鼓形齒聯(lián)軸器的正確安裝方法

1、鼓形齒聯(lián)軸器的正確安裝方法聯(lián)軸器是企業(yè)機械傳動中重要的部件,廣泛應(yīng)用設(shè)備與減速器或電機的聯(lián)接中。聯(lián)軸器的裝配與找正在設(shè)備安裝中是一項特別重要、精度要求很高的工作,若裝配與找正的結(jié)果不精確,會造成設(shè)備的振動值超標,嚴重威逼設(shè)備的正常運行,尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備,所以在安裝聯(lián)軸器的過程應(yīng)特殊留意一些細節(jié)。 對于聯(lián)軸器與軸有相應(yīng)間隙的協(xié)作可在清理潔凈協(xié)作表面后,涂抹潤滑油脂直接安裝。對于過渡協(xié)作和過盈量不是很大的協(xié)作,或者有特別要求的協(xié)作(如保護已裝精密另部件)可采用壓入法,但需要壓入設(shè)備。聯(lián)軸節(jié)的熱裝配工作常用于大型電機、壓縮機和軋鋼機等重型設(shè)備的安裝中，因為這類設(shè)備中的聯(lián)軸節(jié)與軸通常是采用過盈協(xié)作聯(lián)接

2、在一起的。過盈聯(lián)接件的裝配方法有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源，且需有一定的絕熱容器，故也只能在有條件時才采用。 熱套裝配的本質(zhì)原理是加熱包涵件(孔)，使其直徑膨脹一個協(xié)作過盈值，然后裝入被包涵件(軸)，待冷卻后，機件便達到所需結(jié)合強度。實際上，加熱膨脹值必需比協(xié)作過盈值大，才能保證順當安裝而不致于在安裝過程中因包涵件的冷卻收縮，出現(xiàn)軸與孔卡住的嚴重事故。同時，為了保證具有較大的嚙合力結(jié)合強度，熱套裝配的結(jié)合面要經(jīng)過加工，但不要過分光滑，因為一定的表面粗糙度，不受軸向移動而被壓平，冷卻以后，將使內(nèi)外機件的結(jié)合強度較大，所能傳遞的扭距也較大。 1、彈性聯(lián)軸

3、器可傳遞扭矩和回轉(zhuǎn)角度，同時汲取軸的安全偏差，當安裝偏差超過容許值時，可能會產(chǎn)生振動或?qū)е侣?lián)軸器的壽命縮短，因此要確保偏差的調(diào)整適當。 2、軸的偏差有三種，分別是徑向偏差、角向偏差和軸向偏差。請調(diào)整偏差，使其低于各產(chǎn)品規(guī)格表中列出的容許值。 3、各產(chǎn)品所列之最大偏差容許值是指只有一種偏差存在的狀況下，當兩種或更多種偏差同時存在時，容許值應(yīng)低于各規(guī)格表中最大偏差的1/2。 4、偏差并不只有發(fā)生在設(shè)備裝配，工作過程中的振動、熱膨脹、軸承磨損等都會引起偏差。因此，建議將軸向偏差調(diào)整至低于最大值1/3。 用加熱的方法是輪轂受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而使輪轂軸孔的內(nèi)徑略大于軸端直徑，亦即達

4、到所謂的"簡單裝配值"，不需要施加很大的力，就能便利地把輪轂套裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)點，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是非常合適的. 溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點的油中進行油浴加熱或焊槍烘烤，也有的用烤爐來加熱，裝配現(xiàn)場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達到的最高溫度取決于油的性質(zhì)，一般在200以下。采用其他方法加熱輪轂時，可以使輪轂的溫度高于200，但從金相及熱處理的角度考慮，輪轂的加熱溫度不能任意提高，鋼的再結(jié)晶溫度為430。假如加熱溫度超過430，會引起鋼材內(nèi)部組織

5、上的變化，因此加熱溫度的上限必需小于為430。為了保險，所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400以下。至于輪轂實際所需的加熱溫度，可依據(jù)輪轂與軸協(xié)作的過盈值和輪轂加熱后向軸上套裝時的要求進行計算. 篇2：如何正確安裝電動泵聯(lián)軸器 聯(lián)軸器是電動泵的主要部件，下面，元通就和大家共享如何正確的選用超高壓電動泵的聯(lián)軸器。 超高壓電動泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此一般不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪等，通常選用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動軸和泵傳動軸。在安裝聯(lián)軸器時，需要滿意一個條件就是剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差0.05mm,彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差0.1mm,兩軸的角度誤差<1°,驅(qū)動軸與泵端應(yīng)保

6、持510mm距離。 篇3：聯(lián)軸器尺寸、安裝與維護 聯(lián)軸器形狀尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必需在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆便利、不用維護、維護周期長或維護便利、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整簡單的聯(lián)軸聯(lián)軸器形狀尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必需在機器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆便利、不用維護、維護周期長或維護便利、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整簡單的聯(lián)軸器。 大型機器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件便利的聯(lián)軸器。金屬彈性元性撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必定增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高

7、的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機傳動系統(tǒng)高速端，目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必需在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，削減了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。國際上工業(yè)發(fā)達國家，已平凡選用使用壽命長、不用潤滑和維護的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經(jīng)濟效益，還可凈化工作環(huán)境。在軋機傳動系統(tǒng)選用我國研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器，不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點，而且緩沖減振效果好，價格更廉價. y市利群聯(lián)軸器有限公司是專業(yè)從事聯(lián)軸器及支架的研究、生產(chǎn)的企業(yè)。企業(yè)實力雄厚，擁有一流的技術(shù)人員，

8、先進的生產(chǎn)設(shè)備和完善的管理體制。主要產(chǎn)品為星形彈性聯(lián)軸器，輪胎式聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，梅花形彈性聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器系列，滾子鏈聯(lián)軸器等。產(chǎn)品執(zhí)行國家或地方標準，并可依據(jù)顧客需要，供應(yīng)特別性能規(guī)格的產(chǎn)品。聯(lián)軸器產(chǎn)品由國家機械工業(yè)部標準化研究所監(jiān)制，是我國聯(lián)軸器的主要生產(chǎn)基地之一。產(chǎn)品遠銷全國各地，為造紙、冶金、紡織、造船、農(nóng)機、運輸、化工、輕工等行業(yè)設(shè)備更新、技術(shù)進步，供應(yīng)所需的配套裝置，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，深受顧客好評。 公司擁有數(shù)十臺機床，其中包括德國進口的五軸聯(lián)動，數(shù)控機床10多臺，其中包括加工中心.并擁有一批實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員，同時我們還擁有一批優(yōu)秀的銷售人員

9、時刻為貴公司供應(yīng)先進的傳動與輸送技術(shù)服務(wù)，確保貴企業(yè)的設(shè)備平穩(wěn)高效運轉(zhuǎn) 我廠已有開發(fā)研制各類聯(lián)軸器的多年專業(yè)歷史，經(jīng)驗豐富，具有研發(fā)高新精產(chǎn)品和批量生產(chǎn)的優(yōu)越條件及強大優(yōu)勢，能滿意用戶的各種需求。公司實現(xiàn)了cad計算機輔助設(shè)計和信息化管理，集研究制造為一體，有豐富的制造經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)力氣，檢測手段完善、品種規(guī)格齊全、質(zhì)量穩(wěn)定牢靠。公司自創(chuàng)建以來，產(chǎn)品銷售至全國各地，深受新老客戶的青瞇，本著誠懇信用原則，與多家客戶建立了長期的合作關(guān)系，現(xiàn)在我公司正進一步加強員工技術(shù)培訓(xùn)，提高的技術(shù)水平，把高科技注入產(chǎn)品，爭取產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)，更實惠。 我公司一貫奉行“質(zhì)量第一、誠信經(jīng)營、用戶至上”的經(jīng)營宗旨,堅持誠

10、懇、守信,愿以優(yōu)良的產(chǎn)品,優(yōu)待的價格和周到的服務(wù),與您攜手合作,共創(chuàng)輝煌事業(yè)！ 總經(jīng)理攜全體員工熱忱歡迎國內(nèi)外客戶的到來,真誠合作、共圖發(fā)展！ 齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。 齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必定形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡