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1、帶格式的:右側(cè):275匣米丿托瑪士門(mén)窗t o m a rs window企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jy-qb-2009-01鋁木復(fù)合門(mén)窗、純木門(mén)窗生產(chǎn)加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2009 02 0+些發(fā)布上海金粵幕墻有限公司2009 02 3些實(shí)施發(fā)布帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)國(guó) ):帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置 厶帶格麗:字體顏色自動(dòng)設(shè)置1.范圍:本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用于木公司建筑外門(mén)、外窗、室內(nèi)門(mén)窗、裝飾門(mén)窗的加工、制作技術(shù)要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),其它木工制品的制作亦可參照?qǐng)?zhí)行。本質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了上述產(chǎn)品的要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝運(yùn)輸、儲(chǔ)存等。木質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不適用丁特殊功能的木門(mén)、木窗,如防火門(mén)、防火窗等2 規(guī)范及引用文件:建筑木門(mén)、木窗
2、jg/t122鋁合金建筑型材gb/t5237建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及萇檢驗(yàn)方法gb/t7106建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法gb/t7107建筑外窗抗雨水滲漏性能分級(jí)及其檢測(cè)方法gb/t7108建筑門(mén)窗洞口尺寸系列g(shù)b/t5824建筑門(mén)窗術(shù)語(yǔ)gb/t5823連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶gb/t2518屮空玻璃gb/t11944鋼化玻璃gb/t9963夾層玻璃gb 9962建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程jgj113包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志gb 191鋸材缺陷gb/t 4823木材干燥質(zhì)量gb 6491指接材gb 119543、門(mén)窗制作材料要求:3. 1木材材料要求3. 1. 1木材含水率控制如無(wú)特殊說(shuō)明,木材含水率
3、按中級(jí)執(zhí)行。零部件名稱高級(jí)中級(jí)普級(jí)門(mén)窗框針葉材w14w14w14闊葉材w12w14w14拼接零件w10w10w10門(mén)塌及其余零件w10w12w12說(shuō)明:南方高濕地區(qū)含水率的允許值可比表內(nèi)規(guī)定加大1%p. 1. h 1材料進(jìn)廠后耍求對(duì)含水率進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),同一批次的抽檢率為3%5%不少于10支,按帶格式的:字體顏色£自動(dòng)設(shè)理照表1中屮級(jí)要求進(jìn)行。檢測(cè)合格后要求把材料封閉包裝后放置規(guī)定區(qū)域,防止受潮導(dǎo)致含:帶格式的:字體顏色:口動(dòng)設(shè)置水率升高。3. 1.1.2下料加工前應(yīng)車間必須對(duì)木材胚料進(jìn)行含水率檢測(cè),同-批次的抽檢率為3%5%耳不少于10支,按照表1中中級(jí)要求進(jìn)行。3.1.2下料加工前
4、應(yīng)車間必須對(duì)門(mén)窗外露零部件(木材部分)的木材樹(shù)種應(yīng)根據(jù)材性相近、色差相近的原則配套選用。門(mén)芯板如采用木板拼接的,木紋紋理、色差應(yīng)接近,裝飾面板的厚度要求帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)豐在 2.53mm。3.1.3采用膠拼方法制作的零部件均應(yīng)使用同一樹(shù)種(特殊工藝要求除外)。3.1.4木材表面缺陷控制耍求1、設(shè)計(jì)圖紙未作表而要求的按下表執(zhí)行。2、下表列入的允許缺陷均按外露而計(jì)算。3、開(kāi)樺、打孔和裝五金部位不允許有節(jié)子和蟲(chóng)眼。4、計(jì)算的節(jié)子間距不得小于50mm。腳刪農(nóng)表2中門(mén)窗框執(zhí)行°門(mén)窗框門(mén)扇(紗門(mén)扇)窗扇(紗窗、扇廣缺陷名稱上下樞、邊框及上、中、下、邊梃上、中、下、邊梃其他配套零部含立邊
5、、冒頭、門(mén)芯(含立邊、冒頭)件板木材表面及零部件表面缺陷控制要求表表2耕勰;幣6辜屛字衙活不計(jì)算的節(jié)子尺寸不超過(guò)或材寬的1/3可視面1/41/4不允許計(jì)算的節(jié)子尺寸不超過(guò)材寬的1/2不允許不允許節(jié)可視面1/3節(jié)計(jì)算節(jié)子的最大直徑不超過(guò)(mm)40可視面不允許不允許不允許不計(jì)算的節(jié)子尺寸不超過(guò)或材寬的1/4可視面不允許不允許不允許死計(jì)算的節(jié)子尺寸不超過(guò)材寬的1/4可視面不允許不允許不允許節(jié)計(jì)算節(jié)子的最大直徑不超過(guò)(mm35可視面不允許不允許不允許子貫通大小面貫通至小面不超過(guò)大小面的或不超過(guò)1/31/4門(mén)芯板不允許不允許允 許 個(gè) 數(shù)每米長(zhǎng)的允許個(gè)數(shù)(門(mén)芯板為每平方米個(gè)數(shù))5不允許不允許賈通裂紋不
6、超過(guò)80不允許不允許裂紋未貫通長(zhǎng)度不超過(guò)材長(zhǎng)的1/5不允許不允許未貫通深度不超過(guò)材厚的1/4不允許不允許斜紋不超過(guò)201515變色不超過(guò)材而的252515夾長(zhǎng)度不超過(guò)/価505030皮每米長(zhǎng)的條數(shù)不超過(guò)111樹(shù)脂囊不允許不允許不允許蟲(chóng)眼直徑3mm以下的其深度不超過(guò)5mm者不計(jì):直徑3. 18mm的(包括長(zhǎng)度在3.5mm以下者,每100cm2內(nèi)的允許數(shù)3個(gè);直徑8. 1mm的以上者:不允許;5、副框制作按表2執(zhí)行。,表2帶格式表格:帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置缺陷質(zhì)最要求死節(jié)節(jié)子尺寸不超過(guò)材寬的1/4,數(shù)量2個(gè)/米裂紋貫通裂紋不超過(guò)80mm耒貫通長(zhǎng)度不超過(guò)材長(zhǎng)的兇未貫通深度不超過(guò)材厚的1/4腐朽
7、不允許迤表中未列項(xiàng),不做耍求。3. 2鋁合金型材材料要求:帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)宣3. 2.1門(mén)窗鋁合金型材的化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能應(yīng)符合鋁合金建筑型材gb/t5237的要求?!眮A帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置檢測(cè)方法:檢查質(zhì)保書(shū),供方質(zhì)保書(shū)、膜厚測(cè)厚儀,或按我司的訂貨合同注明的要求。的耍 .帶格式的:右 山字符 r-3. 2.2門(mén)窗鋁合金型材精度等級(jí)選用高精級(jí)。3. 2.3門(mén)窗鋁合金型材的彎曲度、型材長(zhǎng)度偏差與扭擰度的要求按下表(表3、表4)檢測(cè): a.檢測(cè)工具:1、卷尺(精度:1.00亳米)2、游標(biāo)卡尺(精度:0.02亳米)3塞尺(精度:0.02毫米) 4、靠尺b、抽樣檢測(cè)率:同一批次同
8、一種零件,不少于3%及5支。外接圓最小壁厚彎曲度普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)任盤(pán) 3()()mm全長(zhǎng)l米任總300mm全長(zhǎng)l米任意300mm全長(zhǎng)i米長(zhǎng)度上入h,長(zhǎng)度上hsh,長(zhǎng)度上hs門(mén)窗鋁合金烈材的彎曲度要求表3w38w2.41.54xl1.33xl1.02xl>2.40.52xl0.31xl0.3().7 xl>380.5l5xl0.30.8 xl0.30.5 xl外接隕1直徑mm扭擰度,mm/毫米寬普精級(jí)高精級(jí)超高精級(jí)每米長(zhǎng)序卜總長(zhǎng)度上每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上每米長(zhǎng)度上總長(zhǎng)度上不大于>12. 5-400.0520.1560.0350.1050.0260.078>40-800.0
9、350.1050.0260.0780.0170.052>80-2500.0260.0780.0170.0520.0090.026門(mén)窗鋁合金型材的扭擰度要求表4c、型材長(zhǎng)度允許偏壽:公稱長(zhǎng)度w6米時(shí),允許偏差為+15mm。公稱長(zhǎng)度6米時(shí),按合同規(guī)定。d、型材端頭允許偏差:型材端頭切斜角不應(yīng)超過(guò)2度。3. 2.4門(mén)窗鋁合金型材的表血質(zhì)量檢測(cè):外觀檢測(cè)及膜厚檢測(cè)抽檢率為每種材料的3%5%,且不少于5支。型材表面應(yīng)整潔,不允許有裂紋、起皮、腐蝕、和氣泡等缺陷存在,口測(cè)檢査。型材基材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在,其允許深度:裝飾面:不大于0.06mm;非裝飾面:不大于0. lonim,目
10、測(cè)檢查。型材基材表面上允許模具擠壓痕深度不大于0. 03mm,冃測(cè)檢查。型材端頭允許由于鋸切而產(chǎn)生的局部變形,其縱向長(zhǎng)度w20mm。游標(biāo)卡尺、靠尺檢查。3.2.5門(mén)窗鋁合金型材的表而膜層質(zhì)量檢查:3.2.5. 1抽樣標(biāo)準(zhǔn)按照下表進(jìn)行帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置帶格式的:縮進(jìn):懸掛縮進(jìn):1字 符,左3字符,首行縮進(jìn):-1 字符單位為根批雖范圍隨機(jī)取樣數(shù)不合格品數(shù)上限110全部011 200101201300151301500202501800303800以上404:帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置 )3. 2. 5. 2 陽(yáng)極氧化表而型材陽(yáng)極氧化表面型材的氧化膜厚度應(yīng)滿足表5要求:陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量級(jí)
11、別單件平均膜厚,um不小于單件局部膜厚,um不小于aa10108aai51512aa202016aa252520.帶格式的:縮進(jìn):左側(cè):o厘米,懸掛縮進(jìn):19字符,首行縮進(jìn): -1.9字符3253勞衣面粉末噴涂型材裝飾面上涂層最大局部厚度120 u m,最小局部$40 u m。注:由于擠壓型材橫截面形狀的復(fù)雜性,致使型材某些表面(如內(nèi)角、橫溝等)的涂層厚度低于規(guī)定值是允許的,但不允許出現(xiàn)霜底現(xiàn)彖。外觀質(zhì)量:噴粉型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻、不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷。3. 254表而氟碳噴涂型材表面氟碳噴涂型材氟碳噴涂型材膜的質(zhì)最滿足表6要求。氟碳噴涂型材膜的質(zhì)量表
12、6涂層種類平均膜厚,urn最小局部膜厚,u m二涂$30$ 25三涂>40>34四涂$65$55帶格式的:縮進(jìn):懸掛縮逬:09 字符,左1字符,首行縮進(jìn): -0.9字符外觀質(zhì)量:噴粉型材裝飾而上的涂層應(yīng)平滑.均勻.不允許冇皺紋、流痕、鼓泡、裂紋、等影 響使用的缺陷。3. 2. 55電泳涂漆表面型材一電泳涂漆表面處理方式分為:陽(yáng)極氧化+電泳涂漆陽(yáng)極氧化.電解著色+電泳涂漆屯泳涂漆表面型 材的膜用應(yīng)滿足表7耍求:電泳涂漆膜的質(zhì)量表7級(jí)別陽(yáng)極氧化牘漆膜復(fù)合膜平均膜厚/um局部膜jwum局部膜療/um局部膜厚/uma210£12221b>10m8n7>16注1:苛刻、
13、惡劣環(huán)境下的室外用建筑構(gòu)件應(yīng)采用a級(jí)型材,一般環(huán)境下的室外用建筑構(gòu)件可采用b級(jí)型材。注2:表中復(fù)合膜的指標(biāo)為強(qiáng)制性的。3. 3門(mén)窗玻璃質(zhì)量檢測(cè)要求3. 3. 1中空玻璃1、中空玻璃外觀檢查(目測(cè)檢查)中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠e濺現(xiàn)象。其余檢查項(xiàng)11按表8。玻璃外觀質(zhì)量檢查表8缺陷名稱說(shuō)明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊上允許有長(zhǎng)度不超過(guò)10mm,自玻 璃邊部向玻璃板表而延伸深度不超過(guò)2mm,自板 面向玻璃厚度延伸深度不超過(guò)厚度三分之一的 爆邊不允許1個(gè)劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷,每平方米面枳內(nèi)允許存在條數(shù)長(zhǎng) w50mm4長(zhǎng) w 100mm4寬度大于0.1mm
14、的劃傷,每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)寬 0.1-0.5mm 長(zhǎng) w50mm1寬0-1mm長(zhǎng) w 100mm4夾鉗印夾鉗印中心與玻璃邊緣的距離玻璃厚度w95nimw13mm玻璃厚度>9. 5mmw19mm結(jié)石、裂紋、缺角均不允許存在波筋(光學(xué)變形)、氣泡優(yōu)等品不得低于gb 11614 -等品的規(guī)定合格品不得低于gb487i 一等品的規(guī)定黔式的:縮進(jìn):首行縮進(jìn):,822、玻璃尺寸偏差檢查,按表9、10要求。檢測(cè)工具:卷尺、游標(biāo)卡尺。單位為亳米長(zhǎng)(寬)度l允許偏差l<1()(x)±21()(x)l<2(xx)+2.3l>2000±3中空玻璃長(zhǎng)度及寬度尺寸偏羌
15、表9:帶格式的:字體顏色:白動(dòng)設(shè)置)單位為毫米公稱厚度t允許偏差17wtv22±1.5t$22±2.0中空玻璃厚度尺寸偏差表103、正方形和矩形中空玻璃對(duì)角線之差應(yīng)不大于対角線平均長(zhǎng)度的02%。檢測(cè)工具:卷尺。3. 3.2夾層玻璃1、夾玻璃外觀檢查(冃測(cè)檢查)夾層玻璃不允許存在裂紋;不允許有脫膠現(xiàn)象;爆邊長(zhǎng)度不超過(guò)玻璃的厚度:2、氣泡、中間層雜質(zhì)及其它可觀察到的不透明物等點(diǎn)缺陷允許個(gè)數(shù)按表11。夾層玻璃外觀質(zhì)量檢查表11缺陷尺寸a (mm)05vawl0l(xaw30板面面積s, m2s不限sw11.0vsw2.02.cxsw &0s>8允許玻璃2層不得密集存
16、在12l/m2l.2/m23層31.5/m2l.8/m24層342/m22.4/m225層452.5/m23/m21、小于().5mm的缺陷不予考慮,不允許出現(xiàn)大于3mm的缺陷。2、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),視為缺陷密集存在:1) 兩層玻璃時(shí),出現(xiàn)4個(gè)或以上的缺陷,且彼此相距不到200mm»2) 三層玻璃時(shí),岀現(xiàn)4個(gè)或以上的缺陷,且彼此相距不到isomnu3) 四層玻璃時(shí),出現(xiàn)4個(gè)或以上的缺陷,且彼此相距不到150mm。4) 五層以上玻璃時(shí),出現(xiàn)4個(gè)或以上的缺陷,且彼此相距不到100mm°3、玻璃尺寸偏差檢查,按表12要求。檢測(cè)工具:卷尺。單位為亳米夾層玻璃長(zhǎng)度及寬度尺寸偏差表
17、12玻璃總厚度長(zhǎng)(寬)度l4wlv6+2-16wlv11+2-1+ 3-111wlv7+3-2+4-217wlv24+4-3+5-3表133、疊秀:夾層玻璃最大疊弟應(yīng)滿足表13的規(guī)定。檢測(cè)工具:游標(biāo)卡尺。長(zhǎng)度或?qū)挾萳最大允許疊差l<10002io()()wlv2()o()32000cl<40004lm40006單位為毫米中空玻璃長(zhǎng)度及寬度尺寸偏差4、厚度偏差:干法夾層玻璃的厚度偏羌不能超過(guò)構(gòu)成夾層玻璃的原片允許偏差和中間層允許偏差之和,小間層總厚度小于2mm時(shí),允許偏差不予考慮。檢測(cè)工具:游標(biāo)卡尺。5、對(duì)角線的尺寸偏差:矩形夾層玻璃的一邊長(zhǎng)度小于2400mm時(shí),其對(duì)角線偏弟值不大于
18、4mm, 邊長(zhǎng)度大t 2400mm時(shí),其對(duì)角線偏差值按雙方約定。檢測(cè)工具:卷尺。333內(nèi)置裝飾格條及黑邊要求1、要求內(nèi)置格條平玄,無(wú)松動(dòng),尺寸符合技術(shù)圖紙要求;2、黑邊要求符合技術(shù)圖紙尺寸要求;帶格式的:字體:六號(hào),字體顏色:自動(dòng)設(shè)置:廠帶格式的:縮進(jìn):左側(cè):0厘米,' 二懸掛縮進(jìn):607字符二申格式的:字體顏色:白動(dòng)設(shè)ft j '帶格式的:縮進(jìn):左側(cè):0厘米,懸掛縮進(jìn):166字符,首行縮進(jìn): -166字符帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置 j3.3.4產(chǎn)品外觀、尺寸偏差抽樣標(biāo)準(zhǔn)批量范闈抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1891516 2526 5051 9091 150151280281
19、50023581320325017|5|3|2|i|i|i匚icc|61413|2|2124門(mén)窗加工質(zhì)量檢測(cè)要求4.1 本節(jié)適用于鋁木復(fù)合門(mén)窗、木門(mén)窗制作過(guò)程中木制零件及框、扇的質(zhì)量檢査及驗(yàn)收°4.1.1人造板材的甲醛含量應(yīng)符合國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告,材料供貨方應(yīng)書(shū)而提供人造板材的甲醛含 屋的檢測(cè)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商提供的質(zhì)保書(shū)。4.1.2主控項(xiàng)目(4. 134l 19) 4.1.3木門(mén)窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格尺寸、表面質(zhì)暈加工完成后應(yīng)符合圖紙斷面要求。檢測(cè)手段:目視檢測(cè)及尺寸檢測(cè)(游標(biāo)卡尺,精度:0.02mm)4.1.4木門(mén)窗加工應(yīng)采用烘干的木
20、材,含水率應(yīng)符合表1的規(guī)定。木型材實(shí)際含水率應(yīng)比使用地區(qū)或處所的木材平衡含水率低2%3%。下表我國(guó)各主耍城市平衡含水率城市平衡含水率城市平衡含水率城市平衡含水率北京11.4烏魯木齊12.1合肥14. 8哈爾濱13.6銀川11. 8武漢15. 4長(zhǎng)春13.3西安14. 3杭州16. 5沈陽(yáng)13. 4蘭州11. 3溫州17. 3大連13.0西寧11.5南昌16.0 '呼和浩特11.2成都16.0長(zhǎng)沙16. 5天津12.2重慶15.9福州15. 6太原11.7拉薩8.6南寧15. 4石家莊11.8貴陽(yáng)15. 4桂林14.4濟(jì)南11.7昆明13.5廣州15. 1;青島14.4上海16.0???
21、7.31鄭州12.4南示14.9臺(tái)北16.41:帶格述的丄字體顏色:自動(dòng)設(shè)置:帶格式的字體顏色:白動(dòng)設(shè)貝 :檢驗(yàn)方法:用木材含水率檢測(cè)儀檢查材料,做好材料進(jìn)廠含水率驗(yàn)收記錄;抽樣率3%/批次, 抽樣時(shí)按材料堆放的上層、中間層、下層分別進(jìn)行檢測(cè)。4.1.5木門(mén)窗的零件結(jié)合處和安裝配件處不允進(jìn)得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門(mén)窗如有允許限值以內(nèi) 的死節(jié)及直徑較大的蟲(chóng)眼時(shí),應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對(duì)于淺色油漆制品,木寒的木紋和 色澤應(yīng)與制件一致,并要求修補(bǔ)后,不明顯。十檢驗(yàn)方法:目視觀察。當(dāng)采用螺釘連接時(shí),必要時(shí)先引孔,再旋入螺釘;連接螺釘必須牢固;螺釘頭部不高于被連接零 件表面;采用紋釘、馬釘、波紋
22、釘、氣釘連接時(shí),連接處釘頭部不高于被連接零件表面,連接 處無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法:目視觀察。4.1.6門(mén)窗框和厚度50mm的門(mén)窗扇應(yīng)用梯連接,樺槽連接處的配合間隙應(yīng)不大于0.30mm。樺槽 連接應(yīng)采用膠料嚴(yán)密恢和,并應(yīng)用膠楔加緊;連接處有溢膠的,應(yīng)及時(shí)淸理干凈,不留膠痕;連 接后禪連接處應(yīng)與扇(框)保證平整,與扇(框)高低差不大于0.30mmo檢驗(yàn)方法:觀察;手扳檢查;高低差尺寸檢測(cè)(游標(biāo)卡尺或深度尺,精度:0.02mm)。4.1.7采用復(fù)合材料加工的膠合板門(mén)、纖維板復(fù)合門(mén)、木材貼而門(mén)窗工藝、復(fù)合木材等不得有脫膠現(xiàn)彖。 膠合板及木材貼面不得刨透表面裝飾層,并要求裝飾層部分無(wú)壓傷、缺損、色澤致等“l(fā)
23、檢驗(yàn)方法:目視觀察。4. 1.8木門(mén)窗上所有加工部分的眼 槽、孑角等應(yīng)邊緣加工幣齊、無(wú)拉裂缺肉、無(wú)毛刺等缺陷,木材 無(wú)裂紋。木門(mén)窗表面應(yīng)潔凈,不得有砂光痕、刨痕、錘印等。木門(mén)窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整; 門(mén)窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整,45度拼接后無(wú)縫隙;直角拼接時(shí)縫隙兩邊處應(yīng)各到r1.5mmo 檢驗(yàn)方法:目視觀察。4. 1. 9木門(mén)窗制品制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法設(shè)訃耒注明的允許偏羞值按高級(jí)級(jí)別檢測(cè),具體按下表執(zhí)行,圖紙中另冇要求的,按標(biāo)準(zhǔn)高的執(zhí)行。表14項(xiàng)項(xiàng)目構(gòu)件偏差允許偏差檢驗(yàn)方法普通髙級(jí)1翹曲框31.5將框、扇平放在平整平臺(tái)上,用塞尺扇21.5檢査2對(duì)角線長(zhǎng)度差扇、框21.5用鋼卷尺檢查
24、,量外角3高度、寬度框0; -20; 1用鋼卷尺檢查,框量?jī)?nèi)、外尺寸,勵(lì)扇0; -20; -1量外尺寸4表面平整度扇22用im靠尺及塞尺檢査5裁口、線條接合處高低差扇、框0.5().2用塞尺檢查6留縫縫隙0.30.2用塞尺檢查說(shuō)明:1.表中第6項(xiàng)為不妙響外觀的允許留縫縫隙,當(dāng)縫隙影響外觀時(shí),則不允許留縫隙,如45度拼角。2、表格中的數(shù)據(jù)為偏差值控制要求,有配合要求的,應(yīng)按配合要求的尺寸控制。才4.1.10表面砂光:木門(mén)窗制品砂光加工要求應(yīng)符合油漆工藝所要求的砂光表面精度。砂光后木制品表 面的平面處應(yīng)平整,無(wú)砂痕,不允許有起毛、塌陷等缺陷,其邊角部塌陷量的最大值不大于 0.3mm:總體厚度尺寸應(yīng)
25、符合工藝要求。檢驗(yàn)方法:冃視觀察,塞尺檢查。4.1.11油漆:油漆漆膜厚度及養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合所使用的各品牌油漆工藝的要求;不允許超過(guò)最低的固 化時(shí)間,不允許隨意減少標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油漆工藝的任何環(huán)節(jié);每批次噴漆前應(yīng)與工程封樣的色板比 對(duì),做到與工程封樣的色板顏色及效果無(wú)明顯色差致。l純木門(mén)窗表面有防腐.防密要求的,應(yīng)按圖紙上的加工工藝執(zhí)行。檢驗(yàn)方法:目視觀察,漆膜厚度檢查儀。4. 1. 12副框應(yīng)按圖紙尺寸加工,木螺釘固定時(shí)應(yīng)預(yù)先鉆引孔;副框浸入防腐液的時(shí)間應(yīng)滿足防腐液廠家提供的操作說(shuō)明,其可見(jiàn)外視表面防腐液應(yīng)全部覆蓋;表面無(wú)裂紋。檢驗(yàn)方法:口視觀察。4.1.13實(shí)行“嚴(yán)格按圖加工,每道加工工序、組裝工
26、序加工或組裝人員在加工零件清單上簽字,后道工序?qū)η暗拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下道工序加工,檢驗(yàn)不合格返冋前道工序返工, 責(zé)任到人”的質(zhì)量控制程序;質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行書(shū)面記錄,并簽名、注明檢驗(yàn) 數(shù)量、檢驗(yàn)日期。4.1.14在開(kāi)始加工時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)制度,尺寸無(wú)誤后進(jìn)行批量加工。加工過(guò)程中耍間隔一定時(shí)間,進(jìn)行檢測(cè)加工過(guò)的物件尺寸,防止應(yīng)刀具位置變化、機(jī)械故障、人為因素等導(dǎo)致出現(xiàn)的加帶格式的:字體顏色:白動(dòng)設(shè)置 )4. 1. 15如有降級(jí)處理情況,及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)或公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén),同意后方可放行。4.1.16加工前應(yīng)讀懂圖紙,如有不了解處,及時(shí)與設(shè)計(jì)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。4. 1
27、. 17新產(chǎn)品或新料型投入加工前,設(shè)計(jì)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員必須到工廠加工車間進(jìn)行技術(shù)交底,先做1試樣,確認(rèn)各部分尺寸、外觀、細(xì)部構(gòu)造、防水處理等問(wèn)題后,才可正式批雖加工生產(chǎn)。4.1.18午間在進(jìn)行門(mén)窗試樣樣品門(mén)窗的裝配、組合時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,包括五金件裝配、密封膠注膠等,均按照?qǐng)D紙進(jìn)行加工,以表達(dá)最終完成門(mén)窗的完整狀態(tài)。±1. 19關(guān)于門(mén)產(chǎn)品調(diào)試,如推拉門(mén)、平開(kāi)門(mén)等,應(yīng)將組裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行組裝、調(diào)試,合格后再送現(xiàn)(帶格式的:字體顏色:白動(dòng)設(shè)玄二) 場(chǎng):帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置)4. l20對(duì)于工廠己發(fā)現(xiàn)的拼裝等質(zhì)量問(wèn)題,必須在公司內(nèi)進(jìn)行處理合格后,才允許再送現(xiàn)場(chǎng)。:帶格式的:字體
28、顏色:自動(dòng)設(shè)桶格麗:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置 4.2本節(jié)適用于鋁木復(fù)合門(mén)窗.木門(mén)窗制作過(guò)程中鋁合金框.扇的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收4.2.1鋁型材鋸切卞料質(zhì)量控制主耍是嚴(yán)格控制長(zhǎng)度尺寸和角度的準(zhǔn)確性。門(mén)窗框、扇料中有角度的開(kāi)料,必須確保被開(kāi)出的鋁型材端頭介度準(zhǔn)確,并進(jìn)行實(shí)物加工首件對(duì)接試驗(yàn),使z滿足設(shè)計(jì)要求。 設(shè)計(jì)未注明的允許偏差值按高級(jí)級(jí)別檢測(cè)。鋁型材鋸切卜料及組框偏差控制表表15項(xiàng)項(xiàng)目構(gòu)件偏差允許偏差檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框2.51.5將框、扇平防在平整平臺(tái)上,用1扇21塞尺檢查2對(duì)角線長(zhǎng)度差扇、框21用鋼卷尺檢查,量外角3高度、寬度框+2; 0+ 1: 0用鋼卷尺檢查,框量?jī)?nèi)、外尺寸,扇+2; 0+ 1
29、; 0扇蚩外尺寸4表面平整度扇11用im靠尺及塞尺檢查5裁口、線條接合處高低差扇、框0.305塞尺檢查6拼接處角度扇、框0亍o.r角度尺檢查4.2.2鋁型材j'】窗料的鑼樺、銃、鉆、沖、剪切這些機(jī)械加工過(guò)程的質(zhì)雖控制,主婆依據(jù)鋁門(mén)窗設(shè)計(jì) ”!帶格式的:字體顏色:門(mén)動(dòng)設(shè),帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè) ) 圖紙和工藝技術(shù)卡片確定的尺寸及有關(guān)質(zhì)量要求。為了減少誤差利不必要的損失,工作前需準(zhǔn)確調(diào)試好相關(guān)機(jī)械設(shè)備的刀、模、鉆頭等,尺寸調(diào)試確認(rèn)無(wú)誤后,才能投入人批量運(yùn)行生 產(chǎn)。檢驗(yàn)方法:試車,目視觀察,游標(biāo)卡尺、塞尺檢查?!睅Ц袷降模鹤煮w顏色:自動(dòng)設(shè)匸)#23加強(qiáng)每道工序的檢驗(yàn)制度(參見(jiàn)/1.1.1
30、2),剔除質(zhì)量不合格的鋁型材,防止流入下道工序。”1帶格式的:字體顏色:門(mén)動(dòng)設(shè)貶二帶格式的:字體顏色:白動(dòng)設(shè) #24在運(yùn)行時(shí)要間隔二定時(shí)間,進(jìn)行檢測(cè)加工過(guò)的物件尺寸,防止機(jī)械故障導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差;對(duì)機(jī)一一(帶格式的:字體顏色:自動(dòng) ) 械加工操作平臺(tái)、夾緊器表面應(yīng)控制潔凈狀態(tài),清除鋁屑異物厲止對(duì)鋁型材飾面的損傷劃花。” 帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)貶二i 必要時(shí),在開(kāi)料前就將鋁型材飾面采用保護(hù)膠紙包起來(lái),以保證產(chǎn)品質(zhì)量。:帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置):帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置 ):帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)國(guó) ) 檢驗(yàn)方法:冃視觀察,卡尺、鋼卷尺檢查。 #25所冇鋁型材組框拼角處,均須注密封
31、膠或組角膠片,具體按圖紙要求。 檢驗(yàn)方法:目視觀察。4. 2.6加工前應(yīng)讀懂圖紙,如有不了解處,及時(shí)與設(shè)計(jì)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員聯(lián)系;每個(gè)新產(chǎn)品或新料型投入加工前,設(shè)計(jì)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員必須到工廠加工車間進(jìn)行技術(shù)交底,先做1: 1試樣,確認(rèn)各部分尺寸、外觀、細(xì)部構(gòu)造等問(wèn)題后,才可正式批量加工生產(chǎn)。4.3本節(jié)適用于鋁木復(fù)合門(mén)窗、木門(mén)窗制作過(guò)程中木制零件與鋁合金框、扇組裝時(shí)的質(zhì)最檢査及驗(yàn)收。4.3.1組合前先復(fù)測(cè)木框、扇尺寸與形狀誤差,尺寸及偏差值在控制范圍內(nèi),進(jìn)入組合工序。,檢驗(yàn)方法:冃視觀察,卡尺、塞尺、鋼卷尺檢查?!保◣Ц袷降模鹤煮w顏色:自動(dòng)殛4.3.2鋁框組合前拼角處內(nèi)側(cè)注透明密封膠密封,按圖紙要求。
32、,檢驗(yàn)方法:目視觀察,應(yīng)密封有效。/丄區(qū)式的:字體顏色:翅弊4.3.3鋁框組合定位(安裝螺釘固定)前要測(cè)量組合框.扇的厚度尺寸,組合框、扇的厚度尺寸需滿足要求。嚴(yán)禁肖鋁框、門(mén)框尺寸、形狀存在偏差無(wú)法配合時(shí),碩性進(jìn)行裝配。應(yīng)找出原因,修整壬后在帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)買(mǎi):帶格式的】字體顏色:自動(dòng)設(shè)置 )進(jìn)行復(fù)合裝配。/僉驗(yàn)方法:冃視觀察,卡尺、塞尺、鋼卷尺檢查。4.3.4門(mén)窗加工組合尺寸偏羌的控制,按表16執(zhí)行。,設(shè)計(jì)未注明的允許偏差值按高級(jí)級(jí)別檢測(cè),具體按下表執(zhí)行,圖紙中另有耍求的,按標(biāo)準(zhǔn)高的帶格式的:7體顏色:自動(dòng)設(shè)區(qū)執(zhí)行。(注:最終應(yīng)以木鋁完成配合要求為準(zhǔn)。)挾項(xiàng)目構(gòu)件偏差允許偏差檢驗(yàn)方
33、法1組合厚度偏差框-0.5; +0.5游標(biāo)卡尺檢査扇0. 5: *12對(duì)角線長(zhǎng)度差扇、框<2000,偏差值<2. 5mm;>2000:偏差值3. 5mm用鋼卷尺檢查,量外角3槽口寬度、高度扇、框w2000.偏差值±lnun;>2000;偏差值w±l5mm用鋼卷尺檢查,量外角4槽口對(duì)邊尺寸扇、框w2000,偏差值wlmm;>2000;偏差值wl5mm用鋼卷尺檢查,量外角5拼角間隙偏差扇、框w0 2mni塞尺檢查。表16帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置 )4.3.5應(yīng)膜玻璃(包low-e玻璃)應(yīng)進(jìn)行安裝玻璃前應(yīng)進(jìn)行玻璃色并檢測(cè)玻璃安裝首先應(yīng)進(jìn)行”(帶格
34、式的:字體顏色:自型空 清洗,清洗玻璃及鋁型材與玻璃接觸槽口。4.3.6在鋁型材與玻璃接觸槽口粘貼進(jìn)口防水膠帶(具體按操作工藝人粘貼膠帶時(shí)應(yīng)保證膠帶外端面與鋁框槽口外端而平,允許高低偏差尺寸為00.5mm,安裝玻璃時(shí)并有60%左右的壓縮量, 膠帶與鋁框槽口的粘結(jié)應(yīng)牢固、貼和,不允許有脫膠、氣泡、皺褶、不連續(xù)等缺陷。臉驗(yàn)方法:q視觀察?!睅Ц袷降模鹤煮w顏色:自動(dòng)' _)4.3.7玻璃安裝時(shí)應(yīng)保證中空玻璃鋁隔條黑邊與鋁合金槽口外側(cè)的間距四邊基本一致,無(wú)明顯歪斜,保證安裝后玻璃的美觀度;丁基膠帶與玻璃粘結(jié)應(yīng)牢固、貼和,不允許有脫膠、氣泡、未粘合、不連續(xù)等缺陷;玻璃四周與門(mén)框、窗框側(cè)邊按圖紙要
35、求用橡膠墊塊墊死固定;玻璃加強(qiáng)塊的固定,要求按照技術(shù)圖紙要求。才玻璃安裝時(shí)有"ccc”標(biāo)志的,其標(biāo)志應(yīng)放于木材石下角處?!睅Ц袷降模鹤煮w顏色:自動(dòng)設(shè)置二)搶驗(yàn)方法:冃視觀察?!?帶格式的:字體顏色:自動(dòng)設(shè)置4.3.8室內(nèi)木玻璃壓線裝配縫隙應(yīng)滿足表9中的規(guī)定。如室內(nèi)木玻璃壓線與框料用氣釘固定者氣釘凹坑用膩?zhàn)忧镀胶笱a(bǔ)漆并保證無(wú)明顯色差。梅驗(yàn)方法:冃視觀察,塞尺檢查縫隙。 帶格式的:字體顏色:自動(dòng) _)4.3.9五金件裝配:五金件裝配位置應(yīng)正確,搖手器、窗鎖、推拉門(mén)窗滑輪等操作時(shí)靈零活無(wú)阻滯現(xiàn)象;鎖座等附件安裝位置準(zhǔn)確;橡膠條應(yīng)全部穿入或壓入對(duì)應(yīng)槽ii,交接處無(wú)脫接現(xiàn)象,轉(zhuǎn) 角處應(yīng)連接緊密;各構(gòu)配件連接牢固,如鎖、輪、絞、執(zhí)手、螺絲釘?shù)?車點(diǎn)
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