蛇口街道辦花果路(樣板路)市容環(huán)境綜合整治工程(2)

1、蛇口街道花果路（樣板路）市容環(huán)境綜合整治工程蛇口街道花果路（樣板路）市容環(huán)境綜合整治工程施工組織設(shè)計(jì) 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 年 月 日 建設(shè)單位：深圳市南山區(qū)蛇口街道辦事處 施工單位: 深圳市廣源達(dá)建筑工程有限公司 目 錄1、編 制 說(shuō) 明.22、第一章 工程概況23、第一節(jié) 工程概況24、第二節(jié) 重點(diǎn)與難點(diǎn)35、第二章 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃5 6、第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5 7、第二節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃5 8、第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備6 9、第四節(jié) 物資準(zhǔn)備7 10、第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃711、第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案8 12、第一節(jié) 施工方法8 13、第二節(jié) 路

2、面瀝青的施工方法8 14、第三節(jié) 人行道、道牙石及種植槽的施工方法13 15、第四節(jié) 建筑劈開(kāi)磚、廣告牌的施工方法15 16、第五節(jié) 綠化施工方法及施工技術(shù)措施21 17、第六節(jié) 資料管理27 18、第七節(jié) 材料、成品的采購(gòu)及保護(hù)措施2819、第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施29 20、第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施29 21、第二節(jié) 工期保證措施32 22、第三節(jié) 安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施33 23、第四節(jié) 與業(yè)主等的協(xié)調(diào)、配合措施4024、第五章 其他保證措施41 25、第一節(jié) 優(yōu)化施工以及新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用建議41 26、第二節(jié) 應(yīng)急搶險(xiǎn)方案4227、第六章 工程的保修、保養(yǎng)及

3、回訪(fǎng)42 28、第一節(jié) 工 程 保 修42 29、第二節(jié) 工 程 回 訪(fǎng)4230、施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖43 編 制 說(shuō) 明我公司在仔細(xì)研究了蛇口街道花果路（樣板路）市容環(huán)境綜合整治工程施工圖紙及經(jīng)業(yè)主審閱設(shè)計(jì)院圖紙后，提出疑難和疑問(wèn)的意見(jiàn)。結(jié)合甲方提出的工程要求，根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)條件、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的內(nèi)容，編制了蛇口街道花果路（樣板路）市容環(huán)境綜合整治工程施工組織設(shè)計(jì)。在本施工組織設(shè)計(jì)中將對(duì)我公司的施工部署、主要的施工方案及技術(shù)措施、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、質(zhì)量保證體系、安全保證措施、環(huán)境保護(hù)等作詳細(xì)的闡述。在敘述中將運(yùn)用圖表進(jìn)行說(shuō)明，并突出我公司在本工程中將要使用的施工方法和施工思路，力爭(zhēng)使我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在本工

4、程中得以充分發(fā)揮，創(chuàng)造良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。本施工組織設(shè)計(jì)中的施工技術(shù)部分也是我公司技術(shù)力量和多年施工經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程位于深圳市蛇口街道花果路。兩旁商店較多，人流密集的地段，路面破損較大，人行道凹凸不平、參差不齊。因以周邊居民和商店為主，對(duì)道路和人行道進(jìn)行改造。其中路面為：4996.10m2,人行道透水磚鋪設(shè)為：5806.790m2，盲道鋪設(shè)為：282.64m2，分格花崗巖石為：323.68m2,安砌側(cè)（平、緣）花崗巖石為：942.12m。標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)池：65個(gè)，種植槽：464.74m等。因此對(duì)道路路面和人行道進(jìn)行改造。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及實(shí)際情況，我司

5、編制本施工組織設(shè)計(jì)，是指導(dǎo)蛇口街道花果路（樣板路）市容環(huán)境綜合整治工程的綱要性文件。在施工中，我公司本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極與建設(shè)單位配合，服從監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工，制定環(huán)保措施，制定安全生產(chǎn)措施，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時(shí)，在施工中將建設(shè)單位投資的每一分錢(qián)落到實(shí)處，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快的交出讓業(yè)主滿(mǎn)意的優(yōu)良工程。第二節(jié) 重點(diǎn)與難點(diǎn)本工程施工工期緊張，因此，對(duì)本項(xiàng)目的施工部署、施工程序、勞動(dòng)力的合理安排、技術(shù)力量的調(diào)配、施工后勤保障、等諸多方面要求較為嚴(yán)格，同時(shí)必須做好現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境保護(hù)措施及材料

6、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的路線(xiàn)安排。我公司將以?xún)?yōu)秀的管理水平和一流的施工技術(shù)高效優(yōu)質(zhì)進(jìn)行施工，并嚴(yán)抓質(zhì)量，為此必須抓好下面幾個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)：1設(shè)立一個(gè)強(qiáng)有力的組織機(jī)構(gòu)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織指揮，按時(shí)保質(zhì)完成本工程。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人園建工程師水電工程師園林綠化工程師預(yù)算工程師質(zhì)量安全員物資供應(yīng)員測(cè)量組試驗(yàn)組修理組土建組安裝組綠化組項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理2與建設(shè)單位以及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)：第一，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行圖紙會(huì)審，確定需要修改的地方和需要配合的方面；第二，每周進(jìn)行一次工程協(xié)調(diào)會(huì)，確定各部分場(chǎng)地的提供時(shí)間點(diǎn)和施工范圍，確定下一步施工計(jì)劃；第三，主動(dòng)與建設(shè)單位和監(jiān)理單位聯(lián)系、溝通在施工中遇到的問(wèn)題，協(xié)調(diào)解決方案。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的圍閉、材

7、料的運(yùn)輸：第一：做好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的路線(xiàn)安排，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)將根據(jù)實(shí)際的情況詳細(xì)安排運(yùn)輸計(jì)劃，盡量避開(kāi)陸路交通高峰期運(yùn)輸材料，保證材料供應(yīng)暢順，使工程進(jìn)度不受影響；第二：規(guī)范材料堆放管理；第三：材料加工盡量在廠(chǎng)家加工好成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；第五：材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量最關(guān)鍵的要素之一，應(yīng)按圖紙要求挑選材料，加強(qiáng)材料部門(mén)與運(yùn)輸部門(mén)的協(xié)調(diào)管理力度.4. 本工程工期緊、除組織好班組人員外，還必須配備好足夠的機(jī)械設(shè)備，保證平整場(chǎng)地，組織材料、及材料順利進(jìn)場(chǎng)。因此安排好施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和合理安排各工序的銜接是保證工期的關(guān)鍵，必須精心組織。為趕進(jìn)度，小雨不停工；夜間加班，免費(fèi)為工人提供夜宵等。序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量1

8、銑刨原有瀝青路面m²4996240厚AC-20I細(xì)粒式瀝青混凝土m²4996330厚AC-13I細(xì)粒式瀝青混凝土m²49964乳化瀝青透層m²99925拆除側(cè)源石m942.126拆除人行道m(xù)²6413.117人行道透水磚m²5806.798人行道盲道m(xù)²282.649人行道分格線(xiàn)m²323.6810安砌側(cè)（平、緣）石m942.1211標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)池個(gè)6512種植槽m464.7413熱熔涂料標(biāo)線(xiàn)標(biāo)線(xiàn)m²256.62014花崗巖車(chē)檔個(gè)6815標(biāo)志板快516景觀(guān)垃圾通個(gè)3517外墻面拆除m²296.2318

9、立面貼劈開(kāi)磚m²296.2319原有廣告牌拆除m²116.220制作安裝廣告牌m²116.221變壓器箱維護(hù)22修繕圍墻m²555.71第二章 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、在公司內(nèi)部選擇優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員、施工員組成工程項(xiàng)目部。二、清理施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面內(nèi)的建筑垃圾、雜物、棄用構(gòu)筑物或其它設(shè)施，及時(shí)外運(yùn)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)做好建立坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)。三、實(shí)地踏勘現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及實(shí)際的交通路線(xiàn)，繪制嚴(yán)密的施工路線(xiàn)圖及施工方案，既避免由此造成的交通問(wèn)題，又能順利完成各項(xiàng)施工工作。四、根據(jù)臨時(shí)用水、用電情況確定水電接駁方案。根據(jù)建設(shè)單位

10、提供的電源，分別設(shè)立獨(dú)立的配電箱，配備漏電保護(hù)器，空氣開(kāi)關(guān)、獨(dú)立電表等。配電箱由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)看管，所有施工用電由就近配電箱接出。施工用水要注意環(huán)境控制與環(huán)境保護(hù)。第二節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程施工工作面范圍廣，施工工期也很緊，必須根據(jù)具體情況詳細(xì)安排施工計(jì)劃，施工中應(yīng)以“平行施工為主，交叉施工為輔”，根據(jù)工程特點(diǎn)，需配備施工技術(shù)水平高、綜合能力強(qiáng)的施工人員來(lái)確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。勞動(dòng)力綜合需要量是確定工程規(guī)范和組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的依據(jù)，據(jù)此計(jì)算出各個(gè)主要工種在各個(gè)時(shí)期的平均人數(shù)。勞動(dòng)力組織根據(jù)各施工段開(kāi)工情況及交叉作業(yè)的程度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)， 勞動(dòng)力可根據(jù)具體需要做調(diào)整。 主要施工人員配備表如下： 勞動(dòng)力計(jì)劃

11、表 單位：人工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第10天第20天第35天第50天第65天第70天第90天備注管理員4666668測(cè)量員2222222土建技工10303030408060雜工35101010108機(jī)械使用員2222222水電技工3333333質(zhì)檢員1111111合計(jì)254954646410484第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備我們將根據(jù)合同工期安排，分批、分期進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)我們將響應(yīng)業(yè)主、監(jiān)理方面的要求，隨時(shí)調(diào)配設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證施工強(qiáng)度、施工進(jìn)度按計(jì)劃有序進(jìn)行。1、拆除機(jī)械將優(yōu)先集中在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)場(chǎng)，以保證場(chǎng)地清理、拆除工程的順利進(jìn)行。2、根據(jù)機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間安排，對(duì)可以上路行走的機(jī)械

12、，在規(guī)定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi)指定專(zhuān)人駕駛到施工現(xiàn)場(chǎng)；其它機(jī)械設(shè)備，原則上考慮用汽車(chē)及平板車(chē)運(yùn)輸，除滿(mǎn)足城市運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定外，切實(shí)保證運(yùn)輸安全；在條件許可的情況下，盡可能安排在夜間運(yùn)輸。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期的需要，項(xiàng)目部配備充足的機(jī)械設(shè)備，且可及時(shí)調(diào)用本工程后備機(jī)械，確保工程的順利進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)工具設(shè)備需求計(jì)劃表：機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率(KW)或容量m3噸位(t)廠(chǎng)牌及出廠(chǎng)時(shí)間數(shù)量(臺(tái))新舊程度(%)小計(jì)其中新購(gòu)租賃擁有 炮機(jī)YSB155T2擁有70% 碾壓機(jī)12t3 租賃75% 銑刨機(jī)JHE-400H3000（kw）2 租賃80%瀝青攤鋪機(jī)KOBELCO/神鋼/5102 租賃80%第四節(jié) 物資準(zhǔn)

13、備開(kāi)工前，認(rèn)真做好材料計(jì)劃采購(gòu)準(zhǔn)備，對(duì)各種材料的采購(gòu)、入庫(kù)、保管和出庫(kù)都制定完善的管理方法，以及對(duì)加工訂貨材料的落定和組織。對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行調(diào)試，使之處于良好狀態(tài)，并準(zhǔn)備充足的消耗材料，根據(jù)機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃有序進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工圖紙?jiān)敿?xì)測(cè)算所需的各種材料數(shù)量，按圖紙要求開(kāi)列主要材料清單，注明產(chǎn)地、品牌、規(guī)格型號(hào)、等級(jí)、數(shù)量，分別需提前訂貨的材料，需外地采購(gòu)的材料，并編制“材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃”。物料部將根據(jù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前落實(shí)供貨單位，對(duì)于需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司確認(rèn)的材料，如石材樣板等，準(zhǔn)備好材料樣板供業(yè)主選擇，對(duì)于一進(jìn)場(chǎng)就急需使用的材料，如黃沙、水泥等應(yīng)提前安排人員就地落實(shí)采購(gòu)，保證工人進(jìn)場(chǎng)施工。根據(jù)本工程的施

14、工要求及工程特點(diǎn)，我公司已完成材料的踏勘工作，基本上完成了材料的準(zhǔn)備工作。主要材料需求計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砼磚2沙3水泥4花崗巖路牙石5透水磚6瀝青混凝土7黃銹石8盲道磚9碎石子第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃我司按照中標(biāo)工期及本工程部署要求，公司組織項(xiàng)目部各技術(shù)人員共同研究，制定了蛇口街道花果路（樣板路）市容環(huán)境綜合整治工程施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖工程進(jìn)度計(jì)劃，作為控制工程施工進(jìn)度的目標(biāo)計(jì)劃，進(jìn)度控制目標(biāo)為：施工總工期90日歷天。不同專(zhuān)業(yè)工種施工必須同步進(jìn)行，交差作業(yè)，所以必須合理安排施工計(jì)劃，才能保證將影響降到最低。施工進(jìn)度詳見(jiàn)附表（施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案第一節(jié) 施工方法有

15、的分項(xiàng)分部工程只有在有關(guān)的技術(shù)措施、安全措施實(shí)施后方可進(jìn)行施工。因此，在施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的措施實(shí)施后，工程負(fù)責(zé)人要進(jìn)行檢查，符合要求后，再進(jìn)行分項(xiàng)工程施工指令。按如下施工順序：進(jìn) 場(chǎng)現(xiàn) 場(chǎng) 清 理臨時(shí)設(shè)施搭建機(jī) 械 準(zhǔn) 備材 料 準(zhǔn) 備拆除施工安砌路牙人行道施工種植槽施工瀝青施工工程完畢清理自檢修整第2節(jié) 路面瀝青的施工方法1、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)選用設(shè)軸線(xiàn)控制樁。根據(jù)已知的導(dǎo)線(xiàn)控制點(diǎn)先放出主軸線(xiàn)。然后再根據(jù)主軸線(xiàn)測(cè)設(shè)其它軸線(xiàn)，從而建立平面控制網(wǎng)，并于軸線(xiàn)端頭設(shè)置相應(yīng)的軸線(xiàn)控制樁。2、高程控制甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀由設(shè)定的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)各點(diǎn)。3、 銑刨原有路面基層

16、結(jié)構(gòu)工程銑刨作業(yè)中發(fā)現(xiàn)面層滑動(dòng)，不正常松裂，應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程司處理。遇有混凝土結(jié)構(gòu)面或其邊緣，刨路機(jī)無(wú)法施工時(shí)應(yīng)改用人工清除。路面上之設(shè)施應(yīng)適當(dāng)保護(hù)，不得破壞。路面銑刨後如有行車(chē)安全之虞者，應(yīng)設(shè)置安全措施。 銑刨后路面應(yīng)清潔干凈。不得與垃圾土石及其他廢料混雜。 4、乳化瀝青透層、中粒式瀝青混凝土、細(xì)粒式瀝青混凝土工程 場(chǎng)內(nèi)整體施工時(shí)，應(yīng)將路面、路肩等的位置用灰線(xiàn)放線(xiàn)，瀝青混凝土必須用攤鋪機(jī)以及在規(guī)定的溫度內(nèi)碾壓施工 乳化瀝青混凝土透層原路面銑刨后，表面清理干凈平整后，并用灑布車(chē)噴灑乳化瀝青透層。施工工藝：基層清理 測(cè)定標(biāo)高 灑水 噴灑乳化瀝青透層。 （1） 噴灑乳化瀝青透層：在路面銑刨清理干凈及整理

17、平整后，如基層比較干燥 時(shí)，應(yīng)先在基層表面灑少量的水，并對(duì)附屬構(gòu)造物覆蓋保護(hù)，待表面稍干后澆灑透層瀝青。在路緣石、雨水口、檢查井等局部應(yīng)用刷子人工涂刷，澆灑過(guò)量處應(yīng)予刮除，紗灑布不到部分，采用人工進(jìn)行撲灑。（2） 噴灑完后，待其破乳且灑布時(shí)間不少于24小時(shí)之后，方可鋪筑瀝青面層。40厚中粒式瀝青混凝土工程噴灑瀝青透層破乳且不低于24小時(shí)后，攤鋪中粒式瀝青混凝土。 施工工藝：測(cè)量放線(xiàn) 定位 施工準(zhǔn)備 廠(chǎng)伴混合料 攤鋪 輾壓 測(cè)量驗(yàn)收 1）施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：施工前，在旁站監(jiān)理下，首先對(duì)各種原材料進(jìn)行全面檢測(cè)，合格后，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)配合比階段-生產(chǎn)配合比階段-施工配合比。 （2）機(jī)械準(zhǔn)備：施工

18、前對(duì)所有參加瀝青路面施工的機(jī)械及拌合站進(jìn)行全面檢查。經(jīng)調(diào)試處于良好狀態(tài)，施工、機(jī)械能力配套。 （3)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，首先進(jìn)行試驗(yàn)段的施工。在實(shí)驗(yàn)段的施工中檢驗(yàn)配合比的合理性，同意機(jī)械組合、輾壓遍數(shù)、人員組織機(jī)械運(yùn)行等技術(shù)參數(shù)，以便于以后的正常施工中壓實(shí)度達(dá)到98%以上。 2）瀝青混合料的拌合 拌合站具有防止礦粉飛揚(yáng)的出塵設(shè)備，礦料加熱、瀝青加熱、拌合溫度等均采用電子傳感控制?？刂剖乙罁?jù)實(shí)驗(yàn)室要求提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行拌合，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得隨意改動(dòng)。混合料的拌合時(shí)間不得低于45秒。實(shí)驗(yàn)室要隨時(shí)進(jìn)行取樣檢測(cè)控制，對(duì)混合料進(jìn)行礦粉篩分、油石比、穩(wěn)定度等實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)控制、調(diào)整。拌好的混

19、合料色澤均勻一致，無(wú)花白、團(tuán)快、粗細(xì)集料離析等現(xiàn)象，不符合要求的拌合料堅(jiān)廢棄。 3）混合料的運(yùn)輸 熱拌瀝青混合料采用載重15T以上的裝卸車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。車(chē)廂清掃干凈。為防止瀝青與車(chē)廂板黏結(jié)，在車(chē)廂板上涂一薄層油水（油：水=1：3）。拌好的混合料及時(shí)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，確保運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的混合料溫度不低于130-150度。運(yùn)輸過(guò)程中用帆布遮蓋混合料。開(kāi)始攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)等待卸料的車(chē)不宜少于3臺(tái)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)好，攤鋪機(jī)推動(dòng)時(shí)，在掛空擋升斗倒。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢測(cè)混合料的溫度。 4）混合料的攤鋪 兩臺(tái)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的距離為10-30m。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道 重疊20-100m，Ac-20中粒式混凝土依靠鋼絲繩自

20、動(dòng)找平攤鋪。上面層與下面層進(jìn)行攤鋪是不能時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，為防止無(wú)染。混合料的攤鋪溫度應(yīng)控制在110-130度。攤鋪機(jī)燙平板在攤鋪錢(qián)必須加熱，以防止粘料?；旌狭媳仨毦徛?、均與、連接不斷進(jìn)行攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓。 5）混合料的輾壓 輾壓是瀝青砼路面施工的最后的一道工序，也是路面質(zhì)量的關(guān)鍵工序。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行，在較高溫下輾壓成型，達(dá)到規(guī)范要求。 （1）初壓：初壓在混合料攤鋪后較高溫下進(jìn)行，并不能產(chǎn)生推移、開(kāi)裂，壓實(shí)度為150度。采用關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)從路外側(cè)向中心輾壓，相臨輾壓帶應(yīng)重疊1/2-1/3寬，最后在輾壓中心位置，以完全副為一遍。處壓的目的是整平和穩(wěn)定

21、混合料，為復(fù)壓創(chuàng)建條件。初壓時(shí)質(zhì)檢員注意檢查平整度、路供，必要時(shí)予于調(diào)整。另外，輾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，慢起慢停，不得掉頭。 (2）復(fù)壓：復(fù)壓的目的是混合料密度、穩(wěn)壓、成型，混合料的密度成度取決于這一道工序。復(fù)壓時(shí)混合料溫度為140度。復(fù)壓采用膠輪壓路機(jī)、雙鋼輪壓路機(jī)，輾壓遍數(shù)不少于4-6遍，達(dá)到壓實(shí)度且無(wú)明顯輪跡。 （3）終壓：終壓是消除輪跡，緊密形成平整的壓實(shí)度，溫度為120度。終壓選用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，壓實(shí)遍數(shù)為2-4遍，至全部消除輪跡，此時(shí)溫度不低于 120度。30厚細(xì)粒式瀝青混凝土工程 中粒式瀝青混凝土完成后，攤鋪細(xì)粒式瀝青混凝土 施工工藝：準(zhǔn)備下承面 施工方言 拌合 運(yùn)輸 瀝

22、青混合料 的攤鋪 輾壓 養(yǎng)護(hù) 1）準(zhǔn)備下承面 把準(zhǔn)備攤鋪瀝青的瀝青混凝土下面層清掃干凈，并再次對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查。 2）施工放樣 在瀝青混凝土下面層上按逐樁坐標(biāo)恢復(fù)中線(xiàn)，用石灰粉標(biāo)出中線(xiàn)、邊線(xiàn)。 3）拌合 （1）拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核。 （2）拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎龋ㄗh外摻劑水泥加入拌和倉(cāng)后先與礦料干拌10s，再加入橡膠瀝青濕拌40s。（3） 要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予

23、以糾正。在生產(chǎn)開(kāi)始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀(guān)特征，這要通過(guò)細(xì)致地觀(guān)察室內(nèi)試拌的混合料而取得。（4） 每臺(tái)拌和樓每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。每周應(yīng)檢驗(yàn)12次殘留穩(wěn)定度。（5） 每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各倉(cāng)料數(shù)量，進(jìn)行總量控制。以各倉(cāng)用量及各倉(cāng)篩分結(jié)果，在線(xiàn)檢查礦料級(jí)配；計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核；以每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。 4）運(yùn)輸 （1）采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠(chǎng)溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。插入深度要大于150mm。在運(yùn)料卡車(chē)側(cè)面中部設(shè)專(zhuān)

24、用檢測(cè)孔，孔口距車(chē)箱底面約300mm。 （2）拌和樓向運(yùn)料車(chē)卸料時(shí)，汽車(chē)應(yīng)前后移動(dòng)三次裝料，以減少粗集料的離析現(xiàn)象。 （3）瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，根據(jù)工程規(guī)模攤鋪機(jī)前方應(yīng)有35輛運(yùn)料車(chē)等候卸料。 （4）橡膠瀝青混合料的運(yùn)輸溫度大多采用165，熱天短距離運(yùn)輸時(shí)溫度可以稍低，但也宜在150以上，冷天長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)可采用175的高溫。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意混合料的保溫防護(hù)。 （5）運(yùn)料車(chē)應(yīng)有良好的篷布覆蓋設(shè)施，卸料過(guò)程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結(jié)束取 走篷布，以資保溫并避免污染環(huán)境。 （6）連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空

25、檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 5）瀝青混合料的攤鋪 （1）連續(xù)穩(wěn)定地?cái)備伿翘岣呗访嫫秸茸钪饕胧?。?duì)于橡膠瀝青混凝土，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和樓的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，按13m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭Ｓ貌蛻?yīng)分批輪換交替進(jìn)行，切忌停鋪用餐，爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。 （2）用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般情況下不得采用人工整修。 （3）橡膠瀝青混合料上面層采用非接觸式平衡梁裝置控制攤鋪厚度。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過(guò)10m，以形成良好的熱接縫。 （4）攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門(mén)開(kāi)度、鏈板送

26、料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配。螺旋布料器中的混合料以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 （5）檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī) 定溫度。攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。 （6）攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。 6）輾壓 (1)瀝青混合料的壓實(shí)是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟。為保證壓實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下及時(shí)進(jìn)行。為防止橡膠瀝青粘結(jié)橡膠輪

27、胎，橡膠瀝青混凝土不宜使用膠輪壓路機(jī)。一般用35臺(tái)初壓鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓。 (2)橡膠瀝青混合料壓實(shí)工藝分為初壓、復(fù)壓和終壓。 (3)壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的適宜碾壓速度建議按表3 選用。 (4)為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)；碾壓路線(xiàn)及方向不應(yīng)突然改變；壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車(chē)制動(dòng)。壓路機(jī)折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。 (5)初壓應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓，隨攤鋪機(jī)逐步推進(jìn)。復(fù)壓、終壓應(yīng)分清段落，設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辯認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專(zhuān)崗管理和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓

28、。 (6)橡膠瀝青混凝土的壓實(shí)度需達(dá)到至少96%的要求。 (7)壓實(shí)完成12小時(shí)后，方能允許施工車(chē)輛通行 3）養(yǎng)護(hù) （1）設(shè)立限速標(biāo)志，并且各種履帶車(chē)及其他鐵輪車(chē)不得直接在路面上行駛 （2）當(dāng)路面全面泛油后，即撒養(yǎng)護(hù)料，不泛油不撒，局部泛油也不撒，撒料時(shí)要順行車(chē)方向少撒、勤撒、薄撒、撒勻。 （3）加強(qiáng)維修，保持路面平整、路拱適度、線(xiàn)條順直、路容整潔、排水良好。第3節(jié) 人行道、道牙石及種植槽的施工方法人行道施工順序原人行道拆除，表面清理干凈平整后，用100mm碎石墊層、30mm1:3干硬性水泥砂漿后鋪裝人行道磚。施工工藝：施工放樣 找平層 人行道磚鋪筑 掃縫養(yǎng)護(hù) 1） 施工放樣 根據(jù)泛水橫坡度進(jìn)

29、行高程控制放樣，根據(jù)快料面層圖案形狀進(jìn)行平面尺寸放 樣，同時(shí)對(duì)樹(shù)池位置尺寸進(jìn)行放樣。 2）找平層 在鋪設(shè)人行道面層前，清理基層表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣 等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。按設(shè)計(jì)要求，鋪筑100mm碎石墊層、30mm1:3干硬性水泥砂漿找平層。 3）人行道磚鋪裝 （1)找平后，根據(jù)泛水橫坡度和縱坡作為灰餅。鋪裝人行道磚，帶線(xiàn)鋪裝，用橡膠錘錘實(shí)道磚，嚴(yán)禁空鼓現(xiàn)象。鋪裝過(guò)程中，隨時(shí)用3m鋁合金板條檢查其表面平整度，對(duì)不順直磚要拔正。 (2)進(jìn)行盲道磚砌塊與提示盲道砌塊不得混用，盲道必須避開(kāi)樹(shù)池、檢查井、標(biāo)線(xiàn)等障礙物。路口處盲道應(yīng)鋪設(shè)為無(wú)障礙形式。 （3）鋪

30、裝的人行道磚應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)翹動(dòng)、表面平整、縫線(xiàn)直順、縫寬均與、灌縫飽滿(mǎn)，無(wú)翹角、反坡、積水現(xiàn)象。其偏差均應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 4）掃縫養(yǎng)護(hù) 用干石灰細(xì)石沙掃縫，灑水封縫并鋪鋸未澆水養(yǎng)護(hù)。路緣石施工順序 拆除原有側(cè)緣石，基層驗(yàn)收合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝立道牙及平道牙。施工工藝：基層驗(yàn)收 運(yùn)輸 放樣 安裝 勾縫 1）基層驗(yàn)收及結(jié)構(gòu)做法 基層驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求，立道牙開(kāi)挖夯實(shí)后用30mm1:2水泥砂漿臥牢。平道牙開(kāi)挖夯實(shí)后，用天然級(jí)配碎石鋪150mm的墊層再澆筑100mm的C15混凝土以及30mm厚的1:3水泥砂漿，面撒素水泥。 運(yùn)輸 立道牙、平道牙在廠(chǎng)家加工成品后將立、平道牙運(yùn)送至準(zhǔn)備安裝的

31、地點(diǎn)。 2）、測(cè)量放樣： 首先按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)用全站儀測(cè)量放出安裝路緣石的邊線(xiàn)，用水準(zhǔn)儀 放出高程 線(xiàn)。 3）安裝： 根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的點(diǎn)掛好施工線(xiàn)，開(kāi)始安裝立道牙后再安裝平道牙，保證線(xiàn)型順直、曲線(xiàn)圓滑。安裝立道牙、平道牙必須用靠尺或水準(zhǔn)尺邊安裝邊檢測(cè)，使之橫平豎直，保證圓順、平直。安裝好的立、平道牙每20m直順度不超多10mm，相鄰兩塊高差不超過(guò)3mm。 4）、灌縫、勾縫：安裝完畢，砂漿必須飽滿(mǎn)，密實(shí)。 種植槽施工順序 種植槽材料、尺寸均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 施工工藝：施工放樣 材料進(jìn)場(chǎng) 粘貼黃繡石 灌縫、擦縫 1）施工放樣 種植槽與步道同步施工，應(yīng)先放種植槽位置，再根據(jù)圖紙排好黃銹石大樣。以保證

32、黃銹石鋪砌縫隙均勻一致。 2）材料進(jìn)場(chǎng) （1）黃銹石進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。 （2）種植槽所用的灰色卵石、鑄鐵鏤空樹(shù)篦子、橡膠墊、角鐵、鋼筋預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)前除出具生產(chǎn)合格證外，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)其幾何尺 寸、強(qiáng)度、外觀(guān)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格者方可使用。 3)粘貼黃銹石 （1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 （2）根據(jù)種植槽十字控制線(xiàn)，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于

33、1mm），在十字控制線(xiàn)交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線(xiàn)鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式粘貼。 （3）立面粘貼黃銹石時(shí)，基層清理干凈后灑水濕潤(rùn)，然后用水灰比為0.5的水泥素漿刷一遍，鋪抹砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段黃銹石，結(jié)合層與黃銹石應(yīng)分段同時(shí)粘貼。 4）灌縫、擦縫 在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)黃銹石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:

34、1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿(mǎn)為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使黃銹石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。 第4節(jié) 建筑劈開(kāi)磚、廣告牌的施工方法劈開(kāi)磚施工順序鏟除塊料面層、陶瓷后，按設(shè)計(jì)要求施工。施工工藝：材料 基層處理拆除 做防水 砂漿層 彈線(xiàn) 浸泡 鋪貼 填縫 勾縫 清洗保養(yǎng) 1）材料 專(zhuān)用粘接劑、填縫劑、收口條、劈開(kāi)磚等2）基層處理將面磚墻身按建筑要求摻入聚丙烯抗裂纖維做好找平層，平整度達(dá)到規(guī)范要求。鋪磚前三小時(shí)，基層

35、用水做淋濕處理。3） 防水層聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料配制好，用攪拌器攪拌至均勻細(xì)微，不含團(tuán)粒的混合物即可使用，配料數(shù)量根據(jù)工程面和完成時(shí)間所安排的勞動(dòng)力而定，配好的材料應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂層應(yīng)在前一涂層表干但未實(shí)干時(shí)施工（一般情況下，兩層之間約24小時(shí)），以指觸不粘為準(zhǔn)。聚合物水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。 4）砂漿層抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分層鋪抹，接茬不宜留在陰陽(yáng)角處，鋪抹時(shí)壓實(shí)抹光和表面壓光。防水砂漿各層應(yīng)緊密結(jié)合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時(shí)應(yīng)采用階梯坡形茬，接茬層層搭接緊密，但離開(kāi)陰陽(yáng)角處不得小于200m

36、m 。 防水層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，陽(yáng)角直徑一般為10mm，陰角直徑一般為50mm。  5）彈線(xiàn)分清磚的尺寸色號(hào)，確定磚與磚的灰縫距離（留縫在6-8mm），確定鋪貼設(shè)計(jì)要求，在找平層上按鋪貼設(shè)計(jì)要求和磚的實(shí)際規(guī)格分段分格彈出控制線(xiàn)并做好標(biāo)記。6）浸磚鋪貼前在清水中浸透兩至三小時(shí)，并取出晾干表面后方能鋪貼。7）鋪貼用灰匙把專(zhuān)用粘接劑抹在磚的背部，并鋪滿(mǎn)磚底，不留空隙，然后按分格線(xiàn)鋪在墻上。8）填縫磚貼完一周，即可填縫。填縫應(yīng)先將填縫劑放在灰板上，抹平成約8mm厚的漿板，再用灰匙將其分成條狀物，往磚縫內(nèi)送，抹凈磚面多余填縫劑，避免填縫劑弄臟磚面。9）勾縫填縫完工后，即用

37、工具勾縫，再用干凈布將表面抹干凈。要求縫隙嚴(yán)密，不得漏填，不高出磚面。10）清洗保養(yǎng)填縫完成后約30小時(shí)，（具體可根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣而定），且磚縫凝固到一定強(qiáng)度后。全面清洗、清理外墻磚。廣告牌施工順序拆除原有廣告位，表面清理干凈后，按設(shè)計(jì)要求施工。施工工藝：原材料檢查 放樣 號(hào)料 切割 加工 制孔 焊接 組裝 除銹、施涂 成品保護(hù) 安裝 1）原材料（1）鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門(mén)提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。*（2）配件、連接材料M10*130

38、化學(xué)錨栓、L50*5鍍鋅角鋼（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。（4）制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。 2) 放樣（1）放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；（2）度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；（3）放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1

39、的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。（4）放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線(xiàn)和中心線(xiàn)，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。 3）號(hào)料號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線(xiàn)；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線(xiàn)。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。4）切割本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚

40、度在1620mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。5）加工為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線(xiàn)度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。6）制孔鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)

41、到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。7)焊接（1）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。（2）、焊接采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱連接板加肋板采用手工焊接。 （3）、焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進(jìn)行。（4）需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，

42、如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。 8）組裝（1）鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（2）組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。（3）組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。（4）組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱(chēng)法的

43、施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱(chēng)，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。 9）除銹、施涂（1）除銹：本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除

44、銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（2）施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠(chǎng)房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠(chǎng)房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。 10)成品保護(hù)：（1）鋼構(gòu)

45、件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。（2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。（3）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。（4）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止咬傷涂層。11)安裝 （1)螺栓預(yù)埋安裝：螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止

46、生銹。(2)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查：鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線(xiàn)，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線(xiàn)和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線(xiàn)以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。（3）鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼骨架板吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正,然后固定連接。鋼骨架板吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，

47、有（4)偏差隨時(shí)糾正：鋼骨架板校正:鋼骨架板軸線(xiàn)和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 一、材料要求： 1、對(duì)商品砼生產(chǎn)及運(yùn)輸質(zhì)量檢查要求：砼強(qiáng)度等級(jí)：砼主要用C25、C15。 (1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名質(zhì)檢員，對(duì)砼試塊取樣及抽測(cè)砼坍落度。 (2)根據(jù)水平距離及垂直高度，選取適宜坍落度，并考慮運(yùn)輸距離時(shí)間，相應(yīng)增加 坍落度損失值。 2、砼澆筑振搗、養(yǎng)護(hù) (1)澆筑絕對(duì)禁止低等級(jí)砼浸入高等級(jí)砼，同時(shí)，為區(qū)分清楚，不致使不同標(biāo)號(hào)的 砼相互混淆，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及施工部位予以標(biāo)示砼標(biāo)號(hào)。 (2)砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清理干凈，并將模板澆水濕潤(rùn)。 (3)砼澆筑時(shí)，于平

48、臺(tái)板上布設(shè)鐵馬凳作支架，上面滿(mǎn) 鋪木跳板，作為操作平臺(tái)。 (4)砼澆筑過(guò)程中，要保證保護(hù)層厚度及標(biāo)高的正確性，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來(lái)的位置。 (5)砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于400MM，基礎(chǔ)用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)要遵守快插慢拔的原則，平臺(tái)板采用平板式振動(dòng)器振實(shí)。 （6)砼養(yǎng)護(hù)待砼終凝后開(kāi)始，采用澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。 二、施工方法及工藝技術(shù)要求 砼采用商品砼3)預(yù)埋件施工 立模時(shí)，將預(yù)埋件嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求安裝牢固，位置準(zhǔn)確；立模后，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查復(fù)核。在澆灌施工過(guò)程中，必須保證預(yù)埋件不移動(dòng)，管內(nèi)不得進(jìn)入砼。4)砼澆筑施工砼采用商品砼，人工輸送，插入

49、式振搗器搗固。（1）砼澆注前，對(duì)模板、支架和預(yù)埋件進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合要求后方能灌筑。同時(shí)清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。振搗器不能觸及防水層、鋼筋和模板。（2）砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)，拆模后砼應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)至少14天。養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水，每天澆水的次數(shù)，以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。（3）砼的拆模混凝土拆模時(shí)，梁柱砼強(qiáng)度必須要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。 5)質(zhì)量保證措施（1）每次需要拆模時(shí)，均需待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行。（2）砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件，應(yīng)采取切實(shí)有效措施，仔細(xì)施工，確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。（3）施工中嚴(yán)格控制砼坍落度，坍落度誤差控制在±

50、2cm以?xún)?nèi)，超過(guò)者立即調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。以確保砼的密實(shí)性及抗裂性。配合比必須進(jìn)行試驗(yàn)研究，經(jīng)科學(xué)比選確定。（4）控制砼的水灰比，控制砼中水泥用量等措施，從而增加砼的密實(shí)性并減小因水化熱引起的砼溫度應(yīng)力和收縮。（5）施工時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，保證砼的均勻和密實(shí)度，提高砼本身的抗裂能力，并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。采用插入式振動(dòng)棒輔助搗固，必須符合下列規(guī)定：（1）每一振點(diǎn)的搗固延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（2）振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。（3）搗動(dòng)棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。（4）振動(dòng)棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。（5

51、）按規(guī)定要求在灌筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)做試件，并詳細(xì)填寫(xiě)施工記錄。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)及整修。混凝土灌筑后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可拆模，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 三、 監(jiān)控量測(cè) 1、監(jiān)控量測(cè) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是施工的重要組成部分。為了掌握施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定狀態(tài)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析和判斷及對(duì)支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，并及時(shí)反饋到設(shè)計(jì)和施工中去，據(jù)此確定相應(yīng)的支護(hù)參數(shù)和施工措施，合理安排施工工序，以保證施工安全和穩(wěn)定。第五節(jié) 綠化施工方法及施工技術(shù)措施1、施工程序：場(chǎng)地清理混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)筑物拆除回填土定位放線(xiàn)挖種植穴更換穴坑土施底肥-樹(shù)木栽植澆水-養(yǎng)護(hù)管理2、場(chǎng)地清理：清除殘土和垃圾 1 定點(diǎn)、放線(xiàn) （1）行道樹(shù)的定點(diǎn)放線(xiàn)方法：行道樹(shù)要求栽植位置準(zhǔn)確，株行距相等，一般情況下要找出道路的中心線(xiàn)，然后用鋼卷尺定出中心線(xiàn)，定出行位，約每十株定一木樁。然后用白灰標(biāo)出單株位置。 （2）定點(diǎn)時(shí)遇下列情況要留出適當(dāng)距離：a、道路轉(zhuǎn)彎處在彎的內(nèi)側(cè)留出50米的空檔不栽樹(shù)；b、交叉路口各邊30米內(nèi)不栽樹(shù)；c、道路與高壓線(xiàn)交叉15米內(nèi)不栽樹(shù)； （3）依據(jù)本工程樹(shù)木栽植特點(diǎn)，我們采用網(wǎng)格法進(jìn)行定點(diǎn)放線(xiàn)： 按比例在設(shè)計(jì)圖上和現(xiàn)場(chǎng)分別劃出距離相等的方格（20×20米最好），定點(diǎn)時(shí)先在設(shè)計(jì)圖上量好苗木對(duì)其方格的縱橫坐標(biāo)距離，再按比例定出現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)