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文檔簡介
1、注氮機安裝安全技術措施 為保證安全生產(chǎn),依據(jù)制定要求需在10203膠帶順槽聯(lián)巷安裝一組備用制氮設備,并在10201膠帶順槽西幫布置一趟DN50管路至回采工作面,供10201回采工作面使用。為保證安裝工作順利進行,特編制本措施。一、設備安裝位置及要求備用制氮設備安裝在10203膠帶順槽聯(lián)巷,自輔運大巷撥門口向里5米處巷道西側(cè),從外向里順風流方向依次為:螺桿空氣壓縮機1螺桿空氣壓縮機2制氮機組件1制氮機組件2,機組背面距巷幫至少留500mm空間。備用注氮管路采納2寸鋼管兩端帶法蘭,管路從制氮機接出沿1075膠帶大巷至10201膠帶順槽口至10201回采工作面。管路吊掛采納用8#鐵絲綁在原管子吊掛管
2、卡下方,緊貼管卡布置。注氮管路安裝自10203膠帶順槽聯(lián)巷注氮機至綜采工作面開關列車段,工程量共計900米。二、安裝前準備工作1、安裝前,施工單位應組織所有參加安裝的人員仔細查看圖紙,認真閱讀安裝說明及技術要求,讓每個安裝人員熟悉設備的性能,掌握技術要領以及注意事項,培訓學習合格后方可參加設備安裝工程。2、由于設備機組體積、重量都較大,故入井采納防爆膠輪車拖掛。為保證安全運輸,應組織專業(yè)人員對主平硐口及巷道各拐彎及上下坡地點,進行現(xiàn)場查看并組織專業(yè)有關負責人商量后方可開始打運工作。3、打運前,應安排專人負責整理巷道內(nèi)的運輸?shù)缆?,清理巷道?nèi)的全部雜物,以方便運輸工作。4、礦方相關部門,應依據(jù)制定
3、要求和現(xiàn)場狀況,及時購置各種安裝所需材料,并及時運送到指定地點。三、安裝順序1、使用紅色油漆在設備機組制定安裝位置的頂部,打四組起吊錨桿。采納風動錨索機打眼,用22*2100左旋無縱筋高強錨桿,每孔配Z2360樹脂錨固劑3支強化錨固。2、制氮設備的供電電源取自KSBGZY500/10移動變電站移變放置在10201膠帶順槽聯(lián)巷東幫距聯(lián)巷口500mm,選用一臺400A低壓真空饋電開關,1臺80A低壓真空啟動器:其中2臺400A低壓真空啟動器空壓機自帶控制1#、2#空氣壓縮機。電纜敷設要嚴格按標準吊掛,頂部電纜吊掛采納5鉤懸頂電纜鉤,嚴禁亂繞。后附制氮設備供電系統(tǒng)圖。3、機組運至安裝地點,按要求進行
4、位置調(diào)整、安裝連接,各機組間距1米。4、制氮機進水管路,從膠帶大巷114進水管安裝一個DN100閘閥和一個變徑三通,用2寸高壓膠管接至制氮機上。排水管用同規(guī)格的2寸高壓膠管接至大巷排水管上。5、設備安裝完畢后,由廠家技術員全面檢查確認無誤后進行現(xiàn)場制氮調(diào)試,調(diào)試時所有人員不得站在排氣口。6、制氮設備調(diào)試好后,開始安注氮管路。從注氮機接出的2寸管子,沿10203膠帶順槽頂部至1075膠帶大巷沿巷道北幫布置在排水管下方,到10201膠帶順槽口,落地經(jīng)過2#層膠帶大巷皮帶,用彎頭連接至10203膠帶順槽皮帶里幫7、注氮管路運至順槽必須先靠皮帶機對幫分段堆放,管路堆放必須整齊,不得影響通風和行人。為保
5、證安裝安全,影響生產(chǎn),待管路運完后,提前聯(lián)系礦方協(xié)調(diào)綜采面皮帶機利用早班檢修時間,集中人員把管子分散在皮帶機里幫。8、注氮管路安裝嚴格按標準要求施工,各種連接零部件必須備齊,施工人員必須按要求進行連接,法蘭間連接必須墊密封墊,管子吊掛用8#鐵絲吊掛牢固、美觀、法蘭螺栓必須擰緊。9、管路安裝后必須及時進行除銹防腐用黃色油漆。四、安全技術措施1、現(xiàn)場設備就位安裝依照廠家所提供的DM膜分開制氮裝置安裝順序進行,不得隨意變動其間的位置和方向,否則需經(jīng)廠家認可后方可變動。2、制氮設備安裝嚴格按標準要求施工,施工人員必須對照圖紙和相關安裝說明進行連接,不得隨意亂接,有疑難問題及時向廠家技術人員詢問。3、各
6、機組采納手拉葫蘆起吊時,施工人員應仔細查看巷道頂板狀況,嚴禁違章施工,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時告知現(xiàn)場安裝指揮人員及時處理。4、設備機組起吊及挪動時,需用鋼絲繩綁扎,受力點用舊皮帶等物件襯好,以防止損壞設備外殼。5、管子落地穿過2#層皮帶大巷時,必須通過行人過橋,嚴禁從運轉(zhuǎn)中的底皮帶下穿過。6、管子從聯(lián)巷轉(zhuǎn)入順槽時,注意力必須集中,握緊管子,防止管子落入大皮帶機上,進入煤流系統(tǒng)。7、管子安裝過程中,安裝人員不得隨意越過行走中的皮帶,防止發(fā)生安全事故。8、為保證安全安裝,以免影響生產(chǎn),管路安裝安排在早班檢修班進行,要集中人員,全力以赴。9、由于皮帶距管子吊掛幫僅有500mm,安裝管路時,人員必須當心慎重
7、,防止碰傷、刮傷。五、打運安全技術措施1、設備機組與防爆膠輪車連接采納114管子兩頭焊20mm厚的內(nèi)孔為60mm鋼板制作,一個長1.5m,一個長1.0m.連接件焊接長度不小于50mm,焊接質(zhì)量必須符合標準要求。2、運輸途中有必須有專人全程護送,發(fā)現(xiàn)異常狀況,馬上通知防爆膠輪車司機,采用相應的應急措施。3、管子裝車必須,用繩子綁扎牢固,運輸途中有必須有專人護送,發(fā)現(xiàn)異常狀況,馬上通知防爆膠輪車司機,采用相應的應急措施。4、車輛必須有前照燈,后有紅尾燈,司機必須持證上崗,運輸途中,司機要精力集中,不得疲憊駕駛。5、正常行駛時,不得開倒車行駛,如果需打倒車時,必須有專人指揮。6、由調(diào)度室提前通知各部門,打運開始時間及打運所需時間。所有車輛在打運期間不得擅自出入整條運輸路線,特別狀況時,需提前向調(diào)度室回報,由調(diào)度室同意調(diào)配,做好協(xié)調(diào)、配合工作。7、車輛運輸過程中,必須避開行人,車輛行近巷道口,硐室口或噪聲大的地段,以及前面有障礙物或視線有障礙時,都必須減速鳴號,確認安全后方可通過。8、車速要均勻控制,要求車速不得超過5公里/每小時,道
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