USB數(shù)據(jù)線硬件與可靠性測試規(guī)范2017年11月11日

1、usb數(shù)據(jù)線硬件與可靠性測試規(guī)范20仃年 月11 h數(shù)據(jù)線測試表項目名稱bm5300物料規(guī)格 /描述供應(yīng)商送檢批次第一次送檢數(shù)量測試日期測試目的制定本公司的檢驗標準和試驗方法，確保本公司所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)線能滿足研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)裝配以及用戶的使用要求。適用范圍本規(guī)程適用于本公司所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)線的檢驗。注：若新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)或本標準中的項目涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標準中加入未涉及到的項目或修正本標準；缺陷類別定義a) cri，critical defect，致命缺陷：對產(chǎn)品使用者人身與財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷；b)maj，major defect，主要缺陷：制品單位的性能不能滿足該產(chǎn)品預定的功能或嚴重影

2、響該產(chǎn)品正常使用性能或可導致客戶退機的外觀等缺陷；c) min. minor defect，次要缺陷：對產(chǎn)品外觀產(chǎn)生輕微影響的缺陷；d) acc，acceptable defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在產(chǎn)品制程質(zhì)量評估時使用，在產(chǎn) 品出貨抽樣檢驗中僅供參考；e）圭寸樣，golden sample,也稱為金樣板：由設(shè)計部門或品質(zhì)部門或市場部簽名認可的、用于確認和鑒別各種訂制結(jié)構(gòu)件來料批量供貨質(zhì)量的樣品；一般可分為標準樣板和/或上限樣板、下限樣板（上/下限樣板般需征求市場部意見）、結(jié)構(gòu)樣板等。試驗設(shè)備1.萬用表；2.可編程穩(wěn)壓電源；3.負載儀示波器；5.卡尺6.其他；4.常規(guī)檢驗標準要求

3、序號檢驗項目標準要求測試結(jié)果1型號線材型號等對比樣品、規(guī)格書是否致2標識數(shù)據(jù)線上貼紙、插頭朝向標識是否與樣品致3膠體起泡、縮水、起絲、臟污，嚴重劃傷和異色點4毛批刺鋒不能有刮手的毛刺和批鋒5破損線材、膠體不能破損、缺角，露線材芯現(xiàn)象6銹蝕外露金屬部分不允許有銹蝕7變形pin針不能有變形，翹起現(xiàn)象8開裂在扣位和殼體結(jié)合處，扳扣位或殼體結(jié)合處，不能松動和開裂9掛鉤彈性掛鉤彈性良好，裝卸方便，插上插頭至少能承受200g拉力 （約大于1 臺手機重量），5s不松脫10屏蔽數(shù)據(jù)線要求配置編織線和鋁箔；用萬用表測試導線屏蔽層兩端，要求導通性良好，接地可靠。合格11線體線號越小，芯線越粗，性能越好；數(shù)據(jù)線損耗

4、越小，性能越咼，充電越快；合格硬件常規(guī)測試測試編號額定測試項（ 1.5a/5v ）線徑線材備注充電電流壓降電源線線徑信號線徑1#1.29a電源線181mv28awg(0.09mm*32根) 28awg(0.07mm*10根) 白色線樣地線120mv2#0.64a電源線400mv28awg(0.10mm*7 根) 28awg(0.10mm*7 根) 黑色（細5）地線170mv3#0.56a電源線470mv/黑色（粗寸）地線470mv4#對比線1.34a電源16原機器量產(chǎn)數(shù)線3mv/據(jù)線地線120mv充電時間測試測試編號開機充電完全時間關(guān)機充電完全時間備注1#2#3#4#對比線數(shù)據(jù)線可靠性試驗要求

5、與方法1. 本規(guī)范參考標準gb/t 2423.1-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗a: 低溫試驗方法gb/t 2423.2-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗b:咼溫試驗方法gb/t 2423.3-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗ca:恒定濕熱實試驗方法gb/t 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境實驗第二部分：實驗ed:自由跌落gb/t 2423.17-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗ka:鹽霧試驗方法gb/t 2423.29-1999電工電子產(chǎn)品環(huán)境實驗第二部分：實驗u:引出端及整體安裝件強度2. 概要：2.1測試條件標準：溫度：+15 ?+35氣

6、壓：86?106 kpa 2.2 試驗前，應(yīng)對樣品外觀和功能進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中隨機抽取合格品替換。同時對不合格品進行分析，找出原因，列入周期試驗報告中，但不作為周期檢驗合格與否的依據(jù)2.3 試驗中發(fā)現(xiàn)不良時，應(yīng)對不良品進行分析，并把不良情況列入周期檢驗報告中，且作為周期檢合格與否的依據(jù)2.4 試驗后，樣品不能作為正常產(chǎn)品入庫使用4.5客戶有特殊要求時，以客戶要求為準。3. 環(huán)境可靠性要求及試驗方法4.6.1 咼溫試驗：3.1.1試驗條件：在溫度65 2c的環(huán)境下保持24小時。3.1.2試驗方法：試驗箱達到實驗條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗箱的內(nèi)架上，試驗完成，在常溫下恢復2

7、小時。相對濕度:45%- 75% (rh) 3.1.3試驗后要求：金屬部件無銹蝕、變形等可見損傷，注塑部件及線體無變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線無外露和斷線等情況發(fā)生；不干膠標貼不可翹起；使用線材測試儀測試電性能正常。4.6.2 低溫測試：3.2.1試驗條件：在溫度20 2 c的環(huán)境下保持24小時c , 低溫點為-20 c,每個溫度點保持60min，循環(huán)次數(shù)為12 次。中間轉(zhuǎn)換時間w 5min。3.2.2試驗方法：試驗箱達到實驗條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗箱的內(nèi)架上，試驗完成，在常溫下恢復2小時。3.2.3試驗后要求：金屬部件無銹蝕、變形等可見損傷，注塑部件及線體無變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線無外露和斷線

8、等情況發(fā)生；不干膠標貼不可翹起；使用線材測試儀測試電性能正常。3.4鹽霧測試：3.4.1試驗條件：在溫度93+2-3 % ph=6.57.5，環(huán)境溫度為35c 2c，濃度為5%勺鹽霧中持續(xù)24h,3.4.2 試驗方法：a、表面預處理：用清水將樣品表面清洗干凈，使其表面無手汗、油污、無臨時性的保護層等；b、將產(chǎn)品裸露按正常使用狀態(tài)放入試驗箱的內(nèi)架上（樣品擺放不可相互接觸，一個樣品的鹽溶液不可滴落到另外的樣品上），試驗完成后，用流動水輕輕洗去樣品表面的鹽沉積物，然后在常溫下恢復2小時。3.4.3試驗后要求：產(chǎn)品無無氧化、生銹銹蝕；使用線材測試儀測試電性能正常。3.5恒定濕熱測試：3.5.1試驗條件

9、：在溫度40 土2c,濕度93+2-3 %的環(huán)境下持續(xù)48小時3.5.2試驗方法：試驗箱達到實驗條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗箱的內(nèi)架上，試驗完成，在常溫下恢復2小時。3.5.3試驗后要求：金屬部件無銹蝕、變形等可見損傷，注塑部件及線體無變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線無外露和斷線等情況發(fā)生；不干膠標貼不可翹起；使用線材測試儀測試電性能正常。3.6溫度沖擊：3.6.1試驗條件：高溫點為+60 c ,低溫點為-20 c,每個溫度點保持60min，循環(huán)次數(shù)為12次。中間轉(zhuǎn)換時間w 5min。362試驗方法：試驗箱達到實驗條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗箱的內(nèi)架上，試驗完成，在常溫下恢復2小時。3.6.3試驗后要求：

10、金屬部件無銹蝕、變形等可見損傷，注塑部件及線體無變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線無外露和斷線等情況發(fā)生；不干膠標貼不可翹起；使用線材測試儀測試電性能正常。常見電鍍件鹽霧試驗后的腐蝕特征見下表電/ 鍍件種類腐蝕物特征鋼鐵件鍍鋅灰色或黑色鍍層腐蝕物和棕色鐵銹鋼鐵件鍍鎘灰色或黑色鍍層腐蝕物和棕色鐵銹鋼鐵件鍍鉻棕色鐵銹銅鍍銀綠色銅銹銅鍍錫灰色鍍層腐蝕物和綠色銅銹4. 機械可靠性要求及試驗方法插頭插拔試驗4.1.1插入力與拔出力測試：4.1.1.1試驗方法：將連接插座固定在插拔測試機的夾具上，打開測力計，將連接插頭以不超過12.5mm/min的速度完全插入/拔出連接插座，測試應(yīng)各重復5次，將每次測試中出現(xiàn)的最大

11、值記錄于測試報告中；將記錄數(shù)據(jù)算術(shù)平均，即為插入力/拔出力的測試結(jié)果。試驗后要求：插拔力應(yīng)在4.5n-25n間6.1.2插 拔壽命測試：4.1.2.1試驗條件：10次/分鐘的頻率，無電負荷下插入、拔出5000次；試驗方法：將連接插座、插頭固定在插拔測試機的夾具上，打開測力計，調(diào)整固定好上下限位閥，將運動方式設(shè)置為自動連動；計數(shù)器設(shè)置為5000, 啟動上升或下降按鈕開始測試 ; 4.123試驗后要求：插頭及結(jié)構(gòu)無松脫、變形，pin針無后 退；樣品各項功能正常；插拔力應(yīng)在4.5n-25n間；插頭抗壓力及抗彎折力抗彎折力：4.2.1.1試驗方法：將產(chǎn)品插頭/插針塑膠部位固定在夾具上，將測力計以不超過

12、12.5mm/min的速度對插頭前端施力，直至 測力計顯示為25n,立即停止實驗。試驗后要求：插頭無彎折、斷裂及明顯機械損傷. 抗壓力（插針除外）：0a-ace0ef645ac9-numbered_e296e428-c310-46cd-b1c7-b3cdd788f98f-numbe驗方法：將產(chǎn)品插頭塑膠部位固定在夾具上，將測力計以不超過12.5mm/min 的速度對插頭前端施力，直至測力計顯示為80n,立即停止實驗。4.2.2.2試驗后要求：插頭無彎折、斷裂及明顯機械損傷.拉力試驗4.3.1試驗方法：在常溫下固定插頭端，距插頭固定點30cm 對線材施加6kg靜拉力,保持一分鐘432試驗后要求：試驗后無外觀及電性能不良。線材搖擺試驗：4.4.1試驗方法：距插頭固定點30cm處掉重250g, 以30次/ 分的頻率，土60角度做搖擺2500次試驗；4.4.2試驗后要求：試驗后注塑部件及線體無變形、內(nèi)芯線無外露和斷線等情況發(fā)生；用線材測試儀測電性能正常跌落測試：4.5.1試驗方法：無包裝狀態(tài)從1500mn處自由落體到水泥地上，共跌落12次；6.5.2試驗后要求：試驗后注塑部件及線體無變形、內(nèi)芯