鍋爐工 安全操作規(guī)程

1、鍋爐工 安全操作規(guī)程 1、煮爐加藥操作 1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進行煮爐。留意不能把固體藥加入爐內(nèi)。 1.2、煮爐期間應從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應不再變化。 1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時,第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時,第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時。 1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最終一班每兩小時排污一次。 1.5、鍋爐?；鹨院?4小時內(nèi)關(guān)閉煙風檔板。 1.6

2、、鍋爐停火4小時后,打開煙風檔板自然通風冷卻。 1.7、?；?小時后,當爐水溫度降到50以下時可全部放出爐水。 1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。 2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作 2.1、開啟汽包的排空閥 2.2、進水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50。 2.3、注水過程要加強檢查,發(fā)覺漏水準時處理,并檢查水位自動掌握和凹凸水位報警器,動作應牢靠。 2.4、給水上升到最低水位時,暫停給水,觀看水位有無變化時,如有變動時馬上查明原因。無異常,可連續(xù)給水,使水位上升到正常水位。 2.5、向熱水爐注水時,當排空閥見水時停止注水;給水網(wǎng)注水時,用補給水泵從回水管注水,同時在管網(wǎng)最高點

3、放空,能夠放出水時為注滿水?？梢詥友h(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時方可進行點爐。 3、點火操作 3.1、打開煙道檔板,啟動風機進行機械通風5-10分鐘。 3.2、把點火把點著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進油閥門,小心地點火。 3.3、依據(jù)燃燒狀況,調(diào)整油門、油門和送風量,使燃燒穩(wěn)定進行。 3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點火把。 3.5、點火速度不要太急促,特殊是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應緩慢上升。 3.6、假如出現(xiàn)滅火時,應分析原因,排解故障。強制通風5-10分鐘后,再進行點火,嚴防發(fā)生爆燃事故。 3.7、嚴密監(jiān)視水位的變化狀況。適當加強通風和燃燒,開始升壓或升溫

4、。 3.8、若點火未著,應馬上切斷點火氣源,重新強制通風5-10分鐘,再點火。 4、鍋爐升壓(升溫)操作 4.1、蒸汽鍋爐當壓力升至0.05-1mpa表壓力時,沖洗水位表。 4.2、當壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時,沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。 4.3、當壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時,關(guān)閉上鍋筒排空。 4.4、當汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時,檢查應無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時應側(cè)身,所用扳手的長度不得超過20倍螺絲直徑。 4.5、當汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時,進行一次下部放水,放水引起水位降低時,應開戾給水閥補水。

5、4.6、熱水爐溫升達到20時要進行排污串水一次,壓力表要進行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時。 5、蒸汽鍋爐的暖管操作 5.1、先開戾蒸汽管道上的全部疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝聚水。 5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。 5.3、當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。 5.4、在暖管過程中,應留意檢查管道支架與膨脹節(jié)的狀況,如發(fā)覺異常狀況,應停止暖管,查明原因,消退故障后再連續(xù)暖管。 6、蒸汽鍋爐的并爐操作 6.1、當鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時才可以進行并爐。 6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應

6、回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最終關(guān)閉疏水閥。 7、蒸汽鍋爐的供汽操作 緩慢地開戾主汽閥,當聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應開大管道疏水閥,待凝聚水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。 8、蒸汽鍋爐的排污操作 8.1、先微開慢開閥,預熱兩個閥間管道,無沖擊聲時即可全開,然后打開快開閥少許,預熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。 8.2、當兩臺以上鍋爐共用一根排污總管時,嚴禁兩臺鍋爐同時排污。同時留意滲漏現(xiàn)象。 9、缺水事故的處理 9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應沖洗水位表確定水位的凹凸。

7、 9.2、手動調(diào)整加大給水量。 9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍連續(xù)下降,則應馬上停爐。關(guān)閉主汽閥,連續(xù)向鍋爐給水。 9.4、如嚴重缺水,則不應向鍋爐給水。應按緊急停爐處理方法處理。并快速報告有關(guān)領(lǐng)導。 10、滿水事故的處理 10.1、馬上關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。 10.2、開啟排污閥、加強放水,但要留意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。 10.3、關(guān)小風閘門,削減油(氣)量和送風。 10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。 10.5、待水位正常后,恢復正常燃燒。 11、汽水共騰事故的處理 11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時可適當進行底部排污,加強給水

8、,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。 11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。 11.3、應采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負荷。 12、蒸汽爐爆管事故的處理 12.1、爐管稍微裂開,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能快速擴大時,應加強給水,減負荷運行,并馬上啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺鍋爐并列供熱,應將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。 12.2、爐管爆破,水位和汽壓快速下降時,應緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時,切記向爐內(nèi)進水,但要維持引風機運行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。 12.3、停

9、爐后,即關(guān)閉主汽閥。 13、熱水爐的爆管事故處理 13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應馬上停爐。 13.2、使水泵循環(huán),連續(xù)給水,待爐水溫低于50時停止給水。 14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理 14.1、馬上停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。 14.2、關(guān)閉煙道送風檔板和各孔門,嚴禁通風。 14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。 14.4、事故消退后,專心檢查設(shè)備,如無異?？上韧L5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點火,重新點火,重新投入運行。 15、燃燒室爐墻損壞事故的處理 一旦發(fā)覺爐體外護板過熱皮,應馬上停爐檢查,若是爐墻損壞,應馬上修復。 16、電源中斷事故的處理 16.1、馬上關(guān)閉燃燒器,

10、打開省煤器再循環(huán)閥門。 16.2、馬上關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。 16.3、查明停電原因和恢復時間,做好重新點爐的預備。 17、熱水鍋爐汽化事故的處理 17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時,馬上削減鍋爐的熱負荷,即調(diào)整小火焰。 17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應的措施,主要是加強補水和削減燃燒。 17.3、經(jīng)削減熱負荷和加強補水以后,仍無效果時,應緊急停爐。 18、鍋爐滅火事故的處理 18.1、發(fā)覺滅火,要馬上關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(留意不要影響正常爐)。 18.2、風機運轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風機運轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風檔板。 18.3、若循環(huán)水泵也停運時,應檢查鍋爐水位,隨時排出汽化蒸汽。 18.4、分析滅火