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文檔簡介
1、德令哈第三中學(xué)三期工程電動(dòng)吊籃坡屋頂專項(xiàng)施工方案編制單位: 編 制 人: 審 批 人: 編制日期: 目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、編制依據(jù)3四、電動(dòng)吊籃的選型及設(shè)備性能介紹4五、安全管理體系6六、吊籃的安裝及拆除方案6七、受力計(jì)算9八、電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程11九、吊籃操作人員注意事項(xiàng)13十、工程平面布置圖14一、工程概況項(xiàng)目位于德令哈市德令哈第三中學(xué).安裝情況: 1。平屋面部分,有女兒墻的部位,吊籃直接安裝在平屋面板上,安裝方法按廠家說明書,按普通模式進(jìn)行安裝. 2.坡屋面斜坡部分天溝懸出,吊籃橫梁及支架無法安裝在斜坡屋面上,采天溝上打孔,采用D=20U 型錨環(huán)四道固定。、3.斜屋面坡度
2、過大,切前緣有外挑天溝的,直接用吊籃主副繩掛吊籃,末端固定在主體現(xiàn)澆構(gòu)件上,用U型卡把繩鎖住,每根繩不少于三個(gè).主副繩與主體接觸部位用蛇皮管或橡塑棉進(jìn)行軟隔離,防止鋼絲繩磨損,并定期進(jìn)行檢查。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小,實(shí)際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場.2、在建筑物預(yù)備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度,提高安裝速度,塔吊或者升降機(jī)等輔助運(yùn)輸設(shè)備的,應(yīng)予以配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件(斜屋面需要預(yù)埋構(gòu)件),雜物需清掃并清運(yùn)。已做防水保護(hù)層,需準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù).5、建筑物頂部及外挑吊籃層臨邊如有其它雜物應(yīng)清理干凈,便于吊籃安裝或移動(dòng)安全.
3、6、吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝,施工隊(duì)工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸.7、搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜錘、電器系統(tǒng);垂直搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放,避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。8、操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶。9、操作人員必須身體健康,18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè),經(jīng)過培訓(xùn)掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。10、操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。11、嚴(yán)禁操作人員違章操作。12、操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證安全施工三、編制依據(jù)1、起重機(jī)安全規(guī)程(GB6067-2010)2、高處作業(yè)吊籃(GB19155-2003)3、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則(JG502792)4、高處作
4、業(yè)吊籃用安全鎖(JG503493)5、高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)(JG55033-93)6、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范(GB59722006)7、高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法(JG/T5025-1992)8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)10、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ1602008)11、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ2022010)12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011 13、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011)14、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理
5、用法建安(2009)87 號(hào)文四、ZLP630型高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)及部件性能(一)高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量630kg升降速度911m/min懸吊平臺(tái)長度、寬度尺寸6。0m 0。7m鋼絲繩特制鋼絲繩8。3mm4×31SW+Fc-8。6提升機(jī)額定提升機(jī)6。17kN電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-4功率1.5kW×2電壓/頻率380V/50HZ轉(zhuǎn)速1420rpm制動(dòng)力矩15Nm安全鎖(防傾斜式)允許沖擊力30kN傾斜鎖繩角度3°8°懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度1。3m1。7m支架調(diào)節(jié)長度(凈空)1。28m2m重量310kg配重900kg鋁平臺(tái)重量(
6、包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)421kg鋼平臺(tái)重量(包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻輪、繩墜鐵、緊固件等)505kg整機(jī)重量鋁合金/鋼(不包括鋼絲繩、電纜繩、安全繩)1631kg/1715kg注:上表所列參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置。用戶在電源電壓、頻率或鋼絲繩規(guī)格或懸掛機(jī)構(gòu)尺寸、懸吊平臺(tái)形狀等方面另有要求的,可以特殊訂貨以滿足要求(二)各部件主要性能吊籃整機(jī)主要有懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)及鋼絲繩等部件組成。1、懸吊平臺(tái):懸吊平臺(tái)由1。5m和2m基本節(jié)拼裝而成,其平臺(tái)長度可按建筑物外形組合為1。5m、2m、3。5m、4m、5。5m、6m、7。5m等不同長度,特殊部位還可作特
7、殊處理,可以很好地滿足施工需要。平臺(tái)的底架四周裝有擋板,可防止平臺(tái)內(nèi)工具或物件滑出。2、提升機(jī):提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、兩級(jí)減速機(jī)構(gòu)及鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)組成.提升機(jī)是懸吊平臺(tái)的動(dòng)力部件,采用電動(dòng)爬升式結(jié)構(gòu).ZLP630提升機(jī)輸繩機(jī)構(gòu)為“”型結(jié)構(gòu)。提升機(jī)由電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)蝸輪蝸桿和一對(duì)齒輪減速后帶動(dòng)鋼絲繩輸繩機(jī)構(gòu)使提升機(jī)沿著工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)懸吊平臺(tái)上升或下降。提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置在斷電情況下自動(dòng)吸合產(chǎn)生制動(dòng)力矩使懸吊平臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。另外,電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器上設(shè)有手動(dòng)釋放裝置,當(dāng)突然停電時(shí),只需將手動(dòng)釋放手柄向上抬起,懸吊平臺(tái)即能自動(dòng)滑降。3、安全鎖:安全鎖是懸
8、吊平臺(tái)的安全保護(hù)裝置。本機(jī)采用擺臂防傾斜式安全鎖。其動(dòng)作原理是在擺臂上端的靠繩輪靠緊工作鋼絲繩時(shí),與擺臂相連的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)繩夾打開,安全鋼絲繩可順暢的通過;當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜至限定角度時(shí),擺臂向下倒,使繩夾合攏,從而自動(dòng)鎖牢安全鋼絲繩,保證懸吊平臺(tái)不發(fā)生墜落或繼續(xù)傾斜。4、懸掛機(jī)構(gòu):懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑作業(yè)面頂部支承處,通過鋼絲繩來承受懸吊平臺(tái)和額定載重量的鋼架結(jié)構(gòu)。ZLP630吊籃均使用二套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求.懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、前伸縮支架、后支架、后伸縮支架、上支架、配重塊和加強(qiáng)鋼絲繩等組成。前、后梁的
9、高度在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)高度為1。3651。925m.配重塊的數(shù)量隨吊籃的型號(hào)配置.5、鋼絲繩:鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強(qiáng)繩。平臺(tái)的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成(繩頭需加工后方可使用),工作鋼絲繩用來懸吊工作平臺(tái),在臺(tái)式機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使工作平臺(tái)沿著鋼絲繩上下運(yùn)行;安全鋼絲繩穿入安全鎖,平時(shí)順暢通過,但當(dāng)?shù)趸@工作平臺(tái)傾斜或工作繩斷繩時(shí),安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防止事故的發(fā)生;加強(qiáng)繩為懸掛機(jī)構(gòu)預(yù)緊繩。工作繩為8.3mm直徑、6股,從頂端到低端完整無接頭。五、安全管理體系項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理安全員-施工隊(duì)吊籃安裝隊(duì)-施工隊(duì)安全員-安裝拆除人員六、吊籃的安裝及拆除方案(一)吊籃安裝工藝流程按安
10、裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸平臺(tái)電氣系統(tǒng)繩墜鐵屋面結(jié)構(gòu)鋼絲繩打眼整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接(二)安裝前的準(zhǔn)備及安裝工作1、必須對(duì)進(jìn)場吊籃的各個(gè)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì),如有損壞有立即更換。2、按安裝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到組裝位置。將鋼絲繩用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面,將平臺(tái)部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面.注意配重搬運(yùn)到樓層面時(shí)不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進(jìn)行清理,保證吊籃安裝處牢固可靠、平整,并在地面劃出施工區(qū)域以確保行人安全.4、坡屋面不適合安裝配重及支架的吊籃,將吊籃的主、副鋼絲繩全部固定在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上,鋼絲繩末端用4個(gè)U型卡可靠固定。與混凝土摩擦部位用蛇皮膠管保護(hù).在
11、外圍挑檐上用Ø14的沖擊鉆打眼,將鋼絲繩從孔中順下,鋼絲繩與混凝土接觸部位用蛇皮橡膠管保護(hù),安排專人定期檢查鋼絲繩的磨損及U型卡的松緊情況.5、安全繩每個(gè)吊籃兩根,全部固定在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上,不與鋼絲繩在同一地方。(三)吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整1、檢查各連接部位是否牢固可靠;鋼絲繩是否完好無損;鋼絲繩夾布置是否正確,螺母是否擰緊;安全保險(xiǎn)繩的固定是否牢靠,轉(zhuǎn)角處是否墊好;前梁伸出長度是否符合標(biāo)準(zhǔn),懸掛機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定力矩是否大于二倍的傾覆力矩。2、電磁制動(dòng)器的檢查2.1銜鐵和電磁吸盤之間的間隙應(yīng)在0。81mm范圍內(nèi)。調(diào)整方法是先松開與電動(dòng)機(jī)端蓋頂緊的中空螺釘,再擰動(dòng)安裝螺釘調(diào)整好間隙,四
12、周間隙要盡量調(diào)整均勻,最后把中空螺釘與電動(dòng)機(jī)端蓋重新頂緊。2.2電磁制動(dòng)器銜鐵動(dòng)作時(shí)應(yīng)無卡滯現(xiàn)象且吸合后必須與摩擦盤(制動(dòng)盤)完全脫開。3、漏電斷路器的檢查:接通電源,合上漏電斷路器開關(guān);按試驗(yàn)按鈕,開關(guān)應(yīng)迅速跳開;按復(fù)位按鈕,開關(guān)應(yīng)能合上。4、安全鎖鎖繩檢查將懸吊平臺(tái)上升離地12m后停住,然后使其一端下降,在傾斜3°8°范圍內(nèi)(相當(dāng)于7.5m長的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40100cm;6m長的懸吊平臺(tái)兩端高度相差3283cm;5m長的懸吊平臺(tái)兩端高度相差2669cm),安全鎖應(yīng)能可靠鎖住安全鋼絲繩。5、懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行35次,每次行程不小于5m,在運(yùn)行過程中檢查5.1提升機(jī)運(yùn)
13、轉(zhuǎn)聲音有無異常,電磁制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。5。2按急停按鈕或扳動(dòng)限位開關(guān),懸吊平臺(tái)都應(yīng)能停止運(yùn)行;5。3懸吊平臺(tái)是否傾斜,若傾斜,則將它調(diào)平。6、手動(dòng)滑降檢查使懸吊平臺(tái)上升離地35m后停住,將電磁制動(dòng)器的手動(dòng)釋放手柄向上抬,懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)下滑7、限位塊安裝位置的調(diào)整將懸吊平臺(tái)上升到最高施工位置,把限位塊緊固好并調(diào)整好限位開關(guān)角度(帶滾輪的轉(zhuǎn)臂約旋轉(zhuǎn)30°)確保限位開關(guān)能正常動(dòng)作。(四)吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺(tái)著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺(tái)取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程
14、注意事項(xiàng):(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除.(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3)拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須特別注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。七、受力計(jì)算6m長懸吊平臺(tái)(吊籃自重+荷載+鋼絲繩、提升機(jī)附件等)G=600kg由于本安裝方案不用
15、支架,所以吊籃沒有向側(cè)方向傾覆的可能。(一)受力部位女兒墻混凝土厚200mm,混凝土等級(jí)C20 20 N/mm²所用鋼筋為HRB400 其抗拉強(qiáng)度為360N/mm²,屈服強(qiáng)度400 N/mm²受力分析如圖:1、吊籃載重重630kG,所以F=630 kG*10=6300N G=6000Nf1直徑為8的HRB400鋼筋 f1= 360* 3。14*8*8/4=18086。4N6300N+6000N,所以符合要求2、N=Fsin45.=6300/2=6300*0。851=5360N C20混凝土抗壓強(qiáng)度20N/mm²作用點(diǎn)的面積:鋼絲繩直徑8mm,女兒墻厚20
16、0mm,其作用點(diǎn)的面積為S=8200=1600 mm²N=201600=32000N5360N+6000N,所以符合要求3、作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗壓強(qiáng)度為32000N,遠(yuǎn)大于6300N+6000N,所以說符合要求4、對(duì)挑檐的垂直壓力F=6300N+6000N=12300N其內(nèi)部鋼筋抗拉強(qiáng)度為: f1= 360 3。148*8/4=18086。4N12300NC20混凝土能承受的壓力:N=201600=32000N,都大于12300N,所以說符合要求5、鋼筋混凝土自重由于混凝土?xí)r現(xiàn)澆完成且沒有施工縫斷開,所以為一個(gè)整體。1m³的混凝土大約含:水泥:350kg
17、砂:600kg 石子:1250kg共2200kgF+G=1230kg,所以符合要求6、斜屋面坡度過大,切前緣有外挑天溝的,直接用吊籃主副繩掛吊籃,末端固定在主體現(xiàn)澆構(gòu)件上,用U型卡把繩鎖住,每根繩不少于三個(gè)。主副繩與主體接觸部位用蛇皮管或橡塑棉進(jìn)行軟隔離,防止鋼絲繩磨損,并定期進(jìn)行檢查。所以此安裝方案滿足安全要求八、ZLP630型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定;配重壓鐵900KG。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表.3、吊籃嚴(yán)
18、禁超載使用,ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關(guān)系表。 4、在現(xiàn)場使用中,距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查:所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞。6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn).7、檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否可靠,并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升機(jī)電機(jī)制性能是否可靠.10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上,下班時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱.11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行23次,確認(rèn)無故障方可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人,不允許單獨(dú)一個(gè)進(jìn)行作業(yè),以確保在突然停電時(shí),可由二人分別使用吊籃手動(dòng)下降裝置安全落地.13、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè).14、吊籃任一部位發(fā)現(xiàn)故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人
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