動火安全措施范本

1、動火安全措施范本 我礦需進(jìn)行電焊,期間需進(jìn)行動火作業(yè),為了確保動火作業(yè)期間井上下安全施工,特制定本方案,詳細(xì)如下: 一、組織機(jī)構(gòu) 1、技術(shù)總指揮:裴學(xué)勇 2、施工單位:機(jī)電科通風(fēng)科?機(jī)電二隊?抽放隊 3、成員:? 樊劍宏郝曉輝康寶褚峻峰楊?凡郭貴明孫?磊 李?睿樊海軍郝建剛劉成衛(wèi)? 4、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: 5、技術(shù)人員:專職瓦斯員專職安全員抽放泵站值班員 二、職責(zé)分工 1.施工單位: 施工單位負(fù)責(zé)人及安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:? 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人:? 2.瓦斯檢查單位: 瓦斯檢查單位負(fù)責(zé)人: 瓦斯檢查現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: 3.安全督查單位:安指中心 安全督查負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場安全督查負(fù)責(zé)人:? 4.

2、現(xiàn)場接火單位: 現(xiàn)場接火負(fù)責(zé)人: 現(xiàn)場接火操作人: 5.各級人員應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行安全督查,以確保施工期間的安全有序。 6.施工期間施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對施工要求及施工人員、管理機(jī)構(gòu)、責(zé)任劃分等工作做統(tǒng)籌支配總體負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)指揮工作;施工隊組現(xiàn)場安全督查監(jiān)督人負(fù)責(zé)對整個施工過程中的安全負(fù)責(zé),對涉及環(huán)境、設(shè)施、人員等擔(dān)心全因素要準(zhǔn)時指正督促整改;瓦斯檢查單位負(fù)責(zé)施工隊組在施工地點(diǎn)20m范圍內(nèi)動火作業(yè)期間瓦斯的檢查工作;安全督查單位負(fù)責(zé)支配專人對施工隊組負(fù)責(zé)20m范圍內(nèi)動火作業(yè)的安全督查工作,對涉及環(huán)境、設(shè)施等擔(dān)心全因素要準(zhǔn)時指正督促整改;根據(jù)以上責(zé)任分工,在施工過程中帶著隱患作業(yè)的,現(xiàn)場安全督查人

3、、瓦斯檢查負(fù)責(zé)人有權(quán)停止現(xiàn)場一切施工作業(yè)。 三、工程量 2021年?月?日至2021年?月?日,? 電焊作業(yè)。 四、在電焊期間為防止地面與井下的通風(fēng)瓦斯事故,特制定瓦斯檢查安全措施。 (一)施工前的預(yù)備工作 1、技術(shù)總指揮及施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮施工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全技術(shù)措施的落實(shí)與把關(guān)。 2、機(jī)電二隊必需提前預(yù)備工具,連接電焊機(jī),做好施工前的預(yù)備工作。 3、施工人員在進(jìn)入瓦斯抽放泵站施工前,必需參與安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。進(jìn)入泵站時必需經(jīng)檢身登記,嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等通訊工具和煙火物品。進(jìn)入泵站施工時必需聽從安全監(jiān)管人員的管理,對違反規(guī)定者將嚴(yán)肅追究責(zé)任并進(jìn)行嚴(yán)厲懲罰。 4、通風(fēng)科支配專職瓦斯員對施

4、工點(diǎn)四周20米內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查,確保瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,無超限現(xiàn)象。 5、施工前必需把90106采面與90105采面的電源切斷并支配專人對各巷道口設(shè)置柵欄,掛設(shè)禁止入內(nèi)警標(biāo)。 6、施工前,通風(fēng)科長孫磊及地面瓦斯抽采泵站值班人員負(fù)責(zé)排空地面瓦斯抽采管路及瓦斯抽采泵內(nèi)的瓦斯,并保證瓦斯管路及泵體內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%;并負(fù)責(zé)施工點(diǎn)便攜式瓦檢儀的懸掛。抽放隊隊長劉成衛(wèi)負(fù)責(zé)井下瓦斯抽采管路配空閥門的關(guān)閉及打開工序的操作。 7、施工前,泵站司機(jī)必需提前通知瓦斯發(fā)電站,發(fā)電站派專人到達(dá)泵站后,泵站值班員按停泵操作程序通知調(diào)度室。 (二)施工程序 1、由調(diào)度室支配抽放隊專職人員關(guān)閉回風(fēng)斜井底?529、?

5、377瓦斯抽放管路上的總閥門,關(guān)閉后并匯報調(diào)度室。 2、關(guān)閉抽放泵站通向大唐發(fā)電站瓦斯管路的5#總閥門,并匯報調(diào)度室。 3、打開抽放泵站529、?280瓦斯管路上的3#、4#排空閥,并拆卸掉?529、?280瓦斯管路上的6#、7#盲板,匯報調(diào)度室。 4、啟動2#、3#抽放泵將瓦斯抽放管路中的瓦斯排凈,以檢查泵房中的u型計為準(zhǔn),瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,匯報調(diào)度室。 6、關(guān)閉通向大唐發(fā)電廠瓦斯抽放管的6#、7#閥門,匯報調(diào)度室。 5、打開管路上的盲板檢測管路中瓦斯?jié)舛缺匦璧陀?.5%,匯報調(diào)度室。 6、關(guān)閉?529、?280瓦斯管路上1#、2#總閥門,將便攜式吊掛于盲板口中,不間斷監(jiān)測瓦斯抽放管路中

6、是否有游動的瓦斯,發(fā)覺異常狀況準(zhǔn)時匯報調(diào)度。 7、由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人檢測瓦斯抽放管路中有無瓦斯,確定瓦斯抽放管路瓦斯已排凈后,停2#、3#泵,啟動1#、4#泵,對1#、4#泵體中的瓦斯進(jìn)行排空。 8、以上環(huán)節(jié)全部執(zhí)行完畢后,由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人檢測瓦斯抽放管路中有無瓦斯,是否具備電焊條件,并匯報調(diào)度室。 9、停1#、4#泵,由通風(fēng)科專職人員確認(rèn)泵房中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,方可進(jìn)行施工。 10、拆1#泵側(cè)端蓋,檢測泵中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進(jìn)行作業(yè),并匯報調(diào)度。 (二)、停泵期間各點(diǎn)瓦斯檢查 1、地面值班礦長要統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)運(yùn)行,把握井上下通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r,視狀況進(jìn)行調(diào)整。 2、跟班礦長、科長要不間

7、斷的對各作業(yè)面、巷道、硐室進(jìn)行巡檢,觀看好各點(diǎn)通風(fēng)瓦斯?fàn)顩r。 3、在施工過程中,地面瓦檢員必需每隔10分鐘檢查一次施工點(diǎn)瓦斯?fàn)顩r及瓦斯管路內(nèi)瓦斯?jié)舛?按規(guī)定填寫記錄。 4、在施工焊接過程中,必需有專人負(fù)責(zé)灑水,保證焊接點(diǎn)四周的潮濕,并有專人負(fù)責(zé)滅火器的操作。焊接完畢后,待焊接點(diǎn)溫度降至常溫時,再進(jìn)行撤離工作。焊接工作完成后,必需保證焊接質(zhì)量符合規(guī)定。如有隱患,必需重新焊接,保證質(zhì)量。 5、各工作面瓦斯員負(fù)責(zé)親密檢查工作面、丁字口、上隅角、回風(fēng)流各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?嚴(yán)禁瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,接近臨界狀態(tài)時準(zhǔn)時匯報調(diào)度室、通風(fēng)科進(jìn)行處理。并負(fù)責(zé)在停泵期間設(shè)好警戒工作。 6、巡回瓦斯檢查員隨時觀看井下

8、各地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r,必需嚴(yán)密監(jiān)控,有問題隨時匯報調(diào)度室、通風(fēng)科。 (三)、施工完畢后的留意事項 1、施工完畢后必需檢查管路氣密性,嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。 2、施工完畢后,經(jīng)技術(shù)總指揮、安全員、瓦斯員現(xiàn)場檢查,一切正常后,匯報調(diào)度室,方可按規(guī)定程序啟動瓦斯抽放泵進(jìn)行正常瓦斯抽放,并由專人對抽放泵運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理。 五、危急預(yù)估 1.施工作業(yè)期間,因發(fā)生電氣設(shè)備漏電而傷及作業(yè)人員。 2.施工作業(yè)期間,焊接時作業(yè)人員不慎被飛濺物燙傷。 3.作業(yè)場地存放有易燃易爆物品,焊接火花引起火災(zāi)。 4.通風(fēng)、瓦斯不符合要求進(jìn)行焊接,引發(fā)意外事故。 六、安全風(fēng)險評估、防范措施及防止事故擴(kuò)大

9、避險措施 1.電氣設(shè)備漏電傷及施工人員。 預(yù)防措施:安裝前檢查電焊機(jī)繞組絕緣是否有焦化、脆化、破損等缺陷;檢查焊條是否符合標(biāo)準(zhǔn),有無合格證明,不得使用藥皮脫落的焊條;焊接時,必需采取特地的防護(hù)措施,如采用橡皮墊、戴絕緣手套、穿絕緣水鞋等措施,以保證焊工身體與焊件間的絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。 2.電焊期間不慎燙傷作業(yè)人員。 預(yù)防措施:施工人員必需有防護(hù)面具、穿戴好防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,防止飛濺物燒傷;焊接時嚴(yán)禁將工件拿在手中或手扶工作物進(jìn)行焊接;焊接時,要將電纜移開焊接地點(diǎn),防止焊接點(diǎn)高溫?fù)p傷電纜。作業(yè)人員嚴(yán)禁站立在施焊點(diǎn)下方作業(yè),任何人員不得在施焊點(diǎn)下方站立

10、或走動。 3.作業(yè)場地存放有易燃易爆物品,焊接火花引起火災(zāi)。 預(yù)防措施:焊接作業(yè)前施工隊組必需對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,將易燃易爆物品進(jìn)行清理、排解,并由現(xiàn)場安全督查人驗收后方可開始作業(yè)。 4.瓦斯不符合要求進(jìn)行焊接,引發(fā)意外事故。 預(yù)防措施:支配專職瓦檢員加強(qiáng)檢查,現(xiàn)場專職瓦斯員必需不間斷的對焊割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%狀況下方可作業(yè),否則必需停止焊割。全部參與作業(yè)人員必需隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀,隨時檢查四周瓦斯?jié)舛取?七、事故案例 1.x省某煤礦在井口焊接時,電焊火星將施工現(xiàn)場20米處的材料點(diǎn)燃,燃燒產(chǎn)生大量的煙霧,直接威逼到井下人員的安全。 2.202

11、1年3月21日潞安集團(tuán)某煤礦在井口四周20m范圍內(nèi)進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)時發(fā)生乙炔爆炸事故。 八、施工前的預(yù)備工作 1.施工人員必需將焊接點(diǎn)四周20米范圍內(nèi)的易燃易爆物品全部進(jìn)行清除,并配備兩臺滅火器、沙子、鐵鍬和盛滿水的兩只水桶(有靜壓水管的地方,水桶可以用靜壓水管代替)。 2.作業(yè)現(xiàn)場全部人員必需穿好工作服、戴好安全帽。 3.焊接時現(xiàn)場必需支配有專人負(fù)責(zé)監(jiān)管,其他作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶煙火。 4.焊接前的預(yù)備工作及施焊時的安全設(shè)施由施工單位詳細(xì)負(fù)責(zé)指定專人落實(shí): 進(jìn)行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危急因素,設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。 作業(yè)時,必需采取特地的防護(hù)措施。如采用戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保證焊工身體與

12、焊件間的絕緣。嚴(yán)禁使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。 施焊地點(diǎn)四周要提前進(jìn)行打掃或沖洗潔凈,20m之內(nèi)不得存在易燃易爆品。 5.施工期間應(yīng)支配專職瓦檢員對焊接地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行巡查。 6.使用電焊機(jī)焊接時要對施工地點(diǎn)四周的接地設(shè)施進(jìn)行排查,接地電阻不得大于2,嚴(yán)禁將接地線搭接與回風(fēng)及其它金屬相通的管路或金屬構(gòu)架上。 7.施焊現(xiàn)場各項預(yù)備工作完成,具備開工焊接條件時,施工單位負(fù)責(zé)人和安全現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報調(diào)度室并填寫后附“安全動火工作票”,再由調(diào)度室匯報值班礦長征得同意后,方可支配施工單位進(jìn)行焊接作業(yè)。 九、施工時的安全技術(shù)措施 電焊時的安全技術(shù)措施 1.電焊機(jī)在安裝前要做好繞組絕緣檢查,不得有焦

13、化、脆化、破損等缺陷,并做好防進(jìn)水措施。 2.電焊機(jī)的停送電由專職電工進(jìn)行操作。并嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電等程序。 3.地面施工時,下雨期間不得進(jìn)行作業(yè),雨后作業(yè)時作業(yè)人員必需穿絕緣靴。 4.施工過程中若有異常狀況發(fā)生,馬上停止施工,由施工單位負(fù)責(zé)人、安全督查人馬上組織進(jìn)行處理,待消退隱患經(jīng)當(dāng)班瓦檢員確認(rèn)后方可連續(xù)施工。 5.焊接作業(yè)點(diǎn)四周鋪設(shè)沙子并用水灑濕,用于毀滅焊接火星。 6.動火工作結(jié)束后,準(zhǔn)時匯報調(diào)度室,由施工單位負(fù)責(zé)人對工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水并具體檢查不小于1小時,經(jīng)現(xiàn)場安全督查人和瓦檢員確認(rèn)無隱患后方可撤離施工地點(diǎn)。 十、嚴(yán)禁、必需 嚴(yán)禁 1.電焊機(jī)嚴(yán)禁放在高溫柔潮濕的地方,接地線嚴(yán)禁

14、接在易燃易爆物品上及使用的管道上。 2.消防器材、消防管路等消防設(shè)施不到位嚴(yán)禁動火; 3.四周20m范圍內(nèi)瓦斯積存未處理嚴(yán)禁動火; 4.作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?.5%,未處理嚴(yán)禁動火; 5.礦井停風(fēng)嚴(yán)禁動火。 必需 1.作業(yè)前必需檢查確認(rèn)所用工器具安全完好。 2.電焊時必需配戴安全帽、勞動防護(hù)手套,焊接護(hù)目鏡和面罩。 3.必需對作業(yè)現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行風(fēng)險評估; 4.必需指定一名安全督查員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù); 5.必需指定一名專職瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯檢查; 6.必需嚴(yán)密留意用火作業(yè)狀況,一旦發(fā)生異常狀況,馬上停止作業(yè); 7.必需對用火作業(yè)中突發(fā)異常狀況進(jìn)行匯報和處理; 8.必需在用火完工后馬上清理現(xiàn)場; 9.必需在用火作業(yè)完工后指定專人現(xiàn)場觀看不少于1h,確保用火作業(yè)萬無一失。 十一、責(zé)任追究 1.施工隊組在動火作業(yè)時,必需嚴(yán)格按本措施執(zhí)行,施工隊組對本次作業(yè)的安全負(fù)主要責(zé)任。 2.焊接期間,因施工隊組未嚴(yán)格根據(jù)措施執(zhí)行時,現(xiàn)場安全監(jiān)督人有權(quán)停止現(xiàn)場一切作業(yè)項目?，F(xiàn)場施工作業(yè)時出現(xiàn)違章作業(yè)但未準(zhǔn)時制止,將賜予施工隊組負(fù)責(zé)人300-500元的經(jīng)濟(jì)懲罰。 3.焊接過程,因施工隊組采取措施不當(dāng)發(fā)生異常事故,將依據(jù)狀況予以施工負(fù)責(zé)人500-1000元的經(jīng)濟(jì)懲罰。 4.發(fā)生重大事故時,必需根據(jù)煤礦三違懲罰條例及事故調(diào)查