設(shè)備安裝作業(yè)安全規(guī)定

1、設(shè)備安裝作業(yè)安全規(guī)定 1、設(shè)備安裝的安全規(guī)定 (1)設(shè)備安裝之前,由平臺(tái)經(jīng)理、安全官專心組織開好動(dòng)員會(huì),班組長(zhǎng)會(huì)以及班前會(huì),做到分工明確,各負(fù)其責(zé),搞好協(xié)調(diào)。 (2)按設(shè)備安裝順序卸車安裝,做到先就位,后安裝,先找正,后固定。 (3)在設(shè)備高處使用手工具時(shí),必需將手工具(榔頭、扳手、千斤、管鉗、撬杠)栓好保險(xiǎn)繩,零配件應(yīng)裝在工具袋內(nèi),工具零件不得上拋下扔,非工作人員應(yīng)站在工具活動(dòng)范圍以外,操作人員使用工具時(shí)應(yīng)抓緊抓牢、操作正確。 (4)吊裝設(shè)備之前,應(yīng)協(xié)作吊車司機(jī)把吊車支腳打牢,做到視線好,距離合適(與設(shè)備)。 (5)在設(shè)備安裝過(guò)程中,不得從事交叉作業(yè)。 (6)高處作業(yè)人員必需系安全帶。 (7

2、)安裝臨時(shí)線,不得使用舊破線。 (8)使用電、氣焊時(shí),接地線、搭鐵線、電焊線不得暴露,乙炔氣瓶、氧氣瓶與電氣焊應(yīng)保持足夠的距離(10m以上)。使用電焊時(shí),必需先接線,后送電;先斷電,后收線。操作人員應(yīng)站在絕緣條件下,方可進(jìn)行電焊作業(yè)。 (9)需用吊車安裝時(shí),必需專人指揮,所用繩套負(fù)荷在設(shè)備重量的4倍以上,設(shè)備起吊后,禁止人員在起吊物行程范圍內(nèi)走動(dòng)。設(shè)備就位時(shí),工作人員不得站在可能發(fā)生碰撞的兩物體之間扶正設(shè)備。 (10)動(dòng)力大繩、死繩、活繩繩卡數(shù)量夠,卡緊,卡距合適。 (11)設(shè)備安裝做到平、穩(wěn)、正、全、牢,達(dá)到“四不漏”(漏電、漏氣、漏油、漏水)。 (12)輔助滑輪的安裝,滑輪必需固定牢,鉤子

3、必需封口。 (13)吊環(huán)、水龍帶、上鉆臺(tái)梯子必需安裝保險(xiǎn)繩。 (14)全部梯子、欄桿必需齊全、緊固。 (15)全部銷子、別針必需齊全。 (16)設(shè)備的安全警示牌必需齊全。 (17)設(shè)備安裝過(guò)程中,如發(fā)生人身傷害事故,快速將人員撤離危急地域進(jìn)行急救,或送醫(yī)院治療。 (18)遇有6級(jí)以上(含6級(jí))大風(fēng),雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30m時(shí),應(yīng)停止設(shè)備吊裝拆卸及高處作業(yè)。 2、穿大繩 (1)穿大繩前應(yīng)檢查滑車的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)及松曠狀況,并將滑車固定于井架大門前井架底座上,鋼絲繩頭與棕繩頭應(yīng)栓牢,“a”型井架穿大繩前,應(yīng)將滑車放置于規(guī)定的位置。 (2)塔式井架用人拉棕繩引繩爬井架時(shí),操作人員要協(xié)作協(xié)

4、作,漸漸上行,腳踏牢、手抓緊,小心謹(jǐn)慎。 (3)用人力拉棕繩帶鋼絲繩上行時(shí),上下工作人員應(yīng)親密協(xié)作。留意棕繩不得與井架角鐵磨擦以免磨斷。 (4)鋼絲繩應(yīng)放在專用的架子上,邊穿邊轉(zhuǎn)動(dòng),以防扭勁造成大繩打扭。 (5)井架上操作的人員要拴好保險(xiǎn)帶,在鉆臺(tái)上工作的人員戴好安全帽。 (6)井架上操作人員與地面人員要親密協(xié)作,拉、放要有信號(hào)或口令,以防止在倒滑輪時(shí)將手?jǐn)D傷。 (7)穿大繩過(guò)程中,鉆臺(tái)嚴(yán)禁站人,禁止交叉作業(yè),防止棕繩與鋼絲繩交接處斷開,繩子落下將人砸傷。 (8)穿完大繩后,將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒,用專用卡子卡牢,加適當(dāng)長(zhǎng)度同一規(guī)格的鋼絲繩,用3個(gè)相應(yīng)的繩卡將其卡緊。 (9)鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)是吊

5、環(huán)放在最低位置時(shí),(即吊環(huán)下端接觸轉(zhuǎn)盤為準(zhǔn))滾筒上尚有一層又2-3圈,或以游動(dòng)滑車放到轉(zhuǎn)盤位置,滾筒上留7-9圈為準(zhǔn)。 (10)死繩端在死繩固定器上繞三圈,用壓板加雙螺母緊固,并按規(guī)定用繩卡卡牢。 (11)死繩必需卡牢,繩卡數(shù)目與卡距隨鋼絲繩直徑不同而變化,詳細(xì)規(guī)定如下: 鋼絲繩直徑(mm·口寸) 繩卡數(shù)目(個(gè)) 卡距(mm·口寸) 15.9(5/8) 4 95(33/4) 19.1(6/8) 5 114(41/2) 22.2(7/8) 5 134(51/4) 25.4(1) 5 152(6) 28.6(11/8) 6 178(7) 31.8(11/4) 7 203(8)

6、38.1(11/2) 8 254(10) 3、絞車與轉(zhuǎn)盤的安裝 (1)安裝絞車和轉(zhuǎn)盤前,必需檢查絞車、轉(zhuǎn)盤大梁、死繩固定器大梁,天車卡子(必需有木板墊在下面并固定牢靠)。同時(shí)應(yīng)檢查井架大腿和拉筋指梁固定螺栓是否牢固。天車、二層臺(tái)是否有剩余螺栓、角鐵、工具等,以免上鉆機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)落物傷人。 (2)塔式井架上絞車前,應(yīng)在大門人字架上架一根d127mm(5)鉆桿,并捆綁牢靠。 (3)上絞車應(yīng)用2根等長(zhǎng),d25.4mm以上鋼絲繩,4500m類型以上絞車應(yīng)使用2臺(tái)30t以上吊車,由專人指揮。起吊時(shí),必需先試吊,離地面0.1m-0.5m應(yīng)停車檢查繩套,重心是否合適,然后連續(xù)提升,提升下放做到平穩(wěn),嚴(yán)禁單機(jī)突

7、然剎車,避免發(fā)生吊裝事故。 (4)轉(zhuǎn)盤、絞車的校正應(yīng)符合規(guī)定要求。 (5)絞車與轉(zhuǎn)盤嚴(yán)格按規(guī)定固定 a.絞車固定:大慶ii型絞車應(yīng)用d127mm鋼管壓桿2根,8個(gè)d36mm提環(huán)螺栓加方木固定,四角用反正螺栓固定。zj45j絞車的固定螺絲和卡扳螺絲齊全緊牢。 b.轉(zhuǎn)盤固定:轉(zhuǎn)盤四角用d19.1mm(3/4)雙股鋼絲繩及正反花蘭螺絲與底座拉緊。 c.進(jìn)行固定時(shí),留意協(xié)作,不要磕、砸傷人。 (6)絞車滾筒兩端剎帶要裝正,間隙調(diào)勻稱,固定剎帶大銷子應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,剎帶磨損厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)必需更換。 (7)絞車護(hù)罩安裝齊全,轉(zhuǎn)盤鏈條護(hù)罩、傳動(dòng)鏈條護(hù)罩應(yīng)齊全完好,固定牢固。 4、機(jī)房設(shè)施的安裝 (1)油罐

8、區(qū)距井口不少于35m,并合乎消防規(guī)定要求。 (2)機(jī)房各設(shè)備基礎(chǔ)底座及設(shè)備的安裝必需合乎規(guī)范要求,做到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。 (3)機(jī)房底座下面必需挖排水溝,禁止油、水積存。柴油機(jī)的排氣管要定期清除積炭。 (4)各底座連接螺栓及柴油機(jī)聯(lián)動(dòng)機(jī)壓板應(yīng)加雙螺母擰緊,萬(wàn)向軸兩端連接螺栓加彈簧墊擰緊,聯(lián)動(dòng)機(jī)頂杠應(yīng)敏捷好用,鎖緊螺母擰緊。 (5)三角皮帶應(yīng)嚴(yán)格選擇,一組5600mm的皮帶長(zhǎng)度誤差不得大于15mm;一組10000mm長(zhǎng)的皮帶長(zhǎng)度誤差不得大于25mm;皮帶要進(jìn)行張緊度檢查,可在皮帶中間掛10kn重物,5600mm長(zhǎng)的皮帶下垂量應(yīng)在65mm-75mm范圍內(nèi)。必需嚴(yán)格檢查,以防在使用中打爛護(hù)

9、罩或傷人。 (6)各種油、水管線埋地深度為0.5m以下。 (7)對(duì)氣路系統(tǒng)全部閥門進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng),兩用開關(guān),快速放氣閥和調(diào)壓閥,止回閥等必需拆開清洗,以防閥門腐蝕失靈。同時(shí)檢查密封等零件是否有損傷。 (8)全部護(hù)罩齊全、牢固。 5、泵房及循環(huán)系統(tǒng)的安裝 (1)鉆井泵就位時(shí),應(yīng)用兩根等長(zhǎng)的直徑不小于d22.2mm的鋼絲繩吊裝。 (2)鉆井泵找平、找正后泵與聯(lián)動(dòng)機(jī)之間用頂杠頂好并鎖緊,傳動(dòng)部分應(yīng)采用全封閉護(hù)罩,固定牢固無(wú)破損。 (3)泵皮帶安裝要符合設(shè)計(jì)要求。 (4)鉆井泵的安全閥應(yīng)垂直安裝,并戴好護(hù)帽。 (5)鉆井泵安全閥桿敏捷無(wú)阻卡,剪銷式安全閥銷釘應(yīng)按鉆井泵缸套額定壓力穿在規(guī)定的位置上,

10、彈簧式安全閥應(yīng)將開啟壓力調(diào)至鉆井泵缸套額定壓力的105%-110%范圍內(nèi)。 (6)泵安全閥泄壓管采用d76mm鋼管,出口彎度不小于120°接至3-4號(hào)罐內(nèi),兩端固定加保險(xiǎn)繩。 (7)預(yù)壓式空氣包應(yīng)配壓力表,空氣包應(yīng)充裝氮?dú)饣蚩諝?嚴(yán)禁充裝氧氣或可燃?xì)怏w,充裝壓力為鉆井泵工作壓力的30%。 (8)拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物。 (9)閘門組手輪齊全、完好、敏捷、無(wú)滲漏,高壓管匯固定牢靠,不刺不漏,高壓軟管線的兩端用直徑不小于d16mm的鋼繩纏繞后與相聯(lián)接的硬管線接頭卡固,或使用專用軟管卡卡固。 (10)高壓管線要固定牢靠,每隔4m-5m用卡子固定。 (11)高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止用低、中壓閥門與管子

11、配件代替。 (12)塔式井架安裝立管時(shí),立管應(yīng)上吊下墊,不應(yīng)將彎頭直接掛在井架拉筋上。立管頂部用花蘭螺絲及d19.1mm的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊在井架橫拉筋上,彎管要正對(duì)井口,立管下部座于水泥基礎(chǔ)上。 (13)立管中間用4只d20mm“u”形螺栓緊固,立管與井架之間用膠塊固定。 (14)“a”型井架的立管在各段井架對(duì)接的同時(shí)對(duì)接上緊。 6、鉆臺(tái)懸吊工具及水龍帶的安裝 (1)大鉗吊繩 a.b型大鉗吊繩使用d12.7mm鋼絲繩,液壓大鉗吊繩使用d15.9mm鋼絲繩,無(wú)打結(jié)斷絲和銹蝕,吊繩兩端各用3只與繩徑符合的繩卡卡固,吊繩滑輪應(yīng)符合規(guī)格并固定牢靠。 b.大鉗尾繩用d22.2mm(7/8)鋼絲繩,

12、長(zhǎng)度以鉗柄位于井架前大門中心時(shí),尾繩能拉緊為原則。 c.大鉗鉗尾銷齊全緊固,插銷有鎖緊裝置。 d.液壓大鉗與井架聯(lián)接安全牢靠,各銷必需有鎖緊裝置,凹凸調(diào)整靈敏,使用便利。 (2)大門繃?yán)K a大門繃?yán)K用d19.1mm(3/4)鋼絲繩和d12.7mm-d50.8mm(1/2-2)白棕繩組成,鋼絲繩長(zhǎng)度和白棕繩長(zhǎng)度要協(xié)作適當(dāng)。 b大門繃?yán)K用滑輪的公稱載荷不小于50kn,用d19.1mm的鋼絲繩繞兩圈將其固定于井架大門人字架橫拉筋上,大門繃?yán)K坑距井口不小于30m,坑深2m,寬0.8m,長(zhǎng)1m。 (3)水龍帶安裝 a水龍帶兩端由壬要清潔,密封圈完好,規(guī)格合適,涂油后用榔頭砸緊。 b水龍帶長(zhǎng)度要求以起鉆不

13、碰天車,方余為零時(shí)不擦鉆臺(tái)鐵板為宜。 c水龍帶應(yīng)每隔0.8m-1m用d12.7mm(1/2)鋼絲繩繞圈作保險(xiǎn)繩,其兩端固定在水龍頭鵝頸管支架和井架上。 (4)氣動(dòng)絞車的安裝 a氣動(dòng)絞車的安裝應(yīng)牢固、平衡、剎車?yán)慰?吊繩用d15.87mm(5/8)的鋼絲繩,不允許有接頭,配兩片反向吊鉤,并加裝保險(xiǎn)銷。 b氣動(dòng)絞車吊繩滑輪要符合規(guī)格,轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,固定牢靠。 (5)氣動(dòng)防碰天車的引繩用d6.1mm的鋼絲繩,下端用開口銷連接,松緊適當(dāng),不與井架、電纜摩擦,防碰天車擋繩距天車滑輪應(yīng)不小于6m。 (6)懸吊系統(tǒng)的大鉤、水龍頭等安裝時(shí),操作人員要留意協(xié)作,不要磕、撞傷人。 (7)游動(dòng)滑車與大鉤提環(huán)連接處固定銷

14、子必需合格,上緊扣后,用銷釘鎖死。 (8)大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,保險(xiǎn)銷完好,吊環(huán)無(wú)變形,無(wú)裂紋,定期探傷,并使用d12.7mm鋼絲繩栓保險(xiǎn)繩纏3圈,用3只與繩徑相符繩卡卡牢,其保險(xiǎn)繩不處于擠壓狀態(tài)。 7、發(fā)電房及電路的安裝 (1)發(fā)電房 a.發(fā)電房距井口不得少于50m,距油罐區(qū)不得少于30m。 b發(fā)電機(jī)外殼應(yīng)接地,接地電阻不大于4。 c發(fā)電機(jī)組固定牢靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),儀表齊全、靈敏、精確、工作正常。 d發(fā)電房使用正規(guī)的配電盤,并在各開關(guān)上寫清用途。 (2)井場(chǎng)電氣線路的安裝 a井場(chǎng)主線路采用ycw型防油橡膠套電纜,照明電路宜采用yz型電纜。 b鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)、井控裝置的電器設(shè)備、照明燈具應(yīng)分設(shè)開關(guān)掌

15、握,遠(yuǎn)程掌握臺(tái)、井場(chǎng)探照燈應(yīng)設(shè)專線。 c井場(chǎng)至水源處的電源線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上,高度不低于3m,并設(shè)漏電斷路器掌握,機(jī)房、泵房、循環(huán)罐上的照明燈具應(yīng)高于罐面2.5m,電纜線應(yīng)有防止與金屬摩擦的措施。 d配電房輸出的主電路電纜應(yīng)由井場(chǎng)后部繞過(guò),井場(chǎng)電路架空時(shí),應(yīng)分路設(shè)在專用電桿上,高度不低于3m,距柴油機(jī)、井架繃?yán)K不小于2.5m,供電線路不應(yīng)通過(guò)油罐上空。 e電纜線應(yīng)絕緣良好。 f電纜與電器設(shè)備應(yīng)用防爆接插件連接。 g電器設(shè)備均應(yīng)保護(hù)接地(接零),其接地電阻不大于4。 h鉆臺(tái)、井架、機(jī)泵房、循環(huán)系統(tǒng)的電器設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。 i營(yíng)房每間房必需裝漏電保護(hù)開關(guān),進(jìn)房線必需加絕緣膠管。 j全

16、部宿舍房必需接地線,空調(diào)零線接地。 8、常用消耗材料的有關(guān)數(shù)據(jù) (1)鋼絲繩強(qiáng)度安全系數(shù)。 鋼 絲 繩 的 用 途 強(qiáng)度安全系數(shù) 手動(dòng)起重用鋼絲繩 4 機(jī)械傳動(dòng)起重用鋼絲繩 5 繩套用鋼絲繩 8 牽索和拉繩 3 (2)鉆井常用鋼絲繩、白棕繩的尺寸和長(zhǎng)度。 名 稱 鋼 絲 繩 白 棕 繩 直徑(mm) 長(zhǎng)度(m) 直 徑 長(zhǎng)度(m) 大門繃?yán)K 15.9-22.2 (5/8-7/8) 40 38.1(11/2) 20 大鉗貓頭繩 38.1-50.8 (11/2-2) 8-9 外鉗尾繩 22.2(7/8) 8 內(nèi)鉗尾繩 22.2(7/8) 7 外鉗吊繩 9.5(3/8) 72 內(nèi)鉗吊繩 9.5(3/8) 64 旋繩器用繩 9.5(3/8) 3 25.4-31.8 (1-11/4) 8 防噴盒吊繩 9.5(3/8) 28 (3)鋼絲繩換新標(biāo)準(zhǔn): 強(qiáng)度安全系數(shù) 一扭距上斷絲數(shù)量如下所示則繩作廢 6×19 6×37 6×61 18×19 6以下 12 22 36 36 6-7 14 26 38 38 7以上 16 30 40 40 (4)繩卡規(guī)格及用量: 型 號(hào) 適用最大鋼絲繩直徑(mm) 使用繩卡 個(gè)數(shù) 繩