鋼鐵廠畢業(yè)實習報告

1、畢業(yè)實習報告怎么寫，歡迎閱讀小編整理提供的范文。 （一） 實習地點：四川樂山xx鋼鐵廠實習時間：20xx年4月9日一20xx年4月27日公司簡介：四川xx鋼鐵廠位于一代文化巨匠郭沫若的 故鄉(xiāng)一四川省樂山市沙灣區(qū)。xx集團創(chuàng)立于1997年，是一 家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開發(fā)、 水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿(mào)易及房地產(chǎn)開發(fā)等 多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營企業(yè)?，F(xiàn)已形成年產(chǎn) 500萬噸煤、500萬噸鋼、320萬噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以 及氮氣、氮氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。實習目的：通過生產(chǎn)勞動，生產(chǎn)技術(shù)教育和實際研究 生產(chǎn)問題，理論聯(lián)系實際，深入了解煉燒結(jié)廠，鐵廠

2、，煉 鋼廠工藝流程，技術(shù)指標，生產(chǎn)設備及操作規(guī)程;觀察學習 技術(shù)人員及工人師傅分析問題的方法和經(jīng)驗。5、實習要求：嚴格遵守學校實習、公司企業(yè)的有關規(guī) 章制度，聽從老師和現(xiàn)師傅的安排。在現(xiàn)場實習樹立安全 第一的思想，杜絕安全事故的發(fā)生，確保個人的人身財產(chǎn) 安全。實習過程中應做好實習筆記，虛心向老師和工人師 傅學習。實習結(jié)束后獨立認真的完成實習報告。實習內(nèi)容：1、連鑄廠(1 )、連鑄的原理：鋼水不斷地通過水冷結(jié)晶器，凝成 硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝 固后切成坯料的鑄造工藝過程。(2)、連鑄工藝指標：大包溫度控制：1560-1580°c;絕熱板中包：第一爐：1585

3、-16 20°c;第二爐158 0- 1600°c;連鑄爐：1560-162 0°c;干式板中包：第一爐：1600-1630°c;第二爐：1590- 1600°c;連鑄爐：1565t590°c;中間包溫度控制：hrb3 35?hrb400:1515-1545°c ;中間包液面控制：5 00-800mm;拉速：/min;配水：一冷水：125-145m?/h,二冷水：35-65m?/ho3)、連鑄工藝流程圖2、煉鋼廠(1)、煉鋼工藝流程圖：(2)、煉鋼的原理：煉鋼就是鐵水通過氧化反應脫碳、 升溫、合金化的過程。它的主要任務是脫碳

4、、脫氧、升溫、 去除氣體和非金屬夾雜(如s、p)、合金化?，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化 劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、猛等氧 化。在氧化的過程中放出大量的熱量，可使爐內(nèi)達到足夠 高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼 是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚， 壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開 始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入130 0攝氏度的液態(tài)生鐵， 并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直 立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、猛、 碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過一段時間后 鋼已煉成，停止通氧，

5、并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾 至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧，這樣鋼就煉好了。3、煉鐵廠xx有三個高爐，其中1、2號高爐為老式的450m?小高 爐，生產(chǎn)指標為1350t /d, 3號高爐為20 17年建造的 1250 m?高爐，設計產(chǎn)量為3150t/do（1）煉鐵工藝流程圖：（2）煉鐵的原理：煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要 為鐵的氧化物）中提煉出來的工藝過程。主要有高爐法，直 接還原法，熔融還原法，等離子法。xx鋼鐵廠采用的是高 爐煉鐵（一號高爐、二號高爐、三號高爐）。高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃 料及熔劑（從理論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高 溫也可煉出鐵來）裝入

6、高爐中冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐 為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂（一般 爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料 鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風 口吹進熱風（1 0001300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等 燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在 高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳 將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。 鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦 石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石 等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵

7、口和出渣口分別排出。煤氣 從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。4、燒結(jié)廠x x有2臺60m?和1臺260m?共3臺燒結(jié)機，年產(chǎn)380 萬噸燒結(jié)礦。燒結(jié)廠工藝指標： 混合設備參數(shù)： 一次混合打水75%;二次混合打水25%o 2 60m?燒結(jié)機參數(shù)： 有效面積：260m?:有效燒結(jié)長度：； 欄板高度：；臺車長度：；臺車寬度：設備能力：正常處理物料量每小時520t,最大處理量 每小時610t ,最大聊層厚度是70 0mm,開始燒結(jié)溫度700- 800°c,岀 口溫度 100-150 °co 實習總結(jié)：三周左右的實習生活結(jié)束了，而在xx的每一天卻仍歷 歷在目，讓我難以忘懷。的確，

8、這次實習是我們第一次走 出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學生來 說意義重大，而我們也深感責任的艱巨。同樣，這次實習 讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。 實習生活，實際上就是學習的另一種方式，這也是我們在 課本上學不到的。通過在課堂上相關知識的學習，我們只 能從理論上體會冶金的理念，只能片面的理解冶金的相關 概念。然而，正是這次實習讓我們在腦海里對冶金有了一個 新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實踐 相結(jié)合，將所學的知識應用到實踐中。并且，充分將理論 知識與實踐經(jīng)驗互相補充，互相融合。在實習的過程中， 一點一點的積累經(jīng)驗，一點一點的去摸索思考。我想，這 正

9、是我們實習的意義所在，實習的目的所在吧。通過這次 實習，的確學到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的 工作有了一個認識，也對今后的實踐打下了一定的基礎， 更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習生 活雖然結(jié)束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。 同樣，這種實習機會也是難得的。我希望以后還能有這樣 的機會，在老師的教導下，讓我們更多的接觸社會，更多 的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己 的能力。（二） 實習目的：通過這次對鋼鐵廠的認識實習，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的 主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企 業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機車車輛、 廠礦道路

10、及汽車運輸，機械化運輸及裝卸設備等，有一較 全面的感性認識。并對總圖設計專業(yè)所涉及的范圍和主要 內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學習打下基礎。實習日期：20xx年9月22日星期四實習地點：上海寶山鋼鐵公司總廠上海寶山鋼鐵集團公司（以下簡稱：寶鋼）位于上海市 寶山區(qū)北部，北臨長江入?？谀现Ш佣?，與崇明島隔江相 望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團公司為主體，聯(lián)合重組上海冶 金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月1 7日成 立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊資本達458億元，年產(chǎn)鋼能 力2000萬噸左右，盈利水平居世界領先地位，產(chǎn)品暢銷國 內(nèi)外市場。截止2017年底，擁有全資子公司22家（其中境 外子公司

11、9家），控股子公司14家（其中境外2家），參股 子公司24家，包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領域。 將成為中國汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、不銹鋼、家 電用鋼、交通運輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力 器用鋼、食品飲料包裝、金屬制品用鋼以及高等級建筑用 鋼等鋼鐵精品基地，中國鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材 料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠區(qū)綠化 率答,空氣質(zhì)量達到國家風景區(qū)標準，是中國第一個國家 級工業(yè)旅游景區(qū)。建廠2 0年至今，累計產(chǎn)鋼億噸，利潤億 元，利稅億元，科技成果轉(zhuǎn)化率達95%以上，目前位居世界 500強企業(yè)30 9位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。原料碼頭及原料堆場寶鋼原料碼頭

12、位于廠區(qū)的北方，長江入?？谀现Ш佣?南側(cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭 組成，呈反寫的“下”型。如圖示：在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭 上巨大的機械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運來的煤。 然后通過碼頭一側(cè)的機械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使 用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運 至礦石料場。煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶 鋼的重要部位，對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血 庫”的意義。料場中平時都貯有相當部分的煤和鐵礦石， 以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。 寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進 口，

13、來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵 礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長 江和東海，便利的航運及發(fā)達的滬寧杭三角洲地帶，更有 利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。 從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業(yè)。封閉的皮帶運輸, 減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動 成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。煉鐵廠煉鐵廠是以高爐為核心的一個較為復雜的部位。我們 主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位于堆場的下位，主 要由四座高爐構(gòu)成，其中4號bf是新近投產(chǎn)的，國產(chǎn)化程 度較高，由于含有多項技術(shù)秘密，未對外開放。我們通過 對比寶鋼4座高爐的指標：成本：1bf元/t-p:

14、2bf元/t- p;3bf 元/t -p;4bf 元/t-p。產(chǎn)量：1bf32 9 萬噸;2bf328 萬 噸;3bf378萬噸;4bf235萬噸?？梢姡覈募夹g(shù)和國外還 是有一定差距的。我們在2號高爐參觀實習。該廠采用半島式布置，有 獨立的鐵水罐車停放線，這對于具有多個出鐵口鐵場的大 型高爐車間提高運輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條 獨立的配車線路，并且在停放線上有擺動流嘴，出一次鐵 可以放幾個鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標著編 號的30 0噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運往煉鋼車間。2號 高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：其設計年限為10年，有效容量為4063立方米，年產(chǎn) 量為320萬噸。在每個出鐵口，都有一個濾渣器，將鐵水 和鐵渣分開。兩條鐵水溝和兩條出渣溝，沿著出鐵渣溝走, 這里溫度還很高，到最下邊是水渣系統(tǒng)。高壓水槍朝剛剛 出爐不久的鐵渣噴水成渣，鐵渣用等候在下邊的卡車拉走, 送往水泥廠或渣磚廠作原料用。而用過的水收集后再冷卻, 重新利用，這樣既節(jié)約了用水，又減少了渣水排到河海中 造成環(huán)境污染嚴重，環(huán)境保護和經(jīng)濟效益一舉