鍋爐煙氣脫硫 崗位操作規(guī)程

1、鍋爐煙氣脫硫 崗位操作規(guī)程 1. 目的 為了規(guī)范熱力工區(qū)脫硫崗位各操作人員工作內(nèi)容和工作程序,并使其嫻熟把握本崗位的流程和運(yùn)行狀況,達(dá)到安全有效的完成本崗位的工作任務(wù),特制定本操作規(guī)程。 2. 適用范圍 本規(guī)程適用于脫硫崗位的操作及日常維護(hù)和事故處理。 3. 職責(zé) 3.1保證脫硫系統(tǒng)安全牢靠運(yùn)行,煙氣達(dá)標(biāo)排放。 3.2準(zhǔn)時(shí)調(diào)整脫硫液的ph值,循環(huán)池ph10-11 3.4負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)。 3.5專(zhuān)心進(jìn)行巡回檢查,發(fā)覺(jué)異常準(zhǔn)時(shí)處理,匯報(bào)并記錄。 3.6熟識(shí)各設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng),準(zhǔn)時(shí)加油保養(yǎng)。 3.7設(shè)備檢修時(shí),現(xiàn)場(chǎng)緊密協(xié)作。 3.8負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)工具、防火器材的保管和維護(hù)。 3.

2、9負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生清潔工作。 3.10定時(shí)對(duì)各水池的沉淀物進(jìn)行清理。 3.10完成當(dāng)班班長(zhǎng)交給的其它任務(wù)。 4. 工作程序 4.1設(shè)計(jì)參數(shù): 耗naoh(50%)105.2kg/h.臺(tái) 耗cao(80%)460.1kg/h.臺(tái) 產(chǎn)caso4·2h2o(含水率30%)1398.2kg/h.臺(tái) 每臺(tái)爐循環(huán)水量200t/h 每臺(tái)脫硫除塵設(shè)備總壓降:放掉機(jī)內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。 7、啟動(dòng)電鈕,等負(fù)荷運(yùn)行10-15分鐘,假如正?？蓾u漸加壓。開(kāi)出口閥 至全開(kāi),關(guān)循環(huán)閥,調(diào)整到所需流量。 2、停止操作: 1、首先漸漸打開(kāi)放空閥,關(guān)閉出口閥。 2、關(guān)閉電源。 3、留意事項(xiàng) 1、在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不

3、隨便關(guān)閉進(jìn)出口閥,開(kāi)循環(huán)閥及放空閥, 不允許將排氣口之氣長(zhǎng)時(shí)間的回流到鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口(即打循環(huán))否 則影響機(jī)器安全。 2、運(yùn)行正常操作時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85度(指標(biāo)95 度油箱內(nèi)機(jī)油不能超過(guò)60度指標(biāo)65度假如油箱油溫較高時(shí),可采取 機(jī)外水冷卻降溫措施,要求不超額定電流。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查 軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。 4、要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油飛濺情況,油位及油質(zhì)情況。 5、禁止超負(fù)荷及帶病運(yùn)行。發(fā)覺(jué)不正常狀況,應(yīng)漸漸減負(fù)荷后停車(chē),禁 止緊急停車(chē)(特別狀況例外)。 4.4.5.3壓濾機(jī)操作 1、壓濾機(jī)工作流程 a)

4、按下壓緊按鈕,活塞桿前移壓緊濾板,達(dá)到標(biāo)定上限壓力25mpa時(shí),電機(jī)自動(dòng)關(guān)停,壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。 b) 進(jìn)料過(guò)濾,檢查各管路閥門(mén)開(kāi)閉狀況,確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵,漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥,料漿通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室,在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)濾,形成濾餅。待各濾板出水閥門(mén)水量減小時(shí),停止進(jìn)料泵;關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。 c) 洗滌濾餅,洗滌水由洗滌孔通入各濾室,滲過(guò)濾餅層,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。 d) 松開(kāi)濾板,先按下停止按鈕,結(jié)束保壓狀態(tài)。按下回程按鈕,活塞回程,濾板松開(kāi)。活塞回退到位后,壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止,回程結(jié)束。 e) 拉板松餅,按下拉板按鈕,拉板系統(tǒng)開(kāi)始動(dòng)作,將濾板逐步拉開(kāi),同時(shí)濾餅靠自重卸

5、掉。 f) 清洗整理濾布,拉板卸料以后,殘留在濾布上的濾渣必需清理潔凈,濾布應(yīng)重新整理平整,開(kāi)始下一工作循環(huán)。 留意事項(xiàng) a、壓緊時(shí),油缸正后方壓緊站人。操作系統(tǒng)嚴(yán)禁正對(duì)油缸,防止高壓誤動(dòng)作, 傷人。液壓站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或高壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁拆開(kāi)液壓元件。 b、準(zhǔn)時(shí)檢查各濾布要求平整,防止漏泥漿。如運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁整理濾布,防止傷人。 c、機(jī)械手柄軌道上料渣準(zhǔn)時(shí)清理,每周向油盒內(nèi)加油一次,運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸并 保持安全距離;回程到位,才能進(jìn)行壓緊回程,回程到位后方可拉板卸餅。 d、假如機(jī)械手柄停在濾板中間,又不期望連續(xù)拉板;此時(shí)將兩側(cè)保險(xiǎn)裝置手動(dòng) 拉倒接觸器,機(jī)械手柄暫停,按下拉板裝置;并按下機(jī)尾部拉板返回限位,

6、 解除保險(xiǎn)裝置,機(jī)械手將自動(dòng)返回到初始位置。 4.5巡回檢查 4.5.1根據(jù)工藝要求,保證工藝指標(biāo)正常及設(shè)備的安全運(yùn)行,對(duì)以下設(shè)備進(jìn)行巡回檢查: 4.5.2脫硫泵、羅茨風(fēng)機(jī)、壓濾泵、,灰倉(cāng),、攪拌機(jī)、水箱水位及液下泵、壓濾機(jī)堿液槽及各水池液位、堿液泵。 4.5.3檢查頻次:檢查時(shí)間為每小時(shí)一次,如有異常現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)處理,處理不了的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。 4.6冬季防凍要求 冬季各泵及管道應(yīng)每半小時(shí)檢查一次,保證管道暢通、保溫材料完整無(wú)破損現(xiàn)象。 4.7主要設(shè)備一覽表 脫硫塔:t1501a、b 脫硫泵:p1502a、b、c型號(hào):200uhb-zk32032 、揚(yáng)程:32m 流量:320m3/h 轉(zhuǎn)速:2900

7、r/min55kw 羅茨風(fēng)機(jī):型號(hào)iicr150 升壓0.35kpa、流量11.3m3/min、進(jìn)口溫度20度、轉(zhuǎn)速8r/min、電機(jī)功率15kw 增加聚丙烯壓濾機(jī):型號(hào)x10mz10/1000-ub,過(guò)濾面積100m2,過(guò)濾壓力小于1.0mpa,濾室總面積1420l,液壓壓力小于25mpa,濾室數(shù)量62個(gè),濾餅最大厚度35mm,濾板尺寸1000×1000mm,濾室容積1.74立方米,油缸最大行程750mm,液壓站型號(hào)yzz-281-d 水池潛污泵:p1503型號(hào):80wq/50-15-5.5 q:25m3/hh:15m5.kw380v mc-型脈沖袋式除塵器 a、除塵效率:>

8、99.5%; b、排放濃度:30mg/nm3 c、漏風(fēng)率:3%d、處理量:2300-4500m /h 過(guò)濾袋130×1500mm 62條工作溫度:120 承受壓力0.3kpa 石灰消化池?cái)嚢铏C(jī):擺線針輪減速機(jī) 型號(hào)bld-2-17-2.2功率2.2kw 石灰反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī):擺線針輪減速機(jī) 型號(hào)ln45-8-22 三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī):型號(hào):y180l-4 22kw 380v 42.5a 效率:91.5%轉(zhuǎn)速1470 4.8留意事項(xiàng) 脫硫塔阻力<850pa,阻力超過(guò)時(shí)沖洗脫硫塔,水封高度不低于600mm。 按要求加堿、加石灰,保證脫硫液ph7-9,確保脫硫效果。 作業(yè)時(shí)戴好防塵口罩、護(hù)目鏡、勞保手套做好防堿、防灰的防范措施。 開(kāi)泵前專(zhuān)心檢查泵的進(jìn)出口是否漏水,潤(rùn)滑是否良好,經(jīng)盤(pán)車(chē)后方可啟動(dòng)設(shè)備。 留意各池液位,保持高液位 壓濾機(jī)使用完后要用清水進(jìn)行清洗 發(fā)覺(jué)噴灑不勻稱(chēng)時(shí)準(zhǔn)時(shí)檢查并更換噴頭。 巡檢時(shí)應(yīng)留意跌落,防止溺水 做好液堿的使用,貯存管理工作,防止人體燒傷,杜絕環(huán)境污。 4.9設(shè)備潤(rùn)滑油品 脫硫循環(huán)泵(耐腐耐磨砂漿泵)32#機(jī)械油 真空泵: n220#齒輪油 壓濾機(jī): 抗磨液壓油l-hm32(46)工作環(huán)境-580 石灰攪拌機(jī): 32#機(jī)械油 反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī):46#機(jī)械油 5. 相關(guān)文件