廠礦設(shè)備管理制度范本

1、廠礦設(shè)備管理制度范本 廠礦設(shè)備管理制度 一、設(shè)備管理內(nèi)容 設(shè)備技術(shù)狀況的管理對全部設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂詳細考核標準。 各單位的生產(chǎn)設(shè)備必需完成上級下達的技術(shù)狀況指標,即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。 設(shè)備潤滑管理 (一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求: 1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。 2.每臺設(shè)備都必需制訂完善的設(shè)備潤滑

2、“五定”圖表和要求,并專心執(zhí)行。 3.各廠礦要專心執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。 4.對大型、特別、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。 5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。 6.專心做到廢油的回收管理工作。 (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。 1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必需逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。 2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是: 定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù); 定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號; 定時:規(guī)定加、換油時間; 定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量; 定人:規(guī)定每個加、換油點

3、的負責(zé)人。 3.崗位操作及維護人員要專心執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。 4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行狀況,發(fā)覺問題準時處理。 5.崗位操作和維護人員必需隨時留意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)覺問題準時報告和處理。 (三)潤滑油脂的分析化驗管理。 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤滑油的質(zhì)量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗後的油品不符合使用要求時要準時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必需做到油具清潔,油路暢通。 (四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。 1.廠礦

4、對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。 2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計畫中,并經(jīng)過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必需對油具、油箱、管路進行清洗。 設(shè)備缺陷的處理 1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排解的應(yīng)馬上排解,并在日志中具體記錄。 2.崗位操作人員無力排解的設(shè)備缺陷要具體記錄并逐級上報,同時細心操作,加強觀看,留意缺陷發(fā)展。 3.未能準時排解的設(shè)備缺陷,必需在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究打算如何處理。 4.在支配處理每項缺陷前,必需有相應(yīng)的措施,明確專人負責(zé),防止缺陷擴大。 設(shè)備運行動態(tài)管理 設(shè)備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人

5、員能牢牢把握住設(shè)備的運行狀況,依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。 (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準 各廠礦要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標準(允許的值),并針對設(shè)備的詳細運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。 (二)建立健全巡檢保證體系 生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的全部巡檢點進行檢查,專業(yè)修理人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要依據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外,要全面把握設(shè)備運行動態(tài)。 (三)資訊傳遞

6、與反饋 生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時,發(fā)覺設(shè)備不能連續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要馬上通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查後登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。 專職修理人員進行的設(shè)備點檢,要做好記錄,除支配本組處理外,要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外,還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。 機動科列出主要問題,除登記臺帳之外,還應(yīng)準時輸入電腦,便於上級大公司機動部門的綜合管理。 (四)動態(tài)資料的應(yīng)用 巡檢工針對巡檢中發(fā)覺的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)支配檢修的項目,納入檢修計畫。 巡檢中發(fā)覺的設(shè)備缺陷,必需馬上處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。 重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定掌握方案和處理方案。 (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理 凡屬下列狀況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié): 1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位; 2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位; 3.運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行計畫外檢修的部位(或設(shè)備); 4.存在擔(dān)心全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護和簡潔修理無法解決的部位或設(shè)備。 (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案,提出改進