集成生產(chǎn),分銷和庫存規(guī)劃模型在企業(yè)管理中的應(yīng)用分析

1、集成生產(chǎn),分銷和庫存規(guī)劃模型在企業(yè)管理中的應(yīng)用分析 摘要：在一個(gè)大中型企業(yè)的經(jīng)營管理中，將集成生產(chǎn)、分銷和庫存量管理在12個(gè)月范圍內(nèi)進(jìn)行規(guī)劃并形成模型，進(jìn)行實(shí)際操作是確實(shí)可行和十分必要的。特別是面對當(dāng)今全球性的市場和競爭，對于提高企業(yè)的效益是非常有益的。本文將對此提出分析和建議。關(guān)鍵詞：集成生產(chǎn)、分銷、庫存量管理、模型一 企業(yè)的狀況：企業(yè)規(guī)模較大，具有一定的生產(chǎn)能力和管理水平，相對固定的產(chǎn)品，建立了良性的供應(yīng)鏈，擁有國際或國內(nèi)客戶。二 建立集成生產(chǎn)、分銷和庫存量管理規(guī)劃模型的準(zhǔn)備工作： 1 生產(chǎn)過程的分析 生產(chǎn)計(jì)劃；集成生產(chǎn)的控制；工藝路線；設(shè)備管理；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃表；產(chǎn)品目錄（產(chǎn)品類型、質(zhì)量等

2、級、包裝方式等）；人員調(diào)配；運(yùn)輸方式等操作過程中的種種復(fù)雜問題。2 供應(yīng)商的集合： 在采購、物料、生產(chǎn)、銷售、分配等諸環(huán)節(jié)中，供應(yīng)商集合是供應(yīng)、生產(chǎn)和客戶集成中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。供應(yīng)鏈一處斷裂而引發(fā)的連鎖反應(yīng)，將引起客戶的流失，而要恢復(fù)則需要很大的代價(jià)和時(shí)間。例如：某公司為客戶生產(chǎn)控制柜，因供應(yīng)商不能按時(shí)提供特殊厚度的鋼板，而造成不能及時(shí)交貨給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。 供應(yīng)商集合包括：地理位置、合作伙伴的能力、管理上的兼容性、以往的業(yè)績、采購員的相關(guān)數(shù)據(jù)和建立的文檔資料。3 庫存量管理： 與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應(yīng)的庫存水平，影響庫存量水平的諸因素分析，最小庫存量水平和日銷售量的平衡。4 成本中心： 成本

3、包括：預(yù)測、模擬、完成時(shí)間、報(bào)價(jià)、原材料、能源和動力、工資福利、廢品和損失、制造費(fèi)用。 5 模型研究計(jì)劃的體制由企業(yè)成立一個(gè)核心機(jī)構(gòu)，其成員包括：財(cái)務(wù)，銷售，材料管理，mis，運(yùn)輸，生產(chǎn)計(jì)劃，車間代表。 三 報(bào)告的生成 設(shè)計(jì)一個(gè)模型涉及到上萬條不同的決策量。 首先必須注意那些潛在的客戶產(chǎn)生的數(shù)據(jù)高峰構(gòu)成大量的信息。一般的工作面向長期合作的客戶。其他的功能：（1） 為隨時(shí)可能的新增客戶提供保證（應(yīng)付那些零散的定單），產(chǎn)生報(bào)告的模式與模型以前所使用的模式相同。（2） 針對特殊客戶的特殊需要設(shè)計(jì)新的報(bào)告。（3） 解釋和修改報(bào)告。（4） 直接使用由其他信息系統(tǒng)提供的輸出文件。 四 數(shù)據(jù)庫開發(fā) 建立一個(gè)

4、數(shù)據(jù)庫去支持規(guī)劃模型，數(shù)據(jù)庫包括：（1） 市場需求（客戶名單）和銷售價(jià)格；（2） 運(yùn)費(fèi)率；（3） 生產(chǎn)率和產(chǎn)量；（4） 制造成本及預(yù)測；（5） 庫存量水平；（6） 廠際之間運(yùn)輸作業(yè)時(shí)間表；（7） 供應(yīng)商情況。 五 規(guī)劃過程 預(yù)計(jì)用6個(gè)月的時(shí)間設(shè)計(jì)和開發(fā)最初的模型代碼，組織生產(chǎn)計(jì)劃和充分了解生產(chǎn)管理者的看法。例如：企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)、分銷和庫存量水平存在的問題，分段線性規(guī)劃最終庫存量。模型包括成本會計(jì)系統(tǒng)。生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)，需要非常精確描述安全庫存水平和庫存結(jié)束范圍的周期（包括靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)）。從現(xiàn)行企業(yè)管理結(jié)果中輸入重新設(shè)計(jì)的報(bào)告和開發(fā)新報(bào)告。 模型是一個(gè)專門制作的生產(chǎn)、分銷和庫存量管理的模型。它

5、應(yīng)具有特殊的參數(shù)和結(jié)構(gòu)。其代碼應(yīng)包括： 部門代碼；生產(chǎn)過程代碼；產(chǎn)品質(zhì)量等級代碼；客戶代碼（或訂單代碼）；供應(yīng)商代碼；需求運(yùn)輸代碼；月份代碼；星期代碼；日期代碼。 計(jì)劃產(chǎn)品參數(shù)包括：制造成本；生產(chǎn)率；星期安全庫存；庫存量儲存成本和庫存價(jià)值 排產(chǎn)時(shí)間進(jìn)度表包括：生產(chǎn)過程 銷售需求參數(shù)：由產(chǎn)品和需求中心決定的銷售價(jià)格；由產(chǎn)品、需求中心和月份決定的需求不足預(yù)測；由企業(yè)產(chǎn)品組合決定倉庫能力；每周銷售中由企業(yè)產(chǎn)品和預(yù)測成本決定的安全庫存；由日銷售的產(chǎn)品量決定的周期儲存。 分銷參數(shù)：從企業(yè)到需求中心所需運(yùn)輸設(shè)備的貨運(yùn)運(yùn)費(fèi)；廠際間的運(yùn)費(fèi)?？傊?決策變量應(yīng)包括企業(yè)的生產(chǎn)、分銷和庫存量管理一切活動六 模型在規(guī)劃

6、中的作用 支持企業(yè)各個(gè)部門的財(cái)政預(yù)算，運(yùn)行模型每月為每個(gè)生產(chǎn)車間去開發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃。形成生產(chǎn)進(jìn)度表，以月為單位每日報(bào)表。由模型提供生產(chǎn)計(jì)劃，和以日、星期、和每月為單位的花費(fèi)概算，作為管理者評估和決策的依據(jù)。設(shè)計(jì)模型使之具有智能化管理水平。(1) 啟發(fā)重新排列客戶的需求到生產(chǎn)計(jì)劃，對于重點(diǎn)的給優(yōu)先賦值，提供多種設(shè)置，保證優(yōu)先級訂單。(2) 為廠際間運(yùn)貨的識別時(shí)機(jī)，提供最優(yōu)化的作業(yè)時(shí)間表(人、車、班組、時(shí)間、獎金)。(3) 為管理提供物料清單。(4) 規(guī)范庫存量的管理和提供專業(yè)化的市場策略。(5) 具體可以做到： a. 對于市場需求的改變，怎樣改變生產(chǎn)計(jì)劃去增加新的訂單或刪除原有訂單？ b. 在設(shè)備必

7、須維修或者重裝時(shí)，如何重新排定生產(chǎn)日程？ c. 企業(yè)處理質(zhì)量問題時(shí)，如何預(yù)期最低的制造和處理周期？（6）模型系統(tǒng)具有決策處理戰(zhàn)略問題的能力：a. 新設(shè)置機(jī)構(gòu)如何擴(kuò)大產(chǎn)品能力。 b. 企業(yè)引進(jìn)新產(chǎn)品或刪除原有的產(chǎn)品。c. 可以提供關(guān)于重大工程和維護(hù)所需的停工時(shí)間表。d. 新設(shè)施的位置與規(guī)模的確認(rèn)。七 模型包括的五大部分：1 生產(chǎn)計(jì)劃； 2 制造；3 財(cái)務(wù)及成本預(yù)測；4 采購與銷售；5 庫存管理。八 軟件開發(fā)過程1 需求分析: 研究問題并描述解決方案的操作特性(所要編寫的軟件的功能描述)；2 初始設(shè)計(jì): 分析上述描述,并加入在特定平臺上實(shí)現(xiàn)它所需的細(xì)節(jié)；3 詳細(xì)設(shè)計(jì)；4 編寫代碼；5 測試；6 運(yùn)

8、行和維護(hù)。 九 結(jié)論 通過上述分析可知, 在企業(yè)中進(jìn)行集成生產(chǎn)、分銷和庫存量管理規(guī)劃是非常必要的和切實(shí)可行的。運(yùn)行規(guī)劃模型可以每月為企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)，給出貼切的庫存量管理、產(chǎn)品廠際間的移動和產(chǎn)品的調(diào)配、生產(chǎn)設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行，在單位時(shí)間下面確定最佳的系統(tǒng)擴(kuò)展生產(chǎn)和分配時(shí)間進(jìn)度表。有效的實(shí)現(xiàn)供應(yīng)、生產(chǎn)、 銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的集成，從而為企業(yè)帶來效益。國外學(xué)者在這方面的研究和實(shí)踐也證明了這一點(diǎn)。參考文獻(xiàn)1 clarence h.martin, denver c.dent, james c.eckhart, integrated production，distribution，and inventory planning at libbey-owens-ford， interfaces 23：3 may-june 1993（）2 carlos j.vidal&marc goetshalksx, strategic production-distr