史家溝隧道出口冬季施工方案

1、0目目 錄錄1 編制目的、使用范圍.02 冬季施工期限劃分.03 編制依據(jù).04 冬季施工總體部署.14.1 施工組織機(jī)構(gòu) .14.2.1 作業(yè)隊(duì)伍 .24.2.2 計(jì)劃投入施工機(jī)械設(shè)備 .35.冬季施工保證措施 .45.1 施工前準(zhǔn)備 .45.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .45.1.2 材料準(zhǔn)備 .55.1.3 機(jī)械準(zhǔn)備 .55.1.4 洞口保溫暖棚準(zhǔn)備 .65.2 保證措施 .65.2.1 混凝土拌合站冬季施工保證措施 .65.2.2 冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧?.105.2.3 冬季混凝土澆筑的保證措施 .115.2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)措施.115.2.4 其它附屬設(shè)施的保溫養(yǎng)護(hù)措施 .125.2.5

2、冬季鋼筋及鋼拱架施工質(zhì)量保證措施 .125.2.6 便道冬季養(yǎng)護(hù)措施 .136 冬季施工安全管理措施.13史家溝隧道出口史家溝隧道出口 2014 年冬季施工方案年冬季施工方案1 編制目的編制目的、使用范圍、使用范圍當(dāng)前天氣漸冷、氣溫變化較大、特別是夜間已降至零度以下，冬季即將來臨，冬期施工時(shí)由于其寒冷的氣候條件，將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。為了加強(qiáng)冬季安全質(zhì)量管理工作，為有效防范各類安全事故發(fā)生，全面確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，針對冬季施工安全質(zhì)量工作重點(diǎn)，結(jié)合史家溝隧道出口冬季施工的具體情況和工作重點(diǎn)，特編制冬季施工方案。2 冬季施工期限劃分冬季施工期限劃分當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最

3、高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6 時(shí)、14 時(shí)及 21 時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù) 3d 低于 5或最低氣溫低于-3時(shí)，即進(jìn)入冬期施工，應(yīng)采取相應(yīng)的冬期施工技術(shù)措施。進(jìn)入九月下旬后，要隨時(shí)注意收集當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。 （環(huán)境晝夜平均氣溫指日最高氣溫和最低氣溫的平均值,也可在當(dāng)?shù)貢r(shí)間 6h、14h 及 21h 測量室外溫度平均取值,這是在地面以上 1.5m 處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的） 。3 編制依據(jù)編制依據(jù)本施工方案是在科學(xué)、合理、保證工期、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)高效的原則下編制的，其編制依據(jù)為：1） 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4、 TB10424-20102） 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-953）冬季施工手冊4）本標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)5）隧道三隊(duì)的施工環(huán)境4 冬季施工總體部署冬季施工總體部署4.1 施工組織機(jī)構(gòu)為確保冬季施工正常進(jìn)行，根據(jù)指揮部冬施安排，成立了冬季施工實(shí)施小組。實(shí)施小組成員包括：架子隊(duì)長至工班作業(yè)人員。組織機(jī)構(gòu)如下： 開挖班長二襯班長各作業(yè)班組各作業(yè)班組中鐵五局集團(tuán)京沈京冀客專標(biāo)段隧道三隊(duì)史家溝隧道出口段冬季施工組織機(jī)構(gòu)組長：架子隊(duì)長副組長：技術(shù)主管副組長：副隊(duì)長成員：主管工程師、技術(shù)員、安全員、材料員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員架子隊(duì)長是施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量

5、管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)和完善質(zhì)量管理體系，滿足業(yè)主的質(zhì)量要求，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。 架子隊(duì)長是施工的安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全管理的方針、政策、法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，積極開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動，規(guī)劃落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。架子隊(duì)長是工程的工期責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織制定施工進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)資源配置，確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。架子隊(duì)副隊(duì)長負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理，協(xié)助隊(duì)長抓好施工中的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問題。 架子隊(duì)技術(shù)主管負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的技術(shù)管理、工程質(zhì)量、計(jì)量測試以及地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)的領(lǐng)導(dǎo)工作，指導(dǎo)全體

6、技術(shù)人員有效開展技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，組織制定質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及先進(jìn)技術(shù)成果在本工程項(xiàng)目上的應(yīng)用。 架子隊(duì)技術(shù)室負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目施工過程的控制，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，并解決施工遇到的技術(shù)難題。實(shí)施超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、測量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)。根據(jù)工程特點(diǎn)，組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等四新技術(shù)成果。安全員負(fù)責(zé)制定安全管理辦法，制定安全工作目標(biāo)、安全計(jì)劃和實(shí)施方案，組織制定安全保證措施，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定安全檢查制度，負(fù)責(zé)定期和日常的監(jiān)督、檢查，組織安全的檢查評審，組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。 物資室負(fù)責(zé)物資的

7、采購供應(yīng)及管理，檢查各材料的消耗和使用情況。 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料及施工過程的試驗(yàn)檢驗(yàn)控制。 4.2 作業(yè)隊(duì)伍及施工機(jī)具4.2.1 作業(yè)隊(duì)伍根據(jù)工程情況和工期要求，我單位冬季施工作如下安排，投入 1 個(gè)隧道開挖支護(hù)班組、1 個(gè)襯砌班組、1 個(gè)文明施工班組、1 機(jī)械綜合隊(duì)、1 個(gè)鋼構(gòu)件加工中心、1 個(gè)混凝土拌合站。具體分工如下：1)隧道開挖支護(hù)班負(fù)責(zé)史家溝隧道出口開挖鉆孔、爆破及支護(hù)工作；2)二襯班負(fù)責(zé)仰供、填充、防排水及二襯的澆筑等工作；3)文明施工班組負(fù)責(zé)風(fēng)水管電等的安拆、材料堆碼、場地清理及冬季保溫等工作；4）混凝土拌和站負(fù)責(zé)隧道施工所需混凝土的供應(yīng)；5）機(jī)械綜合隊(duì)負(fù)責(zé)隧道出渣及施工機(jī)械供應(yīng)；

8、6）鋼構(gòu)件加工中心負(fù)責(zé)隧道施工所需鋼架及臺車維護(hù)保養(yǎng)；4.2.2 計(jì)劃投入施工機(jī)械設(shè)備由于本地區(qū)氣候惡劣，冬天氣溫在零下 30 度以下，為了滿足工程冬季施工需要，提高施工進(jìn)度，確保工期和質(zhì)量，本工程將根據(jù)不同部位的施工工藝，結(jié)合我項(xiàng)目既有機(jī)械及儀器設(shè)備情況，合理配置各種施工機(jī)械設(shè)備，見后附表主要施工機(jī)械表 。數(shù)量（臺）其中序號設(shè)備名稱額定功率（kw）生產(chǎn)能力小計(jì)自有新購租賃1混凝土輸送泵70KW60m3/h112混凝土運(yùn)輸車8m3443汽車吊25T114隧道噴漿機(jī)5m3/h335管棚鉆機(jī)116液壓整體式鋼模板襯砌臺車12m117挖掘機(jī)118裝載機(jī)119自卸汽車4410灑水車1111電動空壓機(jī)2

9、8m33312發(fā)電機(jī)1113鋼筋彎曲機(jī)1114鋼筋調(diào)直機(jī)1115鋼筋切斷機(jī)1116交流電焊機(jī)5517切割機(jī)1118砂漿攪拌機(jī)1119注漿機(jī)115.冬季施工保證措施冬季施工保證措施5.1 施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。2)冬期施工培訓(xùn)：要對冬施方案進(jìn)行交底和培訓(xùn),明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗(yàn)要求?，F(xiàn)場填寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員手中，明確職責(zé)，方準(zhǔn)上崗。3)根據(jù)規(guī)范要求和冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比；

10、做好施工駐地保溫取暖措施，對施工人員進(jìn)行防凍教育，確保施工人員的健康和人身安全。4) 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，并按測溫要求進(jìn)行測溫。5.1.2 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備1)液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進(jìn)貨。2)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地情況，本工程隧道工程用混凝土采用 3#攪拌站進(jìn)行供料，攪拌站料倉采用地暖供暖，頂部設(shè)保溫防雨棚隔絕料倉與外界的熱交換，確保粗、細(xì)骨料溫度復(fù)合拌制混凝土的相關(guān)要求。我隊(duì)派專人定期對拌合站進(jìn)行監(jiān)督檢查，以保證砼施工質(zhì)量。3)準(zhǔn)備好對施工現(xiàn)場暖棚進(jìn)行封堵的材料，如聚氨酯、熱鼓風(fēng)機(jī)、電爐、無紡布、密封條、電熱毯、火爐等；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好

11、封堵工作，防止室外寒氣侵襲。4)對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并配備足量滅火器。5.1.3 機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備1)冬季施工使用的各種機(jī)械應(yīng)全面檢查，更換冬季高原用潤滑系統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機(jī)械設(shè)備及時(shí)修理，不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械在使用前應(yīng)首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，每日工作前對所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。非專職機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)械設(shè)備。定期檢查電力設(shè)施，防止電線硬化破損后因雨雪導(dǎo)致漏電現(xiàn)象。施工機(jī)械、車輛采用低標(biāo)號柴油，每日施工完畢后排空水箱余水，防止凍結(jié)，對有特別要求的機(jī)械開進(jìn)車庫保溫。在冰雪天氣作業(yè)的車輛安裝防滑鏈。機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)

12、備凍裂。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍。2)混凝土運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸，為減少拌制好的混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失，在攪拌車的筒體外側(cè)應(yīng)增加保溫的棉罩或其它保溫罩，使混凝土在運(yùn)輸過程中的熱量損失減少，進(jìn)場下料時(shí)逐車檢測混凝土溫度。3)現(xiàn)場采用混凝土泵送機(jī)直接泵送混凝土至澆筑點(diǎn)。地泵放置于搭設(shè)的暖棚內(nèi)并設(shè)置 12 臺煤爐加溫，以防攪拌車下料時(shí)混凝土熱量損失太大及中間停頓時(shí)進(jìn)料口結(jié)凍?；炷凛斔凸艿姥厝L采用雙層保溫材料包裹，里層為草（麻）袋，外層為彩條布并用鐵絲扎緊，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制混凝土的入模溫度不低于 5。5.1.4 洞口保溫暖棚準(zhǔn)備洞口保溫暖棚準(zhǔn)備進(jìn)入冬季施工

13、前，在隧道洞口明暗交界處利用腳手架和毯布搭設(shè)保溫大棚，四周密閉，留門掛棉門簾。在棚內(nèi)及洞內(nèi)設(shè)置煤爐采取加溫措施。在洞口段設(shè)置兩座煤爐，以滿足洞口段與棚外低溫過度階段的提溫需要，進(jìn)洞后每 30 米設(shè)置一座煤爐，所有煤爐外接排風(fēng)管，保證洞內(nèi)無一氧化碳的安全隱患，隧道爆破后定期排風(fēng)，隧道從洞口段開始每 20 米設(shè)置溫度計(jì)，每日兩小時(shí)檢查一次洞內(nèi)溫度情況，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度達(dá)到 5以上。暖棚保溫及洞內(nèi)取暖安排 6 人至 8 人二十四小時(shí)輪班作業(yè)，保證棚內(nèi)及洞內(nèi)溫度，尤其在初期支護(hù)噴射混凝土施工結(jié)束后，保證混凝土施工面溫度達(dá)到 10以上，促使混凝土強(qiáng)度盡快上漲，以保證初期支護(hù)的有效性，保證開挖面穩(wěn)定，保

14、證施工安全。5.2 保證措施保證措施5.2.1 混凝土拌合站冬季施工保證措施混凝土拌合站冬季施工保證措施為保證冬季施工混凝土的拌合質(zhì)量，對混凝土拌合站進(jìn)行了綜合保溫措施，并對其冬季施工保證措施進(jìn)行了綜合處理，滿足冬季混凝土施工要求，該混凝土拌合站冬季混凝土施工具體措施如下：1)混凝土拌合站保溫措施：混凝土拌合站冬季保溫暖棚擬采用夾芯保溫彩鋼板設(shè)計(jì)。砂石骨料堆放場與拌合站相鄰而為一體，把砂石料場和拌合站全部封閉，僅在暖棚的兩側(cè)預(yù)留車輛的進(jìn)出口。骨料加熱系統(tǒng)采用地下管道，上鋪鋼板，考慮裝載機(jī)和大型自卸車作業(yè)，鋼板采用 20mm 厚，鋼板下面設(shè)置 50cm*50cm 的 C30 混凝土支撐梁。骨料倉

15、三面采用 30cm 厚 C20 混凝土隔墻，防止機(jī)械作業(yè)破壞周邊彩鋼板。骨料倉分 4 種骨料 8 個(gè)倉，以保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。供熱系統(tǒng)采用高壓鍋爐和暖氣管道。（1）拌合用水的加熱及保溫措施：利用蒸汽低壓鍋爐直接向水箱內(nèi)通蒸汽加熱，水的加熱溫度一般為 5080（以能保證混凝土拌和物溫度在1030范圍內(nèi)） ，水箱四周及頂口用棉被保溫。（2）主機(jī)房的保溫：主機(jī)房每層放三臺電暖器（共六臺）對主機(jī)、過渡艙、計(jì)量稱進(jìn)行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度保證零度以上，以保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）砂、石料的上料及保溫措施：砂、石料的上料均采用皮帶輸送機(jī)分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合站的砂、

16、石料自動計(jì)量料斗內(nèi)，整個(gè)輸送帶焊接鋼筋骨架，并用毛氈進(jìn)行全封閉保溫。砂、石料暖棚設(shè)置在離拌合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫材料的用量。 （4）配料斗四周用 5cm 彩板進(jìn)行封閉。棚內(nèi)用護(hù)筒加工火爐 10 個(gè)（每臺機(jī)子 5 個(gè)） ，燒焦炭進(jìn)行保溫，確保砂子下料時(shí)不結(jié)塊。每臺火爐功率不能低于 2000kw。 （5）主機(jī)接料口三面用彩板進(jìn)行密封，進(jìn)出車道加工電動卷簾門（尺寸 46m） ，內(nèi)生火爐兩個(gè)，保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車時(shí)不凍，確?；炷临|(zhì)量。 （6）拌和上水管道及外加劑管道購買巖棉管（8cm 厚 120 方）進(jìn)行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺（3000kw）進(jìn)行保溫，門窗加棉門簾進(jìn)行

17、密封，溫度保證零度以上。 （7）對所使用的外加劑：粉劑只采取保溫措施，水劑進(jìn)行予熱，將存有水劑的容器放入熱水中進(jìn)行加熱，加熱后外加劑的溫度在 3040之間。 （8）從鍋爐至拌合機(jī)的供熱管路采取保溫措施防止熱量損失過大。 （9）定時(shí)進(jìn)行混凝土出機(jī)溫度、拌合水溫及骨料溫度的檢測監(jiān)控，并作好記錄以便及時(shí)調(diào)整。2)混凝土拌合站冬季混凝土攪拌施工的保證措施混凝土的拌合以盡可能減少熱量損失為原則，避免水泥發(fā)生“驟凝” ，砂、石料的上料做到隨上隨用，中間不積壓。其投料順序?yàn)椋荷笆纤饧觿┖退?。?）冬季混凝土施工對原材料的要求水泥：選用水泥強(qiáng)度等級 42.5 級以上的硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家和公路

18、工程現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團(tuán)，貯備場地選擇地勢較高，不積水的地方。粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)、潔凈、強(qiáng)度較高、抗凍融的粗骨料，并存放在地勢較高，不積水的地方。外加劑：采用具有防凍效果的多功能復(fù)合外加劑，外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)并試配驗(yàn)證質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。（2）混凝土原材料應(yīng)加熱優(yōu)先加熱水，混凝土拌合用水加熱采用通入蒸氣管道加熱的方法。水的加熱溫度不宜高于 80，當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至 80以上；當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)對骨料進(jìn)行加熱，根據(jù)每天用量集中在室內(nèi)通過暖氣加熱。（3）攪拌混凝土前，進(jìn)行熱工計(jì)算，并經(jīng)試拌確定原材料所需的最高溫度

19、，保證混凝土出機(jī)溫度不低于 15。（4）加強(qiáng)混凝土配合比和坍落度控制。投料前，先用熱水或蒸氣沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)橄确殴橇?，再加水，拌合后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時(shí)間較常溫時(shí)延長 50%，直至混凝土拌合均勻?yàn)橹埂?)混凝土攪拌施工嚴(yán)格控制如下幾點(diǎn)：（1）拌合樓溫度要保持在 10以上。（2）為保證混凝土強(qiáng)度順利增長，冬施時(shí)應(yīng)將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：首先對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴(yán)禁將水泥加熱；為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機(jī)內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過 35。（3） 混凝土拌合時(shí)間應(yīng)較常溫拌合時(shí)

20、間略長，一般可延長 50左右。開始拌合前先用熱水對拌合機(jī)內(nèi)沖洗預(yù)熱。（4）為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序?yàn)椋合韧斗派?、石和用水量?3/4 攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水?dāng)嚢?。?）拌合混凝土?xí)r，要保證出罐溫度不小于+15，入模溫度不小于+10。（6）混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。 （7）施工現(xiàn)場溫度必須達(dá)到要求，防止受凍。攪拌站應(yīng)派專人負(fù)責(zé)堆放倉和水池溫度的測量和加溫，確保環(huán)境溫度。應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于 5，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。 （8）封閉混凝

21、土攪拌、運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境。確保環(huán)境溫度不低于 10；在地材堆放倉安裝暖氣設(shè)施，保持地材不受凍，堆放倉的容量以滿足一條生產(chǎn)線灌注混凝土用量為準(zhǔn)。（9）確保攪拌混凝土?xí)r，水溫不低于 55。同時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)水，以確保灌注混凝土?xí)r水溫符合要求。（10）混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補(bǔ)充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時(shí)間。5.2.2 冬季混凝土運(yùn)輸?shù)谋卮胧┒净炷吝\(yùn)輸?shù)谋卮胧┰谘b入混凝土前，檢查車罐內(nèi)有無冰塊或殘留的水。為了防止混凝土在裝車、運(yùn)輸過程中的溫度損失過大，在拌和樓周圍要做保溫、防風(fēng)處理。砼拌制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆注地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、坍落度變化等

22、現(xiàn)象，對砼罐車用保溫材料棉帆布進(jìn)行包裹保溫。另外，混凝土輸送管道也應(yīng)做相應(yīng)的保溫處理，管道采用棉帆布包裹、接頭位置采用防水電熱毯包裹防止混凝土在輸送過程中的溫度損失。5.2.3 冬季混凝土澆筑的保證措施冬季混凝土澆筑的保證措施1）初期支護(hù)噴射混凝土施工保證措施（1）噴射混凝土施工在封閉的洞內(nèi)進(jìn)行，混凝土施工前對鋼筋網(wǎng)片及鋼拱架表面進(jìn)行清理，去除灰塵及污垢，保證洞內(nèi)混凝土施工溫度達(dá)到 5以上。（2）混凝土運(yùn)輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)，對混凝土到場溫度進(jìn)行檢查，不得低于 5，噴射混凝土直接進(jìn)入噴漿機(jī)料倉。2）二次襯砌混凝土施工保證措施（1）混凝土澆筑在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，在澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上

23、的冰污垢，施工前對環(huán)境溫度進(jìn)行檢查，確保溫度不低于 5。（2）混凝土運(yùn)輸罐車直接開至洞內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)，對混凝土到場溫度進(jìn)行檢查，不得低于 5。（3）混凝土分層連續(xù)澆注，最長停放時(shí)間不得超過 30 分鐘，混凝土采用機(jī)械振搗分層連續(xù)澆筑，分層厚度控制在 2030cm。已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于 2。（4）混凝土的入模溫度不低于 5。加強(qiáng)混凝土灌注過程中的溫度檢測。新舊混凝土接茬處嚴(yán)格按照施工縫進(jìn)行處理。（5）混凝土澆注前，對保溫設(shè)施加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。指派經(jīng)過培訓(xùn)有工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行操作，定員定崗，確保混凝土質(zhì)量。5.2.4 混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土養(yǎng)護(hù)措施（1）混凝土開始養(yǎng)護(hù)

24、時(shí)間的溫度按施工方案通過熱工計(jì)算確定，但不得低于 5，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于 10。（2）當(dāng)室外最低氣溫高于-15時(shí)，冷卻面積和體積的比值不大于15/m-1 的工程優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，并且符合下列規(guī)定： a、采用的保溫措施應(yīng)使混凝土下降到 0以前達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%，砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%； b、混凝土成型后，應(yīng)立即防寒保溫。保溫材料應(yīng)按施工方案設(shè)置，并保持干燥。對結(jié)構(gòu)的邊棱偶角加強(qiáng)覆蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。（3）當(dāng)蓄熱法養(yǎng)護(hù)達(dá)不到要求時(shí)，采用外部熱源加熱法養(yǎng)護(hù)。5.2.4 其它附屬設(shè)施的保溫養(yǎng)護(hù)措施其它附屬設(shè)施的保溫養(yǎng)護(hù)措施1）高壓風(fēng)管保溫將高壓風(fēng)站靠近洞口設(shè)置，以縮短風(fēng)管的洞外長

25、度，便于保溫。洞外風(fēng)管及進(jìn)洞 100m 左右包裹保溫材料保溫。洞外風(fēng)管架空，離開地面，減少低溫環(huán)境的影響。施工中，及時(shí)做好管內(nèi)積水的排放工作，洞口 300m 范圍內(nèi)，每增加 100m 左右設(shè)置一積水罐，安裝排水閥門，供風(fēng)前及供風(fēng)后分別打開閥門以排出冷凝水，避免凍結(jié)堵塞。2）供水系統(tǒng)保溫隧道內(nèi)施工用水主要是掘進(jìn)鑿巖用水和噴射混凝土用水，在洞口暖棚內(nèi)設(shè)置兩個(gè)六立方米蓄水箱，水車外運(yùn)水保障施工。5.2.5 冬季鋼筋及鋼拱架施工質(zhì)量保證措施冬季鋼筋及鋼拱架施工質(zhì)量保證措施1）鋼筋冷彎溫度不宜低于-20，當(dāng)溫度低于-20時(shí)，不得對HRB335、HRB445 鋼筋進(jìn)行冷彎操作。2）鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條。3）鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面