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文檔簡介
1、.屋面暗埋式排汽管工法屋面工程防水層施工前,受各種條件和環(huán)境因素的影響,防水基層以下各層次的含水率往往過高。在溫度升高和自干燥過程中,會產(chǎn)生一定的水汽壓力,當(dāng)防水層處于密閉狀態(tài)時,這種水汽壓力超過防水層與基層的粘結(jié)強度時,會使防水層與基層脫離,產(chǎn)生鼓泡甚至破壞,從而影響防水質(zhì)量和耐久性,克服此弊端的傳統(tǒng)做法是做成排汽屋面。排汽屋面通常在屋面找坡層、保溫層內(nèi)留置間距約6m左右排汽通道。排汽道縱橫貫通,在交匯處豎向留置排汽孔,待一定時間各層自然干燥后,可拆除排汽孔并將防水層封閉。目前,更多的做法則是永久性留置,并進行了適度細(xì)部裝飾。隨著屋面混凝土結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆的大量應(yīng)用,建設(shè)速度的加快以及屋面使用功
2、能的擴充,排汽屋面施工勢在必行且已相當(dāng)普遍,但傳統(tǒng)做法已不太適應(yīng)使用要求。本工法在不改變排汽功能的條件下,改進傳統(tǒng)做法,經(jīng)工程實踐,收到很好效果。一、工法特點本工法具有如下幾個主要特點:( 1)排 汽管網(wǎng)暢通、匯汽效果易得到保證。( 2)排 汽口美觀、屋面實用性提高。( 3)屋 面防水層滲漏隱患減少、防水效果好。二、適用范圍本工法適用于屋面防水層施工需要采取排汽措施,且四周設(shè)有女.兒墻或有突出屋面的樓梯間、設(shè)備房排氣煙道等結(jié)構(gòu)的屋面排汽管道施工。三、工藝原理所謂暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水層下,通過暗設(shè)在女兒墻或突出屋面結(jié)構(gòu)的墻體上排汽管道系統(tǒng)。它利用排汽管網(wǎng)內(nèi)壓力相等,管網(wǎng)內(nèi)外
3、存在壓力差即可排汽的原理,改變傳統(tǒng)排汽屋面在屋面上均勻設(shè)置排汽孔的做法,將排汽口永久性隱蔽設(shè)置。暗埋式排汽管在屋面上不留設(shè)排汽孔,減少屋面障礙物,增加實用性、美觀性,可以克服傳統(tǒng)排氣屋面排汽孔易被碰撞受損形成滲漏的弊端,保證屋面排汽通暢,保證屋面防水效果。四、施工工藝流程及要點(一)工藝流程施工前準(zhǔn)備墻內(nèi)預(yù)埋排汽管UPVC塑料排汽管加工基層上彈出排汽管位置線找坡層、保溫層施工排汽管網(wǎng)敷設(shè)找平層施工防水層施工出汽口細(xì)部裝飾。(二)操作要點1. 按屋面圖紙及設(shè)計要求畫出排汽道施工布置圖,排汽道縱橫間距不大于6m ,以 5m左右為宜,排汽道應(yīng)縱橫貫通,與墻上預(yù)留排汽管連通。2. 根據(jù)排汽道布置圖在墻
4、體上預(yù)留排汽孔管道,排汽孔宜設(shè)在不易碰撞受損、無障礙物處,排氣口距屋面高度不小于 350mm(如圖 1)。當(dāng)住宅工程有突.出屋面的排煙氣道時,排汽管出口亦可直接伸入屋面排煙氣道內(nèi)(如圖 2)。3. 把屋面基層清理干凈,用墨線彈出排汽管網(wǎng)位置。該位置亦是找坡層、保溫層找平層分格縫位置。找坡層、保溫層等按設(shè)計要求施工,分格縫內(nèi)填充相應(yīng)松散材料,填充高度低于防水層底部一個排汽管管徑。4. 排汽管選擇、加工排汽管選用管徑為 3250mm的 UPVC塑料管,根據(jù)需要分別選擇兩種形狀:圓形、半圓形。防水層下為板塊保溫層時宜選用圓形,防水層下為整體保溫層或倒置式屋面時宜選用半圓形。4.1 圓形排汽管用臺鉆沿
5、UPVC塑料管全長鉆 6 150 的透氣孔,一圈鉆4 孔,交錯鉆孔。透氣孔要鉆穿管壁,鉆好后把孔周的毛刺、殘屑消除干凈,以免堵塞。4.2 半圓形 UPVC塑料管可采用下述方法取得:把圓形UPVC塑料管沿長度方向用鋼鋸鋸成均分的2 個半圓形管。半圓形管不需鉆孔。5. 圓形排汽管施工5.1 根據(jù)彈好的排汽管線,把鉆好透氣孔的UPVC塑料管相互粘.接成網(wǎng), 排汽管縱橫相交處選用十字四通接頭或T 形三通接頭連接,直段連接選用一字形接頭連接,轉(zhuǎn)彎處選用oo90或 45 彎頭連接。5.2 管材及管件在粘接前,用棉紗或干布將接頭部位承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈,使被粘接面保持清潔,無塵砂與水跡,表面沾有油污時
6、,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑檫凈。5.3 粘接前將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)記,管端插入承口深度不小于 20。5.4 用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上,將管端插入承口,通過擠壓使管端插入深度至所劃標(biāo)記。為防止接口滑脫,插入力保持時間不小于30 秒鐘。5.5 承插接頭粘接后,應(yīng)保持靜置固化,時間不小于20 分鐘。5.6 將粘接好的排汽管網(wǎng)置于分格縫內(nèi)(見圖3)并與墻上預(yù)埋的排汽管粘接相連。5.7 找平層施工時,保持排汽管頂面與找平層相平或略低于找平層,施工時不得損壞排汽管。6. 半圓形排汽管施工6.1 先施工找坡層、保溫層、找平層,
7、按施工設(shè)計圖留置排汽道。6.2 按排汽管徑大小在排汽道上口二側(cè)彈出埋管邊線,采用手提式切割機、 鋼釬等把排汽道上口修成階梯狀( 見圖 4) 。再把排汽道內(nèi)的余渣等物清掃干凈,防止排汽道堵塞。亦可在保溫層(找坡層)找平層施工時一次留置成型。.6.3 按條把半圓形UPVC塑料排汽管連接好,設(shè)置于階梯狀排汽道上,并與墻上預(yù)埋的排汽管相連,用1:3 水泥砂漿補平(見圖4)。7. 防水層施工時,在排汽管網(wǎng)位置增設(shè)附加層,厚度不小于10mm。8. 將墻面出汽口采用不銹鋼件或借用電氣塑料防水罩遮掩(必須保持排汽暢通)。(三)機具準(zhǔn)備開工前仔細(xì)審閱圖紙,編制施工方案,確定排汽管的布置。及排汽孔的設(shè)置位置。1.
8、 主要工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺鉆、手提式切割機、鋼鋸、鋼釬、鋁合金刮尺、鐵抹子、墨斗、毛刷。2. 主要材料UPVC塑料管;及配套接頭、彎頭等管件;膠水。(四)勞動組織.工種人數(shù)工作內(nèi)容技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、材料計劃編制施工員1對整個施工過程進行管理、控制管道工4下料、鉆孔、排汽管安裝五、質(zhì)量控制1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求。排汽管粘接牢固,無松脫現(xiàn)象,排汽管網(wǎng)內(nèi)無堵塞,排汽通暢。2. 質(zhì)量保證措施2.1 選擇責(zé)任心強的技術(shù)工人進行操作,上崗前進行技術(shù)交底,明確質(zhì)量要求及操作要點。2.2 墻內(nèi)預(yù)埋排氣掛管要牢固,不得產(chǎn)生裂縫、晃動等現(xiàn)象。( 1)排汽管埋設(shè)在混凝土墻內(nèi)
9、時,排汽管須埋設(shè)在混凝土墻雙排鋼筋中間,用扎絲與鋼筋綁扎牢固;如混凝土墻僅有一排鋼筋,則在另一側(cè)加不短于300mm, 6 150 的附加鋼筋,沿排汽管全長設(shè)置。( 2)排汽管埋設(shè)在磚墻內(nèi)時,磚墻開槽埋設(shè)排汽管后,排汽管用 1mm厚鍍鋅鐵皮箍固定牢固。磚槽灑水濕潤后,用1: 3 水泥砂漿填嵌密實平整。粉刷前在磚槽上釘200mm寬鋼絲網(wǎng),防止裂縫。2.3 排汽管道施工完,找平層含水率符合要求后立即進行防水層施工。2.4 排汽管道應(yīng)選用合格UPVC管材及配套管件,每米長度內(nèi)鉆孔位置不宜在同一縱向斷面上。.2.5 出汽口壓板四周采用密封膠嵌縫。六、安全措施1. 嚴(yán)格遵守建筑工程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。2. 高空作業(yè), 周邊女兒墻高度小于900mm,須設(shè)置不低于 1050m
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