回柱放頂安全技術(shù)措施

1、回柱放頂安全技術(shù)措施一、回柱放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施: 1、采用“四六”控頂,即“見六回二”,放頂步距1.6m,回柱必需摻、回平行作業(yè),嚴格執(zhí)行“先摻后回”的原則。摻、回距離不得超過3.0m?；刂匦璩案蠲?5m以上,回柱與移溜平行作業(yè)時距離不低于30m。回柱放頂工作必需由專職的回柱放頂工擔(dān)當。 2、回柱方法從上往下進行,回柱必需兩人一組,一人看安全,一人回柱?；刂氨匦枵液冒踩寺?并保證退路暢通,取柱用長柄工具拉出。 3、回柱放頂前,備齊安全操作工具,清理好安全退路?；刂彭敃r發(fā)覺頂板斷裂、離層、下沉,必需依據(jù)現(xiàn)場狀況摻點柱、叢柱、架設(shè)木垛或砌碼小砂帶等加以有效掌握。 4、回柱前,必需先轉(zhuǎn)移木

2、垛。轉(zhuǎn)移木垛必需與回柱同向進行,且轉(zhuǎn)移木垛超前回柱的距離不小于10m。 5、回柱時,應(yīng)用單頭輕擊摩支水平楔的小頭,使活柱緩慢下縮。回下的支柱用長柄單頭或長鐵鉤鉤出。嚴禁用單頭猛擊水平楔,以免活柱突然下降,造成冒頂事故。 6、在回柱過程中,作業(yè)人員必需隨時敲幫問頂。嚴禁任何人員進入采空區(qū)或已回柱區(qū)域作業(yè)或休息。 7、回柱過程中,假如頂板突然來壓或遇到其它險情時,必需停止回柱,快速撤至安全地點,待頂板穩(wěn)定后再進入工作地點連續(xù)回柱。 8、金屬摩支必需回凈,回出的支柱沿傾斜方向倒放在材料道上,水平楔平臥,保持人行道暢通。嚴禁在采空區(qū)內(nèi)冒險回支柱。 9、取砂套子內(nèi)的回柱工作必需由回柱工進行回撤和摻打新密

3、集支柱。 二、回“死柱”的安全技術(shù)措施: 1、用長柄單頭用勁敲擊“死柱”的柱筒,嚴禁敲打水平楔,若無法取出支柱。采取掏柱窩和挑頂?shù)姆绞饺≈?2、支柱抖松后,必需馬上在不低于0.5m的范圍內(nèi)摻打安全點柱。 3、回柱人員必需隨時觀看作業(yè)區(qū)域的環(huán)境,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。 4、假如工作面壓力大,頂板斷裂、離層、下沉,摩擦支柱無法正常摻打時,此段的新密集支柱選用長度合適的鋼軌支柱摻打,摻打鋼軌支柱時必需摻在實底上,確保迎山有勁,打緊打牢。若底板松軟或鋼軌支柱長度稍大于支護高度時,必需先掏柱窩再摻打鋼軌支柱,以確保支護質(zhì)量。 瓦斯抽放管路維護措施 1、瓦斯抽放管必需6m/掛懸掛牢實、平直,下尾巷段抽放

4、管保持正常抽放,此段巷道必需加強維護,不得私自撤卸瓦斯抽采管和鉆孔。 2、采煤隊架設(shè)支架、下缺口放炮前,對該段及四周段要妥當保護抽放管路。未經(jīng)通風(fēng)部門允許,不得隨便移動、拆卸、撞擊抽放設(shè)施;一旦因其它工作需要移動后,必需準時恢復(fù)原狀。 3、通風(fēng)隊必需經(jīng)常檢查瓦斯抽放的濃度、流量、負壓以及主管路和抽放孔的連接狀況,一旦出現(xiàn)問題,必需處理。假如出現(xiàn)瓦斯泄漏或噴涌,必需停止相應(yīng)范圍內(nèi)的工作或撤出人員按應(yīng)急處理預(yù)案措施執(zhí)行,并向調(diào)度室匯報。 4、值班員每班必需對上下巷的瓦斯鉆孔的連接狀況和管路進行認真檢查。當瓦斯抽采管被意外損壞后,必需馬上停止工作面的一切作業(yè)并向調(diào)度室匯報;同時安全瓦斯檢查員準時檢查

5、瓦斯的狀況,一切聽從調(diào)度指揮操作,通風(fēng)隊必需馬上處理。 5、通風(fēng)隊每周要對瓦斯管道進行全面的檢查,保證抽采管路不漏氣、無積水。 6、全部瓦斯抽采管路必需采取防靜電,不得與帶電體接觸。 絞車回料的安全技術(shù)措施 一、回料作業(yè)人員組成:每一工作地點回料作業(yè)組人員不得少于3人,其中指定一名作業(yè)組長全面負責(zé)現(xiàn)場回料工作,并指定一名兼職安全員搞好現(xiàn)場回收工作,回柱絞車司機一名。 二、回料作業(yè)工具、操作器材及必備安全作業(yè)工具 1、設(shè)備:使用jh-7.5型回柱絞車,設(shè)備必需完好。為使回柱絞車的有足夠的纏留繩,保證回柱的安全,回柱絞車至煤壁線的距離為1030m。 2、工作器材:特地用于掌握絞車的供電開關(guān)或掌握按

6、鈕一臺,繩徑不小于18.5mm完好鋼繩40m60m,配備繩鉤、繩卡、拴料短鏈(其中拴料用的短鏈必需用22y及以上型號刮板機鐵鏈)、導(dǎo)向滑輪、絞車壓柱等必備的作業(yè)器材。 3、安全作業(yè)工具:長度不小于2m撬棍一根,單頭一把,便攜式瓦斯檢查儀一部,信號鈴子、按鈕各一個(其纜線長度不低于50m),一定數(shù)量的直徑不小于150mm、材質(zhì)良好的木替換支柱,挑板,草鞋板等相關(guān)安全作業(yè)工具。 三、回料操作程序及有關(guān)安全留意事項 1、回料方向必需從由內(nèi)向外,嚴禁反方向操作回料。 2、回柱絞車的安裝:將回柱絞車安置在回料點以外,即工作面煤壁以外10m處(超前點柱以外)頂板完整、支架完好的巷道內(nèi),用鐵鏈將回柱絞車的4

7、個輪子拴鉸在鋼軌上,必需保證拴鉸點軌道穩(wěn)固牢靠,拴鉸點必需距離軌道接頭1m以上。嚴禁拴鉸在軌道接頭、魚尾板和浮軌上;并摻打壓柱(不少于4根)穩(wěn)固回柱絞車,在回柱絞車前方2-5m處要參打兩根點柱護繩,防止鋼繩彈回傷人。 3、使用回柱絞車聯(lián)絡(luò)信號的規(guī)定:可用鈴子+按鈕作聯(lián)絡(luò)信號。信號規(guī)定為:一響停,二響收繩,三響松繩,四響為故障信號。 4、回料人員到達工作現(xiàn)場后,回料作業(yè)組長、安全員應(yīng)首先巡察作業(yè)地點及其四周的安全狀況,敲幫問頂,并留意觀看頂幫圍巖、支架的安全狀況及回柱絞車、綱繩等的完好狀況,經(jīng)檢查后必需確認回料工作現(xiàn)場無安全隱患或?qū)㈦[患處理好后,方準組織人員開始進行回收作業(yè)。 5、回柱絞車回料時

8、,先用繩子頭拴住支架的梁擔(dān)或柱子,也可依據(jù)回收支架的難易程度用三個繩鉤整體將一擔(dān)料回收的操作方法?；刂ぴ谒┝蠒r,應(yīng)有專人監(jiān)護頂、幫圍巖安全,找好安全退路,并有護身支柱。在回料過程中發(fā)出信號地點距回料點的距離不少于10m,觀看人員距回料點的距離不少于10m,且必需地處安全地點。同時觀看人員必需避開鋼繩受力方向。 6、對于回難度較大、緊貼幫壁的支柱,需使用導(dǎo)向滑輪轉(zhuǎn)變待回支柱受力方向幫助回收支柱,應(yīng)用特地的穩(wěn)固支柱固定導(dǎo)向滑輪。 7、使用回柱絞車回料,為了防止意外斷繩彈傷操作人員及其他人員,應(yīng)在絞車前方2m5m適當位置用兩根支柱護繩,同時回柱司機不得正對鋼繩受力方向?；亓宵c至回柱絞車段不得有任何

9、人員,人員撤至回柱絞車后方5m外(避開鋼繩受力方向)或進入工作面,必需支配一人在工作面上穿口下5m安設(shè)警戒防止工作面人員誤入回料作業(yè)區(qū)?；刂g車收繩時,回柱司機不得停留在回柱絞車前方及左右兩側(cè)操作絞車,以防絞車壓柱失穩(wěn)拉倒支架或拉垮絞車四周支架危及人身安全。 8、回柱絞車司機必需聽清晰信號后才準開車,回料人員拴好料后,其他回料人員及無關(guān)人員必需撤離回料區(qū)后,拴繩人員才能躲至安全地點發(fā)出信號指揮開車回料。絞車在收繩過程中,鋼繩所在巷道嚴禁行人通行、站立。 9、在回收支架時,應(yīng)留意操作要領(lǐng),并采取措施防止回柱絞車拖倒其它支架,假如支架壓得較深,一次性不能回出時,在絞車未松繩時,嚴禁回料人員前去觀看回料點,以防導(dǎo)向支柱失穩(wěn)鋼繩彈傷人員。 10、支架被拉至安全地點后,停車取出支架。嚴禁在支架未拖至安全地點之前人工直接取料。否則必需先檢查頂、幫圍巖,敲幫問頂并進行危巖刁放。刁放危巖必需是由外向里進行,必要時應(yīng)打好護身支柱后才準取料。 11、回料前,對于回收被埋壓較深的支柱,應(yīng)先清理潔凈支柱四周的松砂,盡可能的亮出支柱高度,以減小回收支柱難度。 12、回收工作難度很大,需采用替換支柱回料的應(yīng)先打好替換支柱后再回柱,以確保金屬支架回收率。 13、料只能回至指定的地點,不能多回或少回以利于采空區(qū)密閉。 14、搞好回料期間的瓦斯檢查工作,回料作業(yè)地點及其四周瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時不準作業(yè),并