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文檔簡介
1、采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條采區(qū)帶式輸送機司機必熟識帶式輸送機性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。 第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準(zhǔn)用帶式輸送運送設(shè)備和笨重物料。 第3條帶式輸送機巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。 第4條帶式輸送機的電動機、開關(guān)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必需停止動運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。 二、預(yù)備、檢查與處理 第5條預(yù)備: 1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等 2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等; 3、潤滑油脂等。 第6條檢查與處理 1、機頭、
2、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護好、牢固,無浮煤、雜物。否則必需經(jīng)班長,支護工處理安全后,方準(zhǔn)進行工作; 2、將帶式輸送機的掌握開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查: (1)機頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)敏捷; 液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格; 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效; 減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油; 機身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動敏捷,托架吊掛完整牢靠,托梁平直; 承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動靈,無脫膠; 機尾滾筒轉(zhuǎn)動敏捷,軸承潤滑良好; 帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定; 輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化
3、熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。 帶式輸送機的前后各機的中心保持全都,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好; 動力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰; 煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固; 防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。 第7條開機時,取下掌握開關(guān)停電牌,合上掌握開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項: 1、各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確; 2、掌握按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每牢靠。 上述各項經(jīng)驗與處理合格
4、后,方可正式操作運行。 三、操作及其留意事項 第8條司機必需確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必需先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中掌握的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按煤流方向逐臺起動。 第9條不準(zhǔn)超負(fù)荷強行起動,發(fā)覺悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必需卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。 第10條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時留意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運罷的聲單;清理機頭、機尾煤塵;保持正常灑水噴霧。 第11條發(fā)覺下列狀況之一時,必需停機,妥當(dāng)處理后,方可連續(xù)駝行。 1
5、、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂; 2、輸送帶打滑或悶車; 3、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常; 4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出; 5、輸送帶上有大塊煤、長材料等; 6、危及人身安全時; 7、信號不明或下臺輸送機停機時 第12條點動開車和處理輸送帶跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動輸送帶。 第13條輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒其四周的煤粉,不許動輸送帶的清掃器。 第14條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再漸漸擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。 第15條在帶式輸送機上檢修,處理礦
6、障或做其它工作時,必需鎖閉輸送機的掌握開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。 第16條在檢修的煤倉上口的機頭卸滾筒部分時,必需將煤倉上口擋嚴(yán)。 第17條除了掌握開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用掌握開的手把直接切斷電動機 第18條帶式輸送機的回縮儲存: 1、開動輸送機將煤運凈,反動掌握開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車; 2、拆除中間架。用千斤項或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機尾部與中間的中心使之一條直線上; 3、依據(jù)機尾部發(fā)出的信號,開動儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好; 4、輸送帶縮
7、回后,將千斤頂塞桿收回,閥的掌握手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。 5、摘去停電牌,依據(jù)機尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機。 第19條拆除輸送帶。 1、開動輸送機將煤運凈,扳動掌握開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌; 2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運走; 3、將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度; 4、摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。 四、收尾工作 第20條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將掌握開關(guān)柄扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。 第21條關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。 第22條清掃電動
8、機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。 第23條在現(xiàn)場向接班司機具體交待本班帶式輸送機好運的狀況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機工作日志。 篇2:帶式輸送機司機作業(yè)操作規(guī)程 1嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機,不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。 2輸送機的電動機及開關(guān)四周20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到15時,必需停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。 3輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其四周的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。 4在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必需將煤倉上口擋嚴(yán)。 5處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。 6拆卸液力偶合器的注油塞、易
9、熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再漸漸擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。 7在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必需閉鎖輸送機的掌握開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機上點動開車。 8除掌握開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用掌握開關(guān)的手把直接切斷電動機。 9必需經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。 10專心執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。 11上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固牢靠,有無障礙物或浮煤、雜物等擔(dān)心全隱患。 12將輸送機的掌握開關(guān)手把扳到斷電
10、位置閉鎖好,掛上停電牌,然后協(xié)作修理工對下列部位進行檢查: (1)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷。 (2)液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。 (3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。 (4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。 (5)托輥齊全、轉(zhuǎn)動敏捷,托架吊掛裝置完整牢靠,托梁平直。 (6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動敏捷、無脫膠。 (7)輸送機的前后搭接符合規(guī)定。 (8)機尾滾筒轉(zhuǎn)動敏捷,軸承潤滑良好。 (9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。 (10)輸送帶中心與前后
11、各機的中心保持全都,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。 (11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。 (12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。 13開機時,取下掌握開關(guān)上的停電牌,合上掌握開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項: (1)各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。 (2)掌握按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏牢靠。 (3)檢查試驗各種保護是否靈敏牢靠。 上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。 14必需按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中掌握的多臺帶式
12、輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。 15不準(zhǔn)超負(fù)荷強行啟動。發(fā)覺悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必需卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。 16在運轉(zhuǎn)過程中,隨時留意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。 17發(fā)覺下列狀況之一時,必需停機,妥當(dāng)處理后,方可連續(xù)運行。 (1)輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。 (2)輸送帶打滑或悶車。 (3)電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。 (4)液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。 (5)輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。 (6)危及人身安全
13、時。 (7)信號不明或下一臺輸送機停機時。 18接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將掌握開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。 19關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。 20在現(xiàn)場向接班司機具體交待本班輸送機運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要準(zhǔn)時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。 篇3:帶式輸送機司機操作規(guī)程 1、著裝干凈,持有效證件上崗。 2、執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 3、司機必需明確信號,按規(guī)定信號指令開停輸送機。開機前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。 4、輸送機運行時要隨時留意皮帶運行狀況
14、。發(fā)覺皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機械部位溫度、聲音異常時,要馬上停機并匯報專業(yè)人員進行處理,處理后方可連續(xù)啟動。 5、視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān),進行噴霧降塵。 6、發(fā)生打滑或悶車時,要查明原因妥當(dāng)處理。 7、處理溜槽堵塞時,必需按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進行監(jiān)護,禁止單人作業(yè)。 8、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。 9、班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及四周清貨或到皮帶機里幫作業(yè)。 10、將本班設(shè)備運行狀況和留意事項向接班人員交待清晰,并做好崗位記錄。 本工種存在危急因素及預(yù)防措施: 1、煤塵、噪音、操作不當(dāng)傷人
15、等。 2、處理跑偏時,嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。 3、輸送機運轉(zhuǎn)時,禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及四周清貨。 4、輸送機檢修、處理故障時要切斷電源,開關(guān)要上鎖掛停電作業(yè)牌。 5、處理故障不許倒車,嚴(yán)禁站在帶式輸送機上點動開車。 篇4:履帶式抓煤機安全操作規(guī)程 第一條專心執(zhí)行流淌機械安全通則及汽車駕駛的有關(guān)規(guī)定。 第二條禁止用動臂、斗桿將機身抬起,到車身下面檢查、修理。 第三條行駛: 1、選擇平坦道路,抓斗距地面0.5-1m。行走要選擇前進、轉(zhuǎn)向要選擇大轉(zhuǎn)彎。 2、距鐵路或水溝邊緣2m以上,轉(zhuǎn)向時先查看四周環(huán)境,不準(zhǔn)在鐵路四周或地勢不平處轉(zhuǎn)向。 3、無專人監(jiān)護不準(zhǔn)通過鐵路道口。 4、發(fā)覺轉(zhuǎn)車范圍內(nèi)有人或車輛時應(yīng)停止行駛。 第四條作業(yè)前: 選擇停車位置時縱向坡度不超過7°,側(cè)向坡度不超過5°。非作業(yè)時停車,縱向坡度不超過20°,側(cè)向坡度不超過10°。機械通道寬度不小于7m。 第五條作業(yè)中: 1、發(fā)覺車輛回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有人應(yīng)停止作業(yè)
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