。（檢驗批的劃分一般按變形縫、施工段或空間剛 度單元劃分成一個或若干檢驗批）2）進場螺栓球、桿件驗收螺栓球、桿件制造質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定，查鋼構 件制作資料。運輸、堆放和吊裝等造成的桿件變形及涂層脫落，應進 行矯正和修補，對現(xiàn)場桿件數(shù)按10%抽查，且不少于3件。監(jiān)理人 員檢查構件出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書、桿件焊接焊縫無損檢測 報告，螺栓球承載力檢測報告。對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng) 架結構，且設計有要求時，應進行節(jié)點承載力試驗，其

9、結果應符合以 下規(guī)定：螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強 度保證荷載試驗，當達到螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍 完好無損為合格。每項試驗做3個試件。監(jiān)理人員檢查承載力試驗復 試報告。2、網(wǎng)架基礎監(jiān)理工作控制要點1）鋼網(wǎng)架結構支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應符合設 計要求。安裝前對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查，網(wǎng)架軸線、標 高位置必須符合設計要求和 （GB50205-2001 ）標準規(guī)定?；A尺寸 精度：見表一。用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測，檢查支座數(shù)的10%，且不應少于4處。監(jiān)理人員督促土建施工單位與網(wǎng)架安裝 單位進行基礎移交，控制點移交。并要求安裝單位

10、對移交的基礎進行 復測，檢查復測記錄。2）按支座數(shù)抽查10%，且不應少于4處。觀察和用鋼尺實測 檢查支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設計要求和 國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性 墊塊之間不得互換使用。3）安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定后才能安裝。檢查混凝土強度檢驗報告。4）檢查按柱基數(shù)抽查10%，且不應少于3個，用鋼尺現(xiàn)場實 測，地腳螺栓（錨栓）尺寸的偏差應符合表二的規(guī)定。地腳螺栓（錨 栓）的螺紋應受到保護。表一 支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm）項目允許偏差支承面頂板位置15.0頂面標咼0;

11、 -0.3頂面水平度1/1000支座錨栓中心偏移±5.0表二 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm ）項目允許偏差螺栓（錨栓）露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.03、操作平臺（滿堂紅腳手架）的搭設控制1）搭設滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置與標高。并設計 布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。2）審查腳手架專項施工方案，地基承載力及地基處理、腳手架 使用的材料、腳手架的強度、剛度、穩(wěn)定性的設計和驗算、腳手架的 搭設、腳手架的驗收、腳手架施工的安全措施為重點審查內(nèi)容。3 ）腳手架材料的進廠檢驗，腳手架所用材料必須符合設計和規(guī) 范要求，并有質(zhì)量證明書。4）搭設的

12、質(zhì)量：嚴格按方案要求進行地基的處理、桿件的連 接、掃地桿的安裝、垂直支撐和水平支撐的安裝、縱桿和橫桿間距的 應符合設計的要求。5）拼裝支架在使用過程中，容易產(chǎn)生水平位移和沉降，應在 網(wǎng)架拼裝過程中，經(jīng)常觀察支架變形情況并及時調(diào)整， 避免由于拼裝 支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。4、網(wǎng)架拼裝原則1 ）合理分割，根據(jù)實際情況合理的把網(wǎng)架分割成各種單元體 由小拼單元一球四揮，責任到人。桿（四角錐體）總拼成網(wǎng)架。2）網(wǎng)架總拼的流程圖3）總拼控制合理的的高空安裝順序，安裝順序應根據(jù)網(wǎng)架型儀 式、支承類型、結構受力特征、桿件小拼單元、臨時穩(wěn)定的邊界條件、 施工設備的性能和施工場地的實際情況等諸多因素綜合考

13、慮確定。因此，在方案審查時，應審查高空安裝順序的合理性和可行性。以保證 拼裝的精度、減少積累誤差。4 ）嚴格控制基準軸線位置、標咼及垂直偏差，并及時糾正。5、總拼監(jiān)理工作控制要點網(wǎng)架安裝過程中，應對網(wǎng)架支座軸線、支承面標高（或網(wǎng)架下 弦標高、網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標高進行跟蹤控制），發(fā)現(xiàn)誤差積累應及時糾正。采用網(wǎng)片和小拼單元進行拼裝時， 要嚴格控制網(wǎng)片 和小拼單元的定位線和垂直度。網(wǎng)架結構總拼完成后縱橫向長度偏 差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最高最低支座差 等均應符合標準和規(guī)范的要求。1）支撐點的拆除拼裝支撐點（臨時支座）拆除必須遵循：變形協(xié)調(diào)，卸載均衡 的原則。臨時支座拆除

14、順序和方法：由中間向四周，中心對稱進行， 防止個別支撐點集中受力。根據(jù)各支撐點的結構自重撓度值，采用分 區(qū)分階段按比例下降或等步下降法拆除臨時支撐點。檢查千斤頂行程 滿足支撐點下降高度，關鍵支撐點要增設備用千斤頂。降落過程中， 應統(tǒng)一指揮，責任到人。2）螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼控制高空拼裝時，一般從一端開始，以一個網(wǎng)格為一排，逐排拼裝。 首先下弦桿與下弦球進行組裝：根據(jù)安裝球的編號先固定下弦球，將 下弦的標高和軸線調(diào)整后，并找準中心連接下弦桿與另一頭水平測量 對角尺寸正確后全部擰緊螺栓。腹桿的組裝：腹桿與上弦球連接的高 強螺栓全部擰緊，腹桿與下弦球連接不宜擰緊，但必須將螺栓帶勁， 主要是為上弦桿的安

15、裝起調(diào)整作用。如不帶勁，在周圍螺栓都擰緊后， 這個螺栓可能偏斜，而無法擰緊。上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序由 內(nèi)向外，安裝時開始不擰緊高強度螺栓。對于分條拼裝時，一般安裝 好三行上弦球后，即可將前兩行調(diào)整校正。然后固定第一行的兩端支 座，同時將第一行的螺栓擰緊，按此各條循環(huán)進行。整個網(wǎng)架拼裝完 成后，必須進行一次全面檢查，檢查螺栓是否擰緊。三、事后控制1、質(zhì)量驗收標準1 ） 用鋼尺和拉線等輔助量具，按單元數(shù)抽查 5%，且不應少 于5個，對小拼單元的拼裝精度進行實測，小拼單元的允許偏差應符 合表三的規(guī)定。（GB50205-2001 的條的規(guī)定）。表三小拼單元的允許偏差（mm）項目允許偏差節(jié)點中心偏

16、移2.0焊接球節(jié)點與鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲L /1000，且不應大于5.0錐體型小拼單兀弦桿長度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對角線長度±3.0平面桁架 型小拼單元跨長<24mm+3.0-7.0> 24mm+5.0-10.0跨中高度±3.0跨中拱度設計要求起拱士L/5000設計未要求起拱+ 10.0注：1. L1為桿件長度；2. L為跨長。2） 用鋼尺和拉線等輔助量具，全數(shù)對中拼單元的拼裝精度進 行實測，中拼單元的允許偏差應符合表四的規(guī)定（ GB50205-2001 的條的規(guī)定）。表四中拼單元的允許偏差（mm）項目允許偏差單元長度

17、W20m，拼接長度單跨±10.0多跨連續(xù)±5.0單元長度20m，拼接長度單跨±20.0多跨連續(xù)±10.03）用鋼尺和水準儀，在鋼網(wǎng)架結構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值?？缍?24m及以下鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央 一點；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結構測量下弦中央一點及各向下弦跨度 的四等分點。且所測的撓度值不應超過相應設計值的1.15倍（GB50205-2001 的 1234 的規(guī)定）。4） 鋼網(wǎng)架結構安裝完成后，按節(jié)點及桿件數(shù)量抽查5%，且不 應少于10個節(jié)點，檢查其節(jié)點及桿件表面應干凈，不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢（GB50205-2001的條的

18、規(guī)定）。5）鋼網(wǎng)架結構安裝完成后，按見表五的方法，檢查鋼網(wǎng)架的安裝精度。其安裝的允許偏差應符合表五的規(guī)定（GB50205-2001 的1236條的規(guī)定）。表五鋼網(wǎng)架結構安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000，且不應大于30.0- L/2000，且不應大于-30.0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000，且不應大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座咼差L/400，且不應大于15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座咼差L1/800，且不應大于30.0注：1. L為縱向、橫向長度；2. L1為相鄰支座間距。2、鋼結構制作安裝工程技術資料的整理1 ）、為了評定鋼結構工程質(zhì)量的優(yōu)劣，根據(jù)主要的構件種類、 施工工序和工種的不同，將其劃分為若干分項工程。2）鋼結構工程分項工程的劃分方法：（1 ）、對于制作工程，按分項、分部和制作項目進行質(zhì)量檢驗 和評定，先將鋼結構制作合同規(guī)定的全部構件作為一個制作項目，然后按構件劃分不同的分部工程，最后按焊接、高強螺栓連接、構件制 作和涂裝等劃分分項工程。（2 ）、鋼結構安裝工程按分項、分部和單位工程進行質(zhì)量檢驗 和評定。所有鋼結構構件的安裝作為一個單位