攪拌站安裝施工方案

1、攪拌站安裝建設(shè)方案1. 工程簡(jiǎn)介 工程概況韓合通用機(jī)場(chǎng)位于韓城市與合陽(yáng)縣的交界處， 108 國(guó)道和京昆高速東側(cè)。 跑道中心點(diǎn)坐標(biāo)為：N35° 19'，110 ° 22'（1980年西安坐標(biāo)系），距韓 城市中心直線距離約17 km,公路里程約22 km,韓城市地形西北高，東南低， 西部的山區(qū)多為梁狀山嶺，一般海拔在900m以上，中部的淺山區(qū)多為黃土丘陵，海拔在600900m東部為黃土臺(tái)塬區(qū)，一般海拔在 400600m境內(nèi) 山原川灘等地貌類型兼有,其中山區(qū)和黃土丘陵區(qū)占總面積的69%。場(chǎng)址所在區(qū)域的地貌單元屬于黃土臺(tái)塬,地勢(shì)總體地勢(shì)西南高東北低,地面高程介 于4

2、98513m之間，最大高差約為15m場(chǎng)區(qū)原地面標(biāo)高在498513m之間， 具有西南高東北低的地形特點(diǎn),地勢(shì)設(shè)計(jì)應(yīng)充分結(jié)合地形,全場(chǎng)地勢(shì)的總體 趨勢(shì)與原始地形盡量一致,除了跑道和停機(jī)坪等要求較高的區(qū)域外,在滿足 使用要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下應(yīng)盡可能少挖少填。工程混凝土材料要求本工程所需水泥混凝土主要材料包括：C35自拌混凝土（所需原材料：水泥、粉煤灰、砂、碎石、高效減水劑等）。本工程混凝土所需總量約 59611m。 場(chǎng)區(qū)位置場(chǎng)區(qū)位置在跑道西北側(cè)占地約 10000M的矩形場(chǎng)地作為混凝土攪拌站建 設(shè)廠區(qū),提供廠區(qū)面積基本滿足攪拌站使用需求。 （詳見(jiàn)位置圖） 攪拌站設(shè)備各項(xiàng)規(guī)格參數(shù)表 1-1 HZS90

3、 混凝土攪拌站配置參數(shù)一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1配 料 站（累加 計(jì) 量）骨料倉(cāng)13吊個(gè)4計(jì)里倉(cāng)4800kg 土 2%個(gè)1氣缸TBC100-300-S-Y套8傳感器H3-2OOOkg個(gè)4振動(dòng)器個(gè)2皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11kW個(gè)1皮帶套1機(jī)架槽鐵式套1頭部清掃器套1尾部清掃器套12斜 皮 帶 機(jī)電機(jī)15 kW個(gè)1減速機(jī)XWD8-23-15個(gè)1槽型皮帶B800X 1035m條1機(jī)架槽鋼桁架式套1張緊裝置套1承料斗個(gè)13攪拌主機(jī)攪拌桶體JS1500個(gè)1電機(jī)30kW個(gè)2左右側(cè)減速機(jī)個(gè)2潤(rùn)滑系統(tǒng)套1氣動(dòng)開門裝置套14攪 拌鋼結(jié)構(gòu)套1過(guò)渡料倉(cāng)個(gè)1主樓器 塵 除套1套1套1個(gè)2器 動(dòng) 振個(gè)15水計(jì)量系統(tǒng)筒 量

4、計(jì) 水% 土 kg004個(gè)1泵 水 輸個(gè)1閥 回 止個(gè)1路 管套1器 感套1閥 蝶55個(gè)1閥 蝶2201個(gè)16水泥計(jì)量系統(tǒng)% 土 kg009個(gè)1器 感套3器 動(dòng) 振個(gè)1閥 蝶個(gè)17粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)% 土 kg004個(gè)1器 感套3器 動(dòng) 振個(gè)1閥 蝶個(gè)8液 體 外 加筒 量% 土 kg33k個(gè)1泵 水 污臺(tái)1器 感個(gè)1劑計(jì)量系統(tǒng)52個(gè)1個(gè)9氣動(dòng)系統(tǒng)機(jī) 壓 空套11套1閥 磁 電套1罐 氣 儲(chǔ)個(gè)1體 聯(lián) 單個(gè)1體 聯(lián) 三個(gè)2o1電控系統(tǒng)柜 電 強(qiáng)套1柜 電 弱套1臺(tái)套1腦 電 制 控腦 電 札 印 打/V套1套1套1箱裝集/V室制> 控式調(diào) 空 帶套丄1粉料輸送系統(tǒng)2n >: 塵 除套3

5、X2三 位 二根1732 ?根2粉罐100T個(gè)32. 編制依據(jù)1、 國(guó)際民航組織標(biāo)準(zhǔn)和建議措施附件十四-機(jī)場(chǎng)（2013年第六版）；2、民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（MH5001-2013；3、 民用機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面設(shè)計(jì)規(guī)范（MH/T5004-2010;4、 民用機(jī)場(chǎng)水泥混凝土面層施工技術(shù)規(guī)范（MH5006-2015 ；5、民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范（MH5014-2002）;7、民用航空運(yùn)輸機(jī)場(chǎng)安全保衛(wèi)設(shè)施（MH7003-2008 ；&民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范（MH5002002）；9、其他相關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3. 施工準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備（1）25T以上汽車起重機(jī)

6、一臺(tái)，并配置吊機(jī)配吊裝工和起重工各一名；（2）ZL30裝載機(jī)一臺(tái)；（3）200KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。材料、工具準(zhǔn)備（1）18以上鋼絲繩4根，每根長(zhǎng)度大于610m © 12鋼絲繩1根，長(zhǎng)度5m左右（2）各種規(guī)格U型環(huán)4-6件，如該地區(qū)常年風(fēng)力超過(guò)六級(jí)的應(yīng)加拉防風(fēng)措施，并配置纜風(fēng)繩。12磅大錘2把（3）450管鉗二把，梅花扳手4套，350mm舌動(dòng)扳手一把，電工工具一套，絕緣、防水膠布各10卷（4）3t以上手拉葫蘆一個(gè)，大繩15m兩根，12#鐵絲一卷（60m100r）電焊機(jī)2 臺(tái)，氧氣乙炔設(shè)備1套，安全帶6條。人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、機(jī)械隊(duì)、電工、現(xiàn)場(chǎng) 指揮

7、、安全員等人員成立安裝調(diào)試小組，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全控制質(zhì)量技術(shù)控制校驗(yàn)儀器準(zhǔn)圭備施工前程準(zhǔn)備GPS定位儀6生產(chǎn)控制電安工全2各主要部位中心纟爲(wèi)員人2位儀標(biāo)出4. 混凝土攪拌站平面布置攪拌站廠區(qū)標(biāo)高，廠區(qū)圍墻采用磚砌二四墻，料場(chǎng)混凝土攪拌站平面布置情形詳見(jiàn) 附件1 （攪拌站平面布置圖）。5. 攪拌站基礎(chǔ)施工水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)混凝土基礎(chǔ)單個(gè)水泥倉(cāng)荷載不低于1000KN廠家要求：水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)呈扇形分布，水泥倉(cāng)和粉煤灰倉(cāng)基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，承臺(tái)頂標(biāo)高為，單個(gè)倉(cāng)基礎(chǔ)布樁2根，共布樁6根，樁間距2000mm樁徑800mm樁長(zhǎng)約20m混凝土灌注樁及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 均為C3O承臺(tái)兩層雙向

8、配筋（U級(jí)）© 14500預(yù)埋地腳螺栓型號(hào)M30X 800,數(shù)量48套（內(nèi) 含螺母、彈簧墊圈30和平墊圈）。從承臺(tái)上做混凝土獨(dú)立柱（XX），獨(dú)立柱內(nèi)配筋（U 級(jí)）4© 14,箍筋© 8200預(yù)埋鋼板規(guī)格25X600X600mm數(shù)量12塊。攪拌主機(jī)混凝土基礎(chǔ)攪拌主機(jī)采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)布樁 4 根， 4 個(gè)單樁承臺(tái)，樁徑 800mm， 樁長(zhǎng)15m混凝土灌注樁及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30,承臺(tái)頂標(biāo)高。單樁承臺(tái)預(yù)埋20-700圓鋼4根，預(yù)埋20X 500X 500mn!岡板一塊。配料站、皮帶混凝土基礎(chǔ)配料站基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,獨(dú)

9、立柱50X 500X 500mm 單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋16-600圓鋼4根，預(yù)埋16X 350X 350mm鋼板一塊，獨(dú)立柱基礎(chǔ)共10 個(gè)，獨(dú)立柱基礎(chǔ)頂標(biāo)高。皮帶基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30,:獨(dú)立柱60X 600X 600mm 單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋16-600圓鋼4根，預(yù)埋16X 350X 350mm鋼板一塊，獨(dú)立柱基礎(chǔ)共 6 個(gè)，其中 4 個(gè)頂標(biāo)高，其余 2 個(gè)頂標(biāo)高。攪拌站場(chǎng)坪用C20混凝土硬化，攪拌運(yùn)輸車經(jīng)過(guò)處厚度，其他地坪厚度。注意留好排水坡向及 排水設(shè)施。地基回填土?xí)r，要進(jìn)行分層壓實(shí)。6. 設(shè)備安裝安裝流程整理場(chǎng)坪樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收水泥倉(cāng)安裝主機(jī)安裝控制室安裝配料機(jī) 安裝一

10、吊裝螺旋輸送機(jī)一水路、氣路和添加劑路安裝一接線調(diào)試-計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收水泥、粉煤灰倉(cāng)安裝將水泥倉(cāng)支架拼裝好，水泥倉(cāng)腿拼裝好，將拼裝好的兩片拼成支架將支架吊裝就位，將對(duì)角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，并用高 于 C30 混凝土進(jìn)行澆注，并加以保養(yǎng)，使砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。當(dāng)沒(méi)有地腳螺栓時(shí)，應(yīng)將基 礎(chǔ)預(yù)埋件做好引接點(diǎn)，并標(biāo)示焊位。 除塵器的組裝 先將密封條用密封膠固定在水泥倉(cāng)上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用M12X35勺螺栓固定。 爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)1、2、3的順序在倉(cāng)體上自下至上排列，用M10X40勺螺栓固定好， 再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接，穿好開

11、口銷。將頂部護(hù)欄中最小的一件（三支插管的） ， 插在倉(cāng)頂爬梯對(duì)面（從爬梯數(shù)第 6、 7、 8），將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉(cāng)體吊裝 完畢后，再安裝。 料位儀的安裝 將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。待基礎(chǔ)支架地腳螺栓或預(yù)埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉(cāng)體了，使用 25T 以上的汽車 起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉(cāng)體用M20X80的螺栓與支架連接，使用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度（應(yīng)為小于等于千分之一） ，調(diào)整后緊固所有螺栓。使用四只 M12X40 的螺栓將上料管與倉(cāng)進(jìn)料管連接。主機(jī)的組裝 將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上，按主機(jī)焊號(hào)位置分別安裝主機(jī)前后支腿，并用銷

12、軸固 定。將走臺(tái)及護(hù)欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄） , 并將平臺(tái)斜撐安裝于平臺(tái)上。將主機(jī)吊起，安裝主機(jī)斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位 , 將支腿與預(yù)埋件或連接螺栓焊接。將走臺(tái)安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將整體吊起來(lái)移到主機(jī) 上方后，與總成支架用 M16X5C的螺栓連接后緊固。先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及 M12X60勺螺栓固定，然后用裝載機(jī)或安裝平臺(tái)后將 接料斗安裝到位。控制室及支架勺安裝1、將控制室支架底盤反放并墊高約 200mn左右。2、將控制室走臺(tái)用M16X5C的螺栓連接在底盤上（沒(méi)有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。3、將支腿用M2OX50勺螺栓連接在

13、底盤上（沒(méi)有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。4、將走臺(tái)與支腿用拉桿和銷軸連接起來(lái)。5、用吊車將已連接好勺支架翻過(guò)來(lái)。&將護(hù)欄用M12X35勺螺栓安裝在走臺(tái)上。7、根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。配料機(jī)勺安裝1 、將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。2、 首先用兩根一樣長(zhǎng)勺鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩子），固定在吊點(diǎn)上，用吊車緩緩拉 起。3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊勺圍板上。4、將兩端勺端板拉起，并打上與兩邊圍板勺連接銷5、穿上地腳螺栓，進(jìn)行二次澆灌（沒(méi)有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接） 。吊裝螺旋輸送機(jī)1、用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端，防止在吊裝過(guò)程中螺旋輸送機(jī)的擺動(dòng)。2、選擇

14、使用一個(gè)吊點(diǎn)，是輸送機(jī)吊起后能形成大約 30 度的仰角。3、吊起后緩慢移動(dòng)，將萬(wàn)向接頭對(duì)好水泥倉(cāng)出口，將倉(cāng)接口法蘭與萬(wàn)向接頭法蘭加橡膠 墊后用M12X5C的螺栓連接后緊固。4、將螺旋輸送機(jī)的出料口對(duì)正粉料斗，高度距離粉料斗約 300mm選擇一個(gè)合適的位置 后，用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起，焊接牢固。5、根據(jù)螺旋輸送機(jī)出料口的位置，配驗(yàn)水泥秤上的進(jìn)料口，并用氣割割下接料口中的鋼 板。6、用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來(lái)，并用管卡固定。注：a.吊裝過(guò)程中，吊車動(dòng)作要穩(wěn)；b.焊接接料口時(shí)要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上， 不可繞過(guò)傳感器，否則容易損壞傳感器； c. 帆布筒或橡膠

15、筒不可扎得太緊，否則影響計(jì) 量。安裝水路、氣路和添加劑路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工力能配置詳情而定。接線調(diào)試、試機(jī)前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備是否有 短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機(jī)上不得有雜物。、試機(jī)時(shí)要求閑雜人員離開現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機(jī)構(gòu)執(zhí)行情況，兩 人必須保證好通訊。、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏時(shí)，身體要盡量遠(yuǎn)離機(jī)體。、調(diào)整其他設(shè)施時(shí)應(yīng)斷電，并由專人看護(hù)。、調(diào)整維修氣路時(shí)，斷電后還應(yīng)放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險(xiǎn)、每次啟動(dòng)設(shè)備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動(dòng)。、停機(jī)或檢修時(shí)，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放后落到主機(jī)內(nèi)，造成不必要的麻 煩和危險(xiǎn)。計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收1

16、、攪拌計(jì)量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)，并出具檢測(cè)合格證， 計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門審核驗(yàn)收后方可使用。2、計(jì)量允許偏差不大于下列規(guī)定、水泥、水、外加劑、摻合料為土 2% （防水砼為土 1%。、砂、石為土 3% （防水砼為土 2%。3、調(diào)試開機(jī)生產(chǎn)前，操作人員要進(jìn)行計(jì)量設(shè)備驗(yàn)槽校稱復(fù)核，經(jīng)檢查校對(duì)后方可大投入 生產(chǎn)。7. 混凝土攪拌站安裝進(jìn)度計(jì)劃混凝土攪拌站安裝工期為 25天，計(jì)劃 4月 27日進(jìn)場(chǎng)， 5月22日試運(yùn)轉(zhuǎn)。8. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急救援小組與職責(zé)（1）現(xiàn)場(chǎng)指揮人員是應(yīng)急救援小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮 工作。成員由安裝人員組成。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)人

17、員（安全責(zé)任人。是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人， 擔(dān)任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作。（2）工班班長(zhǎng)是事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)實(shí)施處理應(yīng)急（觸電事故、高處墜落事 故、電焊?jìng)κ鹿省④囕v火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸。等事故，出現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí) 向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并協(xié)同組長(zhǎng)處理相應(yīng)事故救援組織工作和事故調(diào)查的配合工作。預(yù)防事故措施對(duì)已確定的重大危險(xiǎn)源， 根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑取有針對(duì)性的預(yù)防措施避免事故 發(fā)生，各項(xiàng)預(yù)防措施必須落實(shí)到組長(zhǎng)和個(gè)人。特別是在吊裝過(guò)程中，若發(fā)生突發(fā)情況影 響拖運(yùn)，當(dāng)班者應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)應(yīng)急組織派人搶險(xiǎn) . 待突發(fā)情況全部 妥善處理之后，方可再行施工

18、 .事故處置(1) 當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本公司及所在工地的應(yīng)急救援指揮 部報(bào)告，并留專人與上級(jí)保持聯(lián)系。趕到現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應(yīng)急搶險(xiǎn)人員集中。(2) 了解現(xiàn)場(chǎng)情況，積極投入拖救。(3) 配合上級(jí)和協(xié)調(diào)外來(lái)支援人員組織現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)。(4) 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。(5) 事故原因調(diào)查。(6) 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，補(bǔ)救修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。9. 安全保證措施(1) 所有安裝人員應(yīng)佩戴安全帽方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。(2) 現(xiàn)場(chǎng)人員機(jī)械必須服從指揮人員的調(diào)配及指揮。(3) 吊裝過(guò)程中，吊車動(dòng)作要穩(wěn)，服從地面指揮人員指揮，吊車吊裝作業(yè)要有專人統(tǒng)一 指揮，不違章作業(yè)。(4) 吊裝時(shí)要固定牢固，

19、防止脫鉤。吊裝過(guò)程中工作人員不得在吊裝物件下工作。( 5)天氣不良的情況下禁止吊裝，高程作業(yè)時(shí)必須配置安全保護(hù)繩，爬高時(shí)手應(yīng)抓牢， 如果水泥倉(cāng)高于周圍其他建筑物應(yīng)加裝避雷針。6)安裝完畢后， 每次啟動(dòng)攪拌機(jī)、 皮帶機(jī)前， 應(yīng)按三次電鈴， 每次間隔時(shí)間為 10 秒 第三次電鈴過(guò) 5 秒后，方可啟動(dòng)設(shè)備。（7）嚴(yán)禁無(wú)故進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部，若確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁 合閘”警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無(wú)人后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)， 以防發(fā)生傷亡事故。（8）嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)。如確屬需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁 合閘”警示牌，以防誤合閘。確定安全無(wú)誤后，方可啟動(dòng)螺旋運(yùn)送機(jī)。（9）嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上，