某化工廠拆除工程施工設(shè)計方案

1、龍翔化工化工生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物拆除施工技術(shù)方案施工單位：市通州區(qū)勇峰拆房編制時間：二O三年四月二十一日龍翔化工化工生產(chǎn)裝置及建構(gòu)筑物拆除施工技術(shù)方案編制：吳建中 高級工程師、注冊安全工程師 審核：玉新 統(tǒng)計師、國際注冊能源審計師審批：黃孝永 市通州區(qū)勇峰拆房法人代表1工程概述O2編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)O3工程拆除容14方色工告卩署95施工方法136施工質(zhì)量、安全控制體系177施工現(xiàn)場風(fēng)險評價與危害削減管理 268施工進(jìn)度計劃309應(yīng)急救援措施32附件：1、施工單位營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件2、施工單位組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件3、施工單位安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件4、施工單位資質(zhì)證書復(fù)印件1工程概述龍翔化工位于海門

2、港東部工業(yè)區(qū)，現(xiàn)根據(jù)省政府和海門市政府 化工整治要求，需將公司整體搬遷至臨江新區(qū)靈甸工業(yè)集中區(qū)，原 位于海門港東部工業(yè)區(qū)的化工生產(chǎn)裝置與建構(gòu)筑物需全部拆除。該 搬遷項(xiàng)目生產(chǎn)裝置拆除容包括工藝管線的拆除、酸堿貯罐的拆除、 化學(xué)品貯罐的拆除、化學(xué)反應(yīng)釜的拆除、回收塔器的拆除、鋼結(jié)構(gòu) 平臺的拆除及油爐、鍋爐等附屬設(shè)施的拆除；建構(gòu)筑物拆除容包括 生產(chǎn)車間、倉庫、綜合樓、配電房、門衛(wèi)房、污水池等廠區(qū)的所有 建構(gòu)筑物。2編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2.1編制依據(jù)(1) 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) SH3501-2002(2) 現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50236- 2011(3

3、) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50235-2010(4) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定SH3505-2004(5) 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)SH3022-2011(6) 石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)SH3097-2000(7) 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-2001(8) 石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定 SH3043-2000(9) 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)SH3010-2000(10) 建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)；GB 50212-91(11) 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)；SHJ22-90(12) 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T

4、3515-2003 ；(13) 石油化工工程起重施工規(guī)SH/T 3536-2002 ；(14) 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85。2.2施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)(1) 鋼制塔式容器JB4710-2000 ；(2) 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程及驗(yàn)收規(guī))SH3501-2002 ；(3) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50235-97 ；(4) 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003 ；(5) 一般用途鋼絲繩GB/T20118-2006 ；(6) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999。3工程拆除容3.1生產(chǎn)裝置本次拆除的生產(chǎn)裝置包括永固紫RL、1,8-二氨基蔡、溶劑紅135#

5、、溶劑橙60#所有生產(chǎn)設(shè)備，及油爐、煤鍋爐等附屬生產(chǎn)設(shè)施。具體拆除設(shè)備名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量等見表3-1、表3-2、表3-3、 表 34 o表3-1永固紫主要設(shè)備拆除清單序 號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重 (噸)總重 (噸)備注1烷化鍋3000L臺83242配制鍋1500L臺12.52.53吸濾桶只111.516.54冷凝器20m2臺121.0125計量桶IOOOL只80.86.46升降機(jī)臺32.57.57不銹鋼計量桶IOOOL只326.08不銹鋼硝化鍋3000L臺103309空氣壓縮機(jī)2m3臺11.51.510氯苯回收鍋5000L臺43.51411陽真空泵臺21.5312不銹鋼配酸鍋3000L臺

6、13313塑料真空機(jī)組套20.81.614硝酸貯槽（鋁）30m3只13.53.515鹽酸貯槽（塑料）30m3只14416離心機(jī)SSlOOO型臺81.51217氯苯貯槽30m3只15.55.518液下泵臺50.10.519液堿槽20m3只14.54.520還原結(jié)晶鍋5000L臺153.552.521反應(yīng)鍋3000L臺33922冷凝器20m2臺141.52123計量桶IOOOL只81824離心機(jī)SSlOOO型臺101.51525升降機(jī)臺22.5526真空泵F臺31.54.527塑料真空機(jī)組套10.80.828吸濾桶只31.54.529拌和機(jī)臺111.030酒精貯槽30m3只15.55.531酒精回

7、收塔臺1101032耐腐蝕泵臺30.51.533母液槽5000L只32.57.534真空飽和桶2000L只32635閉環(huán)鍋6300L臺86.55236縮合脫水鍋5000L臺85.54437鄰二氯苯回收鍋5000L臺125.56638石墨冷凝器30m2臺82.52039石墨冷凝器20m2臺112.527.540立管式冷凝器20m2臺42.51041計量桶IOOOL只1011042離心機(jī)SSlOOO型臺401.56043LiI A 烘相臺132.532.544真空泵F臺31.54.545塑料真空機(jī)組套40.83.246空壓泵2m3臺11.51.547吸濾桶只313.048熱水箱15m3只32.57

8、.549鄰二氯苯回收槽5000L只15.55.550升降機(jī)臺12.52.551母液槽20m3只13.53.552DMF貯槽20m3只13.53.553鄰二氮苯貯槽30m3只13.53.554球磨機(jī)360L臺472.5117.555壓濾機(jī)IOOm2臺351556壓濾機(jī)80m2臺351557壓濾機(jī)6 Om2臺452058壓濾機(jī)4 Om2臺251059真空泵F臺51.2660空壓機(jī)2m3臺21.5361電動行車IT臺12262LiI A 烘相只132.532.563升降機(jī)臺42.51064酸煮鍋IOOOOL臺2102065受料鍋3000L臺43.513.566酒精回收塔250臺15567熱水箱30m

9、3只23.5768精制鍋2000L臺32.57.569水箱IOm3只22470振動篩臺40.31.271打漿鍋2000L臺22.5572中轉(zhuǎn)鍋2000L臺12.52.573精制中轉(zhuǎn)鍋5000L臺15.55.574離心泵臺60.21.275耐腐蝕泵臺60.21.276計量桶IOOOL只721477真空飽和桶2000L只92.522.578純水處理裝置套11.81.879鹽酸貯槽4 Om3只236.080臥式大球磨機(jī)臺13.53.5811500型捏合機(jī)臺33.510.582壓濾機(jī)IOOm2臺251083壓濾機(jī)80m2臺351584升降機(jī)臺12285打漿鍋IOOOOL臺2102086計量桶IOOOL

10、只32687空壓泵2m3臺11.51.588空壓泵Im3臺11189離心泵臺50.2190水箱15m3只21.5391LII A 烘相只22.5592預(yù)磨機(jī)臺12.52.593QWJ60型粉碎機(jī)臺11194混合機(jī)3m3臺22495混合機(jī)1. 5m3臺11.51.596振動篩臺40.31.297粉碎機(jī)35型臺10.40.498粉碎機(jī)QWJ30型臺20.40.899升降機(jī)臺326.0100吸風(fēng)除塵裝置套21.53101合計4671117.8表3-2 1,8-二氨基棊主要設(shè)備拆除清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重 （噸）總重 （噸）備注1硝化鍋、稀釋鍋3000L臺13.53.52配酸鍋IOOOL臺11

11、.51.53受槽3000L只63.5214烘箱臺62.5155塑料真空機(jī)組套60.536水環(huán)真空泵臺10.80.87空壓泵Im3臺10.80.88硝酸貯槽50m3只1559硝酸貯槽20m3只12210二氯乙烷貯槽20m3只13.53.511硫酸貯槽20m3只13.53.512液堿貯槽3000L只42.51013片式冷凝器20m2臺51.57.514不銹鋼計量桶IOOOL只41415碳鋼計量桶IOOOL只21216不銹鋼液下泵臺20.20.417碳鋼液下泵臺30.20.618耐腐蝕泵臺20.20.419丙烯吸濾桶卩3In只40.20.820升降機(jī)臺12.12.121分離鍋、精館鍋5000L臺15

12、5.582.522分離鍋、精館鍋3000L臺23.5723烘箱臺92.522.524F真空泵臺41.24.825SSlOOO離心機(jī)臺11.51.526吸濾桶只120.5627冷凝器20m2臺121.214.428計量桶IOOOL只21229I）MF、甲苯受槽3000L只102.52530塑料真空機(jī)組套10.50.531升降機(jī)臺32.57.532DMF回收塔臺1151533甲苯貯槽15m3只236.34DMF貯槽80m3只1101035耐腐蝕泵臺50.31.536還原鍋、結(jié)晶鍋5000L臺85.54437不銹鋼蒸館鍋3000L臺23.57.538受料鍋2000L臺42.51039酒精鍋2000L

13、臺12.52.540壓濾機(jī)80m2臺251041W”真空泵臺51.2642空壓泵2m3臺212.043切片機(jī)臺111.044冷油槽3000L只122.045酒精槽16m3只251046酒精槽4m3只11.51.547升降機(jī)臺22.5548卷陽機(jī)臺10.40.449不銹鋼地槽IOOOL只11150水箱3000L只11.51.551真空飽和桶2000L只31.23.652計量桶2000L只21.22.453計量桶500L只10.50.554吸濾桶2. 5m只51.2655冷凝器20m2臺81.51256冷凝器IOm2臺31.54.557合計189427表3-3溶劑紅135*、及溶劑橙6（f主要設(shè)備

14、拆除清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重 （噸）總重 （噸）備注1合成鍋3000L臺43.5142熱水鍋5000L臺25.5113烘箱臺510504SSlOOO離心機(jī)臺21.535聊真空泵臺21.22.46水環(huán)式真空泵臺11.51.57塑料真空機(jī)組臺10.60.68片式冷凝器IOm2臺40.72.89耐腐蝕泵臺50.2110粉碎機(jī)350型臺10.40.411粉碎機(jī)250型臺10.40.412混合機(jī)3m3臺11.81.813振動篩臺10.30.314純水處理系統(tǒng)套11.51.515鹽酸槽20m3只23.5716酒精槽7m3只22.5517升降機(jī)臺12.52.518丙烯吸濾桶2. 5m只40.5219

15、反應(yīng)鍋3000L臺43.51420片式冷凝器IO2臺41.5621不銹鋼熱水鍋3000L臺12.52.522鹽酸槽IOm3只12223酒精槽15m3只12.52.524壓濾機(jī)80m2臺15.55.525烘箱臺4104026耐腐蝕泵臺40.20.827空壓泵2m3臺11128護(hù)真空泵臺11.21.229升降機(jī)臺12.52.530合計63185.2表3-4主要公用設(shè)備拆除清單序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單重 （噸）總重 （噸）備注一供配電設(shè)施289.11變壓器S9-500/10臺32.57.52變壓器S9-630/10臺11.57.53高壓配電箱只40.83.24低壓配電箱只300.8245柴油發(fā)電機(jī)

16、臺12.52.5供熱設(shè)備1導(dǎo)熱油爐60萬大卡臺115152導(dǎo)熱油爐80萬大卡臺115153蒸汽鍋爐IOt臺12020三制冷設(shè)備1冷凍機(jī)S8-1.25臺29.5192冷凍機(jī)S6-1.25臺39.52& 53冷凍機(jī)S4-1.25臺19.59.5四三廢治理設(shè)施1廢水處理裝置套110102廢氣處理裝置套26.513五儲罐區(qū)設(shè)施1乙醇40m3只15.55.52乙醇6m3只21.22.43乙醇IOm3只13.53.54乙醇20m3只15.55.55甲苯IOm3只23.576I)MF20m3只15.55.57I)MF90m3只115158備用180m3只23570合計289.13.2建構(gòu)筑物拆除的建

17、構(gòu)筑物包括生產(chǎn)車間、倉庫、綜合樓、配電房、門衛(wèi) 房、污水池等廠區(qū)的所有建構(gòu)筑物，具體拆除建構(gòu)筑物的層高、建 筑面積等情況見表3-5。表3-5 主要建構(gòu)筑物拆除清單序號建構(gòu)筑物名稱建筑結(jié)構(gòu)特征建筑面積(Iri)生產(chǎn)類別1生產(chǎn)車間框架混凝土5329. 48甲2各類倉庫框架混凝土4419.8甲3辦公樓框架混凝土719. 85民用4工程研發(fā)樓框架混凝土1865. 84丙5配電房框架混凝土662.61丙6污水處理站框架混凝土631.47丙7其他輔助建筑框架混凝土4720. 48民用8合計18349. 534施工部署4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，由施工單位與廠方共同進(jìn)行專項(xiàng) 安全教育和安全

18、技術(shù)交底，掌握作業(yè)工程中的有害因素和防措施。2、龍翔化工（以下簡稱甲方）將現(xiàn)場拆除物交底清楚，落實(shí)交 底聯(lián)絡(luò)人，提供與現(xiàn)場狀態(tài)相符的圖紙，提供各設(shè)備、管道中間介 質(zhì)，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。3、落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工，落實(shí)相應(yīng)消防 措施。4、因生產(chǎn)裝置、管道可能含有殘留的有機(jī)溶劑等易燃易爆化學(xué) 品，拆除前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，如用蒸汽對裝置管線及設(shè)備進(jìn)行吹掃， 用氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行置換，確保無殘留介質(zhì)。每一環(huán)節(jié)應(yīng)落實(shí)責(zé) 任人，簽字認(rèn)可。市通州區(qū)勇峰拆房（以下簡稱乙方）在正式對清 理完畢的設(shè)備進(jìn)行拆除前，應(yīng)通報甲方并予以確認(rèn)達(dá)到安全動火條 件后，方可進(jìn)行拆除。5、酸罐由于舊，不能整體吊裝的，則

19、應(yīng)在拆除前使用低濃度 （O. OOOInlolL） NaOH溶液進(jìn)行清洗，然后再使用高壓水進(jìn)行沖洗，確保清洗水的PH=7 o6、所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)安全拆除。7、現(xiàn)場要做好電、氣割的準(zhǔn)備。現(xiàn)場需接電動工具，應(yīng)在合理 位置擺放動力柜和電纜線。每一動力電柜上都應(yīng)安裝有漏電保護(hù)器， 確保施工用電的安全。8、對高處施工，在施工前搭好鋼管架，并且有相應(yīng)的安全措施。9、打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔，以便通風(fēng)置換。10、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、可燃?xì)怏w與有毒氣 體報警儀、自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿服、鞋、橡 膠耐酸堿手套等必要的安全用品。4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工前

20、，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切 斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物 倒塌圍的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。2、疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水、電源。3、在拆除的區(qū)域四周拉上警戒繩，嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入 拆除現(xiàn)場，確保施工安全。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全 警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工。4、在工地固定場所設(shè)置工程概況標(biāo)牌、房屋拆除安全生產(chǎn)牌、 文明施工牌等，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、拆房施工單位名稱和施工項(xiàng)目 經(jīng)理、拆（竣）工日期、監(jiān)督。4.3施工人員準(zhǔn)備根據(jù)搬遷工程施工需要，擬組建拆除、電氣割、起重、電工、 運(yùn)輸、管理六個專業(yè)組

21、，共計員工33人。各專業(yè)組人員安排見下表：表4-1拆除工程勞動力安排工種拆除 技工電氣 割工起重 技工維護(hù) 電工叉車 司機(jī)管理 (安全)人員合計人數(shù)415822233人4.4施工設(shè)備材料準(zhǔn)備根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際境況，擬購進(jìn)相關(guān)材料、機(jī)械、設(shè)備分別見下表：表4-2主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率 (kw)備注1叉車3T12叉車5T23鏟車75014鏟車5015起重機(jī)25T-50T2臨時調(diào)度6挖機(jī)20047挖機(jī)22048挖機(jī)25029汽車2010其它表4-3主要施工材料需用序號名稱單位數(shù)量備注1氧氣瓶202乙烘氣瓶205施工方法5.1施工工藝1、本工程采用手動工具與機(jī)械并舉

22、，進(jìn)行拆除生產(chǎn)設(shè)施與建構(gòu) 筑物，施工程序按“先后外，由上至下”原則進(jìn)行。2、施工中原則上先拆除室化工生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)平臺，然后拆除 外部管線。并在生產(chǎn)裝置、建構(gòu)筑物全面折除，地表清洗廢水全部 處理完畢后，最后拆除污水處理裝置。3、拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序 進(jìn)行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整 體拆除進(jìn)度相配合，不得先行拆除。4、建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進(jìn) 行拆除。5.2具體拆除5.2.1工藝管線的拆除工藝管線采用分段割除的方法進(jìn)行拆除，根據(jù)輔助設(shè)施與場地 周轉(zhuǎn)情況，在確保安全的前提下確定管線的分段重量。拆除中，使 用繩索

23、捆住鋼管的兩頭，水平將拆除管線安全放置地面。拆除管線時，凡屬登高與動火作業(yè)的，應(yīng)先辦理相關(guān)票證，并經(jīng)生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)后方可進(jìn)行。拆除舊管線時應(yīng)先打開導(dǎo) 淋或拆卸一組法蘭，排凈介質(zhì)后方可動火，如發(fā)生特殊情況所有人 員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場。5.2.2酸堿貯罐的拆除對于硫酸、硝酸、鹽酸貯罐、氫氧化鈉貯槽，原則上采用整體 起吊的施工方法進(jìn)行拆除，吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè) 規(guī)。但對于使用年代較長，吊裝可能造成不安全的，應(yīng)進(jìn)行分割后 拆除。施工前必須經(jīng)廠方安全技術(shù)人員確認(rèn)，首先檢查貯罐是否有殘 留酸存在，有則必須全部放盡。其次根據(jù)設(shè)備新舊狀況，決定是采 用整體拆除還是分割拆除。對于分割拆除的酸罐

24、，在拆除前應(yīng)先用 堿或酸清洗,再用水清洗,直至PH值中性。施工人員須佩戴必要的防護(hù)器具，穿橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐 酸堿手套。拆除與酸罐相連的所有法蘭、管線時，應(yīng)注意豎管、水 平管中是否有殘留的酸，防止酸灼傷工人。將拆除管線的酸罐的進(jìn) 出口用相應(yīng)的盲板封住。用車輛將拆除的酸罐運(yùn)輸?shù)綇S家指定的地點(diǎn)擺放。5.2.3化學(xué)品貯罐的拆除現(xiàn)場有氯苯貯槽、乙醇貯槽、DMF貯槽、二氯乙烷貯槽、甲苯貯 槽，拆除這些貯存易燃易爆化學(xué)品的容器，原則上采用整體起吊的 施工方法。吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)。但對于使用 年代較長，吊裝可能造成不安全的，應(yīng)進(jìn)行分割后拆除。施工前必須經(jīng)廠方安全技術(shù)人員確認(rèn)，首先檢查貯罐

25、是否有殘 留化學(xué)品的存在，有則必須全部放入空桶中。其次根據(jù)設(shè)備新舊狀 況，決定是采用整體拆除還是分割拆除。對于分割拆除的貯罐，則 需要進(jìn)行清洗，惰性氣體置換，清洗方法由廠方確定。如要拆除與貯罐相連的所有管線，應(yīng)在正式動火切割之前，先 聯(lián)系廠方，經(jīng)取樣分析確認(rèn)安全后方可動火。施工人員佩戴必要的勞動防護(hù)器具，配備必要的消防器材，穿 橡膠耐酸堿服、戴橡膠耐酸堿手套。用車輛將拆除后的貯罐運(yùn)輸?shù)綇S家指定的地點(diǎn)擺放。5.2.4化學(xué)反應(yīng)釜的拆除首先切斷電機(jī)電源，確認(rèn)釜沒有物料，并進(jìn)行必要的清洗，確 認(rèn)符合安全動火條件。施工前現(xiàn)場確認(rèn)拆除條件，道路暢通，清楚 明了地下管道情況。設(shè)備已與管道斷開，反應(yīng)釜可以整體

26、拆除，也 可以拆解拆除。整體拆除時先將反應(yīng)釜吊起或直接用鏟車托起，然后割除支耳， 再放入地面用鏟車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)；拆解拆除先拆除電機(jī)、減速機(jī)、 打開反應(yīng)釜蓋；最后用鏟車托住底部，割除支耳后放下運(yùn)到指定地 點(diǎn)。反應(yīng)釜拆除吊裝過程中的操作要點(diǎn)詳見吊裝作業(yè)規(guī)。5.2.5回收塔器的拆除本項(xiàng)目中涉及溶劑回收塔器設(shè)備拆除。施工方首先確認(rèn)塔器部 填料是否已卸除、清洗、置換，符合安全動火的條件。其次施工現(xiàn) 場須具備拆除條件，道路暢通，地下管道情況清楚明了 ；設(shè)備與物 料管線是否斷開，設(shè)備上有礙吊拆的附屬平臺、保溫層、儀表電氣 等是否拆除；設(shè)備拆除場地周圍是否阻礙吊車站位、轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)等。 確保不妨礙拆除工作。對

27、于空中割斷拆除的設(shè)備，應(yīng)在割斷位置相隔9 O度的位置用不 褪色記號筆做好特殊標(biāo)記；設(shè)備上不拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好 固定措施，保證拆除吊裝過程中不晃動或脫落；現(xiàn)場的施工用水、 電、氣和照明具備使用條件，并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。5.2.6鋼結(jié)構(gòu)平臺的拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺采用從上到下的施工方法進(jìn)行拆除。首先拆除鋼結(jié) 構(gòu)平臺上的平臺板時，施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶，確保安 全。將分片拆除的平臺鋼板用麻繩放置地面。接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層 縱橫梁，進(jìn)行單根拆除，切割點(diǎn)在梁柱的連接部位，使用吊車將拆 除的梁緩慢放置地面。最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺的立柱，拆除時使用汽 車吊或叉車配合拆除。鋼結(jié)構(gòu)平臺拆除吊裝過程中的操作

28、要點(diǎn)詳見 吊裝作業(yè)規(guī)。5.2.7油爐及鍋爐的拆除首先熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料 等；拆除前先停爐冷卻，放凈鍋爐的導(dǎo)熱油（油爐貯槽中卸出放入 空桶中）后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一 切門孔裝置，使鍋爐部得到充分冷卻，并通風(fēng)換氣；清理鍋爐的垢 渣、爐渣、煙灰等污物，并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源；對于需要 登高（離地面或固定平面3米以上）檢驗(yàn)作業(yè)的部位，應(yīng)搭腳手架。將鍋爐廠房的吊裝孔（墻）拆除，首先將零米層的引風(fēng)機(jī)-送風(fēng) 機(jī)-二次風(fēng)機(jī)-給粉機(jī)-軟化水箱-給（補(bǔ)）水泵等拆除；接著將與鍋 爐連接的所有管道拆除，在廠房外的空地擺放整齊，集中存放；最 后將爐墻四側(cè)保

29、溫護(hù)板、保溫材料、保溫釘?shù)炔鸪?.3拆除工作注意的事項(xiàng)1、拆除順序應(yīng)遵循從上至下，不允許出現(xiàn)多個施工面同時拆除 的現(xiàn)象。2、設(shè)備拆除后放置在運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺，由汽車吊吊上運(yùn)輸工具運(yùn)走。3、對于部分工作面應(yīng)當(dāng)做好加固工作，禁止施工人員在原有平 臺扶梯上通行。4、不論設(shè)備體積大小，嚴(yán)禁從高處拋下。6施工質(zhì)量 > 安全控制體系6.1管理方針及目標(biāo)6.1.1管理方針安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。6.1.2管理目標(biāo)1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞自然 環(huán)境。2、重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大施工質(zhì)量事故為零，人身死 亡事故為零。3、最

30、大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染物，做到工完、料凈、場 地清。6.2管理網(wǎng)絡(luò)及職貴6.2.1管理網(wǎng)絡(luò)為了確保施工質(zhì)量和安全，根據(jù)拆除項(xiàng)目施工需要，施工單位 擬建立拆除領(lǐng)導(dǎo)組，設(shè)置拆卸、氣割、吊運(yùn)三個工作班組，并設(shè)立 專職現(xiàn)場安全員。拆除領(lǐng)導(dǎo)組及工作機(jī)構(gòu)見圖6-1 :圖1拆除領(lǐng)導(dǎo)組及工作機(jī)構(gòu)圖6.2.2管理職責(zé)1、安全管理部負(fù)責(zé)對施工作業(yè)安全衛(wèi)生管理的監(jiān)督、檢查和指 導(dǎo)；2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對施工作業(yè)過程實(shí)施安全衛(wèi)生管理；3、項(xiàng)目安全監(jiān)督員負(fù)責(zé)對參加施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場前的安全 教育和施工作業(yè)的安全日常監(jiān)督。6.3技術(shù)措施6.3.1施工單位作業(yè)前準(zhǔn)備1、簽訂協(xié)議與培訓(xùn)。與甲方簽訂施工安全衛(wèi)生協(xié)議，組

31、織員工 接受進(jìn)入現(xiàn)場前的安全與勞動衛(wèi)生以及相關(guān)化工安全知識的培訓(xùn)， 并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)；所有特種作業(yè)人員均需持有效證上 崗。2、建立各級人員的安全責(zé)任制，認(rèn)真履行各級人員安全職責(zé)， 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3、建立施工安全網(wǎng)絡(luò)圖，項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全總負(fù)責(zé)人， 層層落實(shí)安全管理，各作業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部都必須配置安全管理人員， 負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場安全事宜，一律佩帶安全監(jiān)督袖章，安全管理人 員更換需經(jīng)項(xiàng)目部許可。4、進(jìn)行風(fēng)險評估（JIlA分析），在此基礎(chǔ)上制定風(fēng)險的削減和控 制措施、應(yīng)急處理措施，并組織進(jìn)行交底，使員工了解掌握所拆除 的設(shè)備存在的危險有害因素與對策措施，熟悉掌握控制危害和應(yīng)急 處理的

32、技能。5、對施工作業(yè)人員從事專項(xiàng)作業(yè)的能力及身體狀況迸行確認(rèn)； 配備符合安全衛(wèi)生管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施。6、對現(xiàn)場預(yù)制場地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設(shè)區(qū)應(yīng)合 理布置，施工機(jī)具應(yīng)定置擺放，并滿足安全衛(wèi)生管理要求。6.3.2工作班組作業(yè)前準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工方案、措施的交底，熟悉現(xiàn)場，確認(rèn)安全技術(shù)措施 落實(shí)到位，熟悉作業(yè)過程中的安全衛(wèi)生注意事項(xiàng)；檢查施工工具、 機(jī)械設(shè)備的性能,確認(rèn)其完好。2、辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)；對登高、臨時用電、動火等特種作 業(yè)實(shí)行作業(yè)票證制度。3、配備必要的勞動防護(hù)用品，并進(jìn)行檢查。6.4過程管理6.4.1設(shè)備拆除作業(yè)過程管理1、作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全管理規(guī)定：(1)

33、 腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架搭架使用管理規(guī)定的管理要求；(2) 高處作業(yè)和多層交叉作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定；(3) 施工用電應(yīng)遵守用電作業(yè)安全管理規(guī)定的管理要求；(4) 施工用火應(yīng)遵守安全用火管理規(guī)定的管理要求；(5) 起重作業(yè)執(zhí)行起重作業(yè)安全管理規(guī)定；(6) 動土作業(yè)執(zhí)行破土作業(yè)管理規(guī)定；(7) 吊裝要遵守吊裝作業(yè)規(guī)的要求(8) 作業(yè)過程環(huán)境保護(hù)執(zhí)行環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定2、施工作業(yè)管理(1) 施工方主管安全經(jīng)理、安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理 工作。務(wù)必堅持在施工現(xiàn)場檢查本單位安全情況，及時糾正違章作業(yè) 和整改安全隱患。班組安全員在現(xiàn)場施工中，負(fù)責(zé)班組的班前安全 教育并指導(dǎo)員工安全操作，發(fā)揮

34、安全整體網(wǎng)絡(luò)的作用。(2) 施工要杜絕“三違”現(xiàn)象，各專業(yè)工種應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全 規(guī)定和制度，做到人人重視安全，確保安全施工。在施工現(xiàn)場采取圍 欄、照明、防護(hù)及看守、配置消防設(shè)施、警示標(biāo)志等維護(hù)安全、防 危險、預(yù)防火災(zāi)的措施，保證施工過程中的安全。每天作業(yè)前應(yīng)對 所用設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，特別是起重用機(jī)具是否完好，乙 烘表、帶是否漏氣。(3) 動火作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”的規(guī)定。動火作業(yè)要仔細(xì) 檢查周邊油罐區(qū)是否存在泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè)，并向上 級部門匯報，作業(yè)停止后，應(yīng)對所在動火區(qū)域檢查確認(rèn)無明火、阻 燃物、高熱物體后方可離開。(4) 認(rèn)真做好各種勞動保護(hù)用品的穿戴，進(jìn)入現(xiàn)場戴

35、好安全帽， 高空作業(yè)佩載好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)安全管理規(guī)定。(5) 安全用電。施工現(xiàn)場的高壓電纜線必須架高固定或進(jìn)電纜 溝，臨時動力箱應(yīng)擺放在指定地點(diǎn)，具體位置由有關(guān)部門確定，接 線應(yīng)采用三相五線制。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改，達(dá)到符合要求后方 可作業(yè)。施工現(xiàn)場用電必須符合安全用電要求，應(yīng)配備漏電保護(hù)器， 各電器設(shè)備接線由電氣車間統(tǒng)一按要求進(jìn)行接線，禁止非電工人員 亂接，亂拉電線。(6) 特殊工種作業(yè)必須持證上崗，按特殊工種安全技術(shù)規(guī)程中有 關(guān)規(guī)定作業(yè)。(7) 起重作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī) (AQ3201-2008) 起重作業(yè)要求統(tǒng)一指揮旗子、哨子和溜繩要齊(8) 氧氣瓶和乙

36、烘瓶按規(guī)定間距5米以上，站立固定好，擺放距 火源不得小于10米，不準(zhǔn)擺放到平臺上使用。(9) 進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)動車輛必須辦理進(jìn)車票，最高時速不超過5 km/h，罐區(qū)不準(zhǔn)停放車輛，要保持消防道路暢通。(10) 施工人員如遇不明情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時向有關(guān) 人員匯報，視特殊情況撤出現(xiàn)場。在易燃易爆區(qū)、動力設(shè)備、輸電 線路、地下管道、密封防震車間、自控室和變電所、壓力容器、金 屬焊接、起重機(jī)、以及交通要道附近施工時，采取相應(yīng)安全防護(hù)措 施，并經(jīng)廠方(或?qū)I(yè)安全人員)同意后方能作業(yè)。(H) 在毒害性環(huán)境中施工(含儲存、運(yùn)輸、使用)及使用毒害性、 腐蝕性物品施工時，施工方應(yīng)在施工前以書面形式通知廠方，

37、制定 安全防護(hù)措施，并經(jīng)檢測同意后方能作業(yè)。(12) 文明施工，進(jìn)入現(xiàn)場的用電設(shè)備、工具箱、電焊機(jī)、卷揚(yáng) 機(jī)要擺放整齊，并要求有防雨棚?，F(xiàn)場施工所用材料和配件要集中 擺放，做到工完料盡場地清，保證道路暢通。(13) 高空作業(yè)注意工具的擺放，不能掉下傷人，不允許高空往 下摔扔?xùn)|西，杜絕野蠻施工。(14) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁與施工無關(guān)的車輛、人員進(jìn)入。禁止在施工 現(xiàn)場追逐打鬧。施工現(xiàn)場著裝要符合勞保規(guī)定，不準(zhǔn)穿背心、穿涼 鞋、穿釘鞋在施工現(xiàn)場作業(yè)。3、施工作業(yè)中的環(huán)境保護(hù)(I) 對拆除設(shè)備中殘留的化學(xué)品應(yīng)統(tǒng)一收集處理。嚴(yán)禁隨意倒入 地面上、下水道或水溝中。(2) 對拆除的設(shè)備中清理出的固體廢渣，應(yīng)分類收

38、集。對危害品 特別是化工廢渣要收集后進(jìn)行無害化處理。(3) 對非危害的固體廢物，可以利用的要加以利用，不可以利用 可按一般固體廢渣處理。(4) 施工中控制施工噪音，減輕對施工人員和周圍其他人員的影 響；(5) 清洗設(shè)備、地面產(chǎn)生的廢水，送工廠污水處理裝置處理，嚴(yán) 禁隨意排入下水道或水溝中。作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常打掃并保持清潔，垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、 運(yùn)送至指定地點(diǎn)。4、拒絕作業(yè)施工作業(yè)過程中，施工作業(yè)人員對違章指揮或違反安全衛(wèi)生管 理規(guī)定，且可能造成人身傷害、設(shè)備損壞的下列施工作業(yè)，有權(quán)拒 絕施工，并應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人或安全衛(wèi)生管理部門反映。(1) 安全措施未落實(shí)，尚不具備施工條件的作業(yè)；(2) 勞

39、動防護(hù)用品不符合施工作業(yè)要求；(3) 機(jī)具設(shè)備存在影響使用安全的故障；(4) 按規(guī)定應(yīng)辦理的作業(yè)許可手續(xù)未辦齊全或監(jiān)護(hù)不到位；(5) 作業(yè)人員本人不能或不適宜進(jìn)行的作業(yè)；(6) 其它可能存在事故隱患的作業(yè)。5、施工作業(yè)過程協(xié)調(diào)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)參加公司或項(xiàng)目安全衛(wèi)生例會和有關(guān)安全衛(wèi)生事 項(xiàng)的臨時會議，匯報管理情況及安全衛(wèi)生工作計劃，接受安全衛(wèi)生 管理工作指令，并組織落實(shí)；及時進(jìn)行信息交流，對作業(yè)過程中發(fā)生或可能發(fā)生的影響安全、 環(huán)境與健康情況，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)報告，及時予以解決。6、檢查和監(jiān)督施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機(jī)組織安全衛(wèi)生檢查，接受廠方現(xiàn)場代 表、當(dāng)?shù)卣块T的檢查、監(jiān)督，并按照其提出的書

40、面或口頭的整 改要求加以糾正和整改。7、事故報告作業(yè)過程中發(fā)生事故，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并實(shí)施應(yīng)急 預(yù)案，防止事故蔓延、擴(kuò)大。并在24小時向廠方、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行主管 部門和其它有關(guān)部門報告。發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，項(xiàng)目部應(yīng)按國務(wù)院第75號令企 業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知廠方， 同時按政府有關(guān)部門要求處理，由事故責(zé)任方承擔(dān)發(fā)生的費(fèi)用。事故的報告和處理按事故處理和預(yù)防管理程序執(zhí)行。堅持 “四不放過”的原則。6.4.2建構(gòu)筑物拆除作業(yè)過程管理1、施工準(zhǔn)備(1) 聯(lián)系相關(guān)人員交底，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，尋找相關(guān) 圖紙，熟悉建筑物結(jié)構(gòu)，詳細(xì)編制施工方案，進(jìn)行生產(chǎn)與施工相關(guān)

41、 的安全技術(shù)交底。(2) 土建拆除工作進(jìn)行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已拆除完成， 生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。(3) 施工中做好和廠方主管人員的聯(lián)系工作，確認(rèn)建筑物的電源 線頭拆除，保證拆除時安全施工。(4) 所有拆除的建筑垃圾按甲方要求進(jìn)行處理。2、主要施工方法(1) 施工工序由上至下依次拆除：拆除各室電源及燈具->門窗-> 屋面防水層-*屋面板碇梁-*殮柱及墻體。(2) 拆除工作采用人工配合機(jī)械拆除，拆除時鋼筋碇全部破碎后 采用自卸車運(yùn)至甲方指定。(3) 廠鋼棚拆除時先將屋面鋼瓦采用人工拆卸至地面，鋼屋架采 用吊車、氣割配合吊運(yùn)至地面。立柱割除時先用麻繩栓柱頂頭，麻 繩長度必須超過立

42、柱長度2米，割除立柱的施工人員必須在與立柱 倒向的反向一面施工。防止立柱傾倒傷人。(4) 木結(jié)構(gòu)磚瓦屋面?zhèn)}庫拆除時先人工拆除屋頂平瓦和椽木，碇 人字梁間鋼結(jié)構(gòu)支架和拉筋采用氣割割除，從一側(cè)起每割一棍碇人 字梁必須隨時用人工或機(jī)械將人字梁拉倒，嚴(yán)禁將幾棍人字梁支架 和拉筋同時割除，造成集中倒塌，碇在地面破碎。墻體從上向下拆 除,不允許從根部拆除,磚塊向側(cè)拆除,集中在地面,然后運(yùn)出現(xiàn) 場。(5) 拆除的碇構(gòu)件采用風(fēng)鎬破碎后運(yùn)出現(xiàn)場。6.5安全措施1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定。2、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕安全事故的發(fā)生， 作業(yè)時必須持有對應(yīng)本工作的有效作業(yè)票。3、嚴(yán)

43、格遵守安全操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加大安全檢查 力度。4、所有參加施工的人員，都必須持有安全作業(yè)上崗證。在進(jìn)入 施工現(xiàn)場前進(jìn)行一次專項(xiàng)安全教育。5、施工人員施工過程中必須勞動保護(hù)用品配備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場 必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。6、現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，高空和地面各配一人。7、現(xiàn)場四周必須設(shè)置有安全標(biāo)志的圍護(hù)欄，以防止其他人員誤 入作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場掛置安全生產(chǎn)提示語句牌。8、吊件的錨固必須牢靠，防止起吊過程中發(fā)生脫落。9、地面上嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，以防止受到高處拆除飛 濺物體的打擊。10、磚塊等雜物及時清理，保證作業(yè)區(qū)相對整潔和消防通道暢 通。11、根據(jù)作業(yè)環(huán)境實(shí)際情況，

44、適時配戴護(hù)目鏡與防塵口罩。7施工現(xiàn)場風(fēng)險評價與危害削減管理7.1工程影響安全環(huán)境的危害因素設(shè)別1、施工影響安全風(fēng)險因素明細(xì)見表7-1。表7-1 安全風(fēng)險因素明細(xì)序風(fēng)險因素評價單元產(chǎn)生風(fēng)險的原因1火災(zāi) 爆炸工藝管線拆除設(shè)備拆除（容器外施工）硫酸與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿 金屬、危險化學(xué)品發(fā)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸、 燃燒稀酸與一些金屬發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，與堿 發(fā)生中和反應(yīng)，發(fā)生燃燒管線及設(shè)備中殘存油氣等可燃介質(zhì)2灼傷工藝管線拆除、設(shè)備拆除不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品 管線及設(shè)備中有殘留酸液3物體 打擊工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除拆除件放置不穩(wěn)定 員工不正確操作4高空 墜落工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除材料存在質(zhì)量缺陷或未進(jìn)行全面檢驗(yàn)?zāi)_手架搭設(shè)不符合要求防護(hù)設(shè)施存