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文檔簡介
1、裝配鉗工競賽技術(shù)文件一、競賽技術(shù)文件制定標準裝配鉗工職業(yè)以裝配鉗工國家職業(yè)技能標準為基礎(chǔ),并結(jié)合生產(chǎn)實際制定。二、競賽內(nèi)容、形式和成績計算(一)競賽內(nèi)容本次競賽內(nèi)容包括理論知識和實際操作兩部分。(二)競賽形式競賽采用單人競賽形式。分為中職、高職、教師、職工(三)成績計算理論知識競賽滿分為100分。理論知識競賽成績將按照30%折算計入競賽總成績;實際操作競賽滿分為100分,將按照70%折算計入競賽總成績;理論知識競賽成績與實際操作競賽成績經(jīng)折算后相加得出競賽總成績,滿分為100分。三、命題原則依據(jù)國家職業(yè)技能標準,注重基本技能,體現(xiàn)現(xiàn)代技術(shù),結(jié)合生產(chǎn)實際,考核學生職業(yè)綜合能力,并對技能人才培養(yǎng)起
2、到示范指導(dǎo)作用。中職組按裝配鉗工中級標準命題。高職組、教師組、職工組按裝配鉗工高級標準命題。四、競賽范圍、比重、類型及其它(一)理論知識競賽1.試題范圍以裝配鉗工知識為主,相關(guān)知識為輔。(1)職業(yè)道德職業(yè)道德基本知識;職業(yè)守則。(2)基礎(chǔ)知識專業(yè)基礎(chǔ)理論知識機械識圖;公差配合與測量知識;常用金屬材料及熱處理知識;常用非金屬材料知識;力學知識;液壓及氣動知識。機械加工工藝知識機械傳動知識;機械加工常用設(shè)備的分類、用途;金屬切削原理和常用刀具知識;典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的加工工藝;設(shè)備潤滑及切削液的基礎(chǔ)知識;工具、刀具、夾具和量具的使用與維護知識。鉗工工藝知識劃線知識;鏨、銼、鋸、鉆孔、鉸
3、孔、攻螺紋、套螺紋、刮研等鉗工操作相關(guān)知識。電工知識。安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識。相關(guān)法律、法規(guī)知識。(3)專業(yè)知識機械裝配知識零件粘結(jié);固定連接裝配;傳動機構(gòu)裝配;軸承和軸組裝配;液壓傳動裝配;部件和整機裝配。設(shè)備檢驗與調(diào)試知識精度檢驗;裝配質(zhì)量檢驗;設(shè)備調(diào)試。2.試題比重基礎(chǔ)知識約占試卷總分的30%;專業(yè)知識約占試卷總分的70%。(高級別涵蓋低級別的要求)。3試題類型采用客觀題的形式命題。(參賽選手自帶答題用2B鉛筆、橡皮、鋼筆或水筆)4競賽時間競賽時間為60分鐘。5命題方式國家題庫抽取。6主要參考資料裝配鉗工國家職業(yè)資格教程(初級),2008年1月第1版,中國勞動社會保障出版社出版;裝配
4、鉗工國家職業(yè)資格教程(中級),2008年1月第1版,中國勞動社會保障出版社出版;裝配鉗工國家職業(yè)資格教程(高級),2008年1月第1版,中國勞動社會保障出版社出版。(二)實際操作競賽實際操作競賽以操作技能為主,機器設(shè)備、工量具的使用及安全文明生產(chǎn)在實際操作競賽過程中進行考查,不再單獨命題。1實際操作競賽試題范圍 裝配零件加工:(按100分配分)(1)裝配鉗工(中職組、高職組、教師組、職工組)競賽準備清單和要求(見附件一)(2)裝配鉗工(中職組、高職組、教師組、職工組)裝配零件實際操作競賽評分說明(見附件二)(3)裝配鉗工(中職組、高職組、教師組、職工組)技能競賽安全操作規(guī)程(見附件三)(4)裝
5、配鉗工(中職組)技能競賽樣圖及評分表(見附件四)(5)裝配鉗工(高職組、教師組、職工組)技能競賽樣圖及評分表(見附件五)2競賽時間實際操作競賽總時間: 中職組 240分鐘高職組、教師組、職工組 270分鐘3命題方式專家命題。4競賽場地與設(shè)施(1)競賽場地每個鉗工工位平均占地不少于3、安裝工作燈。(2)賽場設(shè)施光線充足,照明良好;供電供水設(shè)施正常且安全有保障;場地整潔,無外界干擾。 設(shè)置隔離帶,非裁判員、非參賽選手不得進入比賽場地;標明消防器材、安全通道、洗手間等位置。 裝配零件加工賽場的鉆床、砂輪機、虎鉗和鉗工工作臺等要符合相關(guān)標準和要求。裝配零件加工賽場臺鉆的配備數(shù)量應(yīng)不低于每4人一臺,精度
6、符合競賽要求。5評分 (1)評分辦法中職組競賽參照國家職業(yè)技能標準裝配鉗工中級技能操作要求,高職組、教師組、職工組參照國家職業(yè)技能標準裝配鉗工高級技能操作要求,依據(jù)選手完成工作任務(wù)的情況,按照競賽標準進行評分。評價方式采用過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合,工藝評價與功能評價相結(jié)合,能力評價與職業(yè)素養(yǎng)評價相結(jié)合。(2)違規(guī)扣分選手有下列情形須從參賽成績中扣分: 在完成工作任務(wù)的過程中,因操作不當導(dǎo)致事故,酌情扣520分,情況嚴重者取消競賽資格。 因違規(guī)操作損壞賽場提供的設(shè)備,污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為,視情節(jié)扣510分。 擾亂賽場秩序,干擾裁判員工作,視情節(jié)扣510分,情況嚴重者取消競賽資格。6
7、主要參考資料裝配鉗工國家職業(yè)資格教程(初級),2008年1月第1版,中國勞動社會保障出版社出版;裝配鉗工國家職業(yè)資格教程(中級),2008年1月第1版,中國勞動社會保障出版社出版;裝配鉗工國家職業(yè)資格教程(高級),2008年1月第1版,中國勞動社會保障出版社出版。五、競賽規(guī)則1大賽相關(guān)的各種設(shè)備、工量具等由大賽組委會指定。2參賽隊在競賽前進行抽簽來決定競賽抽簽序號和參賽場次,選手在開賽前抽簽決定競賽工位。3. 競賽前30分鐘進入競賽工位,核對現(xiàn)場提供的試件材料(設(shè)備)、技術(shù)資料、工具等,并正確擺放工具;競賽開始前10分鐘,拆封競賽任務(wù)書,講解考試注意事項,以場地計時器為準計時進行競賽(考場準備
8、計時器固定在明顯位置)。4每場競賽連續(xù)進行;競賽過程中,食品和飲用水由賽場統(tǒng)一提供,選手休息、飲食或如廁時間都計算在競賽時間內(nèi)。5競賽期間參賽選手不得離場,不得攜帶手機、無線上網(wǎng)卡、移動存儲設(shè)備、資料等與競賽無關(guān)的物品。6競賽過程中,參賽選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程及勞動保護要求,確保設(shè)備及人身安全,并接受裁判員的監(jiān)督和警示。7因設(shè)備自身故障導(dǎo)致選手中斷競賽,由大賽裁判長視具體情況做出裁決。8參賽選手若提前結(jié)束競賽,應(yīng)向裁判員舉手示意,競賽終止時間由裁判員記錄,參賽選手結(jié)束競賽后不得再進行任何操作。9參賽選手需按照競賽任務(wù)書要求完成競賽,并清理現(xiàn)場衛(wèi)生。附件一 裝配鉗工(學生中職組、高職組、教師
9、組、職工組)實際操作競賽準備清單和要求一、裝配鉗工(學生中職組、高職組、教師組、職工組)實際操作競賽選手準備清單和要求序號名稱規(guī)格精度數(shù)量備注1高度游標卡尺0-3000.02 1把2游標卡尺0-1500.02 1把3直角尺100×801級1把4刀口尺1001級1把5千分尺0-250.01 1把6千分尺25-500.01 1把7千分尺50-750.01 1把8萬能量角器0-320°21把9塞尺自定自定1套10塞規(guī)5、10H7各111杠桿百分表(含表座)0-0.80.01 1套12正弦規(guī)100×80自定1個13量塊83塊1級1套14銼刀自定自定15直柄麻花鉆頭自定自定
10、16手用或機用鉸刀10H75H7自定17手用或機用絲錐M5自定自定18鉸杠自定自定19M5內(nèi)六角螺釘M5×12520圓柱銷10×40(h7)121圓柱銷5×18(h7)422壓板及螺釘自定23平口鉗自定24活動板手自定自定25銼刀刷及毛刷自定自定26銅棒及軟鉗口自定自定27測量柱1028劃線工具自定1套劃針、鋼尺、樣沖等29鋸弓、鋸條、手錘自定自定30測量平板自定自定1個31內(nèi)六角板手自定自定32C形夾或平行夾自定自定33防護眼鏡自定自定34函數(shù)計算器自定注:選手不得攜帶本清單未包含的工、夾、量、刃具進入競賽現(xiàn)場。二、裝配鉗工(學生中職組、高職組、教師組、職工組)
11、實際操作競賽賽場準備清單和要求序號名稱精度數(shù)量備注1鉆床1臺/4人Z41162臺虎鉗1臺/人3工作燈1臺/人4砂輪機5工藝墨水6潤滑油7乳化液8掛鐘29劃線平板161000×60010方箱16200×200×200附件二 裝配零件加工實際操作競賽評分說明1.未注公差尺寸按IT12加工和檢驗。 2.因系手工操作,賽件加工表面沿周邊1mm處,不作檢驗要求。 3.配合間隙檢測時,相應(yīng)塞尺插入2毫米視為超差。4.賽件有嚴重不符合圖紙要求或嚴重缺陷的情況時,應(yīng)扣除有關(guān)項目配分。 5.在加工過程中,發(fā)現(xiàn)參賽者使用鉆?;蚨惞ぞ邉t賽件按零分計。 6.在檢測過程中,發(fā)現(xiàn)與大賽工件
12、標記不同賽件,則該賽件一律按零分計。7.選手競賽違反安全文明操作規(guī)程時,現(xiàn)場裁判需將違規(guī)現(xiàn)象記錄在冊,扣分情況由現(xiàn)場裁判組決定。8.未盡事宜,由現(xiàn)場裁判組裁決。附件三 裝配鉗工技能競賽安全操作規(guī)程1.工作前將勞保用品穿戴整齊,并檢查所有工具是否齊全可靠。 2.使用活扳手時,開口要適當,不得用力過猛,10號以下的不準加套管,預(yù)防過力損壞工具。 3.使用手鋸、銼刀時要精力集中,工件一定要夾牢,鐵屑不得用嘴吹、手摸,應(yīng)使用專用工具清掃。 4.使用手持電動工具時,要看清銘牌,檢查電源和用具電壓是否相符,并接好地線,戴好絕緣手套。 5.使用油類和易燃物時,要嚴禁煙火,工作完后及時清理現(xiàn)場。 6.工作場地保持清潔、整齊有序,不準亂放各種物品。 7.使用手錘嚴禁戴手套,手柄不得有油污,錘頭裝有背楔。 8.
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