計件制實施方案

1、福登公司操作工計件制實施方案（一）、計件制引入前提與基礎(chǔ)提升效率、降低成本是公司營運(yùn)發(fā)展的永久主題，而提升效率的關(guān)鍵因素是提高員工的生產(chǎn)積極性，員工收入待遇又是最直接影響員工積極性及流動性的關(guān)鍵因素，那么即要提高員工待遇，穩(wěn)定員工，公司求發(fā)展又必須降低成本，這形成了一對矛盾。作為公司的管理人員，僅靠公司增加的投入，制度性的提高工資是不明智的，也不是長久發(fā)展的根本途徑。那么讓我們換個角度思考：如一條拉，投入人數(shù)40 人，產(chǎn)量200PCS/1H，基本工資是每2 元/1H ，如果在相同的人數(shù)產(chǎn)量可提高到300PCS，等價每小時每人可多出1 元的產(chǎn)值，那么公司拿出0.5 元獎勵員工，同時公司在人工成本

2、投入上節(jié)約 25%，即變成公司的實際投入為1.5 元/H（12 元/8H ），員工收益 2.5 元/H（20元/8H）。因此，通過以上換算可以看出，管理人員如何想辦法提高員工效率是提升員工待遇、降低公司投入的最佳途徑。那么，如何提高效率呢？這個問題還要回歸到員工本身。員工具有一定的隋性，提高其積極性若無一定措施是很實現(xiàn)的，而且對管理水準(zhǔn)要求很高；如果給員工設(shè)定一定的指標(biāo)，他做到后才能拿到現(xiàn)有工資，若超產(chǎn)則有一定獎勵，即形成一種做多拿多，做少拿少的機(jī)制，那員工的積極性肯定會增強(qiáng)，減少管理難度, 因此引入計件制的實施構(gòu)想:一、什么是計件制計件制是一種按生產(chǎn)數(shù)量計算操作工工資的一種工資制度, 它是以

3、標(biāo)準(zhǔn)工時為基礎(chǔ) , 科學(xué)合理的制定出標(biāo)準(zhǔn)工時 ( 實際上是核定出一個標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 ), 公司再出臺一個制度性的標(biāo)準(zhǔn)工時價格標(biāo)準(zhǔn) , 如 2 元/H ；它是建立在多勞多得的基礎(chǔ)上，對員工績效具有較強(qiáng)激勵性；它較多的適用于工藝要求不高，節(jié)拍性較強(qiáng)的流線類產(chǎn)品、動作單一類產(chǎn)品、集中加工類產(chǎn)品；都適用于計件制。二、引入計件制的原則實行計件制度是公司工資制度的一項改革，任何一項改良都飽含風(fēng)險性，為降低這種風(fēng)險應(yīng)遵循以下原則:1、不增加人工成本的投入， 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及人數(shù)以現(xiàn)有生產(chǎn)力水平之中等偏上為基準(zhǔn)，基準(zhǔn)工資數(shù)為2 元/H2、計件制須大量的數(shù)據(jù)核算，此部分工作由現(xiàn)場管理人員分?jǐn)?，不增加此部分的管理費(fèi)用3、管理

4、部 / 財務(wù)部應(yīng)對產(chǎn)品工價的核算全過程的真實性、客觀性及合理性負(fù)責(zé)，對所有工資核算表經(jīng)行政部復(fù)核后才可送至財務(wù)結(jié)算，對過程中出現(xiàn)做假帳或虛報產(chǎn)量的應(yīng)給予計大過以上或開除之處罰。同時工程與財務(wù)均有建議處罰權(quán)，以保證工資核算之嚴(yán)肅性。4、財務(wù)部應(yīng)對成本控制起到監(jiān)控作用， 對工程所制定的標(biāo)準(zhǔn)起到監(jiān)督、管理作用，即工程負(fù)責(zé)制定實施標(biāo)準(zhǔn)， 但財務(wù)通過成本的角度對此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核，每月統(tǒng)計出各機(jī)種的平均工價， 以確定該工價在公司要求范圍，如若有機(jī)種出現(xiàn)浮高，應(yīng)及時要求工程做出調(diào)整；即財務(wù)在工價標(biāo)準(zhǔn)上具有直接指揮權(quán)，以保證成本投入之合理性。5、對較難定價的產(chǎn)品實施工班制度， 如我司上線的打蛋器，因其工藝過于復(fù)

5、雜，對工價評估難度大，可采取不實行計件，以工班補(bǔ)貼的形式（計時），以舉例的基準(zhǔn)工資 2 元/H/ 人計算，直至生產(chǎn)異常解決再定出合理工價，以保證不會因標(biāo)準(zhǔn)偏差造成不必要的成本損失。6、對未列入排拉圖或工時表之額外作業(yè)須通過補(bǔ)貼工時實現(xiàn)， 但補(bǔ)貼的標(biāo)準(zhǔn)及合理性須經(jīng)工程確認(rèn)及工程部經(jīng)理核準(zhǔn)方可有效； 補(bǔ)貼分為可控補(bǔ)貼和不可控補(bǔ)貼， 各部門應(yīng)實行補(bǔ)貼工時考核；因補(bǔ)貼工時是在公司投入人工成本以外的額外投入，本身不具有價值，如來料挑選、加工，此部分為可控制之補(bǔ)貼， 補(bǔ)貼工時有責(zé)任部門， 如裝配部、資材、品管部，各部門分?jǐn)偹械难a(bǔ)貼，如若超標(biāo)則統(tǒng)計出來做為部門考核的一部分（二）、福登公司引入計件制的實施步

6、驟計件制是一種工資制度，它的實施須要有一定的條件支持，茫目的實施欲速則不達(dá)；因此剛剛開始推行一定不可全面鋪開，到時局面很難收拾；推行計件制要循序漸進(jìn)，現(xiàn)針對公司的實際情況制定出下面的實施步驟，將計件整個計件制度的實施分成14 個階段，每個階段均做好則最終實施則一定成功：計件制前期評估與規(guī)劃 - 各部門職責(zé)劃分及職能培訓(xùn) - 加工拉各機(jī)種標(biāo)準(zhǔn)工時的制定 - 加工拉計件制理論模擬核算 - 上拉模擬核算（選定一條條拉） - 計件制在加工拉試行期 - 計件制在加工拉正式實行 - 組立 / 包裝拉各機(jī)種目標(biāo)產(chǎn)能的制定- 目標(biāo)產(chǎn)能及獎金制度的建立 - 目標(biāo)產(chǎn)能制度在組拉試行期 - 目標(biāo)產(chǎn)能在組拉全面實行

7、- 優(yōu)化組拉各標(biāo)準(zhǔn)工時 - 計件制在組立拉試行 ( 選定一條拉 )- 計件制在組立 / 包裝拉全面實行，以上各階段均走順及改善后再進(jìn)入全面計件制時期，具體各階段任務(wù)及內(nèi)容如下：1、計件制前期評估與規(guī)劃：此階段為計劃期，由工程出臺計件制方案，公司主要領(lǐng)導(dǎo)及管理部、財務(wù)部參與具體評估，定出最基本的憲法及未來走向，后續(xù)一切制度以此討論和決議為依據(jù)，并定出計件制實施具體排期，同時明確各部門在此制度實施期間的責(zé)任和義務(wù)；評估出當(dāng)中可能存在的問題及解決方案，并由公司最高領(lǐng)導(dǎo)表態(tài)對計件實施的全力支持，確定主導(dǎo)人，在每個時期定期召開會議解決存在的問題2、各部門職責(zé)劃分及職責(zé)培訓(xùn)：工程部 / 工程：負(fù)責(zé)主導(dǎo)計件

8、制的疇劃與實施；負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量的制定；人工成本控制的落實；執(zhí)行財務(wù)下達(dá)的成本指標(biāo)；協(xié)調(diào)相關(guān)部門對計件制系統(tǒng)職責(zé)的落實；計件制系統(tǒng)的維護(hù)與改善；補(bǔ)貼工時標(biāo)準(zhǔn)的核定及責(zé)任部門的判定。管理部：復(fù)核生產(chǎn)部的工時核算，從管理上確保計件制系統(tǒng)的實施；對違反計件制系統(tǒng)操作的行為做出處罰；監(jiān)控整個實施過程的合理性與正確性；計件制制度的復(fù)核與發(fā)布。財務(wù)部：按管理部復(fù)核的計件制工資核算員工薪金； 對員工工資超標(biāo)的機(jī)種做出預(yù)警信號，要求工程修正標(biāo)準(zhǔn)；對工程制定標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)控與管理；對補(bǔ)貼工時指標(biāo)的控制。生產(chǎn)部：按工程提供的標(biāo)準(zhǔn)工時及核算方法計算員工工資，做出計件制員工工資日報表；配合工程落實標(biāo)準(zhǔn)工時制度；提報補(bǔ)

9、貼工時。以上經(jīng)與相關(guān)部商討，然后將責(zé)任劃分到相關(guān)部門， 在計件制試運(yùn)行期各種表單及各部門相應(yīng)履行的義務(wù)均在試運(yùn)行中實踐，并檢討運(yùn)作的流暢性并做出及時檢討，以上初稿由工程提供，運(yùn)行初期由工程組織相關(guān)部門進(jìn)行培訓(xùn)，以盡快落實各部門職責(zé)。3、加工拉各標(biāo)準(zhǔn)工時的制定：計件制先從加工拉試運(yùn)行，工程在一定時間段內(nèi)對加工拉各機(jī)種標(biāo)準(zhǔn)工時重新整理優(yōu)化，按歷史計錄法、秒表測時法、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）等 IE手法對各標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行重新制定、確認(rèn)，最終理出一份科學(xué)合理的標(biāo)準(zhǔn)工時，為計件實施做好準(zhǔn)備。4、加工拉計件制理論模擬核算： （工資仍按計時發(fā)放）在加工拉各機(jī)種標(biāo)準(zhǔn)工時理出后， 由生產(chǎn)部各拉長參與進(jìn)入理論模擬測

10、算，按標(biāo)準(zhǔn)工時填入表格并送管理部入檔確認(rèn)，走完全部流程并檢討流程的合理性及標(biāo)準(zhǔn)工時的合理性并加以改善，同時在這個階段需對各個拉長、統(tǒng)計員、核算員做系統(tǒng)培訓(xùn)，以使其清晰掌握流程及方法。5、加工拉模擬核算期：（工資仍按計時發(fā)放）選定一條拉，按正常計件程序?qū)υ摾侠母鱾€機(jī)種進(jìn)行計件，并按正常的程序在人力資源部核算工資，一周后再實際測算員工工資，工程會再組織對標(biāo)準(zhǔn)、流程進(jìn)行檢討改善。6、計件制在加工拉試行期： （工資按計件工資發(fā)放）仍選定上述一條拉，在流程標(biāo)準(zhǔn)均再改善后按正常計件制計算，并按計件制發(fā)放工資7、計件制在加工拉正式實行：將上述計件制普及至加工臺每條拉8、生產(chǎn) / 包裝拉各機(jī)種目標(biāo)產(chǎn)能的制

11、定：工程對生產(chǎn)各機(jī)種排拉進(jìn)行優(yōu)化，重新設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)拉，制定出符合實際的目標(biāo)產(chǎn)能9、建立目標(biāo)產(chǎn)能及獎金制度：這是一種源于計件制思想但比計件制操作簡單的一種目標(biāo)責(zé)任制，即設(shè)定一個產(chǎn)能指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量） ，員工在規(guī)定限期內(nèi)達(dá)到產(chǎn)能指標(biāo)才能拿到 2 元/H，超額部分則提成給員工一部分獎勵（此方案由工程出）10、 目標(biāo)產(chǎn)能制度在生產(chǎn)拉試行期：目標(biāo)產(chǎn)能定出后選定一條裝配拉試行一周看結(jié)果，同時對標(biāo)準(zhǔn)也是一種檢驗。11、 目標(biāo)產(chǎn)能在生產(chǎn)拉全面實行：全面實行目標(biāo)產(chǎn)能制度。12/13 、優(yōu)化生產(chǎn)拉各標(biāo)準(zhǔn)工時/ 計件制在生產(chǎn)拉試行在實施目標(biāo)產(chǎn)能過程中，工藝、工序不斷優(yōu)化，且老產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時也趨于完善，這時開始考慮

12、在組立拉實施計件制即達(dá)到公司的全面計件制階段，也選一條拉按已較成熟的標(biāo)準(zhǔn)工時的制度實施14、計件制在生產(chǎn) / 包裝拉全面實行（三）實行計件制幾點注意事項1、計件制的幾個認(rèn)識誤區(qū)：A、計件制就是漲工資或壓工資計件制不是單純的為了漲工資或壓榨員工的工資，它是一種以結(jié)果為導(dǎo)向的雙贏的工薪管理制度，最終的目的是提高員工工資及降低公司的投入，任意想傾向哪一邊必然造成失敗的后果。正確的計件制思想應(yīng)該是公司的成本與員工的收入在天平的兩端，只有維持平衡才能雙贏；如公司太看重成本指標(biāo)，一直通過行政的手段強(qiáng)行下調(diào)標(biāo)準(zhǔn)工時指標(biāo)，員工收益得不到保證，則必然使員工的積極主動性受到挫傷，直接影響生產(chǎn)產(chǎn)量及士氣，員工對公司

13、失去信心，不能再盡最大努力做事，那最初評估的所有優(yōu)勢也不復(fù)存在；同樣，如果標(biāo)準(zhǔn)工時指標(biāo)太高，員工收入過高，導(dǎo)至公司投入成本過高，犧牲公司的利益則不是長遠(yuǎn)大計；通過以看出只有尊重標(biāo)準(zhǔn)及此客觀規(guī)律才能使計件制真正發(fā)揮效用。B、計件制就是好管理，員工自覺計件制的最終落實還是要通過管理實現(xiàn)，因員工的墮性等原因不可能自覺遵守計件制的規(guī)則，另外員工的素質(zhì)也很看到計件制的優(yōu)越性，因此開始仍然要管理人員的引導(dǎo)，管理人員應(yīng)把硬件制當(dāng)做管理的的工具，不斷從收益上去激勵員工，同時在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格要求。C、計件制就是追求數(shù)量計件制度是以最終的良品為選取的對象， 所有次品均是無用功， 因此要想提高產(chǎn)能只有從降低不良率、提

14、高直通率、物料來料正常、工藝保證性好這幾個方面入手： 品質(zhì)在首位 工藝是關(guān)建不良率計件制的考核指標(biāo) 管理的考驗 物料占大頭計件體系物耗率完成良品數(shù)2、推行計件制的幾個要素A、公司授權(quán)：計件制推行的成敗首先看公司高層領(lǐng)導(dǎo)的決心， 因為在推行過程中肯定會遇到這樣那樣的困難， 如果僅僅是報著試試看的態(tài)度則一定 不會成功，而且在推行的初期效果可能沒有預(yù)想的那么好，那么公司的眼光就要放的長遠(yuǎn)一些， 因為首先從理論上已確定計件是一個比較高級的工資核算系統(tǒng)， 而且一項公司基本制度的轉(zhuǎn)變至使以前所有的流程和員工的做事方式的轉(zhuǎn)變 , 因此可能在實行初期效果不是很明顯 , 但從整年或較長時間評估則可從成本數(shù)據(jù)上得

15、到驗證; 另外, 從員工操作的積極性上也看出效益 , 但須現(xiàn)場管理人員的引導(dǎo)和培訓(xùn) .B、實施人員溝通與培訓(xùn): 計件制是公司的一項制度, 雖然由工程主導(dǎo)實施, 但仍須裝配、管理、財務(wù)等部門的大力配合，否則一定實施不下去，在執(zhí)行初期各部門應(yīng)廣泛參與進(jìn)來并及時與工程溝通。C、現(xiàn)場管理人員的跟進(jìn)落實： 生產(chǎn)部所有的管理人員均應(yīng)切實理解計件UP線US線UA線UM線UR線制的實質(zhì)，并將方法及政策宣導(dǎo)至拉上的員工，使員工能切實感受到受益并能激發(fā)員工的熱情。（四）福登公司實施計件制的分類MU課計件分類1 定子內(nèi)繞按單個計算2 排繞加減線3 包線圈4 定子入線5 整形看外觀6 定子絕緣1 整條線計1 整條線計

16、1 包裝整體計2 加工分開計1 沖壓、壓端板、沖整流子2 繞線3 點焊、4 打鍥片5 量電阻、打耐壓點膠6 轉(zhuǎn)子絕緣7 自動平衡8 手工平衡9 車削FP線FK線FS線FA線MF課計件分類定子內(nèi)繞按單個計算， 整體計1件.2 排繞加減線3 定子入線4 整形看外觀5 打槽紙1 各崗位分開計件1 整條線計1 包裝整體計（五）常用的各種表單產(chǎn)能日報表工時匯總表標(biāo)準(zhǔn)工時表排拉圖補(bǔ)貼工時申請單工藝更改通知單管理部工時工資核算表【 六】各部門工時損耗6、異常工時損耗及計算和審批6 1 額外加工工時：排拉表之外的生產(chǎn)工時。A 因零件結(jié)構(gòu)不良而需增加加工工位，損耗時間加工數(shù)量 * 每個加工時間，并須經(jīng)工程部確認(rèn)

17、后填寫工時補(bǔ)償單，由財務(wù)核定責(zé)任部門及補(bǔ)貼工時數(shù)量。B因來料不良而須增加檢查或加工的，損耗時間檢查（加工）數(shù)量* 每個檢查（加工）時間，并須經(jīng)品管部及資材部確認(rèn)后填寫工時補(bǔ)償單，由核定責(zé)任部門及補(bǔ)貼工時數(shù)量。C當(dāng)生產(chǎn)部收到 套料表并在正常生產(chǎn)排期內(nèi)因物料供應(yīng)不正常而造成工時損耗，可填寫工時補(bǔ)償單，由資材部簽名確認(rèn)。若物料不足而通知轉(zhuǎn)產(chǎn)其他型號時，可按轉(zhuǎn)拉損耗工時，可按轉(zhuǎn)拉損耗工時計算。若物料欠缺而需停拉待料時則其損耗時間為：待料時間 * 排拉表人數(shù)。6 2 生產(chǎn)異常情況工時損耗A 生產(chǎn)異常情況指因設(shè)計、來料、工夾具、機(jī)器等使生產(chǎn)受到影響產(chǎn)生不良故障之現(xiàn)象。B當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)機(jī)種不良或單項不良超過 %時，質(zhì)量部負(fù)責(zé)在質(zhì)量記錄表中記錄并經(jīng) QE 工程師分析確認(rèn)不良原因后知會各發(fā)生單位進(jìn)行改善，并同時知會車間主任核實簽名。C從問題發(fā)生至問題解決為問