塔吊安全使用方案

1、 目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、起重機械安全使用基本要求1四、塔機的安拆過程安全技術(shù)措施3五、使用過程中應(yīng)注意的事項4六、塔機的使用過程安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案7七、設(shè)備維修、保養(yǎng)12一、工程概況本工程為博白縣泓和·旺角商業(yè)居住區(qū)(一期)11#、12#樓及地下室工程，位于博白縣江濱開發(fā)小區(qū)，江濱大道東面，江南路以北、南流江旁。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，包括11#、12#樓兩棟高層商住樓和11#、12#樓地下室。11#、12#樓地上部分均為18層，地下室一層，地下一層為小區(qū)車庫，層高4.9米，地下室建筑面積4110.92 m2，11#、12#樓地上一層為商鋪，層高為4.40米，局部

2、為架空層，層高為4.50米，二層以上為住宅樓，層高均為3.0米，總建筑面積 28552.03m2。本工程安裝使用的起重機械有：QTZ5013D塔式起重機1臺。二、編制依據(jù)1、中華人發(fā)共和國安全生產(chǎn)法2、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例3、國務(wù)院特種設(shè)備監(jiān)察條例4、中華人民共和國建設(shè)部第166號令建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定5、自治區(qū)起重設(shè)備安裝使用管理實施細(xì)則6、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-998、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范9、塔式起重機安全規(guī)程GB5144-200610、塔式起重機GB/T5031-200811、建筑施工塔式起重機安裝、使用、

3、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201012、自治區(qū)建筑起重機械安全使用管理暫行規(guī)定三、起重機械安全使用基本要求 1、從事起重設(shè)備安裝，單位必須具備相應(yīng)資質(zhì)，作業(yè)人員必須經(jīng)國家行政主管部門考核頒發(fā)的有效證件，方可上崗作業(yè)。2、使用的起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境、內(nèi)外條件及使用要求，正確選型，起重性能滿足使用安全。產(chǎn)品應(yīng)具備合格證、生產(chǎn)制造許可證、產(chǎn)品使用說明書，出廠監(jiān)督檢驗證明、設(shè)備標(biāo)識牌。并經(jīng)行政主管部門注冊備案登記核準(zhǔn)使用的起重機械。3、設(shè)備安裝基礎(chǔ)制作必須滿足設(shè)計要求（即承載能力、抗傾覆能力），安裝前應(yīng)由安裝單位，使用單位（基礎(chǔ)制作單位）和監(jiān)理單位對基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可實施設(shè)備安裝，基礎(chǔ)制作

4、單位應(yīng)提供質(zhì)保資料。特殊基礎(chǔ)應(yīng)有專門設(shè)計和符合性驗算，送公司工程管理處審核，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、監(jiān)理工程師確認(rèn)。4、設(shè)備安裝前應(yīng)編制專項方案，經(jīng)安裝單位、使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，工程監(jiān)理總工程師確認(rèn)后方可實施。使用單位向監(jiān)理單位提出安裝申請。5、委托單位與安裝單位、租賃單位鑒定安全協(xié)議，明確雙方責(zé)任。6、安裝前應(yīng)做好作業(yè)人員安全技術(shù)交底，熟悉作業(yè)環(huán)境和條件，聽從指揮，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)警戒線和警告標(biāo)志。7、安裝前，安裝單位應(yīng)對設(shè)備進行驗證，檢查主要零部件，安全裝置是否齊全有效，各監(jiān)測，指示儀表報警信號是否完好，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)或更換，并對量具、吊具、鋼絲繩、索具等檢查

5、，確認(rèn)符合使用安全要求。8、設(shè)備安裝應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、專項方案，產(chǎn)品說明書要求，保證安裝質(zhì)量，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。作業(yè)人員必須按高處作業(yè)要求配戴安全防護用品，正確使用。安裝單位應(yīng)做好過程監(jiān)控記錄。9、設(shè)備安裝完畢，安裝單位應(yīng)進行調(diào)試校正，試運行，并做好記錄。10設(shè)備安裝調(diào)試完，應(yīng)委托檢測機構(gòu)進行檢驗，取得檢測合格報告，并由項目通知公司和分公司兩級管理部門作為使用單位主持租賃、安裝、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收，并辦理使用備案，方可移交使用。11、設(shè)備的的操作使用，租賃單位應(yīng)聘用具備合格條件的操作人員，即經(jīng)國家行政主管部門培訓(xùn)考核合格，持有效操作證方可上崗操作（司機、司索、指揮人員）。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)

6、備性能、原理、安全操作規(guī)程及使用環(huán)境條件，接受安全交底。 12、使用中應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備主要部件連接堅固情況、安全裝置、電器儀表、指示信號的有效性，吊具、鋼絲繩磨損情況，安全防護設(shè)施的完整有效性進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時修復(fù)，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。 13、建立起重設(shè)備使用管理檔案，內(nèi)容包括：安裝驗收資料，運轉(zhuǎn)、檢查記錄和維修保養(yǎng)潤滑記錄等。 14、操作人員每班作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進行檢查，做空載運行試驗，確認(rèn)設(shè)備完好后方可投入工作運行。分班作業(yè)應(yīng)做好交接班記錄。 15、每天使用完畢或操作人員暫離時，應(yīng)將設(shè)備置于停置位置，切斷電源，鎖好電箱。16、落實起重設(shè)備安全使用管理責(zé)任制：建筑工程項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人.安全員為

7、監(jiān)督責(zé)任人.機電工長或機務(wù)員負(fù)責(zé)組織起重機械的維修、保養(yǎng)、檢查、使用的管理.操作人是起重機械使用安全的直接責(zé)任人,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程.公司和分公司兩級管理部門應(yīng)做好監(jiān)督檢查。17、安裝過程和使用過程應(yīng)編制安全措施及事故應(yīng)急救援預(yù)案，并認(rèn)真落實。四、塔機的安拆過程安全技術(shù)措施1、安裝前的要求設(shè)備安裝的砼基礎(chǔ)應(yīng)按出廠設(shè)計要求強度應(yīng)不低于C35，基礎(chǔ)表面平整度偏差不大于1%，有排水措施。當(dāng)設(shè)計變更時，應(yīng)有設(shè)計驗算書，經(jīng)審核審批。拆裝前應(yīng)對設(shè)備各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、鋼絲繩吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備，線路等進行全面檢查，防止任何陷患存在。拆裝人員使用的工具安全帶，安全帽等應(yīng)進行認(rèn)真查驗，

8、不合格應(yīng)立即更換。拆裝作業(yè)的輔助機械，如汽車吊，運輸車等必須性能良好，對被吊物的起重半徑，起重量驗證。應(yīng)滿足起重性能要求。對自升塔機頂升液壓系統(tǒng)液壓缸，油管，爬升套架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向輪，掛靴爬爪等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(6)檢查作業(yè)現(xiàn)場情況，供電線路，專用電箱等，應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件。2、拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)措施塔機拆裝作業(yè)必須在白天進行，如需加快進度可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天進行。塔機的拆裝單位應(yīng)設(shè)現(xiàn)場安全技術(shù)負(fù)責(zé)人，作業(yè)人員分工負(fù)責(zé)配合協(xié)調(diào)。在拆裝上回轉(zhuǎn)，小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)塔機出廠說明書的要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。采用高強度螺栓連接結(jié)構(gòu)，

9、應(yīng)使用原制造廠的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明否則不得使用，包括主要部位連接銷軸。拆裝作業(yè)過程中，遇突然情況（停電、機械故障等）短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)，并固定牢靠，經(jīng)檢查無隱患后，方可停止作業(yè)。(6)拆裝中，必須分階段進行技術(shù)檢驗，安裝完畢應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作準(zhǔn)確，運行平衡，無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效，在無載荷情況下，塔身與基礎(chǔ)平面的垂直度偏差不大于4，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審驗后，方可交付試運行。起重機的金屬結(jié)構(gòu)，電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不大于4歐姆。主要部件連接螺栓、銷軸、鎖止保險等部件安裝后，需認(rèn)真檢查，做好

10、記錄。3、塔吊升降作業(yè)中安全技術(shù)措施升降作業(yè)過程必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人負(fù)責(zé)安裝螺栓，作業(yè)人員不得登上頂升套架操作平臺，操作室只準(zhǔn)一個操作工操作，聽從指揮信號。升降應(yīng)在白天進行。風(fēng)力四級及以上時，不得進行升降作業(yè)，作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級以上時，必須立即停止并堅固上、下塔身各連接螺栓。頂升時，必須調(diào)整好頂升套架液輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙。必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部份制動，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)，頂升中發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停止頂升進行檢查，待排除故障后方可繼續(xù)頂升，如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并將各連接螺栓緊固。升降時，頂升撐腳（爬爪

11、）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一道程序。(6)頂升到規(guī)定高度后，必須將塔身附著在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。升降完畢，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構(gòu)電源。4、附著錨固應(yīng)符合下列要求起重機械附著的建筑物錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求，附著桿的布置方式，相互間距和附著距離等應(yīng)按出廠使用說明收規(guī)定執(zhí)行，有變動時，應(yīng)另行設(shè)計驗算。裝設(shè)附著桿件時，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并采用附著桿進行調(diào)整，要求最高錨點以下垂直度偏差小于2。附著柜架和附著支座布設(shè)時，附著桿傾斜角不得超過10。塔身附著后，塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合塔機出廠說明書規(guī)定。附著裝置的

12、安裝，拆卸，檢查及調(diào)整均有專人負(fù)責(zé)，并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。(6)拆卸時，應(yīng)隨著塔身的降落進程拆除相應(yīng)的附著裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆除。遇六級及以上大風(fēng)時，禁止拆除附著裝置。五、使用過程中應(yīng)注意的事項操作人員不得酒后上崗,不得疲勞作業(yè).作業(yè)前應(yīng)進行空轉(zhuǎn)、檢查各工作機構(gòu)，制動器，安全裝置等是否正常。塔機司機與指揮應(yīng)配合好，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號均應(yīng)服從。不得使用限位作為停止運行開關(guān)，提升重物不得自由下落。嚴(yán)禁撥樁，斜拉、斜吊和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用吊鉤直接吊物，運送人員。(6)作業(yè)中任何安全裝置報警，都應(yīng)查明原因，不得隨意拆除安全裝置。（7）起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工

13、作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。 （8）、嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°60°，且不得小于30°，吊索與吊物凌角間應(yīng)加墊塊. （9）、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。（10）、起重機不得靠近架空輸點線路作業(yè)。起重機任何部位與架空

14、輸電線路的安全距離不的小于表一規(guī)定。起重機任何部位與輸電線路的距離應(yīng)符合表一中規(guī)定表一安全距離電壓11035110220330500垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5水平方向1.52.03.54.06.07.08.5（11）、 起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的試驗合格后方可使用。 （12）、起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和

15、滑輪。 （13）、鋼絲繩所配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不的小于140mm。繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，固接時，與鋼絲直徑匹應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。與繩直徑匹配的繩卡數(shù) 表2 鋼絲繩直徑（mm）10以下1020212628363640最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距（mm）80140160220240（14）、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表3根數(shù)時，應(yīng)予

16、報廢。當(dāng)鋼線繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表3報廢標(biāo)準(zhǔn)按表4折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。表3（15）、起重機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器的金屬外殼應(yīng)有可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。（16）、塔身上不得懸持標(biāo)語牌。（17）、連續(xù)大雨后，應(yīng)檢查塔機基礎(chǔ)，對砼基礎(chǔ)應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。（18）、風(fēng)力超過12m/s時停止使用。（19）、應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如有失靈的，應(yīng)及時修復(fù)或更換，調(diào)整好后，應(yīng)加封固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。（20）、設(shè)專用電箱其配電線不得拖地。開關(guān)箱設(shè)置應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（21）、在無線電臺、電視臺或有強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接

17、觸的作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。（22）、當(dāng)在相鄰建筑物、構(gòu)筑物待設(shè)施防雷裝置接閃器的保護范圍以外時，應(yīng)安裝防雷裝置、防雷裝置的沖去接地電阻值不大于30歐姆。（23）、同一工地有兩臺以上起重機時，應(yīng)保持兩機間任何部位距離不得小于2m，（包括吊重物）（24）、使用前應(yīng)重點檢查的項目a.金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況b.各安全裝置和各指示儀表齊全完好；c.各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；d.主要部位連接螺栓無松動；e.鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞符合規(guī)定；f.供電電纜無破損。（25）、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度時的起重量。（26）、在吊鉤提升

18、、起重小車運行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并與限位器保護一定的距離（吊鉤1m，小車2m），嚴(yán)禁用限位器作為停止開關(guān)。（27）、提升重物，嚴(yán)禁自由下降，就位時可采用慢速檔或利用制動器使用之下降，水平移動時應(yīng)高出其跨越障礙物0.5m以上。（28）、作業(yè)中遇突然停電時，應(yīng)將控制器撥到零位，并切斷電源。(29)、作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向風(fēng)由平衡臂吹向起重臂并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車開回近塔身停止位，吊鉤升離起重臂頂端23m處，并將工作機構(gòu)開關(guān)置于零位，切斷電源，鎖好電箱。(30)、塔機保養(yǎng)和檢修時，應(yīng)切斷起重機電源，并在開關(guān)箱上掛警示標(biāo)志。六、塔機的使用過程安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案（一）、塔

19、機使用的安全措施1、一般注意事項1）、塔機司機必須持證上崗。2）、塔機正常工作氣溫-2040。3）、 塔機工作風(fēng)力不大于12m/s。4）、 塔機應(yīng)有良好的避雷接地。5）、 塔機使用前應(yīng)調(diào)試好安全裝置。6）、 夜間使用時應(yīng)配備良好的照明。7）、 塔機不得帶病工作，各主要螺栓應(yīng)確?？煽烤o固。8）、 工作電源電壓應(yīng)為380正負(fù)20度電壓。處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進行。9）、 禁止在塔機各個部位亂放工具、雜物。10）、禁止在塔機各部位金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物品。2、操作注意事項1）、司機操作注意力要集中，作業(yè)中不得離開司機室，起重運輸時不得離開操作位置。操作時要聽從指揮，操作前需響鈴

20、。2）、嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁用釣鉤直接吊掛重物，并不得在起吊的踵武上吊掛任何重物。3）、吊運重物不得蒙猛起猛落。嚴(yán)禁起吊凍結(jié)、固定在地面上的東西、嚴(yán)禁斜拉及拔裝等工作。4）、 嚴(yán)禁采用自由下落的方式下落釣鉤或重物，當(dāng)重物降至距就位點1M時，需采取慢就位。作業(yè)時平移吊起的重物時，重物高處其所跨越障礙物的高度不得小于1M。5）、 作業(yè)中停電時，司機將手柄扳至零位，總電源切斷。6）、 工作中不得調(diào)試或維修機械。7）、 塔機工作時嚴(yán)禁無關(guān)人員上、下塔機。司機室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆防礙操作的物品。8）、 司機室的玻璃應(yīng)平整、清潔、不得影響司機的視線。9）、 作業(yè)完畢，將起重小車收回最小幅度，并升起釣鉤。各控制開

21、關(guān)拉倒零位，切斷總電源，收好工具，鎖好所有門窗，夜間打開紅色障礙燈。3、塔機的防碰撞措施為避免施工現(xiàn)場兩臺或兩臺以上的塔機發(fā)生碰撞保證施工安全，塔機司機在作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守塔機操作規(guī)程，作業(yè)時應(yīng)注意多臺塔機的作業(yè)方向以確保安全。處于低位的塔機與高位塔機之間的垂直距離不得小于2米；兩臺塔機起重臂之間的橫向距離不得小于2米。（二）、突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案1、制定目的：塔機在安裝和使用過程中，很容易出現(xiàn)電氣設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故、高空墜落事故以及吊裝物的墜落事故以致發(fā)生人員觸電事故、墜落傷亡等常見事故，從而造成財產(chǎn)損失和人員傷亡，為預(yù)防突出現(xiàn)的事故，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡，積極采取的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)

22、案。2、機構(gòu)和職責(zé)2.1、設(shè)立搶險組織機構(gòu)：搶險總指揮長： 居萬江搶救組組長：植枝源組     員：  李晉、黃佩飛、李秀嫻、覃芳芳人員疏散組組長： 王仕雷組     員：劉石山、韋鑾桂、韋燕坤、盧俊宇排障組組長： 彭祖坤組 員：陳 云、徐蘭檳、居和澤車輛引導(dǎo)員：陶仕月、陶世敏2.2、各機構(gòu)人員職責(zé)和執(zhí)行任務(wù)（1）指揮長，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后現(xiàn)場指揮工作，負(fù)責(zé)調(diào)集人員、物資等立即搶險，把人員和物質(zhì)損失控制在最小限度。并立即報告項目部經(jīng)理。調(diào)查事故原因制定整改措施。（2）搶救組，事故發(fā)生后立即開展傷員救護工作，在醫(yī)療人員到來前對傷員進行初步醫(yī)療護理

23、并運離事故現(xiàn)場，對傷員妥善安置并在醫(yī)療人員抵達后幫助醫(yī)療人員了解現(xiàn)場人員傷亡情況，以利搶救并輔助搬運傷員。（3）人員疏散組，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后疏散與搶險、搶救工作無關(guān)人員，指引人員到安全地帶，避免擴大傷亡。（4）排障組，負(fù)責(zé)事故發(fā)生后事故現(xiàn)場的清理工作，為搶救傷員工作掃清障礙，并負(fù)責(zé)搜救傷員和防止連鎖事故。（5）車輛引導(dǎo)員，負(fù)責(zé)引導(dǎo)場內(nèi)車輛為搶險騰出有效空間，同時引導(dǎo)消防和救護車輛進入場地合理布局、有效作業(yè)。3、應(yīng)急和響應(yīng)措施3.1、事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報告直接領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)立即組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴大，并逐級向上報告。3.2、搶救組

24、首先要了解事故情況以及傷員地點、數(shù)量和輕重，然后依情況分組攜帶必要器械組織救護。3.3、人員疏散組立即在組長指揮下奔赴通往事故地點的通道，指揮人員有序行動，并為方便醫(yī)療和搶險人員及時進入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序。3.4、排障組得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，同時清理事故現(xiàn)場障礙物，為投入更多搶險人員并進行有效工作提供方便。同時觀察事故現(xiàn)場情況，對于潛在安全隱患及時采取措施進行防護或排除。3.5、車輛引導(dǎo)員要時刻注意場內(nèi)搶險部署，及時引導(dǎo)對搶險和人員撤離有影響的車輛轉(zhuǎn)移到妥善地點，在消防車和救護車趕到現(xiàn)場時引導(dǎo)員指引車輛進入現(xiàn)場。需要車輛、大型機械輔助搶

25、險時及時聯(lián)系相關(guān)人員。3.6、保安組自始至終要維持好現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員靠近事故現(xiàn)場及消防場地，保護消防設(shè)施，制止一切對搶險活動起消極作用的行為。3.7、每個搶險小組成員都要明確自己在事故發(fā)生時的職責(zé)，還應(yīng)進行預(yù)演來檢查應(yīng)急的組織、人員、設(shè)施、工具是否能滿足搶險的要求。如有不符合搶險要求的環(huán)節(jié)和措施應(yīng)予以糾正。4、應(yīng)急預(yù)案的裝備、防護用品4.1、基本裝備序號 名   稱 用   途 序號 名   稱 用   途 1 扳 手 清除障礙 6 鐵 鍬 清除障礙 2 撬 棍 支  撐 7 鎬 清除障礙 3 移動電話 聯(lián)絡(luò)通訊 8 大型照明燈具 照 &

26、#160; 明 4 鉗子 清除障礙 9 指揮旗 指揮聯(lián)絡(luò) 5 大絕緣剪 清除障礙 10 繩 索 救   護4.2、特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套，絕緣電木、千斤頂?shù)龋?4.3、一般性防救護品序號 名   稱 用   途 序號 名   稱 用   途 1 急救箱 消   毒 5 擔(dān) 架 救   護 2 繃 帶 止血、包扎 6 手電筒 照   明3 溫度計 測量體溫 7 醫(yī) 生 救   護4 手術(shù)剪 清理黏結(jié)衣物等 8 擔(dān) 車 轉(zhuǎn)運傷員5、 應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施5.1、積極按照施工國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求開展和組

27、織搶救，防止事態(tài)的繼續(xù)發(fā)展、擴大。5.2、及時劃分應(yīng)急區(qū)域、安全區(qū)域，事故邊坡危害半徑以內(nèi)的任何區(qū)域為應(yīng)急區(qū)域范圍。5.3、開展救援工作時，制定統(tǒng)一的指揮信號和行動方案、組織路線，任何人的行動和作業(yè)都必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。5.4、堅強救援工作時的過程控制，提高救援工作質(zhì)量，及時處理好連帶突發(fā)事故。5.5、及時報告塔機的安裝和租賃部門，使他們及時了解和采取應(yīng)急措施。5.6、加強應(yīng)急救援措施的開展工作、進一步提高應(yīng)急水平，防止事態(tài)的進一步擴大。5.7、處理電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工進行。七、機械設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度第一章 總則第一條 目的 設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑是設(shè)備管理工作中及其重要的組成部分

28、，是設(shè)備安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的壽命，防止和減少事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運行和正常生產(chǎn)，特定本制度。第二條 適應(yīng)范圍 本規(guī)定適用于全司的所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑管理。 第三條 職責(zé) 1、材料設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑的管理工作，包括工作的組織協(xié)調(diào)，制度的制定、修改和完善，對二層機構(gòu)和三層機構(gòu)進行監(jiān)督檢查，推廣先進的維修、保養(yǎng)和潤滑管理經(jīng)驗技術(shù)。 2、二層機構(gòu)材料設(shè)備部門負(fù)責(zé)制度的落實，對三層機構(gòu)進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查，組織人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，建立、健全設(shè)備的維修、保養(yǎng)和潤滑資料檔案。3、三層機構(gòu)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人對本車間（項目）的設(shè)備維修、保養(yǎng)和潤滑管理

29、工作負(fù)責(zé)，及時認(rèn)真填寫和收集有關(guān)資料，按規(guī)定上報。操作員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)和潤滑工作，包括按公司規(guī)定的有關(guān)表格的填寫，也包括消耗定額管理。 第二章 設(shè)備潤滑管理第四條 設(shè)備用潤滑油必須嚴(yán)格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。 第五條 設(shè)備潤滑必須堅持“五定”。其內(nèi)容如下 1、定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏； 2、定人：設(shè)備的日常加油、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)； 3、定質(zhì)：按設(shè)備要求所選定的潤滑油脂的牌號，質(zhì)量合格的油脂（屬機械油潤滑的油料必須經(jīng)過篩選或過濾），方可注入設(shè)備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂； 4、定時：在設(shè)備的潤滑部位要按規(guī)定的時間進行加油、清洗或根據(jù)潤滑油的質(zhì)量情況更換新油

30、。 5、定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號的潤滑油脂。 第六條 不同種類、牌號潤滑油品要分別存放，明確標(biāo)識，不得亂堆亂放。各種潤滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。 第七條 所有貯油、加油器具應(yīng)做到防塵、防水、防腐蝕。 第八條 設(shè)備維修、維護人員應(yīng)保證油位準(zhǔn)確，濾網(wǎng)、注油絲堵齊全完整，無潤滑油泄漏點。 第九條 設(shè)備加油后應(yīng)保持設(shè)備本體清潔，不得存在油污。 第十條設(shè)備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時應(yīng)及時更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應(yīng)進行回收并集中存放處理。 第十一條 所有設(shè)備潤滑裝置設(shè)施的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)備潤滑的需要。 第十二條 設(shè)備的潤滑應(yīng)參照公司2000年八月版機械工手

31、冊 。第十三條 潤滑檔案管理： （1）主要施工設(shè)備要建立潤滑檔案，檔案由二層機構(gòu)和三層機構(gòu)組織建立并負(fù)責(zé)保存，檔案內(nèi)容包括設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)，規(guī)定使用油品主要質(zhì)量指標(biāo)，潤滑點注油記錄等，要求一機一檔。 （2）主要施工設(shè)備的主要潤滑點注油記錄由注油人填寫，注油記錄三層機構(gòu)保存一份，并每月按時整理交二層機構(gòu)主管部門一份歸檔。 第三章 設(shè)備維修與保養(yǎng)管理第十四條 維修與保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的設(shè)備磨損規(guī)律與故障變化規(guī)律（初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期）有針對性進行管理。第十五條 定期檢查設(shè)備的空壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳送系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)中的各零件和與其相關(guān)聯(lián)的零件有無異常狀態(tài)，并適時進

32、行修理、更換、保養(yǎng)等，從而延長零件及設(shè)備的使用壽命，降低故障損失。第十六條 實行三級保養(yǎng)制度 設(shè)備維護保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)，所形成的維護保養(yǎng)制度稱為“三級保養(yǎng)制度”。（1）一級保養(yǎng)其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整或更換個別零件，檢查潤滑、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1）一級保養(yǎng)可通過推動設(shè)備日點檢進行，可由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中完成，是一種不占據(jù)工時的設(shè)備保養(yǎng)方式。2）一級保養(yǎng)內(nèi)容應(yīng)以點檢表的形式將點檢項目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點檢及記錄，可將日點檢內(nèi)容一并列入操作記錄中進行，另為防止點檢流于形式，同時要完善相應(yīng)的查核及交接班制度。3）點檢中發(fā)現(xiàn)的問題點及異常要視情況及時處理，若生產(chǎn)中無法完成，應(yīng)由班（組）長協(xié)調(diào)處理。 （2）二級保養(yǎng) 是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式，是設(shè)備使用部門的主要設(shè)備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動機構(gòu)的零部件；檢查油