橋梁樁基混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量控制

1、橋梁樁基混凝土施工技術(shù)及質(zhì)量控制劉文鳳青海榮暢建設(shè)工程咨詢有限公司青海西寧810008摘要：木文以橋梁樁基混凝土施工為例，深入分析了橋梁樁基混凝土施工的 質(zhì)量問題、技術(shù)要求及質(zhì)量控制，僅供參考和借鑒。關(guān)鍵詞：橋梁樁基；混凝土施工；質(zhì)量問題；技術(shù)要求；質(zhì)量控制刖g目前在橋梁工程中樁基施工極其普遍，常常遇到在河流或地下水極其豐富的 地段進(jìn)行開挖成孔，并采用水下混凝土施工成型。對(duì)于橋梁樁基混凝土的質(zhì)量控 制，要做到在施工過程中，嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)解決施工 過程中所遇到的問題，嚴(yán)格進(jìn)行各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，保證工程的質(zhì)量。1、橋梁樁基混凝土施工的質(zhì)量問題1.1浮籠。浮籠是機(jī)械鉆孔灌注樁

2、較為常見的質(zhì)量缺陷，尤其是在半截籠的 樁基礎(chǔ)當(dāng)中出現(xiàn)的概率較高：混凝土灌注時(shí)首灌量嚴(yán)重不足，或者是采用混凝 土罐車直接對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)致混凝土首灌時(shí)不能迅速覆蓋淹沒鋼筋籠；混 凝土灌注前的泥漿比重較低，不能對(duì)鋼筋籠的上浮產(chǎn)牛足夠的阻力；起拔導(dǎo)管 時(shí)掛住鋼筋籠造成浮籠。1.2樁心混凝土質(zhì)量不合格。對(duì)于混凝土的首灌方量計(jì)算錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致 導(dǎo)管口與孔底的距離過大，使得首灌混凝土無法將導(dǎo)管底口完全埋入，造成泥水 從導(dǎo)管底口直接進(jìn)入；因?yàn)閷?dǎo)管的接頭不夠嚴(yán)密，或者導(dǎo)管木身因焊縫破裂等 原因而產(chǎn)牛泄露現(xiàn)象。1.3斷樁。在混凝土灌注過程中發(fā)牛坍孔的原因大致可分為：護(hù)筒底部及 周圍未用粘土回填或夯實(shí)不足，灌注

3、過程中泥漿護(hù)筒掏空，或周圍振動(dòng)；地質(zhì) 鉆探資料不明，護(hù)壁質(zhì)量差，或在朝夕河流中漲潮時(shí)，孔內(nèi)水位差減小，不能保 持原有井水壓力，發(fā)牛坍孔。發(fā)生堵管的原因則大致可分為：因?yàn)榘l(fā)生機(jī)械故 障或者停電等原因?qū)е禄炷猎趯?dǎo)管內(nèi)的停留時(shí)間超過了初凝時(shí)間，從而導(dǎo)致無 法流動(dòng)而堵管；因?yàn)榛炷恋呐浜媳瘸霈F(xiàn)問題，導(dǎo)致混凝土性能指標(biāo)尤其是其 流動(dòng)性能不足；因?yàn)榛炷猎趶臄嚢枵具\(yùn)輸?shù)酱鄻兜倪^程中產(chǎn)生離析，導(dǎo)致 在混凝土灌注過程中因粗骨料太過集中而堵管。2、橋梁樁基混凝土施工的技術(shù)要求2.1樁孔定位：施工前，根據(jù)樁的軸線，引出每個(gè)樁位的十字中心線，中心 線用小釘釘牢在樁孔附近的木樁上，樁位偏差控制在10mm以內(nèi)，且標(biāo)

4、樁埋設(shè) 牢固有醒目標(biāo)記。2.2護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒一般應(yīng)用工具式鋼護(hù)筒，采用冋轉(zhuǎn)鉆吋，內(nèi)徑比鉆頭直 徑大100mm,上部開高設(shè)12個(gè)溢漿孔，護(hù)筒的位置埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定，護(hù)筒與 坑壁之間用粘土填實(shí)，護(hù)筒排漿口與泥漿溝相通，護(hù)筒中心線與樁位線偏差不大 于50mm,護(hù)筒在粘性土中埋深1.0米，護(hù)筒上口高岀地面100200mm,為避 免泥漿面上下浮動(dòng)，沖刷孔壁引出引起坍孔，保持孔內(nèi)漿面高出地下水位1.0m 以上。2.3鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位保持平衡，在鉆進(jìn)作業(yè)吋，不發(fā)生傾斜移位，事先 在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀測(cè)定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直度偏差控制在0.2%以內(nèi)，鉆 頭對(duì)孔準(zhǔn)確，鉆頭中心與護(hù)筒偏差不大于15mm。2.4制備

5、合格泥漿：泥漿材料用塑性指數(shù)ipl7的粘土，自來水如井水、 河水時(shí)，其ph值為79,加適量的膨潤(rùn)土，分散劑和增粘劑攪拌而成，泥漿循 環(huán)系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)池、儲(chǔ)漿池和沉淀池，其布置按三倍的出土量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)安排-輛 車，隨時(shí)外運(yùn)泥漿，泥漿在存放過程中不斷地用泵攪拌循環(huán)池泥漿，使之保持流 動(dòng)狀態(tài)，由專職檢查人員每天按規(guī)定吋間對(duì)泥漿進(jìn)行檢查，每天檢查不少于兩次, 現(xiàn)場(chǎng)檢查兩個(gè)指標(biāo)：比重和含沙率，泥漿的技術(shù)指標(biāo)符合：比重：1.11.3；含 沙率不大于4%；膠體率95%以上；粘度：1822s； ph值≥6.5o2.5成孔與清孔：可根據(jù)具體工程情況選用泥漿正循環(huán)和反循環(huán)方法作業(yè), 不同類型的土層采用不

6、同的鉆頭，一般粘性土、淤泥和淤泥質(zhì)土及砂土，選用魚 尾鉆或籠式鉆頭，穿過不厚的砂夾卵石或在風(fēng)化巖石層鉆進(jìn)吋，選用鑲焊硬質(zhì)合 金刀頭的籠式鉆頭，錐角可小些，必要吋采用組合牙輪鉆頭或沖式鉆頭，在鉆孔 過程中，每前進(jìn)5米左右，測(cè)量一次孔壁的垂直度。直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高，經(jīng)常對(duì) 孔深、孔徑、樁孔垂直度進(jìn)行檢查，確保能夠滿足設(shè)計(jì)要求，即進(jìn)行清孔，清孔 時(shí)要保持孔內(nèi)泥漿面不降低，防止縮孔、塌孔，在鋼筋籠入孔與安放導(dǎo)管后，混 凝土灌注前，對(duì)孔底用優(yōu)質(zhì)泥漿二次清孔，使沉淀物漂流溢出，灌注前孔底沉渣 厚度不大于100mm o2.6鋼筋籠吊放：鋼筋籠預(yù)選按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，為保證鋼筋籠在運(yùn)輸、 吊裝過程中不發(fā)生變形，

7、用螺旋或焊接環(huán)形箍筋，每隔2米加設(shè)一道加強(qiáng)箍筋, 并逐點(diǎn)與主筋焊牢，鋼筋的保護(hù)層用預(yù)制混凝土小圓盤套在加強(qiáng)箍盤上，既可防 止下放鋼筋碰撞孔壁，又起控制鋼筋籠保護(hù)層作用，鋼筋籠吊起并垂直扶正后, 沿導(dǎo)向鋼管緩緩下放，不得碰撞孔壁，如下放困難應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放, 成孔后盡快安放鋼筋籠，以減少孔底回淤，頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差 不大于&plus mn ;50mmo2.7樁基混凝土配合比，應(yīng)在施工前選擇取料場(chǎng)對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)合格后, 分人工挖孔樁和鉆孔樁進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，一般情況下，鉆孔樁水下混凝土的坍落 度比人工挖孔樁混凝土坍落度要大，但無論何種混凝土都應(yīng)滿足施工工藝的具體 要求

8、，如混凝土坍落度、初凝吋間、終凝吋間等，其中最重要是混凝土粘聚性和 保水性一定要好。3、橋梁樁基混凝土施工的質(zhì)量控制3.1嚴(yán)格控制灌注樁混凝土制備原材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測(cè)，特別是粗集料的粒徑不能大于40mmo在 拌制過程中，按配合比要求，盤盤過稱計(jì)量，控制混凝土的水灰比(0.55)坍落 度(18-20cm),對(duì)坍落度達(dá)不到要求或拌和后出現(xiàn)離析的混凝土，必須重新拌制 或作廢料處理，混凝土的輸送嚴(yán)防漏漿。3.2加強(qiáng)灌注混凝土導(dǎo)管檢查灌注混凝土導(dǎo)管口徑根據(jù)粗集料最大粒徑確定，導(dǎo)管口徑不小于最人粒徑的8倍。導(dǎo)管在使用前，必須嚴(yán)格經(jīng)過水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，避免由于水密 性差，在灌注過程中產(chǎn)生高壓

9、氣囊或?qū)Ч芙宇^質(zhì)量差，在拉拔過程產(chǎn)生導(dǎo)管斷裂 等現(xiàn)象。導(dǎo)管底排泄端離孔底的距離，采取導(dǎo)管先探底后冋拔的方法，控制在高 度2540cm之間。3.3提升混凝上灌注過程檢查質(zhì)量 若采用超聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量，首先應(yīng)進(jìn)行聲測(cè)管的預(yù)埋。超聲波透 射法檢測(cè)樁基質(zhì)量的工作機(jī)理一般情況下就是一個(gè)發(fā)射，一個(gè)接收，兩個(gè)探頭從 樁底按一定規(guī)定的高度上利用發(fā)射探頭所發(fā)射的超聲波通過混凝土再到接收探 頭，其間根據(jù)某些聲學(xué)參數(shù)如幅度、頻率等的不同變化，從而反映出混凝土內(nèi)部 情況如孔洞、強(qiáng)度、離析等。 聲測(cè)管一般應(yīng)該采用鋼管，而塑料pvc管雖然價(jià)格便宜，但由于施工中綁 扎和水泥水化過程中發(fā)熱等因素影響而容易變形，最終造成探頭的上下運(yùn)動(dòng)無法 進(jìn)行檢測(cè)，所以一般在工程中不采用塑料pvc管。鋼管聲測(cè)管在進(jìn)行聯(lián)結(jié)吋，一 般采用螺絲口連接或焊接，焊接過程中應(yīng)注意不要燒壞鋼管，也免出現(xiàn)洞口導(dǎo)致 混凝土澆筑吋水泥漿體滲入而堵塞管道；螺絲口連接應(yīng)在絲口處采用麻絲緊纏, 目的以是為了防止水泥漿體滲入而堵塞管道。4、結(jié)束語綜上所述，橋梁樁基在整個(gè)工程施工的過程中會(huì)出現(xiàn)不可預(yù)見性的問題，也 就是說樁基的質(zhì)量在于相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員對(duì)勘察、設(shè)計(jì)等方面把握和控制，如 果稍不注意，就會(huì)給