末采回撤安裝安全技術(shù)措施

1、末采回撤安裝安全技術(shù)措施 Xxxx綜采綜放工作面回采將進(jìn)入末采階段，末采結(jié)束后拆掉綜采綜放設(shè)備，修理后安裝到xxxx綜采綜放工作面。為保證xxxx工作面末采、回撤期間作業(yè)的安全，特制定xxxx綜采綜放工作面末采期間支護(hù)方案及回撤作業(yè)安全技術(shù)措施。        第一部分工作面末采期間支護(hù)方案        一、xxxx工作面概況        一工作面位置及地質(zhì)狀況  

2、;      1、工作面位置：該工作面位于x水平x盤區(qū)x煤層，工作面與x工作面相鄰。上、下及四鄰關(guān)系        2、煤層賦存狀況：埋深x米地面有無需保護(hù)的建筑物水體等，煤層厚度x，煤層傾角x°,煤層結(jié)構(gòu)xxxx。        3、頂?shù)装鍫顩r：        A、老頂為x巖，厚x米，x膠結(jié)，節(jié)理裂隙狀況，硬度fx。 

3、;       B、直接頂為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度fx，節(jié)理裂隙狀況。        C、直接底為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度fx，節(jié)理裂隙狀況。        D、老底為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度fx，節(jié)理裂隙狀況。        4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造狀況：斷層、褶曲、陷落柱等    &

4、#160;   5、煤層開采技術(shù)條件：煤塵爆炸指數(shù)。礦井絕對、相對瓦斯涌出量。礦井含水層狀況，老空水、地表水等狀況，工作面最大涌水量，正常涌水量。        6、工作面參數(shù)：走向長度x,傾斜長度x米,采高x米。        7、工作面各系統(tǒng)簡介        二工作面支護(hù)        1、巷

5、道規(guī)格及支護(hù)：列表主運(yùn)、輔運(yùn)等巷道規(guī)格寬×高，支護(hù)。        2、綜采工作面支護(hù)：采納x組x型支架支護(hù)?；局Ъ躼架,端頭過渡x架，共x架液壓支架，對工作面頂板實(shí)施支護(hù)。        3、上下出口支護(hù)：        二、工作面末采期間支護(hù)方案        一準(zhǔn)備工作  

6、0;     1、停采位置確實(shí)定：         2、材料準(zhǔn)備：        3、超前支護(hù)：主、輔運(yùn)超前支護(hù)，回撤通道支護(hù)。        4、采面工程質(zhì)量調(diào)整。末采前調(diào)整工程質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：        5、放頂煤時停止放煤位置。  

7、      6、末采采面高度要求        二、末采施工工藝及技術(shù)要求        1、鋪網(wǎng)：工作面距停采線x米時開始鋪金屬網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)橫向?yàn)榘刖W(wǎng)搭接，縱向?yàn)轸~鱗對接。聯(lián)網(wǎng)用x號雙股鉛絲x扣，扣距xmm 在上下出口網(wǎng)要伸出首組支架xm。        2、上繩：工作面距停采線xm時開始上繩。將鋼絲繩兩端分別用繩卡子固定在上下出口的xx上

8、，每端不少于x個繩卡子，均勻卡緊。鋪設(shè)的鋼絲繩要求繃緊并用x#鉛絲與金屬網(wǎng)綁牢，扣距xmm，要求xmm上一條繩，至停采位置共上繩x條，要求繩聯(lián)在金屬網(wǎng)下面。        4、描述液壓支架定位及錨桿錨索、鋼梁、W鋼帶、板梁等的支護(hù)要求。        5、工作面停采機(jī)組停放xx位置。當(dāng)機(jī)組割完最后一刀，將機(jī)組退至xxx位置，機(jī)組停放位置要保證機(jī)組滾筒端面到煤壁間距不少于xm。       

9、; 6、工作面運(yùn)輸出口及工作面內(nèi)運(yùn)輸通道支護(hù)質(zhì)量要求：        三、安全技術(shù)措施        1、末采做條件期間,所有操作人員聽從班長的統(tǒng)一指揮。        2、上繩、聯(lián)網(wǎng)時停面溜并拉閉鎖，機(jī)組四周3m內(nèi)有人作業(yè)時，機(jī)組停電、摘刀、閉鎖鎖好。        3、聯(lián)網(wǎng)時要從一個方向開始順序作業(yè)，聯(lián)好后把網(wǎng)吊掛

10、好，防止割網(wǎng)。        4、當(dāng)工作面煤壁頂板松軟易發(fā)生片幫冒頂時，機(jī)組要慢行并及時用xxxx控制頂板。嚴(yán)防頂板抽冒。          5、人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)時，必須保持“敲幫問頂、“找掉，并設(shè)專人觀察、鎖溜制度。防止煤壁片幫、冒頂傷人和機(jī)械傷人。        6、用單體柱頂溜時，柱頂和支設(shè)部位墊薄木板或皮子并用鉛絲栓好，人員要用其他支架液壓系統(tǒng)控制液槍，3m

11、以外遠(yuǎn)方操作人員躲入架間。        7、        x.        如有爆破工作，需增加相關(guān)內(nèi)容。        第二部分  工作面回撤        一、回撤工程量列表    

12、0;   工作面   綜放液壓支架           組        工作面前刮板運(yùn)輸機(jī)      部        工作面后刮板運(yùn)輸機(jī)放頂煤      部     

13、   采煤機(jī)                  臺        主運(yùn)巷       轉(zhuǎn)載機(jī)               

14、0;  部        皮帶                   部        輔運(yùn)巷       設(shè)備列車上的電氣設(shè)備       

15、 其他        泵站系統(tǒng)、各種管路、電纜、單體液壓支柱、鉸接梁等。        二、設(shè)備運(yùn)輸路線         1、xxx工作面、輔運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線：         2、xxx主運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線：         3、

16、設(shè)備運(yùn)輸方式：        4、運(yùn)輸條件：運(yùn)輸所經(jīng)過的巷道支護(hù)、巷道規(guī)格及坡度。        5、運(yùn)輸路線要求：        三、回撤順序及技術(shù)要求        一設(shè)備回撤順序        1、采煤機(jī)、采面前后刮板輸送機(jī)。 

17、60;      2、主運(yùn)皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、各種管線、單體液壓支柱及鋼梁。        3、輔運(yùn)設(shè)備列車及高壓電纜。        4、液壓支架。        5、輔運(yùn)單體液壓支柱、鋼梁、各種管線。        6、泵站系統(tǒng)。   

18、60;    以上內(nèi)容可依據(jù)具體狀況編寫        二技術(shù)要求        1、設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作        1設(shè)備回撤前對工作面施工現(xiàn)場條件進(jìn)行檢查，包括頂幫支護(hù)狀況、運(yùn)輸巷道高度寬度等，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理，并清理作業(yè)地段的浮煤，雜物，保證工作現(xiàn)場安全、暢通針對現(xiàn)場實(shí)際寫。      

19、;  2運(yùn)輸沿線所需絞車等設(shè)備必須提前安設(shè)。并有具體要求。        (3回撤所需臨時系統(tǒng)提前到位并保證完好可靠。        (4)回撤液壓支架前要提前備有一定數(shù)量的單體柱，工字鋼及木板等支護(hù)材料。       以上內(nèi)容可依據(jù)具體狀況編寫        2、設(shè)備及支護(hù)材料回撤    

20、;    1回撤采煤機(jī)        2回撤采面前后刮板運(yùn)輸機(jī)后運(yùn)輸機(jī)也可與支架同時拆        3拆下運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī):        4工作面支架回撤        A、支架順序及掩護(hù)支架的設(shè)置。        B、支架

21、調(diào)向方法。        C、最后三組支架的回撤方法分段時每段的最后三組。        (5)回撤時“一通三防與安全監(jiān)控技術(shù)要求。        6密閉時間和技術(shù)要求。        四、安全技術(shù)措施        1、常規(guī)安全技術(shù)措施 

22、       2、針對每臺設(shè)備及支護(hù)材料回撤制定相應(yīng)的具體安全技術(shù)措施。        五、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線        六、附件        1、工作面及巷道布置平面圖。2、通風(fēng)系統(tǒng)圖。3上下順槽斷面支護(hù)圖。4、末采支護(hù)示意圖。5、避災(zāi)路線圖。6、設(shè)備布置圖等     

23、;          xxxx綜放工作面安裝作業(yè)安全技術(shù)措施及支護(hù)方案        Xxxx綜采綜放工作面為Xxxx綜采綜放接續(xù)工作面，為保證生產(chǎn)正常接續(xù)，Xxxx綜采綜放工作面即日進(jìn)行安裝，為保證施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施。        一、xxxx工作面概況        一工作面位置

24、及地質(zhì)概況        1、工作面位置：該工作面位于x水平x盤區(qū)x煤層，工作面與x工作面相鄰。上下及四鄰關(guān)系        2、煤層賦存狀況：埋深x米地面有無需保護(hù)的建筑物水體等，煤層厚度x，煤層傾角x°,煤層結(jié)構(gòu)xxxx。        3、頂?shù)装鍫顩r：        A、老頂為x巖，厚x米，x膠結(jié)，節(jié)理

25、裂隙狀況，硬度fx。        B、直接頂為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度fx，節(jié)理裂隙狀況。        C、直接底為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度fx，節(jié)理裂隙狀況。        D、老底為x巖，厚x米，x膠結(jié)，硬度fx，節(jié)理裂隙狀況。        4、本區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造狀況：   &#

26、160;    5、煤層開采技術(shù)條件：煤層爆炸性，爆炸指數(shù)為，礦井瓦斯，絕對瓦斯涌出量。最大涌水量，正常涌水量。        6、工作面參數(shù)：走向長度x,傾斜長度x米,采高x米。        7、工作面各系統(tǒng)簡介。        二巷道規(guī)格和支護(hù)形式列表        主運(yùn)、輔運(yùn)巷道規(guī)

27、格寬×高，xxx支護(hù)。切眼巷道規(guī)格寬×高，xxx支護(hù)。運(yùn)輸通道寬×高，xxx支護(hù)。        (三)采煤方法及回采工藝        1、采煤方法：        2、回采工藝：包括采面三機(jī)型號和工作面運(yùn)輸設(shè)備型號        二、安裝工程量及工藝   

28、     一工程量列表        工作面      綜放液壓支架         x  組其中x組端頭支架        工作面前刮板運(yùn)輸機(jī)     x部       

29、; 工作面后刮板運(yùn)輸機(jī)      x部        采煤機(jī)                  x臺        主運(yùn)巷      轉(zhuǎn)載機(jī)    &

30、#160;            x部        皮帶                    x部        輔運(yùn)巷   

31、   設(shè)備列車上的設(shè)備        集中運(yùn)輸巷皮帶                    x部        運(yùn)輸邊眼巷皮帶          &#

32、160;         x部        液壓系統(tǒng)：            泵站及采面液壓系統(tǒng)。        監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)防滅火、礦壓、有害氣體、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、通防設(shè)施、超前支護(hù)及各種管路電纜等每個系統(tǒng)要寫清系統(tǒng)型號和技術(shù)要求。 

33、60;      二設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作：依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況寫。        三設(shè)備及材料運(yùn)輸        1、xxx工作面、輔運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線：        2、xxx主運(yùn)巷設(shè)備運(yùn)輸路線：         3、設(shè)備運(yùn)輸方式：   &#

34、160;    4、運(yùn)輸條件：運(yùn)輸所經(jīng)過的巷道支護(hù)、巷道規(guī)格及坡度。        5、運(yùn)輸路線要求：        以上內(nèi)容依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際寫        四安裝工藝及技術(shù)要求        1、設(shè)備安裝順序        A、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī) &#