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文檔簡介

1、計量檢定員培訓學習報告 年月日開始,我參加了質量技術監(jiān)督局舉辦的第四期計量檢定員學習班,通過了理論考試,開始了為期7周的實際操作學習,本次學習取證的項目為:電磁流量計、差壓式流量計、超聲流量計、流量積算儀。通過學習,我已熟練掌握了這四種設備的校驗方法,現(xiàn)總結如下:由于此次學習的電磁流量計、差壓流量計、超聲流量計均使用的“靜態(tài)質量法液體流量標準裝置”,現(xiàn)先介紹下此裝置的組成(如下圖):(1)一個地下蓄水池;(2)3臺變頻給水泵;(3)1個儲水罐;(4)6條測量管路:DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300,每個管路上帶一個電測箱、一個進水閥、一個出水閥、一個排水閥(均

2、為氣動閥);(5)3個標準表、3個調節(jié)閥。3個標準表均為磁式流量計,精度等級均為0.2級;(6)2個用于稱量的秤和2個換向閥,秤的精度等級均為0.05級。(7)一套PLC控制系統(tǒng)。由于標準表的精度等級要求小于被校表精度等級的1/3,所以如果被校表的精度等級大于等于1.0,則可以用標準表法來測量,如果被校表的精度等級小于1.0則必須用稱量法才能得到較為準確的校驗結果。安裝流量計時需要注意流向標志,流量計不能裝反了。一、電磁流量計1、工作原理:在封閉管道中,設置一個與流動方向相垂直的磁場,通過測量導電液體在磁場中運動所產生的感應電動勢推算出流量。2、構造及用途:流量計由一次裝置和二次裝置組成,按一

3、次裝置和二次裝置的組合形式流量計可分為分體型和一體型;該流量計主要用于測量導電液體的體積流量。(1)一次裝置(即傳感器):用于產生與流量成比例的信號,主要包括下列單元:一段流過被測導電液體的測量管,期內表面通常是電絕緣的;一對或多對徑向對置的電極,其用于測量由導電液體流動所產生的信號;在測量管中產生磁場的電磁體。注:經(jīng)觀察,在學習期間校驗的電磁流量計均為一對電極,對于已使用過的電磁流量計,在校驗前,需要用細砂紙對電極進行打磨,防止有臟東西附著在上面影響測量精度。(2)二次裝置(即轉換器):將從一次裝置中取出的感應電動勢轉換成與流量成正比的標準輸出信號的電路裝置。(3)流量計特征系數(shù):可通過修改

4、其數(shù)值而改變流量計計量性能的參數(shù)。注:由于各廠家生產流量計工藝不同或名稱不同,該參數(shù)可能為傳感器系數(shù)、轉換器系數(shù)、修正系數(shù)或其他參數(shù),該參數(shù)可能由一個或一組參數(shù)構成。在校驗過程中,如果流量計誤差為線性、或者超差不大,則可通過修改此系數(shù)來使其誤差范圍達到合格范圍,個別廠家生產的電磁流量計里該系數(shù)為分段式系數(shù),方便挑戰(zhàn)非線性誤差,不過在學習過程中聽老師講過,并未遇到該類新表。如果表系數(shù)調整了,一定要記下原系數(shù),和改后系數(shù),在校驗記錄中要有所反映。3、計量性能要求(1)準確度等級流量計在規(guī)定的流量范圍內準確度等級、最大允許誤差應符合下表規(guī)定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。準確度等級0.2(0.25

5、)(0.3)0.5最大允許誤差±0.2%(±0.25%)(±0.3%)±0.5%準確度等級1.01.52.5/最大允許誤差±1.0%±1.5%±2.5%/注:優(yōu)先采用不帶括號的等級(2)引用誤差對于用于瞬時流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差,其最大允許誤差系列應符合上表規(guī)定,其檢定結果的表示中不再給出準確度等級,而使用最大允許誤差表示,且還應在最大允許誤差后標注FS,如±0.5%FS。(3)誤差表示方法和選取原則在一臺流量計的一次檢定中,應按照上表和引用誤差中的一種給出流量計誤差表示方法;對于使用相對示值誤差

6、和應用誤差來表示誤差的流量計,一次檢定中也應統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。(4)重復性流量計的重復性不得超過相應準確度等級規(guī)定的最大允許誤差絕對值的1/3。4、檢定的項目和檢定方法(1)檢定項目檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢定隨機文件、標識和外觀+密封性+-相對示值誤差+-重復性+-注:+表示需檢定,-表示不必檢定。檢定用液體的電導率應在5mS/m(50S/cm)至500mS/m(5000S/cm)的范圍內,或根據(jù)流量計制造廠給出的技術指標的另行確定。檢定用液體溫度范圍應在4-35之間,在每個流量點的每次檢定過程中,液體溫度變化應不超過±0.5。檢定時一般環(huán)境條件應滿足:環(huán)境溫度:5

7、-35;相對濕度:15%-85%;大氣壓力:86kPa-106kPa。2、檢定過程:(1)校驗前準備工作:通過電腦連接設備、將需要校驗的流量計裝到相應管段上、接好電源線(220VAC或24VDC)和信號輸出線(4-20mA或1-5V或脈沖量),電磁流量計必須有接地線,否則信號會不穩(wěn)定、跳動,一般接2個地線,表內的地線和外殼地均需要接線,如果測量過程中信號還有波動,可以再增加外殼地。上電檢查流量計測量范圍(電磁流量計測量范圍必須上電查看表實際參數(shù),不得以銘牌為準),登記送檢單位、送檢編號及被校表相關信息錄入電腦系統(tǒng),在系統(tǒng)內選擇校驗方法、校驗管道,信號輸入類型。將連接設備管路的排水閥關閉,啟動一

8、臺給水泵,打開進水閥,此時出水閥會自動打開,一般現(xiàn)將給水泵頻率給到20Hz,調節(jié)閥開度不宜過大,如果是當天第一次使用該設備,點擊電腦上的排氣,對裝置進行排氣15秒左右,關閉排氣,將泵的頻率調整到0Hz,關閉進水閥、自動連關出水閥。此時管路中有填充滿的靜置的導電液體,開始檢查被校表的零點。注:整個過程中如果安裝被檢表前后有漏水,則立即停泵、關進水閥出水閥,開排水閥,打開連接管路,重新安裝被校表。必須要等到出水閥完全關閉才可開排水閥,否則出水閥前會有水溢出。(2)開始校驗:首先按流量計說明書指定的方法檢查流量計的零點。零點一般都沒問題,如有問題,可對表計做相應設置,記錄校前校后的值。檢定流量點:流

9、量計檢定應包含下列流量點:qmax、qmin、0.10qmax、0.25qmax、0.50qmax、0.75qmax。當檢定點小于qmin時,該檢定點可取消。但在學習過程中,實際檢定時只看零點,然后選取20%-30%、50%、75%-90%這3個點來進行校驗。在檢定過程中,每個流量點的每次實際檢定流量與設定流量的偏差應不超過±5%或不超過±1%qmax 。檢定次數(shù):對于使用相對示值誤差的流量計,準確度等級等于及優(yōu)于0.2級的每個流量點的重復檢定次數(shù)應不少于6次;準確度等級低于0.2級的每個流量點的重復檢定數(shù)應不少于3次。對于引用誤差的流量計,每個流量點的重復檢定次數(shù)應不少于

10、3次。實際校驗中遇到的電磁流量計的精度等級一般都在0.5,故均使用稱量法進行校驗,而且現(xiàn)場都用的4-20mA電流信號來進行檢定。在系統(tǒng)上先選擇一個校驗點,一般稱量的時間為30秒以上,根據(jù)瞬時流量算出一個大概重量,取個整數(shù)填到校驗選項里。如:瞬時流量20t/h,則選取稱量量為:20/3600*35*1000=194.4L,可選取200L來進行稱量校驗。通水,調節(jié)給水泵頻率和調節(jié)閥來控制流量,使其達到所選校驗點的流量,進行記錄狀態(tài),下次校驗相同流量點時可選“狀態(tài)恢復”會自動恢復現(xiàn)在的頻率和調節(jié)閥開度。待流量穩(wěn)定后,可以啟動“開始校驗”,系統(tǒng)會關閉稱量器的排水閥,待量器穩(wěn)定后,稱出原始重量,記錄為零

11、點,然后開換向閥,將水排入稱中,并同時開始計時,待稱內水達到設定稱量值范圍時換向閥自動轉換,水不在進稱,此時待量器穩(wěn)定,稱量此時量器內的水量(水的密度系統(tǒng)內有),被校表的過水量根據(jù)監(jiān)測上來的瞬時流量和時間系統(tǒng)自動計算出水量,將這兩個水量進行比較,計算相對示值誤差。每個流量點均用此種方法檢測至少3遍,如果超差,根據(jù)系統(tǒng)算出的誤差,取個中間值計算一下需要修改的系數(shù),對表計進行修正后再重新校驗,每個流量點不少于3遍,然后在系統(tǒng)內選取修正后的校驗點,自動生產校驗單。如圖下頁:3、檢定結果的處理經(jīng)檢定合格的流量計發(fā)給檢定證書,經(jīng)檢定不合格的流量計發(fā)給檢定結果通知書,并注明不合格項目。證書模板如下頁。4、

12、檢定周期流量計準確度等級為0.2級及優(yōu)于0.2級的其檢定周期為1年,對于準確度等級低于0.2級及使用引用誤差的流量計檢定周期為2年。17二、差壓式流量計1、差壓式流量計的組成:差壓式流量計是由節(jié)流裝置C或差壓流量傳感器(以下簡稱傳感器)a和差壓計或差壓變送器及顯示儀表(以下簡稱差壓計)b兩部分組成。a,b之間是由差壓信號管路c(其敷設方式及安裝原則見附錄1)連接差壓式流量計的組成見圖1。節(jié)流裝置包括節(jié)流件、取壓裝置和前后測量管。本規(guī)程包括的節(jié)流件有標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、經(jīng)典文丘利管、文丘利噴嘴,以及錐形入口孔板,14圓孔板、偏心孔板、圓缺孔板。2、差壓式流量計原理:差壓式流量計是以伯努

13、利方程和流動連續(xù)性方程為依據(jù),當流體流經(jīng)節(jié)流件(或傳感器)時,在其兩側產生差壓,而這一差壓與流量的平方成正比。3、差壓式流量計要求:(1)在差壓計的明顯部位有銘牌銘牌文字、符號完整、清晰,注明差壓計名稱、型號及標格,量程及可調范圍,公稱壓力,輸出信號,準確度等級、計量器具生產許可證標志及編號;供電<氣)源,制造廠名及出廠日期編號若是防爆型的差壓計應有防爆等級標志及防爆合格證編號。另附使用說明書。(2)正、負壓室應有明顯標記。(3)可動部件靈活可靠。(4)差壓計表面色澤均勻,涂鍍層光潔,無明顯傷痕等。(5)可動部件靈活可靠。(6)緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象。(7)密封性:正,負壓空同時承受

14、公稱壓力持續(xù)一定時間,差壓計不得泄漏和損壞。(8)傳感器的基本誤差限Ea或Ec與重復性Era或Erc上限應符合下表傳感器誤差表準確度等級0.51.01.52.55基本誤差限±0.5±1.0±1.5±2.5±5.0重復性上限0.250.500.751.252.504、檢定條件:(1)室內環(huán)境條件:節(jié)流件及取壓裝置的檢驗可在1535下進行,當用工具顯微鏡等儀器時,要求環(huán)境溫度為20±2,室內的相對濕度一般為4575,當用儀器檢驗時為6070。(2)量具和儀器:檢驗用的量具和儀器應有有效的檢定合格證書。樣板和量塊需經(jīng)檢定合格量具和儀器的測量

15、誤差應在被測的量允許誤差的13以內。5、檢定過程:由于學習期間計量院流量所沒有送檢的差壓式流量計,未正式校驗過,據(jù)老師說校驗方法和電磁流量計相似,也是將被校表信號接入系統(tǒng),設備操作方法同電磁流量計,校驗數(shù)據(jù)電腦自動記錄,生產表單。6、誤差計算:(1)基本誤差計算基本誤差是各檢定點的上行程(或上行程平均值)及下行程(或下行程平均值)與標準值差的最大引用誤差。 根據(jù)各檢定點輸出信號的實測值,按下式計算。Eei=(Xi-Xsi)/XF *100%Ee=|Eei|max式中:Ee 差壓計的基本誤差; Eei 第i檢定點的基本誤差; Xi 第i點輸出的實測值(或平均值);Xsi 第i點輸出的標準值;XF

16、 輸出值量程(2)回程誤差計算回程誤差是各檢定點上、下行程輸出實測值(或平均值)之差的最大百分誤差Eh ehi =x1i-x2i eh=|ehi|maxEh=eh/XF*100% 式中:Eh 差壓計的回程誤差;eh 上、下行程最大偏差;ehi 第i點的上、下行程偏差;x1i 上行程輸出實測值(或平均值);x2i 下行程輸出實測值(或平均值)(3)重復性計算重復性是各檢定點上、下行程重復性誤差中最大的重復性Er,當n=3時Eri=1/2(Ximax-Ximin)/X)*100%Er=|Eri|max式中:Er 差壓計重復性;Eri i點的重復性;Ximax i點上(或下)行程輸出最大實測值;Xi

17、min i點上(或下)行程輸出最小實測值;X Xi的平均值。三、超聲流量計一、工作原理流量計以測量聲波在流動介質中傳播的時間與流量的關系為原理。通常認為聲波在流體中的實際傳播速度是由介質靜止狀態(tài)下聲波的傳播速度(cf)和流體軸向平均流速(vm)在聲波傳播方向上的分量組成。二、結構形式構成:流量計主要由流量計表體、超聲換能器及其安裝部件、信號處理單元和(或)流量計算機組成。對于現(xiàn)場接觸式和外夾式流量計,安裝換能器處的管道可做表體使用。接觸式流量計的換能器直接與被測流體接觸,外夾式流量計的換能器緊密安裝在管道外壁。形式:流量計按換能器安裝好方式可分為接觸式和外夾式兩種形式。三、計量性能要求1、準確

18、度等級應符合下表:準確度等級0.20.51.01.52.0最大允許誤差E±0.2%±0.5%±1.0%±1.5%±2.0%2、重復性:流量計的重復性不得超過相應準確度等級規(guī)定的最大允許誤差絕對值的1/5。3、流量計系數(shù)調整:如在檢定時改變流量計系數(shù),則應在檢定證書上標明前一次的流量計系數(shù)、本次調整后的流量計系數(shù),以及流量計系數(shù)調整量。四、校驗過程(此次學習中對于超聲波流量計老師主要教的是便攜式超聲流量計,現(xiàn)對便攜式超聲流量計校驗方法及過程做一敘述)1、查看銘牌,選擇要校驗用的管徑,如DN80,打開手持操作器,進行相應設置,操作器一般有M00M9

19、9共100個不同菜單窗口構成。M00用來顯示流速、流量等。2、一般需要設置的為以下參數(shù):M11:輸入管道外徑M12:管道壁厚M14:管道材質(不銹鋼材質)M16:管道的襯里材料(無襯里)M20:被測液體(水)M23:本流量計所配置的傳感器(根據(jù)銘牌填寫)M24:安裝傳感器的方式(一般使用V法)3、根據(jù)輸入的以上參數(shù),系統(tǒng)會自動計算出兩個傳感器安裝時應相距多遠,給傳感器底部涂上超聲波專用耦合劑(便于傳感器和管壁穩(wěn)定接觸),用卷尺在管道上量出系統(tǒng)給出的距離,確定兩個傳感器的安裝位置,用超聲波專用信號電纜將傳感器和手持操作器連接起來,注意紅藍標志要相對于,紅色為上游、藍色為下游。4、校驗設備的操作,

20、和校驗步驟同電磁流量計中的說明。下附便攜式超聲流量計校準輸出原始記錄和計算公式:表中計算公式:1、相對示值誤差:(示值流量-標準流量)/標準流量*100%2、校準點示值誤差:(相對誤差1+相對誤差2+相對誤差3)/33、重復性: 式中:Xi為相對示值誤差1、2、3.X為校準點示值誤差n為校驗次數(shù)4、擴展不確定度U(k=2) 四、流量積算儀1、工作原理積算儀的工作原理:通過對與之配套的流量變送器、流量傳感器和其他變送器(溫度、壓力等)輸出電信號的采集,用一定的數(shù)字模型計算出瞬時流量、累計流量等,并進行顯示和存儲。有的積算儀還具有將瞬時流量轉換成電信號進行輸出和進行定量控制的功能。與其配套的傳感器

21、通常有標準節(jié)流裝置、渦輪、渦街、電磁、超聲波流量傳感器或變送器等,及補償用的壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器等。2、計量性能要求(1)積算儀的準確度等級計算以根據(jù)基本誤差限劃分準確度等級,如下表。主示值為瞬時流量、累計流量、輸出電流、定量控制中的一個或幾個示值。除主示值以外的以上示值及輔助參數(shù)測量值差限以使用說明書中規(guī)定為準。準確度等級0.050.10.20.51.0主示值基本誤差限±0.05%±0.1%±0.2%±0.5%±1.0%注:表中規(guī)定的誤差限對模擬信號輸入的是指引用誤差;對脈沖信號輸入的是指相對誤差。(2)電源變化影響對于交流22

22、0V供電的儀表,電源電壓變化±10%時;對直流24V供電的儀表,電源變化±0.5%時:儀表瞬時壓力、溫度、流量等示值與正常電壓下示值相比,變化值不得超過基本誤差的一半。(3)檢定項目序號檢定項目首次檢定后續(xù)檢定及使用中檢定1外觀及功能+2基本誤差+3小信號切除功能+4電源變化影響+5絕緣電阻+*6絕緣強度+注:“+”表示應檢定,“”表示可不檢定(4)檢定方法1、檢定前按表計的接線端子將儀表電源接好,通電查看參數(shù),和用戶提供參數(shù)對比,確認無誤后,斷電。2、將儀表信號輸入線接好(信號輸入使用多通道輸入輸出勁儀)后,送電。(1)儀表供電:220ACV(2)流量信號輸入:電流、電壓

23、、脈沖等信號,常用的為4-20mA信號,(3)壓力補償信號輸入:一般為4-20mA電流信號(4)溫度補償信號:標準電阻信號或4-20mA、1-5V溫變信號3、瞬時流量(1)試驗點取流量傳感器(或變送器)最大流量對應的輸入信號的0.2倍、0.4倍、0.6倍、0.8倍、1倍量限附近;具有壓力、溫度補償功能的以上檢定點是在設計狀態(tài)下,壓力不變,溫度在設計范圍內任取兩點,流量為最大;溫度不變,壓力在設計范圍內任取兩點,流量為最大情況下分別進行兩次檢定。(2)按選取檢定點,積算儀作二次循環(huán)測量。(3)按下列計算每個流量點的誤差(Eni或Eci),模擬信號輸入的按公式(1)、脈沖信號輸入的按公式(2)計算,應滿足誤差表中對積算儀差限的要求。 Eni=(qi-qsi )/qmax*100% (1)式中:qi-該流量檢定點的流量積算儀示值; qsi-該流量檢定點的流量的理論計算值。qmax-該積算儀在設計狀態(tài)下最大流量;

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