高層建筑砼工程施工方法

1、高層建筑砼工程施工方法 高層建筑砼工程的施工方法 1.砼供應 本工程砼采用商品砼?；炷翉姸鹊燃壊桓?除地下室外墻、柱、梁板混凝土強度等級相同,砼采用泵送,施工比較便利,施工質量比較簡單保證。地下室頂板梁柱結點砼強度等級不同,此部位的砼澆筑是施工難點。 2.砼的施工設備 1)、砼的運輸設備:施工現場由砼輸送泵送至澆灌部位,塔吊作為應急運輸手段。 2)、振動設備:本工程主要使用插入式振動器,在地下室底板及樓面施工時,必需要用平板式振動器。 3)、混凝土泵送設備的選擇 因本工程高度較高(24層建筑高度73.7m),故選擇hbt80c高壓泵即可滿意要求,輸送管選用125mm管,五棟塔樓單獨布設?；炷?/p>

2、土泵送管鋪設設計要點: 輸送管鋪設時,依據施工現場實際狀況和混凝土的澆灌方案進行配管,盡可能縮短管線長度。為削減壓力損失,少用彎管和軟管。應能保證安全施工,便于管道清洗、故障的排解和裝拆的便利。 在混凝土澆灌作業(yè)指導書中,考慮對混凝土輸送管道的布置,要求布置得橫平豎直。繪制布管簡圖,列出各種管件的規(guī)格、數量,提出備件清單。 輸送管應有與泵送條件相適應的強度。 混凝土輸送管重向上配管時,地面水平管長度一般不小于垂直管長度的四分之一,且不小于15m;在泵機y形管出口36米處的輸送管根部應設止截止閥,以防止混凝土拌合物的反流。 不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上,水平管要每隔一定距離用支架、臺墊、吊

3、具固定;垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板的預留孔處。 高溫季節(jié)應掩蓋并堅持澆水。 3.泵送砼施工 3.1泵送混凝土的協作比 泵送混凝土的協作比必需滿意設計強度和耐久性要求,還應滿意可泵性要求。泵送混凝土的坍落度,可按不同的泵高度,按下表選用: 泵送高度(m)30以下306060100100以上 坍落度(mm)100140140160160180180200 3.2泵送混凝土的供應 混凝土運輸連續(xù)時間,不宜超過所測得的混凝土初凝時間的1/2。 混凝土攪拌運輸車在給混凝土泵喂料時,應符合下列要求: 、喂料前,應使砼拌合勻稱,避免混凝土出料時分層離析; 、喂料時,卸料應協作泵送勻稱進行,且使砼保持

4、在集料斗內高度標志線以上; 、臨時中斷泵送作業(yè)時,應使拌筒低轉速攪拌混凝土; 、混凝土泵進料斗內,應安置網篩并設專人監(jiān)視喂料,以防混凝土泵造成堵塞。 4.砼澆筑 本工程為充分保證混凝土的澆筑質量,混凝土澆筑前必需有混凝土澆筑許可證,格式如下表,表中各有關人員必需全部簽字后才能澆筑混凝土: 混凝土澆筑許可證no: 施工部位混凝土坍落度 混凝土澆筑方量混凝土強度等級 檢查項目1.結構尺寸是否滿意設計要求 2.模板支撐系統是否穩(wěn)固 3.鋼筋規(guī)格、型號、主箍筋間距、焊接等是否符合要求 4.隱藏驗收簽字手續(xù)是否齊全 5.機械設備是否工作正常、安全 6.操作工藝是否合理、技術交底是否完全 驗收意見及簽字模

5、板責任人 鋼筋責任人 設備主管 砼責任人 施工員 質量員 安全員 項目技術負責人 項目經理 對于梁板、柱砼強度等級不同的樓層(如地下室柱與頂板砼的澆筑),施工時采用掛牌作業(yè),在各結構部位現場掛牌標明砼強度等級。砼澆筑前,先在梁與柱的澆界面進入梁端500mm左右的梁斷面上封加密目鋼絲網隔離,再進行柱砼的澆筑,這樣既可以保證柱內不被低于該處砼強度等級的砼混入以影響澆筑質量,同時也可防止大量高強砼澆入梁板內造成鋪張。 梁、板、柱接頭處砼澆筑示意圖(梁板與柱墻砼強度等級超過5mpa時),其節(jié)點做法如下圖: 混凝土澆筑時應連續(xù)進行,如必需間歇,時間要盡量縮短,混凝土振搗采用插入式高頻振動棒,振動棒插點要

6、勻稱,采用交叉式的次序,移動距離不得超過作用半徑的1.5倍,振動棒要快插慢拔,振動時間掌握在2030s。 混凝土振動棒移動方式如下圖所示: 4.1墻體混凝土澆筑 在混凝土澆筑前,先將與下層混凝土結合處鑿毛,在底面勻稱澆筑50mm厚與混凝土協作比相同的水泥砂漿,然后再進行澆筑,澆筑時分層澆筑振搗,每層澆筑厚度掌握在500mm左右,混凝土下料點分散布置,循環(huán)推進,連續(xù)進行,嚴禁單點下料,用振動棒驅逐混凝土。對于構造柱的澆筑采用分層澆筑,每層高度不超過300mm。 對拉螺桿的防水處理:外墻模板拆除后,先把穿墻螺桿根部鑿進20mm深,30×30mm大的洞,從里面燒掉螺桿,然后沖洗潔凈,用聚合

7、物防水砂漿補平,見下圖 對拉螺桿處理完以后,然后檢查外墻表面平整度,遇到凹凸不平,蜂窩孔洞時,應依據不同狀況分別進行處理,突起的鑿平后用聚合物水泥砂漿抹平,當孔洞深于10mm時,用鑿子把松動的石子等鑿除,并用鋼絲刷刷后澆水沖洗潔凈,然后用聚合物水泥砂漿抹平。穿墻導管的處理:可按下圖。 4.2梁板混凝土澆筑 梁、板混凝土同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用"趕漿法"推進,先將梁分層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時,再與板混凝土一起澆筑。在澆筑與墻連成整體的梁和板時,應在墻體混凝土澆筑完畢時,用刮尺或拖板抹平表面。 4.3后澆帶砼(收縮后澆帶)施工 后澆帶砼按設計要求摻uea膨脹劑,后澆帶帶內砼摻12%uea,后澆帶兩側砼摻uea約10%。 后澆帶(收縮后澆帶)、在梁板砼澆筑二個月之后用高一級膨脹砼封閉。砼澆筑前,需清洗接縫處表面、剔除松動石子,然后進行砼的澆筑。其處理方法如下示意圖所示: 樓板后澆帶 5.砼養(yǎng)護與拆模 砼澆筑完畢后,常溫下在12個小時之內加以掩蓋并澆水養(yǎng)護。高溫下6小時之內要澆水養(yǎng)護。構件應不間斷澆水,保持潮濕,保證這些構件始終處于 潮濕狀態(tài),養(yǎng)護時間為澆筑后不少于7天,以確保結構砼強度。 拆模時間需符合國家規(guī)范規(guī)定。施工時可做掌握混凝