表面工藝工程師崗位職責(zé)任職要求

1、表面工藝工程師崗位職責(zé)任職要求 表面工藝工程師崗位職責(zé) 崗位職責(zé): 1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品表面處理工藝設(shè)計(jì)、審核和工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定,分析解決現(xiàn)場工藝問題; 2、產(chǎn)品生產(chǎn)及牢靠性驗(yàn)證時(shí)出現(xiàn)的異常處理與改善提升; 3、負(fù)責(zé)新材料、新工藝的開發(fā)、測試與應(yīng)用; 4、領(lǐng)導(dǎo)支配的其他工作. 二、任職要求: 1、本科及以上學(xué)歷,表面工程、化學(xué)、材料、機(jī)械等相關(guān)專業(yè);5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn); 2、熟識高分子和金屬材料特性,熟識涂料基礎(chǔ)理論及應(yīng)用特性,精通產(chǎn)品表面噴涂工藝; 3、具備相關(guān)領(lǐng)域失效分析、測試及問題改善能力; 4、責(zé)任心強(qiáng)、積極上進(jìn)、學(xué)習(xí)能力強(qiáng)、能吃苦耐勞、抗壓能力強(qiáng)。 篇2：工程師表面崗位職責(zé)工程師表面職責(zé)任職

2、要求 工程師表面崗位職責(zé) 崗位職責(zé): 1、針對樣品詳細(xì)狀況及客戶詳細(xì)需求,制定材料分析測試方案 2、操作相關(guān)儀器設(shè)備、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行材料分析測試 3、編制測量設(shè)備操作規(guī)程和留意事項(xiàng) 4、對測試/測量結(jié)果進(jìn)行評價(jià)和分析 任職要求: 1、本科以上學(xué)歷;化學(xué)/高分子相關(guān)專業(yè)優(yōu)先 2、能嫻熟操作相關(guān)試驗(yàn)儀器(sem/eds/掃描電鏡/能譜儀等等) 3、相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先,抗壓能力強(qiáng),能吃苦耐勞 4、具有較強(qiáng)的分析歸納能力和溝通表達(dá)能力 篇3：表面技術(shù)工程師崗位職責(zé)表面技術(shù)工程師職責(zé)任職要求 表面技術(shù)工程師崗位職責(zé) 技術(shù)銷售工程師(金屬表面處理行業(yè))聰懇環(huán)?？萍?x市)有限公司聰懇環(huán)?？萍?x市)有限公

3、司,聰懇1、售前和售后產(chǎn)品技術(shù)支持; 2、熟識金屬表面處理工藝原理與應(yīng)用技術(shù),協(xié)助完成公司產(chǎn)品的表面處理工藝開發(fā); 3、了解噴涂、電鍍、金屬前處理等工藝,熟識工藝設(shè)備; 4、協(xié)助銷售解決客戶對產(chǎn)品的使用工藝及過程中遇到的問題; 5、跟蹤客戶現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝,不斷完善并協(xié)助客戶解決生產(chǎn)過程中的材料、設(shè)備、工藝引起的生產(chǎn)和質(zhì)量異常。 任職要求: 1、本科以上學(xué)歷,年齡20-25歲; 2、誠懇、注意細(xì)節(jié),工作有條理,對事精益求精,遵守公司紀(jì)律; 3、熟知電化學(xué)基本學(xué)問,嫻熟把握電鍍試驗(yàn)技巧及相關(guān)技術(shù); 4、應(yīng)用化學(xué),有機(jī)化學(xué)或者金屬材料專業(yè)和相關(guān)金屬清洗或前處理行業(yè)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮。 微信共享 篇4：表

4、面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程電鍍工 1電鍍?nèi)藛T必需熟識電鍍工藝規(guī)程并把握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護(hù)使用方法，非本工種人員不得任憑操作。 2開始工作前，要穿戴好配備的勞保防護(hù)用品，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置通風(fēng)1015分鐘，并檢查水、電、氣、風(fēng)等開關(guān)及有關(guān)設(shè)施，確認(rèn)完整良好，方可進(jìn)行工作。 3操作者手有傷口時(shí)，必需包扎好后才能進(jìn)行操作，不得直接用手接觸各種溶液。在任何狀況下不準(zhǔn)站在酸，堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。 4強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中，不準(zhǔn)超過容積的45，堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。 5搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí)，應(yīng)用專用小車或?qū)Ｓ锰Ь撸瑢Ｐ臋z查酸壇無裂紋后，再小心搬運(yùn)和使用。 6配制酸液時(shí)，應(yīng)將濃酸緩

5、慢倒入水中或?qū)⒈戎卮蟮乃醾?cè)入比重小的酸中，嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?7對所使用的各種電鍍用輔助材料，有毒有害物品，易燃易爆物品、三酸等要有專人嚴(yán)格分別保管防止亂拿亂用。 8向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí)，操作人員必需站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來引起中毒事故。 9強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有毒材料調(diào)配時(shí)不許單人操作，并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。 10零件出入槽時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止溶液崩濺傷人或陰陽極短路各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100150mm。 11不要俯在鍍槽上面觀看工作狀況或攪拌，陽極清理應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行。 12當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)用長柄工具撈起，嚴(yán)禁赤手操作。 13氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專人負(fù)責(zé)保管，存放有毒物品的容器，使用后必需消毒清洗潔凈，統(tǒng)一管理，嚴(yán)禁處處亂扔。 14各種電鍍廢物廢水必需進(jìn)行處理，并經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。廢液排外需引流時(shí)，要用吸筒、漏斗，絕不允許用嘴吸引流。 15在工作場地，禁止飲食吸煙、